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文檔簡介
1、安亭南翔制梁場900t上導梁架橋機拆除施工方案目 錄一、工程概況(一)900t架橋機主要參數(二)900t架橋機主要部件組成二、架橋機拆除總體方案三、架橋機主要參數及吊拆實物量四、施工準備(一)方案編制依據(二)施工組織機構及人員安排計劃(三)設備預檢(四)電氣、液壓系統(tǒng)拆除(五)臨時支撐及吊鉤(六)拆解位置和吊拆單元五、拆除施工工藝步驟六、施工質量及安全保證措施(一)質量目標(二)質量保證體系(三)施工安全措施(四)吊拆注意事項一、工程概況本方案為安亭南翔梁場SPJ900/32架橋機拆除而編制的。秦皇島市時利合工貿有限公司負責拆解工作。拆除工作需用兩臺200t汽車吊工作,一臺50t汽車吊、一
2、臺25t汽車吊及板車配合拆解、裝車等施工作業(yè)。(一)900t架橋機主要參數架橋機總長度66m,總高13m,總寬度為18.2m;架橋機總重為527t;(二)900t架橋機主要部件組成900t架橋機由兩根導梁、前支腿、中車、后支腿、兩臺起重小車、走行軌道和吊具,以及電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等部分組成。二、架橋機拆除總體方案施工地點主要在56#57#橋墩之間,兩條鐵路線中間的導梁為導梁,梁場內側的導梁為導梁。首先于梁場內側主梁下面安裝兩根鋼管樁從地面支撐導梁。用兩臺200t汽車吊分別將兩小車分體落地,200t汽車吊拆除前支腿。兩臺200t汽車吊在兩條鐵路中間站位,將導梁I東半段吊起落于900t箱梁中心線處
3、。兩臺200t汽車吊到梁場內側,再將導梁東半段吊起落地。兩臺200t汽車吊將導梁東半段從中心線處吊起繞過900t箱梁落地,地面50t汽車吊和25t汽車吊配合將其拆解移位騰出場地。架橋機向東移動,使剩下的主梁西半段部分依舊移動到56#57#橋墩之間。用同樣步驟拆解剩下的主梁節(jié)段。用200t汽車吊吊拆中車和后支腿,然后用200t汽車吊吊拆中車行走和后支腿行走及軌道。地面50t汽車吊和25t汽車吊配合將吊下的部件拆解裝車。三、架橋機主要參數及吊拆實物量序號項目名稱單位數量1起重量t9002起重機跨度m18.23起升高度m84起重機總重量t5275導梁總成t109×26起重小車架t35
4、15;27中車結構總成t358前支腿結構總成t309后車結構總成t3710架橋機運行軌道t1611其它t15四、施工準備(一)方案編制依據1、900t架橋機相關技術參數、圖紙。2、施工現場實際情況。3、起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程。4、起重設備安裝工程施工驗收規(guī)范(GB50278-98)。5、電氣裝置施工及驗收規(guī)范(GB50256-96)。(二)施工組織機構及人員安排計劃此項工程安排施工人員20人:項目經理1人,指揮1人,技術1人,起重工10人,鉗工2人,電焊工3人,電工2人。(三)場地要求(甲方負責)(1)拆除場地要寬敞,行車方便,要經過夯實能滿足200t汽車吊工作。(2)鋼管樁要有混凝土地基,鋼管
5、樁上面要墊鋼板。(3)場地周圍無障礙物,無高壓線。(4)施工中所用的鋼管、槽鋼、角鋼、照明線、鋼板等甲方需要備齊。(四)電氣、液壓系統(tǒng)拆除首先進行電氣設備及液壓系統(tǒng)的拆除(1)準備電氣設備的拆除,在主梁上設置照明燈具,并設置必要的跳板、欄桿、安全繩等,為電氣拆除工作做好準備。(2)電纜拆除,按照圖紙校核電纜接線情況。如接線與圖紙有誤,詳細記錄。做好拆除前的對接標記、記號工作,確定無誤后拆除各部分電纜。(3)電氣設備元件拆除,整車限位、報警系統(tǒng)、照明燈具、電阻器、空調器、配電接線箱等拆除(只拆除影響幾大部分分解處相關電線、電纜)。(5)部分需要拆除的液壓泵、液壓缸進行拆除并做好防污、防塵的保護工
6、作。(6)對分解處的液壓管作好標記、記號,以利于快速恢復。液壓管道在接點處需要斷開時,要用干凈的布料、管堵、塑料布把接頭包扎好,以防污物等進入。(五)臨時支撐(1)用兩根鋼管樁分別支撐導梁,支撐位置見圖紙,并用鋼絲繩及槽鋼將鋼管樁上部與已架箱梁可靠連接(連接部位可以是900t箱梁吊裝孔或箱梁上表面鋼筋),以提高整體支撐系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。(2)鋼管樁頂部安裝1.2mm高的安全護欄。(六)拆解位置和吊拆單元(1)后支腿與導梁連接位置、前支腿與導梁連接位置、導梁與中支腿連接位置拆除,導梁進行分體吊拆,導梁進行分體吊拆(單根導梁重55t)。(2)吊拆單元:兩個起重小車、四個個分段導梁、后支腿、中支
