建筑節(jié)能材料檢測

1、建筑節(jié)能材料檢測王春玲王春玲江蘇省質量技術監(jiān)督建材產品質量檢驗站江蘇省質量技術監(jiān)督建材產品質量檢驗站江蘇省建工建材質量檢測中心江蘇省建工建材質量檢測中心2008年12月綱要n定義及術語n主要保溫材料的種類及相關標準n幾種主要保溫系統(tǒng)構成n檢測方法一、定義及術語n1、絕熱材料、絕熱材料(保溫材料保溫材料) 是指具有防止建筑物內的熱量損失或隔絕外界熱量傳入的材料。 傳熱傳熱的基本方式有三種：熱傳導、對流和輻射。這三種方式總是共存的，只不過在不同的情況下，傳熱的形式表現為以其中一種為主。 在任何介質中，當兩處存在溫差時，就會產生熱的傳遞現象，熱量將從高溫部分傳遞到低溫部分。建筑物的圍護結構是由各種建

2、筑材料構筑而成，建筑材料一、定義及術語保溫隔熱性能的好壞，體現在圍護結構節(jié)能效果的好壞。 2、導熱系數、導熱系數 在穩(wěn)態(tài)條件下，1m厚的物體、兩側表面溫度差為1K時、1小時通過1m2面積所傳遞的熱量。 導熱系數是表征物質導熱能力的一個重要參數，其值越小，保溫隔熱性能越好。 3、熱阻、熱阻是用來表征材料層或某種材料抵抗熱流通過的能力，或者說材料本身對熱流通過的阻力。在建筑熱工中，把材料的厚度與材料的導熱系數的比值作為材料的熱阻(R)， R=a/?一、術語及定義n影響材料導熱系數的因素：(1)材質；(2)密度；(3)濕度；(4)溫度；(5)熱流方向n4、壓縮強度壓縮強度：相對形變小于10%時的最大

3、壓縮力除以試樣初始橫截面積。n5、壓縮強度（形變壓縮強度（形變10%）：）：相對形變?yōu)?0%時的壓縮力除以試樣初始橫截面積。n6、相對形變相對形變：試樣厚度的縮減量與其初始厚度之比。n7、表觀表觀(（總）密度（總）密度：單位體積泡沫材料的質量，包括模制時形成的全部表皮。一、定義及術語n8、（表觀）芯密度（表觀）芯密度：去除模制時形成的全部表皮后，單位體積泡沫材料的質量。n9、尺寸穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性：試樣在特定溫度和相對濕度條件下放置一定時間后，互相垂直的三維方向下產生的不可逆的尺寸變化。二、保溫材料種類及其相關標準、 技術要求n2.1、保溫板類、保溫板類n2.1.1膨脹聚苯板膨脹聚苯板(EPS

4、板板)n產品標準：GB/T10801.1-2002絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料n標準的適用范圍：本標準適用于可發(fā)性聚苯乙烯珠粒經加熱預發(fā)泡后，在模具中加熱成型而制得的具有閉孔結構的使用溫度不超過75的聚苯乙烯泡沫塑料板材，也適用于大塊板材切割而成的材料。n按密度范圍分為6個等級，又可分為阻燃型和普通型。二、保溫材料種類及其相關標準、技術要求n時效及狀態(tài)調節(jié) 對于膨脹聚苯板，型式檢驗的所有試驗樣品應去掉表皮并自生產之日起在自然條件下放置28天后進行測試。所有試驗的樣品應在溫度232，相對濕度505%的條件下進行16小時的狀態(tài)調節(jié)。 其技術要求有尺寸允許偏差及外觀質量，產品的物理機械性能見下表1：二

5、、保溫材料種類及其相關標準、技術要求檢測項目 單位 性能指標 表觀密度 kg/m3 15.0 20.0 30.0 40.0 50.0 60.0 壓縮強度 kPa 60 100150200300400導熱系數 W/(mk) 0.041 0.039 尺寸穩(wěn)定性 %4 32221水蒸氣透過系數 ng/(Pams) 64.54.5432吸水率(體積分數) %642二、保溫材料種類及其相關標準、技術要求檢測項目 單位 性能指標 熔結性1) 斷裂彎曲負荷，N 1525 35 6090 120 彎曲變形，mm 20_燃燒性能2) 氧指數，% 30燃燒分級 達到B2級 1)斷裂彎曲負荷或彎曲變形有一項能符合指

6、標要求即為合格。2)普通型聚苯乙烯泡沫塑料板材不要求。二、保溫材料種類及其相關標準、技術要求n2.1.2、擠塑板、擠塑板(XPS板板)n產品標準：GB/T10801.2-2002絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)n適用范圍：本標準適用于使用溫度不超過75的XPS板，也適用于帶有塑料、箔片貼面以及帶有表面涂層的絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料。n分類：按產品是否帶有表皮及壓縮強度的大小分為10類。n技術要求：有尺寸允許偏差、外觀質量，產品的物理機械性能求見下表2：二、保溫材料種類及其相關標準、技術要求n表2項目單位性能指標帶表皮不帶表皮X150X200X250X300X350X400X450X500

7、W200W300壓縮強度 kPa 150 200250300350400450500200300吸水率(體積分數) %，96h1.51.02.01.5透濕系數 231RH505% ng/(msPa) 3.53.02.03.53.0熱阻10 25 (m2 k) /W 0.890.930.760.830.830.860.710.78熱阻是指試樣厚度25mm，平均溫度分別為10 、25 下的熱阻。二、保溫材料種類及其相關標準、技術要求項目單位性能指標帶表皮不帶表皮X150X200X250X300X350X400X450X500W200W300尺寸穩(wěn)定性702，48h % 2.01.51.02.01.

