工藝工法QC高層建筑箍筋閃光對焊施工工法

1、XXXXXXXXX箍筋閃光對焊施工工法 二一二年五月五日目錄前言1一、工法特點(diǎn)1二、適用范圍2三、工藝原理2四、施工工藝流程及操作要點(diǎn)3五、勞動力組織5六、材料與設(shè)備6七、質(zhì)量控制6八、安全措施7九、環(huán)保措施8十、效益分析8前言本工法用于大型高層建筑，在施工中必須采取切實(shí)可行的施工措施，對于技術(shù)難度較大的分部分項工程，項目部精心編制了專項施工方案，由于本工程屬于高層建筑，無論從技術(shù)、質(zhì)量、安全、成本控制等方面都要求較高。箍筋焊接屬于一項新型的施工工藝，技術(shù)要求嚴(yán)格，作為本企業(yè)才是首次推廣應(yīng)用，有一定的風(fēng)險，但必須把風(fēng)險控制在最小化。20082010年本公司承建的工程構(gòu)件箍筋采用閃光對焊技術(shù)，取

2、得了顯著成效，經(jīng)過本企業(yè)及上級部門的鑒定，對工程箍筋閃光焊接給出了較高的評價，技術(shù)先進(jìn)、擁有明顯的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。一、工法特點(diǎn)1、箍筋焊接與主筋骨架整體相連，在混凝土澆筑時具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性，振搗時空間較大，混凝土振搗達(dá)到了均勻的效果，與以往135彎曲箍筋對比，箍筋焊接對混凝土構(gòu)件密實(shí)度提高了2倍以上。2、采用三種不同的閃光焊接（連續(xù)閃光、預(yù)熱閃光、閃光-預(yù)熱閃光）工藝，使焊點(diǎn)更加科學(xué)、飽滿、牢固、美觀等優(yōu)點(diǎn)。3、對不同的梁、柱形狀，箍筋在焊接時有明確的規(guī)定，考慮到構(gòu)件的承重體系，尤為重要4、與以往135彎曲箍筋對比、測算，箍筋運(yùn)用閃光對焊，材料將節(jié)約80%以上，按每個135彎曲箍筋比閃光對

3、焊多用鋼筋長度如下：（圖1-1）彎曲180彎鉤弧長=×（Dd）÷2=7.85d7.85d20d1.5d26.35d 圖1-1矩形鋼筋節(jié)省長度計算圖二、適用范圍本工法適用于高低層建筑及工業(yè)建筑設(shè)備構(gòu)件施工。三、工藝原理結(jié)合本企業(yè)以往的施工經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)特點(diǎn)，箍筋在焊接時選材及設(shè)備上都有較高的要求，對直徑為610的箍筋，鋼筋焊接設(shè)備應(yīng)用功率不小于40kVA的專用箍筋閃光對焊機(jī)，1216的功率不應(yīng)小于75kVA的專用箍筋閃光對焊機(jī)，18以上的箍筋，應(yīng)使用不小于100kVA的專用箍筋閃光對焊機(jī)。從箍筋下料、加工、焊接、安裝等形成了一條切實(shí)可行的流水作業(yè)線。四、施工工藝流程及操作要點(diǎn)1、

4、施工工藝流程施工準(zhǔn)備鋼筋調(diào)直鋼筋下料箍筋彎曲成型待箍筋的檢驗(yàn)選擇箍筋焊接設(shè)備對焊兩端的調(diào)正箍筋閃光對焊成品箍筋外觀質(zhì)量檢驗(yàn)拉伸試驗(yàn)現(xiàn)場安裝柱、梁鋼筋主筋箍筋套入調(diào)準(zhǔn)箍筋間距安裝完成。2、操作要點(diǎn)、柱、梁構(gòu)件施工 對于不同尺寸梁、柱構(gòu)件，箍筋在下料及焊接設(shè)備型號上都有規(guī)定，在焊接工藝上采用不同的方式進(jìn)行焊接。閃光對焊時常用的三種工藝：、連續(xù)閃光焊：將鋼筋夾緊在電極鉗口上，接通電源后，使鋼筋對面的接觸點(diǎn)在高電流密度作用下迅速熔化、蒸發(fā)、爆破，呈高溫粒狀金屬從焊口內(nèi)飛濺出來，連續(xù)不斷的爆破過程稱之為閃光過程。鋼筋經(jīng)過一定程度的燒化，使焊口達(dá)到一定的溫度，使熱量向焊口兩邊擴(kuò)散，形成一定溫度影響區(qū)，在合

