軸承安裝、拆卸技術(shù)手冊(cè)及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)教材

1、大型養(yǎng)路機(jī)械輪對(duì)車軸 E 軸無(wú)軸箱軸承拆卸與安裝技術(shù)手冊(cè)一、目的指導(dǎo)大型養(yǎng)路機(jī)械輪對(duì)車軸 E 軸無(wú)軸箱軸承的檢修、更換；二、引用標(biāo)準(zhǔn)和文件輪對(duì)車軸軸承維護(hù)與保養(yǎng)的補(bǔ)充說(shuō)明鐵路貨車輪軸組裝檢修及管理規(guī)則 DKL-48k 連續(xù)式三枕?yè)v固穩(wěn)定車檢修規(guī)則鐵姆肯廠家車軸軸承安裝與維護(hù)手冊(cè)三、軸承壓裝3.1 一般要求1. 軸承壓裝應(yīng)該在指定的區(qū)域內(nèi)完成。該區(qū)域應(yīng)清潔、明亮， 周邊不允許安排會(huì)產(chǎn)生塵土、鐵屑、油污等生產(chǎn)工序。2. 軸承壓裝使用的設(shè)備、工裝、計(jì)量器具等應(yīng)保持清潔，且校 驗(yàn)時(shí)間在有效期內(nèi)。3. 軸承及附件、 輪對(duì)及檢測(cè)器具須同室存放， 放置時(shí)間應(yīng)不少于 8h；不能同室存放時(shí)，存放處溫差不應(yīng)超過(guò)

2、5。3.2 軸承壓裝器械1. 軸承壓裝機(jī)應(yīng)帶有安全閥，能短時(shí)間內(nèi)保持規(guī)定的壓力，確保 軸承貼合完畢，并確保從測(cè)量?jī)x器讀取的壓力處于正確的噸位 范圍、壓裝到位。2. 軸承壓裝應(yīng)采用能打印壓裝曲線的軸承壓裝機(jī)，壓裝時(shí)應(yīng)保證 壓裝機(jī)活塞中心線與軸頸中心線保持一致。壓裝機(jī)開(kāi)始起動(dòng)壓裝，直到壓力表顯示的壓力陡然上升，達(dá)到規(guī)定的貼合力，并 保壓 3-5s。3.3 軸承壓裝參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目名稱限度備注英制公制1內(nèi)圈與軸頸配合過(guò)盈量（ mm ）0.051 0.1012密封座與軸頸配合過(guò)盈量（ mm）0.051 0.1013壓裝后的軸向游隙（ mm ）0.0250.38保證軸承手動(dòng)旋轉(zhuǎn)靈活4壓裝力（ kN ）68.

3、6 2455壓裝終止貼合壓力（ kN ）392-490保持 3-5s6軸端螺栓擰緊力矩（ N·m）180-200M20×503.4 壓裝步驟檢查軸承狀態(tài)1. 當(dāng)新軸承從倉(cāng)庫(kù)中拿出來(lái)時(shí)， 不需要清洗掉原始的潤(rùn)滑劑保護(hù)層。2. 不得拿掉插入軸承孔內(nèi)的硬紙板， 該紙板壓裝過(guò)程中會(huì)自動(dòng)退出。3. 軸承壓裝前，應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)無(wú)錯(cuò)、缺零件和其他 異?，F(xiàn)象，車軸軸端中心孔及螺栓孔內(nèi)無(wú)鐵屑和污物。重點(diǎn)檢查 密封有無(wú)變形、移位等異常。檢查車軸 在安裝軸承之前，應(yīng)對(duì)車軸進(jìn)行檢查，以確保軸承的順利安裝。1. 軸頸、軸肩和圓角處應(yīng)有加工光滑和磨光的表面，并且無(wú)尖角、 毛刺、刻痕、劃痕和