8、5導熱系數10 25 W/(mk) 0.0280.0270.0330.0300.0300.0290.0350.032續(xù)表2n時效和狀態(tài)調節(jié)：導熱系數和熱阻試驗應將樣品自生產之日起在環(huán)境條件下放置90天，其他物理機械性能試驗應將產品自生產之日起在環(huán)境條件下放置45天后進行。試驗前應在溫度232、相對濕度505%進行狀態(tài)調節(jié)一定時間。二、保溫材料種類及其相關標準、技術要求n2.1.3建筑絕熱用硬質聚氨酯泡沫塑料建筑絕熱用硬質聚氨酯泡沫塑料 n產品標準：GB/T21558-2008建筑絕熱用硬質聚氨酯泡沫塑料n適用范圍： 本標準適用于建筑絕熱用硬質聚氨酯泡沫塑料。本標準不適用于噴涂硬質聚氨酯泡沫塑料

9、和管道用硬質聚氨酯泡沫塑料。n分類（按用途）：類為適用于無承載要求的場合； 類為適用于有一定承載要求的且有抗高溫和抗壓縮蠕變要求的 場合。本類產品也可用于類產品的應用領域。 類適用于有更高承載要求且有抗壓和抗壓縮蠕變要求的場合。也可用于類、類產品的應用領域。 二、保溫材料種類及其相關標準、技術要求 產品按燃燒性能、根據GB8624-2006的規(guī)定又分為B、C、D、E、F級。n試樣的狀態(tài)調節(jié)：試樣應在溫度232，相對濕度4060%的條件下進行至少48小時狀態(tài)調節(jié)，要求進行陳化的試驗，48小時的狀態(tài)調節(jié)期可以包含在28天陳化期中。n技術要求：主要有尺寸極限偏差、外觀及物理力學性能，見下表3。二、保

10、溫材料種類及其相關標準、技術要求n表3項目 單位 芯密度 kg/m3 25 3035 壓縮強度或形變10%的壓縮應力kPa 80 120 180 初期導熱系數平均溫度10、 28d 23、28d W/(mK) -0.025 0.0220.024 0.0220.024 尺寸穩(wěn)定性70，48h-30，48h % 3.02.5 2.01.5 2.01.5 吸水率(體積分數) %4 4 3水蒸氣透過系數 ng/(Pams) 6.5 6.5 6.5 二、保溫材料種類及其相關標準、技術要求 以上是三種保溫板類產品，以膨脹聚苯板和擠塑板較常用。其項目所用的試驗方法相似，常規(guī)的檢測項目有表觀密度、壓縮強度、導

11、熱系數、尺寸穩(wěn)定性、吸水率等， 引用的試驗方法如下：nGB1029488絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關特性的測定防護熱板法nGB/T63421996 泡沫塑料與橡膠 線性尺寸的測定 nGB/T 63431995 泡沫塑料和橡膠 表觀(體積)密度的測定nGB/T 88102005 硬質泡沫塑料 吸水率的測定nGB/T 88112008 硬質泡沫塑料 尺寸穩(wěn)定性試驗方法nGB/T 88132008 硬質泡沫塑料 壓縮性能的測定二、保溫材料種類及其相關標準、技術要求2.2、噴涂聚氨酯泡沫材料噴涂聚氨酯泡沫材料 噴涂聚氨酯泡沫材料是通過加熱高壓設備，利用雙組分無氣噴涂技術所得到的一種快速反應型硬質聚氨酯泡沫材

12、料，該材料具有閉合的泡孔結構，具有良好 的氣密性，該材料的導熱系數小，是理想的保溫隔熱材料。.1噴涂聚氨酯硬泡體保溫材料噴涂聚氨酯硬泡體保溫材料產品標準：JC/T998-2006噴涂聚氨酯硬泡體保溫材料 適用范圍：本標準適用于現場噴涂法施工的聚氨酯硬泡體非外露保溫材料。二、保溫材料種類及其相關標準、技術要求n按使用部位不同分為：型為適用于墻體的，型為適用于屋面的，其中用于非上人屋面的為-A，用于上人屋面的為-B。其主要技術要求見下表4： 項目單位性能指標 -A -B 密度 kg/m3 30 3550導熱系數 W/(mK) 0.024 粘結強度 kPa 100尺寸變化率70下，4

13、8 h %1 抗壓強度kPa150200300二、保溫材料種類及其相關標準、技術要求項目單位性能指標 -A -B 拉伸強度kPa 250_斷裂伸長率% 10閉孔率%9295吸水率%3水蒸氣透過率ng/(msPa)5抗?jié)B性,1000mm水柱，靜置24小時，水面下降高度mm5燃燒性能按GB8624分級應達到B2級。試樣應在施工現場噴涂制備，用相同的施工工藝條件單獨制成一個泡沫體，并在標準試驗條件下(232，RH(4555)%)放置72小時，再按標準要求切取試件，并將表面磨平。續(xù)表4二、保溫材料種類及其相關標準、技術要求n2.2.2、噴涂硬質聚氨酯泡沫塑料、噴涂硬質聚氨酯泡沫塑料n產品標準： GB/

