建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程送審稿

1、UDC中華人民共和國行業(yè)標準 JGJP JGJ 建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程Technical specification for safety of Disk lock Steel tubular Scaffold in construction 送審稿2009 發(fā)布2009 01日實施中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部 發(fā)布建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程Technical specification for safety of Disk lock Steel tubular Scaffold in construction前言根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設部關于印發(fā)2008年工程建設

2、標準規(guī)范制訂、修訂計劃（第一批的通知（建標2008 102號）的要求，規(guī)程編制組經(jīng)廣泛調查研究，認真總結實踐經(jīng)驗，參考有關國際標準和國外先進標準，并在廣泛征求意見的基礎上，制定本規(guī)程。本規(guī)程的主要技術內容是：1總則；2術語、符號；3主要構配件的材質及制作質量要求；4荷載；5結構設計計算；6構造要求；7搭設與拆除；8檢查與驗收；9安全管理與維護。本規(guī)程中以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。本規(guī)程由住房和城鄉(xiāng)建設部負責管理和對強制性條文的解釋，由東南大學土木工程施工研究所負責具體技術內容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送給南通新華建筑集團有限公司（地址：江蘇省南通市通州區(qū)新金路34

3、號，郵編：226300）、無錫市錫山三建實業(yè)有限公司（地址：江蘇省無錫市錫山區(qū)錫港西路107號，郵編：214194）。本規(guī)程主編單位：南通新華建筑集團有限公司無錫市錫山三建實業(yè)有限公司本規(guī)程參編單位：東南大學土木工程施工研究所無錫速接系統(tǒng)模板有限公司無錫速捷腳手架工程有限公司無錫速建腳手架工程技術有限公司無錫市前友工程咨詢檢測有限公司北京捷安腳手架工程有限公司上海市建工設計研究院本規(guī)程主要起草人員：易杰祥 郭正興 鄒明 武雷 錢云皋 董克林 徐宏均 沈高傳 陳安英 鄔建華 錢新華 陳傳為 嚴訓 許強 朱軍本規(guī)程主要審查人員：目 次1 總則····

4、3;·················································

5、3;·················12 術語 符號·······························&#

6、183;···································2 2.1術語·············&

7、#183;·················································&

8、#183;·····2 2.2符號···········································

9、··························33主要構配件的材質及制作質量要求·····················&

10、#183;·························5 3.1主要構配件······················

11、83;········································5 3.2材質要求········

12、··················································

13、·······53.3制作質量要求·········································&#

14、183;···················64 荷載·····························

15、83;··········································7 4.1荷載分類······

16、··················································

17、·········74.2荷載標準值·······································

18、83;·······················74.3荷載的分項系數(shù)························

19、3;··································84.4荷載效應組合··············

20、···············································95 結構設計計算·

21、83;·················································

22、83;············10 5.1基本設計規(guī)定···································

23、83;·························105.2地基承載力計算······················

24、83;···································115.3模板支架計算············

25、3;···············································115.4雙排外腳手架計算

26、83;·················································

27、83;·····126 構造要求···········································&

28、#183;························156.1模板支架·······················

29、3;········································156.2雙排外腳手架········

30、;··················································

31、;··177 搭設與拆除··············································&#

32、183;··················187.1施工準備······························

33、;··································187.2施工方案··············&#

34、183;·················································18

35、7.3地基與基礎處理················································&#

36、183;·········187.4模板支架搭設與拆除······································

37、················197.5雙排外腳手架搭設與拆除·······························&#

38、183;··················198 檢查與驗收······························

39、;···································219 安全管理與維護·············

40、················································22附錄A：主要產(chǎn)品構配

41、件種類及規(guī)格··············································23附錄B：風壓高度變化系數(shù)