5、適的壓力作用下將液態(tài)金屬排擠在焊口之外，焊接完成。、預(yù)熱閃光對焊：在連續(xù)閃光對焊基礎(chǔ)上附加預(yù)熱，鋼筋兩端面用鉗子夾緊固定后，在電源閉合后，開始較小壓力接觸，然后離開，反復(fù)進(jìn)行接觸，使溫度增高形成預(yù)熱階段，焊件達(dá)到預(yù)熱后進(jìn)入閃光階段，焊接完成。、閃光-預(yù)熱閃光對焊：是在預(yù)熱閃光對焊之前，預(yù)加閃光階段，目的是將鋼筋端部壓傷 燒去，使其端面平整、鋼筋溫度均勻、提高和保證焊接質(zhì)量。、梁、柱箍筋焊接選點(diǎn)、矩形柱、箍筋焊點(diǎn)宜放在柱的短邊；異形柱箍筋焊點(diǎn)同樣應(yīng)放在柱的短邊；等邊多邊形柱箍筋焊點(diǎn)可放在任意一邊；不等邊的多邊形焊點(diǎn)位置應(yīng)放在兩個邊上（圖1-2）。、梁箍筋的焊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在梁的頂邊或底邊，箍筋凈空尺寸

6、在80800時，焊點(diǎn)取短邊中部，大于800時焊點(diǎn)選擇在距離彎折點(diǎn)300400處（圖2-1）.、閃光箍筋對焊的技術(shù)要點(diǎn)焊前準(zhǔn)備：設(shè)備安裝應(yīng)平穩(wěn)固定、做好焊機(jī)接地工作；對焊機(jī)的性能進(jìn)行調(diào)試，正確使用焊接；在焊接之前對焊接工藝進(jìn)行考核、對成品鋼筋切取進(jìn)行試驗(yàn)。箍筋焊接：、夾緊箍筋時，焊工必須對箍筋的端頭對準(zhǔn)，使對焊頭保持有壓力的產(chǎn)生。、電極銅塊的刻槽不能夾緊和固定箍筋時，必須更換電極后進(jìn)行下道工序。、閃光對焊時，必須掌握火候，在強(qiáng)烈的閃光時候要做到用力快速頂鍛，應(yīng)適當(dāng)延長電流頂鍛時間520秒完成焊接。、松開電極前，延長無電流頂鍛520秒，讓剛對焊好的箍筋冷卻，對焊結(jié)束后保持鋼筋仍有一定壓力。成品鋼筋

7、檢驗(yàn)：嚴(yán)格“三檢制度”即焊工自檢、焊工互檢、班組、施工、監(jiān)理及質(zhì)量上級部門對力學(xué)性能抽樣檢驗(yàn)。五、勞動力組織勞動力組織情況表序號單項工程所需人員備注1主要管理人員5人2技術(shù)人員4人3箍筋加工10人4箍筋焊接10人5梁、柱箍筋安裝30人6雜 工7人合 計66人六、材料與設(shè)備本工法主要的材料及機(jī)具設(shè)備如下表序號設(shè)備名稱設(shè)備型號單位數(shù)量用途備注1調(diào)直機(jī)GZD5-14臺4鋼筋調(diào)直2切割機(jī)PDX-3臺3鋼筋切割3彎曲機(jī)PD-2臺4箍筋彎曲4閃光對焊機(jī)UN-100/UN-75/LE-1500臺各2臺梁、柱箍筋對焊5氣壓焊機(jī)UD10套6柱墻鋼筋焊接6塔吊QTZ63臺4鋼筋及其他材料吊卸7通風(fēng)機(jī)KVG-5臺1