4、銹蝕。2. 檢查軸頸、軸肩以及圓角， 以確保車軸的尺寸處于規(guī)定的公差內(nèi)， 一邊使軸承獲得正確的過(guò)盈配合。3. 在安裝車軸之前，如果車軸以備磁化，則應(yīng)先消磁軸承壓裝1. 壓裝前，記錄下軸承外圈的序列號(hào)，并核對(duì)后檔所刻序列號(hào)與軸 承外圈序列號(hào)一致！2. 軸承壓裝前中隔圈不得偏離軸心位置。3. 將后檔冷壓裝到車軸擋肩上，壓裝過(guò)程應(yīng)緩慢，直至壓力表顯示 的壓力值出現(xiàn)陡然上升即停止壓裝。如果采用后擋加熱后安裝， 則需將后擋加熱至 110后，迅速將其安裝在車軸擋肩上，使用 合適的工裝壓住后擋直至其完全冷卻。4. 將軸承本體全部套在車軸上 （軸承內(nèi)的硬紙板會(huì)自動(dòng)脫出） ，再將 安裝套筒前端部分導(dǎo)入到車軸上，

5、并于軸承外側(cè)內(nèi)圈端面接觸。 壓機(jī)的壓頭頂住安裝套筒后，在確保安裝套筒與車軸在同一直線 的情況下，壓機(jī)開(kāi)始起動(dòng)壓裝，直至壓力表顯示的壓力值出現(xiàn)陡 升，達(dá)到規(guī)定的貼合力并保持一段時(shí)間（ 35 秒）。5. 軸承壓裝過(guò)程中應(yīng)旋轉(zhuǎn)軸承外圈，保持其旋轉(zhuǎn)靈活；卡滯時(shí)須停 止壓裝，退卸檢查。6. 軸承壓裝后須進(jìn)行軸承壓裝到位檢查，軸頭露出部分一致，約 5mm。7. 軸承壓裝后須左右旋轉(zhuǎn) 3圈 5圈，轉(zhuǎn)動(dòng)須靈活，不得有卡阻。8. 軸承壓裝后，使用裝在磁性表座上的百分表檢查軸承軸向游隙。 先將軸承來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)幾次，將磁性表座放在車軸外徑上，把指針頂 于軸承外圈端面。小幅度左右轉(zhuǎn)動(dòng)外圈同時(shí)向內(nèi)推外圈，表針調(diào) 整到零位，

6、再小幅度左右轉(zhuǎn)動(dòng)外圈同時(shí)向外拉外圈，記下表盤(pán)讀數(shù)。軸向游隙須符合壓裝參數(shù)表中的規(guī)定。9. 軸承壓裝后，進(jìn)行轉(zhuǎn)速不低于 200r/min ，時(shí)間不少于 5min的磨合 測(cè)試。軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不應(yīng)有異音，應(yīng)使用測(cè)溫儀測(cè)試軸承溫升，宜 使用專用診斷測(cè)試儀器測(cè)試軸承狀態(tài)，并作好記錄。磨合過(guò)程中 軸承溫升不應(yīng)高于 40。10. 軸承壓裝后，軸端須組裝軸承前蓋、標(biāo)志板、防松片、軸端螺栓， 并對(duì)軸端螺栓封鎖施封。11. 軸端螺栓緊固后防松片的所有止耳須撬起，每組兩個(gè)止耳中至少 有一個(gè)須貼靠在軸端螺栓的六方平面上，防松片只可使用一次。3.5 其他 軸承壓裝過(guò)程中數(shù)據(jù)和壓裝曲線應(yīng)記錄保存。四、軸承拆卸4.1 拆卸器械