42、3;·················································

43、3;·····25附錄C：有關設計參數(shù)··········································

44、3;···············26附錄D：軸心受壓構件的穩(wěn)定系數(shù)································

45、;················27附錄E：承插型盤扣式鋼管支架施工驗收記錄表······························

46、·······29本規(guī)程用詞說明·········································

47、83;·····················31引用標準名錄···························&

48、#183;······································32附：條文說明··········

49、;··················································

50、;·····33Contents1 General provisions ·······································

51、3;···················12 Terms and symbols···························&#

52、183;·······························2 2.1 Terms················

53、83;·················································

54、83;··2 2.2 Symbols·············································&#

55、183;····················33 Material and production quality requirements for main components·················5 3.1 M

56、ain components···············································

57、3;···········5 3.2 Material requirements··································&

58、#183;·····················5 3.3 Production quality requirements······················

59、··························64 Loads······················

60、3;···············································7 4.1 Loads clas

61、sification················································&#

62、183;········74.2 Characteristic value of loads···································

63、3;··············74.3 Subentry coefficient of loads······························

64、····················84.4 Combination of loads effects························

65、83;·························95 Design and calculation of structure··················&

66、#183;····························105.1 Basic regulation for design···············

67、3;···································105.2 Foundation bearing capacity calculation·······&

68、#183;································115.3 Formwork shoring calculation···········

69、83;····································115.4 Double-row external scaffold calculation······

70、;·································126 Structure requirements············

71、83;··········································156.1 Formwork shoring····

72、;··················································

73、;····156.2 Double-row scaffold calculation·······································

74、3;······177 Installation and disassembly······································&#

75、183;············187.1 Preparation for construction·······························

76、3;··················187.2 Construction scheme···························

77、83;····························187.3 Ground and foundation treatment···············&#

78、183;······························187.4 Installation and disassembly of formwork support··········&#

79、183;······················197.5 Installation and disassembly of double-row external scaffold················&#

80、183;·······198 Inspection and acceptance·····································

81、83;···············219 Safety management and maintenance····························&#

82、183;··············22Appendix A：Category and specification of production component·······················23Appendix

83、B：Calculating coefficients of wind load·····································25Appendix C：Design parameters·

84、83;·················································

85、83;26Appendix D：Stability coefficients for axial compression members························27Appendix E：Construction acceptance record sheets for disk lock steel tubular scaffold&

86、#183;·······29Explanations of wording in this specification··································&#

87、183;·······31List of quoted standards······································

88、····················32Addition: Explanation of provisions························

89、;·························331 總 則1.0.3 承插型盤扣式鋼管支架施工前應結合工程具體情況選用鋼管支架型號，專項施工方案。1.0.5 承插型盤扣式鋼管支架的設計和施工除應符合本規(guī)程外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。2 術語、符號2.1 術語 12.1.1 承插型盤扣式鋼管支架 2.1.2 節(jié)點 支架立桿上的連接盤與

90、水平桿桿端上的插銷連接的部位。62.1.3 立桿 5盤扣式鋼管支架的豎向支撐桿件。42.1.4 盤 八邊形或圓環(huán)形圖承插型盤扣式鋼管支架1可調托座；2盤扣節(jié)點；3立桿；4可調底座；5水平斜桿；6豎向斜桿；7水平桿2.1.5 立桿連接套管 焊接于立桿一端，用于立桿豎向接長的專用套管。2.1.6 立桿連接 將立桿與立桿連接套管固定防拔脫的專用零件。2.1.7 水平桿 承插型盤扣式鋼管支架的水平桿件。2.1.8 扣接頭 桿件端頭用于與立桿上的連接盤快速扣接的零件。2.1.10 斜桿 可與立桿上的連接盤扣接，用以提高支架結構穩(wěn)定性的斜向桿件，分為豎向斜桿和水平斜桿兩類。2.1.11 可調底座 位于立桿