8、5地下室洞口8混凝土輸送泵HT180臺2樓層砼澆筑9混凝土振搗棒50臺30構(gòu)件砼澆筑振搗10全站儀T-602臺2坐標(biāo)定位11激光經(jīng)緯儀DJ-2臺3軸線定位12光學(xué)鉛垂儀DAJ20A臺3樓層定位13水平儀AUTO-LEVEL臺4高程控制七、質(zhì)量控制1、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、箍筋施工質(zhì)量執(zhí)行DBJ52-2007規(guī)范，箍筋允許偏差按下表執(zhí)行。序號項目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1安裝軸線5用鋼尺2箍筋角度3°用量角器3對焊平直度5用水平儀4接頭軸線2用水平尺5箍筋內(nèi)凈空尺寸±5用鋼尺、質(zhì)量保證措施、鋼筋下料必須按照設(shè)計要求進(jìn)行下料，尺寸偏差必須在允許范圍、箍筋彎曲角度必須正確，針對不同形狀的

9、構(gòu)件，焊接選點(diǎn)必須準(zhǔn)確，焊縫必須飽滿、均勻。、不同規(guī)格的箍筋焊接嚴(yán)禁使用同一型號的閃光對焊機(jī)焊接。八、安全措施1、箍筋焊接在現(xiàn)場搭設(shè)專門的鋼筋加工棚，現(xiàn)場配電設(shè)置按照：“三相五線制”規(guī)范搭接。2、焊機(jī)周圍及上下半徑10m內(nèi)不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔等發(fā)生易燃、易爆物品，防止火災(zāi)發(fā)生。3、焊工進(jìn)入工地應(yīng)戴好安全帽。皮質(zhì)手套、穿防護(hù)工作服、戴防護(hù)眼鏡、穿絕緣鞋。4、多臺焊機(jī)集中并列安裝使用時，相互間距不得小于3m。5、焊接前應(yīng)檢查確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固、調(diào)整二次電壓，穩(wěn)定后方可進(jìn)行焊接。九、環(huán)保措施1、項目成立施工環(huán)境衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)，從領(lǐng)導(dǎo)到班組，明確崗位責(zé)任制度，制定本工程專門的

10、環(huán)保規(guī)整制度，在施工過程中嚴(yán)格遵守本章程及地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)，加強(qiáng)對施工中污染、廢棄、生產(chǎn)生活垃圾治理及控制，做好本工程中及周圍通道的疏導(dǎo)工作，隨時接待相關(guān)單位及部門的監(jiān)督檢查，對檢查部門接出問題要引起重視。2、合理布置施工現(xiàn)場，施工作業(yè)是不允許超出規(guī)范紅線范圍外施工，按照建設(shè)部門最新列入建設(shè)規(guī)程的三區(qū)分離規(guī)范進(jìn)行搭建，規(guī)范圍擋，做到標(biāo)牌清楚、醒目、施工中做到工完料清。3、施工中不能損壞及影響工程周邊的各種公共設(shè)施，對公共設(shè)施加以愛護(hù)，環(huán)境愛護(hù)從自己做起。4、施工中優(yōu)先采取先進(jìn)的環(huán)保機(jī)具，制定隔音措施，把施工噪聲降到最小，盡量避免性向周圍居民的安靜生活，現(xiàn)場道路必須硬化，每天

11、派人清掃，防止塵土飛揚(yáng)。十、效益分析1、提高工作效率，縮短施工工期根據(jù)我們在東營用144根柱和84根梁（各1/2）的135°彎鉤箍筋與閃光對焊箍筋作安裝工效對比實(shí)驗(yàn)，結(jié)果證明：閃光對焊箍筋是135°彎鉤箍筋安裝工效的1.332倍。對比說明：使用135°彎鉤箍筋時，無論是梁或柱，安裝時多是一個箍筋一個箍筋拉開后再套上去，既費(fèi)時又費(fèi)力。使用閃光對焊封閉箍筋后，由于箍筋無彎鉤，由于是一個矩形，安裝十分方便，活動自如，從而加快了安裝操作速度。如果是梁，把梁所用箍筋的數(shù)量計算好，分別放在梁的兩端，再把梁縱筋穿入，然后按照設(shè)計要求的間距綁扎就行了。如果是柱，可把該層柱的高度所