14、T20219-2006噴涂硬質聚氨酯泡沫塑料n定義：噴涂硬質聚氨酯泡沫材料是由多異氰酸酯和多元醇液體原料及添加劑經化學反應，通過噴涂工藝現場成型的閉孔型泡沫塑料產品。n分類（按使用狀況）：類為曝露于大氣中的無載荷隔熱面如墻體隔熱、屋頂內面隔熱及其他僅需要類似自體支撐的用途；二、保溫材料種類及其相關標準、技術要求n類為僅需承受人員行走的、主要曝露于大氣中的負載隔熱面如屋面隔熱或其他類似可能遭受溫升和需要耐壓縮蠕變的用途。n樣品及狀態(tài)調節(jié)：試驗用樣品應在施工現場制備，制備工藝及方法應與現場施工工藝相同，或者在施工好的墻體或屋面上直接挖取。樣品在切割或物理性能試驗前應在233下至少固化72小時，其他

15、固化條件可由供需雙方協(xié)商。n其主要技術要求見下表5：二、保溫材料種類及其相關標準、技術要求n表5項目單位性能指標 壓縮強度或形變10%的壓縮應力 kPa 100200a初始導熱系數平均溫度10W/(mK) 0.020平均溫度230.022老化導熱系數b平均溫度10，制造后三六個月之間0.024平均溫度23，制造后三六個月之間0.026水蒸氣透過率23，相對濕度050%ng/(Pams)1.5 4.538相對濕度088.5%2.0 6.0二、保溫材料種類及其相關標準、技術要求項目單位性能指標 尺寸穩(wěn)定性-253下，48 h %-1.50702下，相對濕度(905)%，48 h 41002下，48

16、 h 3 閉孔率 %8590粘結強度試驗泡沫體內部破壞80和20 kPa壓力下48 h壓縮蠕變 %5a必要時供需雙方可根據涂層性能商定較高的要求值。b噴涂聚氨酯的絕熱性能隨發(fā)泡劑 的種類、溫度、濕度、厚度和時間的變化而變化。表中所列初始導熱系數值是在尺寸穩(wěn)定性所列三種條件下對新噴制樣品的要求。續(xù)表5二、保溫材料種類及其相關標準、技術要求n樣品的制備要求：樣品應在施工現場制備，大約1.5m2，厚度不小于30mm,按照供應者關于材料用法的建議，與現場所處的氣候、方向、支持表面等實際條件一致，或者直接在現場挖取，仲裁時，在現場挖取樣品。n以上兩類噴涂聚氨酯保溫材料在用途上不完全一樣，試驗項目和技術要

17、求上也有區(qū)別，在執(zhí)行標準時要區(qū)別開來。n噴涂聚氨酯泡沫材料常規(guī)試驗項目如表觀密度、壓縮強度(或抗壓強度 )、導熱系數、吸水率、尺寸穩(wěn)定性等項目的試驗方法與膨脹聚苯板、擠塑板相同。二、保溫材料種類及其相關標準、技術要求n其他試驗方法有：nGB/T10779-1989 硬質泡沫塑料開孔與閉孔體積百分率試驗方法nGB/15048-1994硬質泡沫塑料壓縮蠕變試驗方法nGB/T16777建筑防水涂料試驗方法nGB/T9641硬質泡沫塑料拉伸性能試驗方法二、保溫材料種類及其相關標準、技術要求n2.3、保溫漿料類、保溫漿料類n保溫砂漿主要可歸納為膠粉聚苯顆粒保溫砂漿和無機礦物輕集料保溫砂漿。n主要檢測標準

18、：nJG158-2004膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)nDGJ32/J222006水泥基復合保溫砂漿建筑保溫系統(tǒng)技術規(guī)程nJG1442004外墻外保溫工程技術規(guī)程nGB/T204732006建筑保溫砂漿二、保溫材料種類及其相關標準、技術要求n2.3.1、膠粉聚苯顆粒保溫漿料、膠粉聚苯顆粒保溫漿料n標準： JG158-2004n定義：膠粉聚苯顆粒保溫漿料是由膠粉料、聚苯顆粒組成并且聚苯顆粒體積比不小于80%的保溫灰漿。n技術要求：見下表6 二、保溫材料種類及其相關標準、技術要求表6檢測項目 單位 技術要求 試驗方法 濕表觀密度 kg/m3 420 JG158-2004 干表觀密度 kg/m3 180

19、250 JG158-2004 導熱系數 W/(mK) 0.060 GB1029488 蓄熱系數 W/(m2K) 0.95 JGJ51-2002 抗壓強度 kPa 200 JG158-2004 壓剪粘結強度 kPa 50 JC/T547-1994中6.3.4 二、保溫材料種類及其相關標準、技術要求檢測項目 單位 技術要求 試驗方法 線性收縮率 %0.3 JGJ70-90中第10章 軟化系數 0.5 JG158-2004 難燃性 B1級 GB/T 86251988 續(xù)表6二、保溫材料種類及其相關標準、技術要求n2.3.2、水泥基復合保溫砂漿（、水泥基復合保溫砂漿（DGJ32/J22-2006DGJ

20、32/J22-2006）n分類：水泥基復合保溫砂漿分為水泥基聚苯顆粒保溫砂漿和無機礦物輕集料保溫砂漿，水泥基聚苯顆粒保溫砂漿又根據物理性能指標的不同，分為加強型(W型)和普通型(L型)，W型水泥基聚苯顆粒保溫砂漿適用于涂料飾面或面磚飾面，L型適用于涂料飾面。n定義：水泥基聚苯顆粒保溫砂漿是由硅酸鹽水泥膠凝材料、外加劑和具有一定粒徑、級配的經表面親水處理的聚苯顆粒等在復合而成的干拌保溫砂漿，且保溫二、保溫材料種類及其相關標準、技術要求n砂漿中聚苯顆粒體積比不小于80%，最大粒徑不大于5mm。根據物理性能指標的不同，分為加強型(W型)和普通型(L型)，W型水泥基聚苯顆粒保溫砂漿適用于涂料飾面或面磚