91、底部可調節(jié)高度的底座。2.1.12 可調托座 位于立桿頂部可調節(jié)高度的托撐。2.2 符號2.2.1 荷載和荷載效應FR的豎向集中力；Mw風荷載對立桿產(chǎn)生的彎矩；MR設計荷載下抗傾覆力矩；MT設計荷載下傾覆力矩；N立桿軸向力； NG1K腳手架結構自重標準值產(chǎn)生的立桿軸力；NG2K構配件自重標準值產(chǎn)生的立桿軸力；NGK永久荷載標準值產(chǎn)生的立桿軸向力總和；NQK可變荷載標準值產(chǎn)生的立桿軸向力總和；N0連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力；Nl連墻件軸向力設計值；Nlw風荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設計值；p立桿基礎底面的平均壓力；wk風荷載標準值；w0基本風壓；正應力。2.2.2 材料性能和抗力E鋼材

92、的彈性模量；f鋼材的抗拉、抗壓、抗彎強度設計值；fa地基承載力特征值；Qbv受彎構件允許撓度。2.2.3 幾何參數(shù)A立桿截面面積；Ac連墻件的凈截面面積；H1連墻件豎向間距；L1連墻件水平間距；I鋼管截面慣性矩；W截面模量；a模板支架立桿伸出頂層（或底層）水平桿中心線至支架可調托座（或可調底座）支撐點的距離； 模板支架可調托座支撐點至頂層水平桿中心線的距離，或者可調底座支撐點至底層水平桿中心線的距離；h相鄰水平桿豎向步距（以立桿上的連接盤間距為模數(shù)）；h頂層或底層水平桿步距（以立桿上的連接盤間距為模數(shù)）；i回轉半徑；la立桿縱距；lb立桿橫距；l0立桿計算長度。2.2.4 計算系數(shù)s腳手架風荷

93、載體型系數(shù)；z風壓高度變化系數(shù)；模板支架立桿計算長度修正系數(shù)；考慮腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計算長度系數(shù)；k模板支架懸臂端計算長度折減系數(shù)；軸心受壓構件穩(wěn)定系數(shù)；長細比；容許長細比。3.1 主要構配件 3.1.1 盤扣節(jié)點構成由焊接于立桿上的、水平桿桿端扣接頭和斜桿桿端扣接頭組成（圖）。圖3.1.1 盤扣節(jié)點2扣接頭插銷；3水平桿桿端扣接頭；4水平桿；5斜桿；6斜桿桿端扣接頭；7立桿3.1.3 立桿盤扣節(jié)點宜按0.5m模數(shù)設置。3.1.4 主要構配件種類、規(guī)格宜符合附錄A的要求。3.2.1 承插型盤扣式鋼管支架的構配件除有特殊要求外，其材質應符合現(xiàn)行國家標準低合金高強度結構鋼（GB/T1591）

94、、碳素結構鋼（GB/T700）以及一般工程用鑄造碳鋼件（GB/T 11352）的規(guī)定，各類支架主要構配件材質應符合表的規(guī)定。現(xiàn)行國家標準現(xiàn)行國家標準3.3.3 立桿連接套管鑄鋼套管和無縫鋼管套管兩種形式。對于鑄鋼套管形式，立桿連接套長度不應小于90mm，外伸長度不應小于75mm；對于無縫鋼管套管形式，立桿連接套長度不應小于160mm，外伸長度不應小于110mm。套管內徑與立桿鋼管外徑間隙不應大于2mm。3.3.5 構配件外觀質量應符合以下要求： 1 鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管； 2 鋼管應平直，直線度允許偏差為管長的1/500，兩端面應平整，不得有斜口、毛刺；3 鑄件表面應光整

95、，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應清除干凈；4 沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；5 各焊縫有效焊縫高度應符合本規(guī)程第條的規(guī)定，且焊縫應飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；8 主要構配件上的生產(chǎn)廠標識應清晰。3.3.6 可調底座及可調托座絲桿與螺母旋合長度不得小于45牙，可調托座插入立桿內的長度必須符合本規(guī)程第條的規(guī)定，可調底座插入立桿內的長度應符合本規(guī)程第條的規(guī)定。4.3 荷載的分項系數(shù)4.3.1 計算模板支架及腳手架構件承載力（抗彎、抗剪、穩(wěn)定性）時的荷載設計值，應取其標準值乘以荷載的分項系數(shù)，分項系數(shù)應符合下列規(guī)定：1 永久荷載的分項系數(shù)，取