7、1. 軸承組合可用軸承壓裝機(jī)或車輪壓裝機(jī)或便攜裝置進(jìn)行拆卸。2. 壓裝機(jī)的擋板和拉桿，其設(shè)計(jì)應(yīng)與壓力機(jī)頭部接口設(shè)計(jì)匹配。4.2 拆卸1. 必須在退卸車輪后才可將軸承從車軸上推卸，不可將車輪和軸承 同時(shí)退卸2. 退卸軸承前，如需必要應(yīng)測(cè)量軸承游隙。3. 將拉拔擋板置于軸承后檔后部，施加初始較低的壓力，使之與后 擋貼合良好。4. 軸承退卸過(guò)程中，應(yīng)防止掉落4.3 檢修從軸承上拆卸下的已使用的軸承應(yīng)妥善存放，就近送到具備資質(zhì) 的維修廠或鐵路軸承服務(wù) （RBS）或鐵姆肯公司鐵路服務(wù)中心 （TRS）， 以便進(jìn)行正確的清洗和檢修。五、軸承運(yùn)行檢查5.1 密封是否松動(dòng)和損壞 檢查密封是否松動(dòng)，若松動(dòng)，則將整

8、個(gè)軸承卸下，并對(duì)之進(jìn)行檢 查和修理。檢查密封有無(wú)變形、破損等異常； 檢查密封有無(wú)從外圈卡槽脫出。 注意：切勿使用溶劑或硬物去除密封上正常滲出的油脂， 以免損 壞密封。5.2 軸承外圈是否異常 目視檢查軸承外圈有無(wú)變形、破損、和不均勻的磨損，若有上述 異常，則立即推卸軸承進(jìn)行下一步的檢查和維護(hù)。5.3 后擋和隔環(huán)是否松動(dòng)檢查后擋和隔環(huán)松動(dòng)有無(wú)松動(dòng)， 如有松動(dòng)， 則立即推卸軸承進(jìn)行 下一步的檢查和維護(hù)。5.4 監(jiān)測(cè)溫升當(dāng)軸承正常運(yùn)行時(shí)，運(yùn)行溫度溫升應(yīng)不大于 40，軸承運(yùn)行溫 度的監(jiān)測(cè)可以使用各類儀器， 利用這些設(shè)備測(cè)量溫度時(shí)， 請(qǐng)向生產(chǎn)廠 家咨詢。5.5 油脂是否泄漏初始運(yùn)行期間， 密封周圍可能會(huì)

9、有少量的油脂滲出， 此現(xiàn)象為正 ?，F(xiàn)象，待磨合階段過(guò)后會(huì)減輕到正常的滲漏量。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承大量泄漏時(shí)， 應(yīng)立即檢查密封是否松動(dòng)， 若密封沒(méi)有 松動(dòng)，將軸承擦拭干凈， 后續(xù)跟蹤檢查，看是否需要采取進(jìn)一步措施， 并同時(shí)聯(lián)系鐵姆肯公司售后服務(wù)人員進(jìn)行確認(rèn)。5.6 監(jiān)測(cè)承載鞍有無(wú)移位 承載鞍移位會(huì)導(dǎo)致軸承內(nèi)部應(yīng)力集中，若繼續(xù)使用可能嚴(yán)重?fù)p壞 軸承。當(dāng)車輛機(jī)架抬升至承載鞍可能脫離軸承時(shí)，應(yīng)檢查每個(gè)組合，確 保承載鞍處于軸承的正確位置 （若正確應(yīng)用止動(dòng)塊， 不會(huì)發(fā)生脫離現(xiàn) 象）。5.7 檢查螺栓有無(wú)松動(dòng)或丟失若發(fā)現(xiàn)有螺栓松動(dòng)或丟失，取下所有螺栓， 換上新鎖緊片，再適 當(dāng)擰緊三個(gè)螺栓，將所有止耳彎向螺栓頭的平面

