一種數(shù)控彎管機的技術方案

1、1一種數(shù)控彎管機的技術方案、二軸壹層模彎管機主要配置一覽表序號名稱規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地1油壓馬達10HP-4P1ABB電機2油壓泵浦PV2R1-311臺灣KCL3電磁閥BSG-G03-3C23臺灣油研YUKEN4電磁閥BSG-G-02-2B2臺灣油研YUKEN5溢流閥SBSG-T03-301臺灣油研YUKEN6止回閥MC-02-B1臺灣油研YUKEN7壓力表DT-631臺灣協(xié)鋼SKON8角度編碼器E40S-1200-31韓國AUTONICS9接觸器CU-321臺灣東兀TECO10慢彎系統(tǒng)定制1臺灣油研YUKEN1110.4寸觸摸屏T16001I1臺灣威綸WEINVIEW212開關電源NES-250S1

2、臺灣MEANWELL明緯13PLCFX3U-48MR1日本三菱MITSUBISHI14送料伺服馬達HG-SR-202（B）1日本三菱MITSUBISHI15轉角伺服馬達HG-KR-75（B）1日本三菱MITSUBISHI16線性導軌HGW-25CB2R2臺灣上銀HIWIN17送料伺服減速機PG160-101臺灣廣用APEX精度等級W7弧分18轉角送料減速機PG080-401臺灣廣用APEX精度等級w7弧分19液壓油缸定制6套臺灣長拓CHANTO20送料齒輪齒條M=5一套臺灣億昌YYC精度等級6級21彎管鏈輪鏈條LH24444套臺灣桂盟KMC22、主要技術參數(shù)序號名稱單位參數(shù)備注1最大工藝扭矩N

3、.m300002最大彎管規(guī)格Mm75X3管徑*壁厚3彎曲半徑mmR25-2504最大彎管角度degree1905一次送料最大長度mm2500小車行程6側推行程mm37037機器中心高mm12508彎曲速度（C軸）r/mi n1519空間轉角速度（B軸）r/mi n4511重復定位精度B軸degree0.1轉角C軸degree0.5彎管Y軸mm0.1送料12電液控制形式B軸電機伺服控制C軸電液流量控制Y軸電機伺服控制13控制系統(tǒng)PLC軸控模塊14操作界面10.4觸摸屏15管件允許彎頭數(shù)3016允許存儲程序段數(shù)10017總電機功率kw13.7518液壓系統(tǒng)工作壓力MPa1419機器體積m5.5X1

4、.35*1.65長*寬*高20機器重量kg約35004三、設備報價及交貨期序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量價格備注1數(shù)控彎管機SB75CNC-2A-1S118.5萬兩軸伺服控制以上價格是含17%稅金、含運費、含模具一套四.設備主要配制及供應商序號主要零部件供應商一、電控部分1觸控熒屏臺灣威綸WEINVIEW2PLC、CPU日本MITSUBISHI3伺服電機三菱MITSUBISHI4傾轉伺服驅動器三菱MITSUBISHI5送料伺服電機三菱MITSUBISHI6送料伺服驅動器三菱MITSUBISHI7油泵電機南通遠邦8接近開關日本歐姆龍OMRON9電流波浪緩沖器臺灣豐煒10開關電源臺灣明煒MEANWELL

5、11交流接觸器臺灣東兀TECO12接線端子臺灣天得TEND13腳踏開關臺灣天得TEND14變壓器九川電器二、液壓部分15油泵臺灣凱佳KCL16電磁閥臺灣油研YUKEN五.設備技術說明1該機型送料，轉管軸采用伺服電機控制，脈沖輸出定位，并預設加減速時間，定位精確,運行平穩(wěn)2熒屏顯示文字為中文。3.全部參數(shù)資料均可通過觸摸熒屏輸入。54.彎管數(shù)據(jù)可按丫、B、C實際加工值輸入。5每支管件可設定彎管數(shù)位30個玩彎，根據(jù)需要可擴至60個彎。6.記憶體容量可儲存100組彎管檔案資料.7.具有斷電功能，資料可永久保存。8可設定手動，半自動，全自動操作。9對工件有記數(shù)功能。10.有自動偵測錯誤或機器故障功能，