96、1.2；計算結構抗傾覆穩(wěn)定時，取0.9；2 可變荷載的分項系數(shù)，取1.4。4.3.2 計算模板支架及腳手架構件變形（撓度）時的荷載設計值，各類荷載分項系數(shù)均取1.0。 4.4 荷載效應組合4.4.1 設計模板支架及腳手架，其架體結構的穩(wěn)定性和連墻件承載力等應按表的荷載效應組合要求進行設計計算。表4.4.1 荷載效應組合計算項目荷載效應組合立桿穩(wěn)定永久荷載可變荷載永久荷載0.9（可變荷載風荷載）抗傾覆穩(wěn)定永久荷載水平荷載水平桿承載力與變形永久荷載可變荷載連墻件承載力風荷載3.0kN5 結構設計計算5.1 基本設計規(guī)定5.1.1 本規(guī)程的結構設計應依據(jù)建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準（GB50068）、

97、建筑結構荷載規(guī)范（GB50009）、鋼結構設計規(guī)范（GB50017）及冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)程（GB50018）等國家標準的規(guī)定，采用概率極限狀態(tài)設計法，以分項系數(shù)的設計表達式進行設計。5.1.2 承插型盤扣式鋼管支架的架體結構設計應保證整體結構形成幾何不變體系。5.1.3 模板支架搭設成滿布豎向斜撐的獨立方塔架形式（圖），可按帶有斜腹桿的格構柱結構形式進行計算分析。311211111 圖5.1.3 獨立方塔架1斜桿；2水平桿；3立桿5.1.4 模板支架應通過立桿頂部插入可調托座傳遞水平模板上的各項荷載，水平桿的步距應根據(jù)模板支架設計計算確定。5.1.5 模板支架立桿應成軸心受壓形式，頂部模板

98、支撐梁應按荷載設計要求選用。混凝土梁下及樓板下的支撐桿件應連成一體。5.1.6 受彎構件的撓度不應超過表中規(guī)定的容許值。表5.1.6 受彎構件的容許撓度構件類別容許撓度v受彎構件l/150和10mm5.1.8 當桿件變形量有控制要求時，應按正常使用極限狀態(tài)驗算其變形量。111211411311 511211411311圖5.1.9-1 雙排腳手架每5跨每層設斜桿圖5.1.9-2 雙排腳手架每5跨和5層設扣件鋼管剪刀撐1斜桿；2立桿；3兩端豎向斜桿；4水平桿；5扣件鋼管剪刀撐5.2 地基承載力計算5.2.1 立桿底部地基承載力應滿足下列公式的要求： (5.2.1-1) (5.2.1-2)式中：

99、pk相應于荷載效應標準組合時，立桿底部的平均壓力值（kPa）； N上部立桿傳至基礎頂面的軸向力標準組合值（kN）； A可調底座底板對應的基礎底面面積； fa地基承載力特征值（kPa），應按現(xiàn)行國家標準建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007的規(guī)定確定。 5.2.2 當支架搭設在結構樓面上時，應按有關規(guī)范的要求對支撐樓面承載力進行驗算。5.3 模板支架計算5.3.1 支架單立桿軸向力設計值應按下列公式計算：不組合風荷載時： (5.3.1-1)組合風荷載時： (5.3.1-2)式中： NGK模板及支架自重、新澆筑混凝土自重與鋼筋自重標準值產(chǎn)生的軸向力總和（kN）；NQK施工人員及施工設備荷載標準值、振搗

100、混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值、風荷載標準（kN）。5.3.2 支架單立桿的計算長度l0應按下列公式計算，模板支架立桿計算長度應按下列表達式計算的結果取最大值： (5.3.2-1) (5.3.2-2)式中： l0支架單立桿計算長度（m）；a模板支架立桿伸出頂層（或底層）水平桿中心線至支架可調托座（或可調底座）支撐點的距離（m）； 模板支架可調托座支撐點至頂層水平桿中心線的距離，或者可調底座支撐點至底層水平桿中心線的距離；h模板支架立桿中間層水平桿最大豎向步距（m）；層，或者（m）宜 1.155.3.3 立桿穩(wěn)定性應按下列公式計算：不組合風荷載時： (5.3.3-1)組合風荷載時： (5.3.3-2)