21、飾面，L型適用于涂料飾面。n無機礦物輕集料保溫砂漿是由硅酸鹽水泥膠凝材料、外加劑和具有一定粒徑、級配的無機礦物輕集料復合而成的干拌保溫砂漿。適用于外墻內側和內隔墻保溫系統(tǒng)。n技術要求見表7二、保溫材料種類及其相關標準、技術要求檢測項目 單位 無機礦物輕集料保溫砂漿 W型水泥基聚苯顆粒保溫砂漿L型水泥基聚苯顆粒保溫砂漿 試驗方法干表觀密度 kg/m3 450 400250GB/T6343-1995(70恒重) 導熱系數 W/(mK) 0.085 0.080.06 GB1029488 體積吸水率（1h） %_8 10 GB/T16401-1996 壓縮強度（形變10%） kPa 800 600 2

22、50 GB8813-2008 抗拉強度 kPa 100200100JGJ144-2004 表7二、保溫材料種類及其相關標準、技術要求檢測項目 單位 無機礦物輕集料保溫砂漿 W型水泥基聚苯顆粒保溫砂漿L型水泥基聚苯顆粒保溫砂漿 試驗方法線性收縮率% 0.20 GBJ82-85 軟化系數_ 0.70 JGJ51-2002 燃燒性能級別_A級 B1級 GB 86241997 水蒸氣滲透系數ng/(Pams) 0.80 JGJ144-2004 說明：DGJ32/J222006標準中雖有試驗方法標準，但保溫砂漿試件的成型方法、養(yǎng)護齡期不明確，需要由客戶指定，或參照其他的方法進行。 GB/T16401 被

23、GB/T5480-2008合并。續(xù)表7二、保溫材料種類及其相關標準、技術要求n2.3.3、建筑保溫砂漿、建筑保溫砂漿n標準：GB/T204732006建筑保溫砂漿n定義：建筑保溫砂漿是以膨脹珍珠巖或膨脹蛭石、膠凝材料為主要成分，摻加其他功能組分制成 的用于建筑物墻體絕熱的干拌混合料。適用于建筑物墻體保溫隔熱，使用時需加適當面層。n分類：按干密度分為型和型。n技術要求：見表8二、保溫材料種類及其相關標準、技術要求n表8檢測項目 單位 型 型 試驗方法 干密度 kg/m3 240300 301400GB/T204732006附錄C 抗壓強度 MPa 0.20 0.40 GB/T5486.2-200

24、1硬質絕熱制品試驗方法-力學性能 導熱系數 平均溫度25 W/(mK) 0.070 0.085GB1029488 線性收縮率 %0.30 JGJ70-90中第10章 壓剪粘結強度 kPa 50 GB/T17371-1998硅酸鹽復合絕熱涂料中6.6二、保溫材料種類及其相關標準、技術要求n燃燒性能級別符合GB86241997A級 。試驗方法按GB/T 5464建筑材料不燃性試驗方法n其他：抗凍性能按JGJ70-90，15次循環(huán)n軟化系數按GB/T5486.2-2001 進行。n2.3.4、其他保溫材料、其他保溫材料 其它如輕骨料混凝土、保溫砌塊，及用以上保溫材料復合飾面材料制成的保溫制品等。二、

25、保溫材料種類及其相關標準、技術要求n以上所講的保溫隔熱材料都不是單獨使用，還應 與界面砂漿、膠粘劑、抗裂砂漿或抹面膠漿、增 強網、錨固件、飾面材料等組成可靠的保溫系統(tǒng)， 對建筑物起到隔熱、保溫節(jié)能的效果， 抗裂砂漿、 膠粘劑等內容由李工給大家專門講解。三、幾種主要的保溫系統(tǒng)構成n3.1 、膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)、膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng) (JG158-2004) 根據飾面層的不同，膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)分為兩種：涂料飾面(C型)、面磚飾面(T型) 這兩種保溫系統(tǒng)的基本構成如下：三、幾種主要的保溫系統(tǒng)構成三、幾種主要的保溫系統(tǒng)構成三、幾種主要的保溫系統(tǒng)構成n3.2、膨脹聚苯板薄抹灰外墻

26、外保溫系統(tǒng)、膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)(JG149-2003）分為普通型(P型)和加強型(Q型)，P型系統(tǒng)用于一般建筑物2米以上墻面；Q型系統(tǒng)主要用于建筑物首層或2米以下墻面，以及對抗沖擊有特殊要求的部位。 膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)的基本構成如下：三、幾種主要的保溫系統(tǒng)構成三、幾種主要的保溫系統(tǒng)構成n有錨栓薄抹灰外保溫系統(tǒng)基本構造三、幾種主要的保溫系統(tǒng)構成n其他類似的保溫系統(tǒng)還有：三、幾種主要的保溫系統(tǒng)構成三、幾種主要的保溫系統(tǒng)構成4.3、現場噴涂硬質聚氨酯泡沫塑料保溫系統(tǒng)、現場噴涂硬質聚氨酯泡沫塑料保溫系統(tǒng)(JC/T998-2006 、GB/T20219-2006)這類保溫系統(tǒng)采用