10、。若兩個(gè)以上的螺栓松動(dòng)或丟失，輪對(duì)必須拆下軸承進(jìn)行全面檢 修，找出原因和可能導(dǎo)致的問(wèn)題。附件：拆卸、安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)軸承拆卸、安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)編制日期頁(yè)數(shù)2016/11/9第1頁(yè)共8頁(yè)適用產(chǎn)品 TIMKEN 無(wú)軸箱 E 軸軸承工序名稱工作前準(zhǔn)備人員配備-1、安全要求：1） 正常的維護(hù)和操作非常關(guān)鍵。不遵循正確的安裝說(shuō)明和保持適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、或者嚴(yán)重 的人身傷害。2） 操作人員必須經(jīng)過(guò)適當(dāng)培訓(xùn)，遵照本規(guī)定執(zhí)行。3） 必須遵守當(dāng)?shù)氐陌踩c健康法規(guī)；序號(hào)材料名稱數(shù)量備注12344） 其他設(shè)備、工裝、清潔劑所要求的安全使用準(zhǔn)則必須執(zhí)行。52、其他要求1）在尚未將車體載荷從軌道輪對(duì)上撤除

11、前不要拆除軸承端蓋。如果全部載荷仍然落于軌道輪對(duì)之上時(shí)拆除 軸承端蓋，即使很微小的車體運(yùn)動(dòng)也會(huì)導(dǎo)致車軸上的軸承攢動(dòng)從而改變了軸承的安裝公差尺寸 2）通常情況下，只有在取下車輪后，放入軸承退卸工作場(chǎng)區(qū)，才可將軸承從軸上拆除3）對(duì)于發(fā)現(xiàn)有軸承密封失效、熱軸等有故障的軸承，需退卸軸承檢查、更換，軸承，軸承應(yīng)成對(duì)拆卸和更 換，采用同樣的軸承合格編號(hào) （需插圖）4）軸承安裝工作應(yīng)該在指定的區(qū)域內(nèi)完成。該區(qū)域應(yīng)清潔、明亮。周邊不允許安排產(chǎn)生塵土、鐵屑、油污 等生產(chǎn)工序。操作說(shuō)明 /技術(shù)要求設(shè)備及工具其他注意事項(xiàng)名稱規(guī)格 /型號(hào)備注名稱規(guī)格/型號(hào)備注編制審核軸承拆卸、安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)編制日期頁(yè)數(shù)201

12、6/11/9第2頁(yè)共8頁(yè)適用產(chǎn)品 TIMKEN 無(wú)軸箱 E 軸軸承工序名稱軸承拆卸人員配備-1、 拆卸軸承端蓋；1） 將鎖緊片止耳扳平；2） 使用重型套筒扳手，并加加力桿，均勻用力，松開(kāi)軸頭螺栓；3） 取下螺栓、鎖緊片、防松墊片；4） 取下軸承端蓋，有時(shí)可能需要輕輕的敲打以助拆卸；5） 所拆部件排標(biāo)記的次序妥善安放；2、 拆卸軸承；1） 將軸頭清理干凈，并在軸頭位置涂適量的機(jī)械油做潤(rùn)滑劑，防止軸承壓出時(shí)拉傷軸頭；（需插圖 ）2） 安裝軸承拆卸工裝，緊固工裝連接螺栓，絲桿有效長(zhǎng)度需保持一致，防止拆卸時(shí)壓力不均，損壞軸頭 及工裝； （ 需插圖）3） 啟動(dòng)拆卸工裝，先預(yù)緊拉桿，觀察工裝拉桿受力是否均

13、勻，不均時(shí)需重新調(diào)整，觀察軸承是否開(kāi)始松 動(dòng)，并根據(jù)配合松緊情況，操作拆卸工裝，使軸承均速退出； （需插圖）4、其他 1）當(dāng)只拆卸軸承而不拆卸車輪時(shí)，可將適配的擋板放置于后擋后面拉出軸承。拉拔擋板的大小應(yīng)適合拆卸 軸承，只有后擋接觸良好并且在對(duì)中的前提下才能保證正常拆卸2）卸下的軸承鎖定片、軸端螺栓、軸承端蓋等配件，應(yīng)分類存放。不能繼續(xù)使用的軸承外圈用白鉛油寫(xiě)上 “報(bào)廢”，另行存放；（需插圖）序號(hào)材料名稱數(shù)量備注12345操作說(shuō)明 /技術(shù)要求1. 通常情況下， 只有在取下車輪后才可以將軸承從車軸 上拆除。2. 從軸上卸下軸承時(shí)， 導(dǎo)向套筒或?qū)蚬軕?yīng)固定到軸的 一端，以免軸承各組件分離和受損。從