12、需的箍筋的數(shù)量計算好，一次性套在柱主筋上，然后再將柱主筋焊接接長，綁扎箍筋就行了。另外，由于梁、柱受箍筋135°彎鉤及平直部分的影響，澆筑砼困難，特別是高層建筑核心筒部分，因鋼筋的密度大，又受箍筋135°彎鉤及平直部分的影響，砼澆筑更是困難，還出現(xiàn)卡棒現(xiàn)象，應(yīng)用該技術(shù)后，以上情況基本消失，打棒速度明顯提高。采用閃光對焊箍筋技術(shù)可使高層建筑的主體結(jié)構(gòu)施工工期每層縮短一天，如果是30層就可以提前一個月完工，工作效率提高顯著。2、節(jié)約鋼筋材料根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)抗震要求，混凝土結(jié)構(gòu)梁、柱使用的矩形封閉箍筋的兩端接頭部位必須作135°彎鉤，其彎鉤平直部分長度不少于鋼筋直徑的10倍

13、u（10d），加上180°圓弧后的長度是27.85d。采用閃光對焊箍筋技術(shù)后，做成矩形箍筋，去掉1.5d的焊接留量，實(shí)際節(jié)約鋼筋長度為26.35d；做成圓形箍筋，平均可節(jié)省鋼筋長度62.5d，去掉1.5d的焊接留量，實(shí)際節(jié)約鋼筋長度為61d，節(jié)約鋼筋很明顯。各種規(guī)格閃光對焊箍筋節(jié)省鋼筋重量表箍筋規(guī)格矩形箍筋圓形箍筋鋼筋直徑每米重量kg/m節(jié)約長度m/個節(jié)約重量kg/個節(jié)約長度m/個節(jié)約重量kg/個60.2220.1580.0350.3660.08180.3950.2110.0830.4880.192100.6170.2630.1620.6100.376120.8880.3160.28

14、10.7320.650141.2100.3690.4790.8541.033161.580.4220.6670.9761.542182.000.4740.9481.0982.196202.470.5271.3021.2203.013222.980.5801.7281.3423.999根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，在6度抗震設(shè)防地區(qū)的建筑工程采用該技術(shù)后，一般節(jié)約鋼筋量為18噸/萬左右，以本單位承建的建筑面積為4萬左右為例，節(jié)約的費(fèi)用粗略測算為（僅供參考，最終以雙方共同確認(rèn)的工程量為準(zhǔn)）：節(jié)約鋼筋部分：4萬×18噸/萬=72噸按目前市場鋼筋材料價格3700元/噸計算72噸×3700元/噸=

15、26.64萬元鋼筋加工費(fèi)：200元/噸×72噸=14400元以上合計，可為項目節(jié)約280800元。在7度及以上的抗震設(shè)防地區(qū)，節(jié)約鋼筋會更明顯。3、工程質(zhì)量明顯提高有的梁，因上部或下部鋼筋的配置較多，設(shè)置在同一高度時不能滿足鋼筋間距的要求，所以就得設(shè)置二排，一排與二排鋼筋的間距，按規(guī)范要求最小為25，最大也不能超過鋼筋的最大直徑，但用135°彎鉤的箍筋在施工過程中很難滿足設(shè)計要求，常出現(xiàn)二排鋼筋下降，上下排間距過大，就會出現(xiàn)梁的結(jié)構(gòu)承載力下降為題，使用閃光對焊封閉箍筋后就解決了這一難題，確保梁的有效高度，從而達(dá)到工程設(shè)計要求。根據(jù)砼班組反映，由于梁、柱受箍筋135°彎鉤及平直部