101、式中： MW風荷載對立桿產(chǎn)生的彎矩（kN·m）；f 鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強度設計值，按本規(guī)程附錄C-1采用；軸心受壓構件的穩(wěn)定系數(shù)，應根據(jù)長細比按本規(guī)程附錄D取值； W立桿截面模量（cm3），應按本規(guī)程附錄C-2采用；A立桿的截面面積（cm2），應按本規(guī)程附錄C-2采用。長細比應按(5.3.3-3)式計算： (5.3.3-3)l0按本規(guī)程條的規(guī)定計算；i截面回轉半徑，按本規(guī)程附錄C-2采用。盤扣節(jié)點連接盤的抗剪承載力應按下列公式計算： （）式中： FR作用在盤扣節(jié)點處連接盤上的豎向集中力；Qb連接盤抗剪承載力設計值，可取40kN。5.3.5 架體高度8m以上，高寬比大于5的高大模板

102、支架整體抗傾覆穩(wěn)定性應按下式計算： （）式中： MR設計荷載下模板支架抗傾覆力矩（kN·m）；MT設計荷載下模板支架傾覆力矩（kN·m）。5.4 雙排外腳手架計算5.4.1 無風荷載時，單立桿承載驗算應符合下列要求：1 立桿軸向力設計值應按下式計算： （）式中： NG1K腳手架結構自重標準值產(chǎn)生的軸力（kN）；NG2K構配件自重標準值產(chǎn)生的軸力（kN）；NQK施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和（kN），內外立桿可按一縱距（跨）內施工荷載總和的1/2取值。2 立桿計算長度l0應按下式計算： （）式中： h腳手架最大（m）考慮腳手架整體穩(wěn)定性的單桿計算長度系數(shù)，應按表的規(guī)定確定。

103、3 立桿穩(wěn)定性應按下式計算： （）式中 N計算立桿段的軸向力設計值（kN）；軸心受壓構件的穩(wěn)定系數(shù)，應按本規(guī)程附錄表D取值；長細比，應按照(5.3.3-3)式進行計算；f鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強度設計值，應按本規(guī)程附錄C-1采用。5.4.2 組合風荷載時單肢立桿承載力應按下列公式計算：1 立桿軸向力設計值應按下式計算： （）2 （）3 立桿段風荷載作用彎矩設計值應按下式計算： （）式中： MW由風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩（kN·m）；MWK由風荷載標準值產(chǎn)生的立桿段彎矩（kN·m）； wk風荷載標準值；la立桿縱距（m）；W立桿截面模量（cm3），按本規(guī)程附錄C-2采用。

104、5.4.3 連墻件應按下列公式計算：1 連墻件的軸向力設計值應按下列公式計算： （）2 連墻件的抗拉承載力應按下列公式計算： （）3 連墻件的穩(wěn)定性應按下列公式計算： （）4 扣件連墻件采用鋼管扣件連接時應按下列公式驗算抗滑承載力： （）式中： Nl連墻件軸向力設計值（kN）； Nlw風荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設計值，應按本規(guī)范第條的規(guī)定計算；N0連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力，雙排架可取5kN。An連墻件的凈截面面積（m2）；A連墻件的毛截面面積（m2）；軸心受壓構件的穩(wěn)定系數(shù)，應根據(jù)連墻件的長細比按本規(guī)程附錄D采用；Rc在擰緊力矩為4065N·m的條件下，直角扣件抗滑承載