27、現場發(fā)泡整體噴涂的工藝，與基層結合容易牢固、具有良好的變形適應性，系統(tǒng)均勻性較好，且聚氨酯泡沫塑料導熱系數小，保溫隔熱性能好，完全消除系統(tǒng)中的冷熱橋現象。該系統(tǒng)的構造圖如下：三、幾種主要的保溫系統(tǒng)構成三、幾種主要的保溫系統(tǒng)構成三、幾種主要的保溫系統(tǒng)構成nDGJ32/J22-2006中幾種系統(tǒng)構成三、幾種主要的保溫系統(tǒng)構成三、幾種主要的保溫系統(tǒng)構成三、幾種主要的保溫系統(tǒng)構成三、幾種主要的保溫系統(tǒng)構成四、檢測方法n4.1 、表觀密度、表觀密度n4.1.1膠粉聚苯顆粒保溫漿料的干表觀密度膠粉聚苯顆粒保溫漿料的干表觀密度n1）依據標準：JG158-2004標準中6.5.2 n2）儀器設備： 烘箱：靈敏

28、度2 天平：精度0.01g 干燥器：直徑大于300mm 游標卡尺：精度0.02 mm 鋼板尺：500 mm，精度1 mm四、檢測方法 組合式無底金屬試模：300 mm300 mm30 mm 玻璃板：400 mm400 mm35 mmn3)試驗步驟n標準漿料的制備：按客戶提供的比例和方法，在膠砂攪拌機中加入水和膠粉料，攪拌均勻后加入聚苯顆粒繼續(xù)攪拌至均勻（有些樣品為混合好的保溫漿料，直接按委托方提供的加水量將樣品混合攪拌均勻）。n 試件制備：將3個組合式無底金屬試模分別放在玻璃板上，用脫模劑涂刷試模內壁及玻璃板，用油灰刀將標準漿料逐層加滿并略高出試模，為防止?jié){料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插數次，然

29、后抹平，制成3個試件。四、檢測方法 試件養(yǎng)護：試件成型后用聚乙烯膜 覆蓋，在試驗室溫度條件下養(yǎng)護7天后拆模，然后在標準條件(室溫232，相對濕度5010%)下養(yǎng)護21天。試件干燥：將養(yǎng)護到期的試件放入652的烘箱中，烘至恒重，取出放入干燥器中冷卻至室溫待用。測量尺寸、計算試件體積：將試件表面分別磨平，按順序用鋼板尺在試件兩端距邊緣20 mm處和中間位置分別測量其長度和寬度，精確至1mm，取3個測量數據的平均值，作為試件的長和寬。用游標卡尺在試件任一邊的兩端距邊緣20 mm處和中間位置分別測量厚度，在相對的另一邊重復以上測量，精確至0.1mm， 四、檢測方法 要求試件的厚度差小于2%，否則重新打

30、磨，直到達到要求，取6個測量數據的平均值；長寬厚，計算試件的體積V。稱試件的質量m，精確至1g。結果計算： 干表觀密度 試驗結果取三個試件的試驗結果的算術平均值，保留三位有效數字。)/(3mkgVmg四、檢測方法n4.1.2水泥基復合保溫砂漿的干表觀密度n1）依據標準：DGJ32/J22-2006 GB/T 63431995 泡沫塑料和橡膠 表觀(體積)密度的測定nDGJ32/J22-2006標準中只給定了干表觀密度的試驗方法標準，沒有具體的樣品制作與養(yǎng)護要求，具體做時可根據委托方的要求選擇標準，或參照其他標準如JG158-2004中干表觀密度的方法進行試件制作與養(yǎng)護。n本標準中規(guī)定干表觀密度

31、試件應在70下烘干至恒重。其它試驗步驟與4.1.1相同。 四、檢測方法n.3、膨脹聚苯板的表觀密度：、膨脹聚苯板的表觀密度： n1)依據標準：GB/T10801.1-2002絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料nGB/T63431995泡沫塑料和橡膠表觀(體積)密度的測定nGB/T63421996泡沫塑料和橡膠線性尺寸的測定n2）儀器：精度為0.1mm的游標卡尺。天平：稱量精度為試件質量的0.5%。四、檢測方法n3）試件尺寸與數量：(1001) (1001)mm(501) mm，試樣數量3個。（膨脹聚苯板的厚度不都是50mm，所以應為試件的原厚。）4）試樣狀態(tài)調節(jié)：試驗前試樣應在溫度23

32、2，相對濕度505%的環(huán)境條件下進行16小時的狀態(tài)調節(jié)。5）試驗步驟： 尺寸測量：測試件的長、寬、厚，測量點應盡可能分散開，至少5點，取每一點上三個讀數的中值， 四、檢測方法n并用5個或5個以上的中值計算平均值，分別作為試件的長、寬、厚，計算試件的體積V。n質量稱量：稱試件的質量m，精確至試件的質量的 0.5%。 四、檢測方法n結果計算： 取平均值，結果精確至0.1kg/m3n對于密度低于30 kg/m3閉孔型泡沫材料的表觀密度的計算按下式進行：Vma/Vmmaa四、檢測方法n其中m 為排出空氣的質量，是指在常壓和一定的溫度時的空氣密度(g/mm3)乘以試樣的體積(mm3) 空氣密度：壓力 1