14、導(dǎo)向套筒取下軸 承時(shí)不可掉地3. 軸承組合從導(dǎo)向套筒取下后， 把三角紙板或類似裝置 插入軸承組合的孔徑以防止隔圈脫出。特別注意，要保 證密封座在密封圈內(nèi)的初始位置4. 注意導(dǎo)向套筒要靠緊壓頭， 以免拆卸軸承的壓力造成 銷子彎曲斷裂設(shè)備及工具其他注意事項(xiàng)名稱規(guī)格 /型號(hào)備注名稱規(guī)格 /型號(hào)備注從軸承上拆卸下的已使用的軸承應(yīng)妥善存放，就近送到 具備資質(zhì)的維修廠或鐵路軸承服務(wù)（ RBS）或鐵姆肯公 司鐵路服務(wù)中心（ TRS），以便進(jìn)行正確的清洗和檢修。重型套筒扳手-加力桿-拆卸工裝（便攜式壓裝機(jī)）擋板適配、按需編制審核軸承拆卸、安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)編制日期頁(yè)數(shù)2016/11/9第3頁(yè)共8頁(yè)適用產(chǎn)品

15、 TIMKEN 無(wú)軸箱 E 軸軸承工序名稱軸承壓裝 1人員配備-軸承壓裝要求：1.一般要求；1).軸承壓裝應(yīng)該在指定的區(qū)域內(nèi)完成。該區(qū)域應(yīng)清潔、明亮，周邊不允許安排會(huì)產(chǎn)生塵土、鐵屑、油污等 生產(chǎn)工序。序號(hào)材料名稱數(shù)量備注12342).軸承壓裝使用的設(shè)備、工裝、計(jì)量器具等應(yīng)保持清潔，且。5校驗(yàn)時(shí)間在有效期內(nèi)操作說(shuō)明 /技術(shù)要求3). 軸承及附件、輪對(duì)及檢測(cè)器具須同室存放，放置時(shí)間應(yīng)不少于8h；不能同室存放時(shí)，存放處溫差不應(yīng)超過(guò) 5。2.器械要求1). 軸承壓裝機(jī)應(yīng)帶有安全閥 (需插圖)，能短時(shí)間內(nèi)保持規(guī)定的壓力，確保軸承貼合完畢，并確保從測(cè)量?jī)x 器讀取的壓力處于正確的噸位范圍、壓裝到位。2).

16、軸承壓裝應(yīng)采用能打印壓裝曲線的軸承壓裝機(jī)，壓裝時(shí)應(yīng)保證壓裝機(jī)活塞中心線與軸頸中心線保持一致。壓裝機(jī)開(kāi)始起動(dòng)壓裝，直到壓力表顯示的壓力陡然上升，達(dá)到規(guī)定的貼合力，并保壓3-5s。(需插圖)設(shè)備及工具其他注意事項(xiàng)名稱規(guī)格 /型號(hào)備注名稱規(guī)格/型號(hào)備注編制審核軸承拆卸、安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)編制日期頁(yè)數(shù)2016/11/9第4頁(yè)共8頁(yè)適用產(chǎn)品TIMKEN 無(wú)軸箱 E 軸軸承工序名稱軸承壓裝 2人員配備-3. 軸承壓裝參數(shù)序號(hào)材料名稱數(shù)量備注1序號(hào)項(xiàng)目名稱限度備注2英制公制31內(nèi)圈與軸頸配合過(guò)盈量（ mm ）0.051 0.10142密封座與軸頸配合過(guò)盈量（ mm）0.051 0.10153壓裝后的軸向