105、力設計值（kN）：單扣件可取8kN，雙扣件可取12kN。 5 螺栓、焊接連墻件與預埋件的設計承載力應按相應規(guī)范進行驗算。5.4.4 由風荷載產(chǎn)生的連墻件的軸向力設計值，應按下式計算： （）式中： wk風荷載標準值；L1、H1分別為連墻件水平及豎向間距（m）。6 構造要求6.1 模板支架6.1.1 模板支架應根據(jù)施工方案計算得出的立桿排架尺寸選用定長的水平桿，并應根據(jù)支撐高度組合套插的立桿段、可調托座和可調底座。6.1.2 當搭設高度不超過8m的滿堂模板支架時，支架架體四周外立面向內的第一跨每層均應設置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應設置豎向斜桿，并應在架體內部區(qū)域每隔5跨由底至頂設置豎向斜桿

106、（圖）或采用扣件鋼管搭設的大剪刀撐（圖）。當滿堂模板支架的架體高度不超過4節(jié)段立桿時，可不設置頂層水平斜桿；當架體高度超過4節(jié)段立桿時，應設置頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪刀撐。1432321 圖滿堂架高度不大于8m斜桿設置立面圖 圖滿堂架高度不大于8m剪刀撐設置立面圖1立桿；2水平桿；3斜桿；4大剪刀撐節(jié)段立桿4321 圖滿堂架高度大于8m水平斜桿設置立面圖 圖條狀支模架的高寬比1立桿；2水平桿；3斜桿；4水平層斜桿或大剪刀撐6.1.4 當模板支架搭設成獨立方塔架時，每個側面每步均應設豎向斜桿。當有防扭轉要求時，可在頂層及每隔34步增設水平層斜桿或鋼管水平剪刀撐（圖）。4132AA42A-A剖

107、面圖圖6.1.4 獨立支模塔架1立桿；2水平桿；3斜桿；4水平層斜桿132圖6.1.5 立桿帶可調托座伸出頂層水平桿的懸臂長度1可調托座；2立桿懸臂端；3頂層水平桿。當可調底座調節(jié)螺母離地高度不大于200mm時，第一層步距可按照標準步距設置，且應設置豎向斜桿，6.1.7 模板支架應與周圍已建成的結構進行可靠連接。6.1.8 當模板支架體內設置人行通道時，應在通道上部架設支撐橫梁，橫梁截面大小應按跨度以及承受的荷載確定。通道兩側支撐梁的立桿間距應根據(jù)計算結果設置，通道周圍的模板支架應連成整體。洞口頂部應鋪設封閉的防護板，兩側應設置安全網(wǎng)。通行機動車的洞口，必須設置安全警示和防撞設施。12圖6.1

108、.8 模板支架人行通道設置圖1支撐橫梁；2立桿加密 6.2 雙排外腳手架6.2.1 用承插型盤扣式鋼管支架搭設雙排腳手架時，可根據(jù)使用要求選擇架體幾何尺寸，相鄰水平桿步距宜選用2m，立桿縱距宜選用1.5 m或1.8 m，且不宜大于3m，立桿橫距用0.9m或1.2 m。6.2.3 承插型盤扣式鋼管支架由塔式單元擴大組合而成，在拐角為直角部位應設置立桿間的豎向斜桿。當作為外腳手架使用時，通道內可不設置斜桿。6.2.4 當設置雙排腳手架人行通道時，應在通道上部架設支撐橫梁，橫梁截面大小應按跨度以及承受的荷載計算確定，通道兩側腳手架應加設斜桿；洞口頂部應鋪設封閉的防護板，兩側應設置安全網(wǎng)；通行機動車的

109、洞口，必須設置安全警示和防撞設施。216.2.5 對雙排腳手架的每步水平桿層，當無掛扣鋼腳手架板加強水平層剛度時，應每5跨設置水平斜桿（圖）。3圖6.2.5 雙排腳手架水平斜桿設置1立桿；2水平斜桿；3水平桿 6.2.6 連墻件的設置應符合下列規(guī)定：1 連墻件必須采用可承受拉壓荷載的剛性桿件，連墻件與腳手架立面及墻體應保持垂直，同一層連墻件應在同一平面，水平間距不應大于3跨；2 連墻件應設置在有水平桿的盤扣節(jié)點旁，連接點至盤扣節(jié)點距離不得大于300mm；采用鋼管扣件做連墻桿時，連墻桿應采用直角扣件與立桿連接；3 當腳手架下部暫不能搭設連墻件時應用扣件鋼管搭設拋撐。拋撐桿應與腳手架通長桿件可靠連