33、01325Pa(760mmHg) 溫度 23 1.22010-6 g/mm3 27 1.195510-6 g/mm3n擠塑板在其產品標準中沒有表觀密度的要求，但有些技術規(guī)程中有要求，擠塑板的擠塑板在其產品標準中沒有表觀密度的要求，但有些技術規(guī)程中有要求，擠塑板的表觀密度檢測方法與膨脹聚苯板相同。噴涂類聚氨酯保溫材料應先按產品標準要求表觀密度檢測方法與膨脹聚苯板相同。噴涂類聚氨酯保溫材料應先按產品標準要求成型、固化后，在狀態(tài)調節(jié)后，按同樣的方法進行。成型、固化后，在狀態(tài)調節(jié)后，按同樣的方法進行。四、檢測方法n4.2、壓縮強度、壓縮強度n1 1)方法標準：nGB/T 88132008硬質泡沫塑料

34、壓縮性能的測定nGB/T 63421996泡沫塑料和橡膠線性尺寸的測定n保溫材料的壓縮強度試驗大多引用了GB/T 8813的試驗方法，只是不同的材料在試樣制作時有所差異，且試驗結果以壓縮強度或以相對形變?yōu)?0%的壓縮應力來表示，具體要以產品標準要求為準。n2）方法原理：對試樣垂直施加壓力，通過計算得出試樣承受的應力。如果應力最大值對應的相對形變小于10%，稱其為“壓縮強度”。如果應力最大值的相對形變達到或超過10%，取相對形變?yōu)?0%時的壓縮應力為試驗結果，稱其為“相對形變?yōu)?0%的壓縮應力”。n.1擠塑板的壓縮強度擠塑板的壓縮強度四、檢測方法n1）試樣尺寸為(100.01.0

35、) mm(100.01.0)mm試樣的原厚，試樣數量5個。 對于厚度大于100 mm，試樣的長度和寬度應不低于制品厚度。試樣經切割，但不能改變材料的原始結構，對于各向異性的非均質材料，可用不同方向的兩組試樣進行試驗，試樣不允許由幾薄片疊加組成樣品。試樣在試驗前應進行狀態(tài)調節(jié)。n2)壓縮試驗機：測力的精度為1%，位移精度為5%、或0.1 mm，取較高準確度者。儀器在使用前應預先校準。加荷速度為試件厚度的1/10(mm/min)四、檢測方法n3）試驗步驟 試件制備：按試件尺寸和數量的要求切割試件； 試件尺寸的測量：按GB/T 63421996泡沫塑料和橡膠線性尺寸的測定測量試樣的初始尺寸，計算試樣

36、的初始橫截面積A0(mm2) 將試樣置于壓縮試驗機兩平板的中央，活動板以恒定的速率壓縮試樣，得最大壓縮力Fm（N）n壓縮強度計算： )(1030kPaAFmm四、檢測方法 試驗結果以5個試樣的試驗結果平均值表示。n4.2.2 膨脹聚苯板的壓縮強度的測定n 在GB/T10801.1-2002中，要求按GB/T8813規(guī)定，測定膨脹聚苯板的相對形變?yōu)?0%時的壓縮應力。n試樣尺寸(1001) mm(1001)mm(501)mm （膨脹聚苯板的厚度不都是50 mm，試樣的厚度以試樣的原厚為準）。n其他試驗步驟與4.2.1相同。四、檢測方法 4.2.3 4.2.3其他材料的壓縮強度其他材料的壓縮強度

37、對于保溫漿料或噴涂的硬質聚氨酯泡沫，均需要先成型試件。n對于保溫砂漿，按客戶要求的比例加水攪拌漿料，成型(100.01.0) mm(100.01.0)mm(100.01.0) mm的立方體，5個，按產品規(guī)定的要求養(yǎng)護到一定的齡期后，烘干并冷卻至室溫備用。n將試樣的承壓面磨平，滿足試樣的兩平行度公差不超過1%為止。按4.2.1的方法步驟進行壓縮試驗。四、檢測方法n對于噴涂的硬質聚氨酯泡沫，需在與施工相同的情況下制作試驗用的試件，可噴涂成型大塊的板狀樣品，再按保溫板的方法進行切割成試樣尺寸為(100.01.0) mm(100.01.0)mm試樣厚度，數量5個，同樣承壓的兩個平行面應平整，否則應磨平

38、。其他試驗步驟與保溫板相同。n不同厚度的試樣測得的結果無可比性。四、檢測方法n4.3抗壓強度 膠粉聚苯顆粒保溫漿料以抗壓強度來表示漿料的力學性能。1) 標準：JG158-20042) 儀器設備： 鋼質有底試模，100 mm100 mm100 mm 壓力試驗機：精度為2%量程應選擇在材料預期破壞荷載的20%80%之間。3)試驗步驟：標準漿料的制備：按客戶提供材料的比例和攪拌方法，在攪拌機中加入水和膠粉料，攪拌均勻后加入聚五、檢測方法 苯顆粒繼續(xù)攪拌至均勻。（有些樣品是混合好的材料，直接按委托方的要求加水攪拌即可。）試件制備：將5個金屬試模用脫模劑涂刷試模內壁，用油灰刀將標準漿料逐層加滿并略高出試

39、模，用搗棒均勻由外向里折射插搗25次，為防止?jié){料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插數次，然后抹平。試件養(yǎng)護：試件成型后用聚乙烯膜覆蓋，在試驗室溫度條件下養(yǎng)護7天后拆模，然后在標準條件(232，相對濕度5010%)下養(yǎng)護48天，然后將試件放入652的烘箱中，烘24h，取出放入干燥器中冷卻至室溫待用。 四、檢測方法測試件的承壓面的尺寸，長寬測量精確到1 mm，計算承壓面積A；將試件放入試驗機的承壓板上，進行抗壓試驗，加荷速度為每秒(0.51.5)kN，直至試件破壞，記錄破壞荷載N0。結果計算：抗壓強度 試驗結果以5個試件測值的算術平均值作為該組試件的抗壓強度，保留三位有效數字。當五個試件的最大值或最小值與