6、并在熒屏上顯示，便于操作者排除。11.電腦軟件程式由本公司電氣工程師自行設計編寫，并可根據(jù)用戶生產(chǎn)變化或功能擴展之 要求，重新改寫輸入新的程式。六、產(chǎn)品的結構特點1機器的結構組成：1）床身部分2）送料部分3）轉管部分4）主傳動部分5）夾緊部分6）導向部分7）芯棒機構8）液壓系統(tǒng)9）電氣系統(tǒng)10）模具部分11）基礎 部分2.床身部分：床身部分為折彎焊接結構，是其它部分的載體，其結構簡單，重量輕,使得整 個機器外觀美觀大方。3.送料部分：送料部分為第一個彎跟第二個彎的任意直線距離0.1-2200MM長度任意設置送料，精度重復達到0.1MM4.轉管部分：轉管部分為三維空間轉角0.1-360度任意設置

7、精度重復可達到0.1mm5夾緊部分：夾緊機構用來夾緊管子隨主軸轉動，使模具和管件同時轉動彎曲管子。6.導向部分：導向機構在彎管過程中托住管子的直線部分，在彎制管子過程中，管子隨著導向模一起向前運動。夾緊導向機構的夾緊動作均由液壓缸帶動一連桿機構來實現(xiàn)，打開側面的窺視孔蓋板可對其進行檢查，維修和調整。7.芯棒機構：芯棒機構位于床身后部，通過絲桿傳動可以調節(jié)芯棒所需彎曲半徑，并裝有 指針6和標尺指示芯棒所處的彎曲半徑位置，芯棒動作由芯棒油缸實現(xiàn)，并通過一調節(jié)螺母可 以調整芯棒的超前量，在床身上裝有芯棒支承裝置，支承芯棒和管件，如進行無芯彎曲，將芯 棒拆下8.液壓系統(tǒng):機器的液壓系統(tǒng)主要控制元件采用

8、臺灣液壓元件 ，液壓系統(tǒng)采用集成通路 塊結構，液壓管路選用無縫鋼管，活動連接處用高壓軟管，并采用B形快裝接頭，從而杜絕 了系統(tǒng)滲漏現(xiàn)象，提高了液壓系統(tǒng)的可靠性。10.電氣系統(tǒng)：彎管機電氣系統(tǒng)由50HZ 380V三相交流電源供電，控制線路由380/110V控制變壓器供電，用來控制接觸器，中間繼電器和電磁閥工作，可編程序控制器選用日本三菱公司，主要電氣元件選用國際知名廠家產(chǎn)品， 所有的控制按鈕開關安裝在可移動式操作臺 上，通過操作臺上的按鈕即時可實現(xiàn)彎管機芯棒、導向、夾緊、彎曲等機構的點動、單動、便于機器調試和維修。11.模具部分：機器的模具由彎管模、夾模、導模、芯頭等組成，也可根據(jù)用戶和實際 彎

9、管的需要增設防皺板和軟芯頭，以改善管子彎曲質量。12.安全防護：本機設有移動式啟動、急停按鈕工作臺，確保操作者安全。七. 付款方式：依簽約合同。八. 培訓及售后服務1產(chǎn)品質保期為一年，時間從交驗合格之日算起。質保期內(nèi)凡屬制造質量問題，供方免費保 修，其它原因引起的供方免費服務，更換零部件按成本費收取。在質保期內(nèi)屬于產(chǎn)品質量問 題，我公司一律免費維修。設備使用過程中，如發(fā)生故障，供方在接到電話通知后即刻做出反應。優(yōu)先通過電話或遠程服務解決，并48小時內(nèi)人員到位。一般故障即刻解決，如需更換零部件或重大故障以最快速度解決。2.免費技術培訓：我公司負責免費培訓需方機械、液壓、電氣操作人員各若干名，使買方人員熟悉設備的性能，熟練操作使用。供方負責設備免費安裝調試及技術培訓，設備交貨前37天需方派人員到供方工廠進行初期培訓，設備交貨后，供方派員到需方工廠現(xiàn)場安裝調試及操作培訓，確保操作工能獨立操作并排除可能簡單故障。3.我公司對設備實行終身服務，并優(yōu)惠提供備件。根據(jù)實際需要，供方