110、接，與地面的傾角在45°60°之間，拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。6.2.7 腳手板設置應符合下列規(guī)定：1 鋼腳手板的掛鉤必須完全扣在水平桿上，掛鉤必須處于鎖住狀態(tài)，作業(yè)層腳手板應滿鋪；2 作業(yè)層的腳手板架體外側應設擋腳板和防護欄，護欄高度宜為1000mm，均勻設置兩道，并應在腳手架外側立面滿掛密目安全網(wǎng)。6.2.8 掛扣式鋼梯宜設置在尺寸不小于0.9m1.8m的腳手架框架內，鋼梯寬度應為廊道寬度的1/2，鋼梯可在一個框架高度內折線上升；鋼架拐彎處應設置鋼腳手板及扶手。7 搭設與拆除7.1 施工準備7.1.1 模板支架及腳手架施工前應根據(jù)施工對象情況、地基承載力、搭設高度，

111、按本規(guī)程的基本要求編制專項施工方案，并應經(jīng)審核批準后方可實施。7.1.2 搭設操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗。模板支架及腳手架搭設前工程技術負責人應按專項施工方案的要求對搭設作業(yè)人員進行技術和安全作業(yè)交底。7.1.3 應對進入施工現(xiàn)場的鋼管支架及構配件進行驗收，使用前應對其外觀進行檢查，并應核驗其檢驗報告以及出廠合格證，嚴禁使用不合格的產(chǎn)品。7.1.4 經(jīng)驗收合格的構配件應按品種、規(guī)格分類碼放，。構配件堆放場地排水應暢通，無積水。7.1.5 當采用預埋方式設置腳手架連墻件時，應確保預埋件在混凝土澆筑前埋入。7.3 地基與基礎處理7.3.3 當?shù)鼗卟钶^大時，使相鄰立桿上安

112、裝同一根水平桿的連接盤在同一水平面。圖7.3.3 可調底座調整立桿連接盤示意圖7.3.4 模板支架及腳手架地基基礎驗收合格方可使用。7.4 模板支架搭設與拆除7.4.1 模板支架立桿搭設位置應按專項施工方案放線確定，不得任意搭設。7.4.2 模板支架水平方向搭設，首先應根據(jù)立桿位置的要求布置可調底座，接著插入四根立桿，將水平桿、斜桿通過扣接頭上的楔形插銷扣接在立桿的連接盤上形成基本的架體單元，并以此向外擴展搭設成整體支撐體系。垂直方向應搭完一層以后再搭設次層，以此類推。7.4.3 可調底座和墊板應準確地放置在定位線上，并保持水平，墊板應平整、無翹曲，不得采用已開裂墊板。 7.4.4 立桿應通過

113、立桿連接套管連接，在同一水平高度內相鄰立桿連接套管接頭的位置應錯開；水平桿扣接頭與連接盤通過插銷連接，應采用榔頭擊緊插銷，保證水平桿與立桿連接可靠。7.4.4 每搭完一步支模架后，應及時校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂直偏差與水平桿的水平偏差?？刂屏U的垂直偏差不應大于H/500，且不得大于50mm。7.4.5 模板支架搭設應與模板施工相配合，可利用可調底座和可調托座調整底模標高。7.4.6 建筑樓板多層連續(xù)施工時，應保證上下層支撐立桿在同一軸線上。7.4.7 支架搭設完成后混凝土澆筑前應由項目技術負責人組織相關人員進行驗收，符合專項施工方案后方可澆筑混凝土。7.4.8 架體拆除時應按施工方案設計的拆除順序進行。拆除作業(yè)必須按先搭后拆，后搭先拆的原則，從頂層開始，逐層向下進行，嚴禁上下層同時拆除。拆除時的構配件應成捆吊運或人工傳遞至地面，嚴禁拋擲。7.4.