40、平均值的差超過20%時，以中間三個試件的平均值作為該組試件的抗壓強度值。 )(00kPaANf 四、檢測方法n4.4軟化系數軟化系數同時按抗壓強度試驗的方法步驟另外制作5塊試件，將其浸入到（205）的水中（用鐵篦子將試件壓入水面下20mm處），48h后取出擦干，測飽水狀態(tài)下膠粉聚苯顆粒保溫漿料的抗壓強度f1；軟化系數按下式進行計算： 01ff四、檢測方法n4.5導熱系數導熱系數n1)標準：nGB10294-88絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關特性的測定 防護熱板法 （注新版標準09年4月1號實施）n2)儀器設備： 導熱系數測定儀(以DRP-4A型導熱系數為例) 游標卡尺，精度0.02 mm 儀器校準用導

41、熱系數參比板3) 樣品準備粉料類的保溫材料應按產品標準要求成型平板狀的試樣四、檢測方法 對試件的要求：應為勻質材料，非均質材料要驗證方法的適用 性。試件表面應平整，整個表面的不平度應在試件厚度的2%以內，試件應絕干、恒質。試件尺寸及數量：300 mm300 mm(1040) mm，數量兩塊。(有的儀器只需1塊，試件尺寸按儀器要求)n4)準確測量試件的厚度，計算試件的平均厚度。n5)設定測試平均溫度、冷熱面溫差：根據產品標準要求定。無要求時，可設為20的溫差，根據測試平均四、檢測方法溫度的要求， 來設定冷面溫度。 冷面溫度=平均溫度-溫差/2。n6)通過查儀器說明書上的溫度-熱電勢對照表得冷面溫

42、度下的熱電勢值。n7)設定熱面溫度：熱面溫度=冷面溫度+溫差。再查溫度-熱電勢對照表得熱面溫度下的熱電勢值。n8)安裝試件，對不同材料的試件，試件的夾緊力要控制得當。 四、檢測方法n9) 接通電源，接通恒溫水浴電源，進行水浴加熱，將電接點溫度計置于比冷面所需溫度稍低的位置，調節(jié)流量計使流量最大并使兩個流量計流量相等n10) 接通控制柜電源，打開溫度跟蹤控制器開關。n11) 旋動主加熱器電源選擇開關，使電壓表指示為20V，旋動護加熱器電源選擇開關使電壓表指示為50V，此時熱板開始升溫。n12)調整儀器旋鈕，隨時觀察熱面或冷面熱電勢的上升情況，當冷面熱電勢值接近(稍低些)第6條的值時，關閉水浴加熱

43、，并將冷面溫度固定。 四、檢測方法n13) 當熱面熱電勢值接近第7條(稍高)的值時，將主加熱器電壓下調，觀察熱板的溫度變化和熱電勢的變化情況，直至達到穩(wěn)態(tài)，記錄穩(wěn)態(tài)時熱、冷面溫度熱電勢 值T1、T2、T3、T4及主加熱器電壓V及電流I。n14) 結果計算： 計算熱面平均熱電勢，查表得熱面平均溫度t1。 計算冷面平均熱電勢，查表得冷面平均溫度t2。 將冷、熱面平均溫度及主加熱器電壓V及電流值I，代入導熱系數公式，計算導熱系數四、檢測方法n導熱系數：n0.98儀器系數n為試件的平均厚度nF為主加熱板的傳熱面積，（與使用的導熱系數測定儀有關，是常數,在儀器說明書上有規(guī)定）。FttIV)(298.02

44、1四、檢測方法n4.6、抗拉強度、抗拉強度n1）方法標準：JGJ144-2004A.7或 JG149-2003附錄Dn2) 儀器設備： 拉力機，精度1% 精度為0.1mm的直尺 固定試樣的金屬平板及合適的膠粘劑n3）試樣準備： 對于保溫板，直接從樣品上切割成100 mm100 mm50 mm的試件5個。 對于保溫砂漿，按產品標準中規(guī)定的樣品制作方法，成型樣品并養(yǎng)護到齡期。試樣尺寸100 mm100 mm50 mm，數量5個。四、檢測方法4）試驗步驟：試件的處理： 抗拉強度試件分為兩種狀態(tài)：干燥狀態(tài)和水中浸泡48小時，取出后干燥7天。測量試件長寬方向的尺寸（具體方法依產品標準為準），計算試件的面

45、積A。將處理好的試件，用適當的膠粘劑，將試樣的上下表面與試驗用的金屬板粘結。通過萬向接頭將試件安裝于拉力試驗機上，拉伸速度5mm/min，拉伸至試件破壞，記錄破壞時的拉力Pt及破壞部位（界面），破壞部位在試驗板粘結界面時試驗數據無效，應重新制作試件進行試驗。四、檢測方法5) 結果計算 抗拉強度 試驗結果以五個試驗結果的算術平均值表示，并記錄試驗破壞狀況。(抗拉強度的單位在不同的標準中不完全一樣，也可用kPa,具體以產品標準為準。)(MPaAPtt四、檢測方法4.7 、尺寸穩(wěn)定性檢驗尺寸穩(wěn)定性檢驗 方法標準：GB/T 88112008硬質泡沫塑料尺寸穩(wěn)定性試驗方法 GB/T 63421996泡沫