17、游隙（ mm）0.0250.38保證軸承手動(dòng)旋轉(zhuǎn)靈活操作說(shuō)明 /技術(shù)要求4壓裝力（ kN）68.62455壓裝終止貼合壓力（ kN ）392-490保持 3-5s6軸端螺栓擰緊力矩（ N·m）180-200M20×50設(shè)備及工具其他注意事項(xiàng)名稱規(guī)格 /型號(hào)備注名稱規(guī)格/型號(hào)備注編制審核軸承拆卸、安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)編制日期頁(yè)數(shù)2016/11/9第5頁(yè)共8頁(yè)適用產(chǎn)品 TIMKEN 無(wú)軸箱 E 軸軸承工序名稱軸承壓裝 3人員配備-1 檢查軸承狀態(tài) (需插圖)1).當(dāng)新軸承從倉(cāng)庫(kù)中拿出來(lái)時(shí)，不需要清洗掉原始的潤(rùn)滑劑保護(hù)層。2).不得拿掉插入軸承孔內(nèi)的硬紙板，該紙板壓裝過(guò)程中會(huì)自

18、動(dòng)退出。3).軸承壓裝前，應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)無(wú)錯(cuò)、缺零件和其他異?，F(xiàn)象，車軸軸端中心孔及螺栓孔內(nèi) 無(wú)鐵屑和污物。重點(diǎn)檢查密封有無(wú)變形、移位等異常。2 檢查車軸 (需插圖) 在安裝軸承之前，應(yīng)對(duì)車軸進(jìn)行檢查，以確保軸承的順利安裝。1).軸頸、軸肩和圓角處應(yīng)有加工光滑和磨光的表面，并且無(wú)尖角、毛刺、刻痕、劃痕和銹蝕。2).檢查軸頸、軸肩以及圓角，以確保車軸的尺寸處于規(guī)定的公差內(nèi)，一邊使軸承獲得正確的過(guò)盈配合。3).在安裝車軸之前，如果車軸以備磁化，則應(yīng)先消磁。3.軸承壓裝1). 壓裝前，記錄下軸承外圈的序列號(hào)，并核對(duì)后檔所刻序列號(hào)與軸承外圈序列號(hào)一致！ (需插圖) 2).軸承壓裝前中隔圈不

19、得偏離軸心位置。3).將后檔冷壓裝到車軸擋肩上，壓裝過(guò)程應(yīng)緩慢，直至壓力表顯示的壓力值出現(xiàn)陡然上升即停止壓裝。如 果采用后擋加熱后安裝， 則需將后擋加熱至 110后， 迅速將其安裝在車軸擋肩上， 使用合適的工裝壓住后 擋直至其完全冷卻。 (需插圖)序號(hào)材料名稱數(shù)量備注12345操作說(shuō)明 /技術(shù)要求軸承壓裝須按規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)， 并準(zhǔn)確記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)。 軸承壓裝不合格退卸時(shí)須符合下列要求： 1).軸承退卸時(shí)應(yīng)保證退卸機(jī)活塞中心與車軸中心保持一 致。2).軸承退卸時(shí)應(yīng)采取措施防止磕傷軸頸和軸承。3). 退卸后的軸承經(jīng)檢查狀態(tài)良好者， 可重新選配、 壓裝， 但不得原位原裝。 (出自輪規(guī) )設(shè)備及工具其

20、他注意事項(xiàng)名稱規(guī)格 /型號(hào)備注名稱規(guī)格/型號(hào)備注軸承壓裝機(jī)1套壓裝機(jī)配套工裝1套編制審核軸承拆卸、安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)編制日期頁(yè)數(shù)2016/11/9第6頁(yè)共8頁(yè)適用產(chǎn)品 TIMKEN 無(wú)軸箱 E 軸軸承工序名稱軸承壓裝 4人員配備-4）.將軸承本體全部套在車軸上 （需插圖）（ 軸承內(nèi)的硬紙板會(huì)自動(dòng)脫出） ，再將安裝套筒前端部分導(dǎo)入到車 軸上，并于軸承外側(cè)內(nèi)圈端面接觸。壓機(jī)的壓頭頂住安裝套筒后，在確保安裝套筒與車軸在同一直線的情 況下，壓機(jī)開(kāi)始起動(dòng)壓裝，直至壓力表顯示的壓力值出現(xiàn)陡升，達(dá)到規(guī)定的貼合力并保持一段時(shí)間（ 35 秒）。序號(hào)材料名稱數(shù)量備注1235）.軸承壓裝過(guò)程中應(yīng)旋轉(zhuǎn)軸承外圈，保