7、腿、前支腿等9個吊拆單元進行吊拆。五、施工工藝步驟(一)導梁支撐管樁制安鋼管樁底部預制混凝土支墩,管樁頂部下方安裝3.5m×3.5m操作平臺,四周安裝安全欄桿1.2m,操作平臺上標高高于已架箱梁500mm。鋼管樁的抄墊用鋼板或硬木。鋼管樁支撐點的導梁下側加水平筋板加強,提高導梁承載防止變形。(二)拆除起重小車小車架標高20m,重量35t。用200t汽車吊分體吊拆小車,其中最重部件小車架重35t,將小車停靠在架橋機中部偏西、電纜線以東位置。200t汽車吊桿長34.8m,半徑16m時,額定起重量為36t35t,可以滿足使用要求。落地后用50t及25t汽車吊拆解騰出空位,為其他部件落地提供
8、場地。注意:吊拆前拆除起重小車吊具及下部四個起重吊桿。鎖定起重小車橫移油缸,并焊接臨時擋板固定卷揚,防止卷揚滑動。天車格柵走臺板開設吊拆孔,卷揚小車上面用護角及枕木支墊,以防止油管被損壞。拆除起重小車移動電纜,盤好。落地前用25t汽車吊拆除吊具等附件。先拆除一臺后,另一臺運行至同樣位置進行拆除。(四)導梁拆除導梁標高18m,重量109t,分段后最重節(jié)段55t。用兩臺200t汽車吊站在兩條鐵路線之間、56#57#橋墩內。將導梁東半段放置900t箱梁中心線處。200t汽車吊桿長26.8m,半徑16m時,額定起重量為36t。36t×2×0.8=57.5t55t,可以滿足使用要求。
9、汽車吊移位到梁場內側拆除導梁東半段后,再將導梁東半段吊拆。架橋機移位后,用同樣步驟吊拆導梁西半段。注意:導梁吊點處增加水平支撐筋板,并準備加強型鋼絲繩護角(用75角鋼及10mm以上鋼管制作)。拆除中車連接斜支撐、導梁拆除時部分桁架需要用槽鋼輔助連接,以防變形。(五)前支腿的拆除前支腿標高18m,重量30t。用單臺200t汽車吊在導梁前端吊拆前支腿。200t汽車吊桿長34.8m,半徑16m時,額定起重量為38.5t30t,可以滿足使用要求。先拆除前支腿電纜,前支腿與上橫梁間加設四個連接槽鋼(200),防止上橫梁自由轉動。落地后拆除底節(jié)油泵電纜及油管,要做好標識及油管的封堵。拆解后裝車,為導梁落地
10、提供場地。(六)導梁的拆除導梁吊點處增加水平支撐筋板,并準備加強型鋼絲繩護角(用75角鋼及10mm以上鋼管制作)。拆除中車連接斜支撐。分割線處螺栓拆除,開口的桁架用槽鋼連接牢固。導梁高18m,兩個分段最重約55t。兩臺200t汽車吊回轉中心距離900t箱梁中心16米的距離站位。用兩臺200t汽車吊在梁場內將導梁東半段吊拆落地,并將900t箱梁中心處的導梁東半段吊拆落地。200t汽車吊桿長34.8m,半徑16m時,額定起重量為36t。36t×2×0.8=57.5t55t,可以滿足使用要求。落地后用50t及25t汽車吊拆解騰出空位。剩下的導梁和導梁的西半段,待架橋機移位后按照上
11、述步驟一一吊拆落地。注意:導梁吊點處增加水平支撐筋板,并準備加強型鋼絲繩護角(用75角鋼及10mm以上鋼管制作)。導梁西半段拆除時還需拆除中車連接。導梁拆除時部分桁架需要用槽鋼連接緊固,以防變形。落地后拆解、裝車,為中支腿和后支腿落地提供場地。(七)拆除后支腿和中支腿兩支腿最重為后支腿,支腿標高18.8m,重量33t(不含臺車)。將電纜拆除,盤好。用兩臺200t汽車吊分別吊拆兩個支腿。200t汽車吊桿長34.8m,半徑16m時,額定起重量為36t33t,可以滿足使用要求。然后用200t汽車吊拆除各個行走臺車。落地后拆除底節(jié)油泵電纜及油管,要做好標識及油管的封堵,拆解后裝車。(八)吊車站位圖在此
12、次工程中兩臺大噸位吊車有四個站位點,如下圖所示:六、施工質量及安全保證措施(一)質量目標(1)安裝交驗合格率100。(2)業(yè)主滿意率100。(3)工程質量達到國家質量技術監(jiān)督局檢測驗收要求。(二)質量保證體系(1)為全面落實架橋機安裝的質量管理工作,我公司成立了以項目經理為組長的“質量管理體系領導小組”,一切以質量為中心,全方位參與質量管理。(2)建立技術工作質量保證體系,從施工圖紙自審會審到施工作業(yè)設計、從質量計劃到技術交底、材料檢驗試驗、技術資料收集整理實現全過程的質量監(jiān)督、檢查、控制。(三)施工安全措施施工安全目標:安全文明生產,杜絕任何人身、設備安全事故。高空作業(yè)安全防護措施(1)高空作業(yè)人員必須經過醫(yī)生體檢合格,凡患有不宜從事高空作業(yè)的人員一律禁止從事高空作業(yè)。(2)高空作業(yè)區(qū)域必須設禁區(qū)并設置圍欄,禁止行人、閑人通行闖入。(3)高空作業(yè)人員必須按規(guī)定路線行走,禁止在沒有防護設施的情況下沿高墻腳手架、支撐、起重臂等處攀登或行走。(4)鋼管樁頂部操作臺必須設1.2m安全護欄,并要有安全帶拴掛
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