46、塑料和橡膠 線性尺寸的測定 對于擠塑板、膨脹聚苯板或噴涂硬質聚氨酯泡沫材料，均有尺寸穩(wěn)定性的技術要求，不論哪種材料，大都引用了GB/T 8811的方法，不同的是做尺寸穩(wěn)定性的試驗條件不完全一樣，試驗步驟大同小異，下面以擠塑板為例來介紹尺寸穩(wěn)定性的試驗過程。1) 儀器設備：恒溫箱，控溫精度2； 游標準卡尺，精度0.02mm四、檢測方法2)樣品準備： 試樣尺寸：(1001) mm(1001)mm(251，) mm，數量3個 試樣的狀態(tài)調節(jié)：試樣應在溫度232，相對濕度505%的環(huán)境條件下進行調節(jié)。3)試件（初始）尺寸測量 按GB/T 63421996泡沫塑料和橡膠 線性尺寸的測定的方法測量每個試件

47、三個不同位置的長度、寬、和5個不同點的厚度。尺寸測量的位置見下圖：四、檢測方法四、檢測方法4）設定試驗條件：702，48小時5)試驗步驟：調節(jié)試驗箱內溫度至70，將試樣水平置于箱內金屬網或多孔板上，試樣間隔25mm,鼓風以保持空氣循環(huán)，試樣不能受加熱元件的直接輻射。201小時后，取出試樣，在溫度232，相對濕度505%的環(huán)境條件下放置13小時。按3)測量試樣尺寸，并目測檢查試樣。再將試樣置于恒溫箱中，到放置時間滿482小時后再在溫度232，相對濕度505%的環(huán)境條件下放四、檢測方法置13小時，按3）步的方法測量試樣的尺寸，并記錄。6)試樣的尺寸變化率計算如下： 長度方向： 寬度方向： 厚度方向

48、： 10000LLLtL10000WWWtw10000TTTtT四、檢測方法4.8、吸水率、吸水率 EPS板、XPS板、硬質聚氨酯泡沫材料的吸水率均引用 了 G B / T 8 8 1 0 的 方 法 ， 保 溫 砂 漿 的 吸 水 率（DGJ32/J22-2006）引用了GB/T16401-1996（新標準代號為GB/T5480-2008)的方法，下面分別介紹這兩個試驗方法。n4.8.1、保溫板、硬質聚氨酯泡沫材料吸水率的測定（以XPS板為例）1）依據標準：GB/T8810-2005硬質泡沫塑料吸水率的測定四、檢測方法n1)、主要儀器設備： 天平，能懸掛網籠，精度0.1g。 投影儀，適用于5

49、0 mm50mm標準幻燈片的通用型35mm幻燈片投影儀，或帶有標準刻度的投影顯微鏡。n2）試樣制備及數量： 將樣品切割成(150.01.0) mm(150.01.0)mm試樣的原厚，數量3個。n3）試驗步驟： 制備好的試樣，在常溫下放入干燥器中，恒重（每隔12小時稱量一次，直至連續(xù)兩次稱量質量相差不大于平均值的1%）。四、檢測方法調節(jié)試驗環(huán)境條件為溫度232，相對濕度505%。稱量干燥后試樣質量（m1）,準確至0.1g。按GB/T6342的規(guī)定測量試樣的線性尺寸，計算試樣的體積，準確至0.1cm3。在試驗環(huán)境條件下將蒸餾水注入圓筒容器中，將網籠浸入水中，除去網籠表面的氣泡，掛在天平上稱其表觀質

50、量（m2），準確至0.1g。將試樣裝入網籠，浸入水中，水溫為232，試樣至水上表面50mm，用軟毛刷或攪動除去網籠和樣品表面的氣泡，用低滲透塑料薄膜覆蓋在圓筒容器上，記錄時間，直到96小時，移去覆蓋薄膜，稱量浸在四、檢測方法水中裝有試樣的網籠的表觀質量（m3），準確至0.1g。取出試樣，觀察試樣的溶脹情況，判別試樣是均勻溶脹還是非均勻溶脹，分別對溶脹和切割表面體積進行校正。溶脹和切割表面體積的校正 -方法A：（均勻溶脹） 對于沒有明顯的非均勻溶脹的試樣，從水中取出試樣，用濾紙吸去表面水分，立即重新測量試樣尺寸，試樣均勻溶脹的體積校正系數S0計算如下：0010VVVS1000,100011110

51、bldVbldV四、檢測方法式中V1為試樣浸泡后體積（cm3） V0為試樣的初始體積（cm3） d、l、b分別為試樣的初始厚度、長度、寬度（mm） d1、l1、b1分別為試樣浸泡后的厚度、長度、寬度（mm） 切割表面泡孔的體積校正：先按標準GB/T8810-2005的附錄A測量試樣的平均泡孔直徑D,切割表面泡孔體積Vc計算如下： 對有自然表皮或復合表皮的試樣： 500)(54. 0dbdlDVc四、檢測方法對表面均為切割面的試樣：若平均泡孔直徑小于0.50mm，且試樣體積不小于500cm3,切割面泡孔的體積校正較?。ㄐ∮?.0%），可以被忽略。方法B（非均勻溶脹）當試樣有明顯的非均勻溶脹時，用溶脹和切割面泡孔體積的合并校正系數S1來校正,方法如下：用一個帶溢流管的圓形容器，注滿蒸餾水直到水