21、持其旋轉(zhuǎn)靈活；卡滯時(shí)須停止壓裝，退卸檢查。6）. 軸承壓裝后須進(jìn)行軸承壓裝到位檢查，軸頭露出部分一致，約5mm。（需插圖）7）.軸承壓裝后須左右旋轉(zhuǎn) 3 圈5 圈，轉(zhuǎn)動(dòng)須靈活，不得有卡阻。 （需插圖）8）.軸承壓裝后，使用裝在磁性表座上的百分表檢查軸承軸向游隙。先將軸承來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)幾次，將磁性表座放 在車軸外徑上，把指針頂于軸承外圈端面。小幅度左右轉(zhuǎn)動(dòng)外圈同時(shí)向內(nèi)推外圈，表針調(diào)整到零位，再小 幅度左右轉(zhuǎn)動(dòng)外圈同時(shí)向外拉外圈，記下表盤(pán)讀數(shù)。軸向游隙須符合壓裝參數(shù)表中的規(guī)定。 （ 需插圖）9）. 軸承壓裝后，進(jìn)行轉(zhuǎn)速不低于 200r/min ，時(shí)間不少于 5min 的磨合測(cè)試。軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不應(yīng)有異音，應(yīng)

22、使用 測(cè)溫儀測(cè)試軸承溫升，宜使用專用診斷測(cè)試儀器測(cè)試軸承狀態(tài)，并作好記錄。磨合過(guò)程中軸承溫升不應(yīng)高 于 40。（ 需插圖）10）.軸承壓裝后，軸端須組裝軸承前蓋、標(biāo)志板、防松片、軸端螺栓，并對(duì)軸端螺栓封鎖施封。 11）.軸端螺栓緊固后防松片的所有止耳須撬起，每組兩個(gè)止耳中至少有一個(gè)須貼靠在軸端螺栓的六方平面 上，防松片只可使用一次。 （需插圖）45操作說(shuō)明 /技術(shù)要求1. 軸承壓裝過(guò)程中數(shù)據(jù)和壓裝曲線應(yīng)記錄保存。2. 將前蓋、鎖緊片以及螺栓作為整體固定到軸端上3. 使用扭矩扳手?jǐn)Q緊螺栓，額定扭矩滿足壓裝參數(shù)要求 （壓裝參數(shù)表見(jiàn)第 4 頁(yè)）。每個(gè)螺栓都需多次復(fù)查， 直至 施加額定扭矩時(shí)螺栓不再轉(zhuǎn)動(dòng)。設(shè)備及工具其他注意事項(xiàng)名稱規(guī)格 /型號(hào)備注名稱規(guī)格/型號(hào)備注游標(biāo)卡尺-扭力扳手300N· m磁力表座及百分表千分尺150-175mm編制審核軸承拆卸、安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)編制日期頁(yè)數(shù)2016/11/9第7頁(yè)共8頁(yè)適用產(chǎn)品 TIMKEN 無(wú)軸箱 E 軸軸承工序名稱運(yùn)行檢測(cè) 1人員配備-1 密封是否松動(dòng)和損壞 檢查密封是否松動(dòng)，若松動(dòng)，則將整個(gè)軸承卸下，并對(duì)之進(jìn)行檢查和修理。 檢查密封有無(wú)變形、破損等異常； 檢查密封有無(wú)從外圈卡槽脫出。注意：切勿使用溶劑或