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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上首山一礦主井提升機(jī)設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況 首山一礦主井是平寶煤業(yè)有限公司籌資建設(shè)的新型礦井,該主井提升系統(tǒng)的機(jī)電設(shè)備安裝是由中煤國際工程集團(tuán)武漢設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),由平煤集團(tuán)建安公司安裝處承擔(dān)安裝的國家級(jí)重點(diǎn)工程。 首山一礦主井提升系統(tǒng)的機(jī)電設(shè)備安裝在主井提升機(jī)房?jī)?nèi),該系統(tǒng)機(jī)電設(shè)備安裝由JKMD-3.54()-(PBZ)型落地式多繩摩擦式提升機(jī)和JKMD-3.54()-(PBZ左)型落地式多繩摩擦式提升機(jī)安裝、ZKTD250/50 900V /1800KW直流電動(dòng)機(jī)安裝、電動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)安裝、電氣設(shè)備安裝等部分組成。 為了近早使提升設(shè)備投入使用,保質(zhì)、保量、保安全地完
2、成此次提升系統(tǒng)機(jī)電設(shè)備安裝的任務(wù),特編制本施工設(shè)計(jì),望參加施工人員遵照?qǐng)?zhí)行。二、提升機(jī)技術(shù)性能提升機(jī)為JKMD-3.54()-(PBZ)型多繩摩擦式提升機(jī)和JKMD-3.54()-(PBZ左)型多繩摩擦式提升機(jī),其主要性能如下:1、摩擦輪直徑 3500mm2、天輪直徑 3500mm3、鋼絲繩直徑 36mm4、鋼絲繩根數(shù) 8根 每根=925m5、提升機(jī)最大靜張力 525KN6、提升機(jī)最大靜張力差 140KN7、摩擦輪繩槽間距 300mm8、實(shí)際最大靜張力 418.29KN9、實(shí)際最大靜張力差 120.14KN三、工程主要內(nèi)容A.機(jī)械設(shè)備安裝:1、提升機(jī) JKMD-3.54()-(PBZ) 2臺(tái)2
3、、中高壓液壓站 E 149 4套3、盤形制動(dòng)器 S 5193 8套4、主軸裝置 S9771 2套5、閘盤偏擺監(jiān)測(cè)裝置 T S 325 4套 6、鋼絲繩探傷儀 1套 7、直流電動(dòng)機(jī) ZKTD250/50 900V/1800KW 2臺(tái)8、吊鉤橋式起重機(jī) Qk=35/10t ,Lk=18m 1臺(tái)9、離心式通風(fēng)機(jī) Q=59676m3/h H=1769Pa 2臺(tái)10、電動(dòng)機(jī)(通風(fēng)) 380V,45KW 2臺(tái)11、 聯(lián)軸器 TL8 75142/75142(200-7575) 2套12、車槽裝置 2套13、電機(jī)基礎(chǔ)密封蓋板 2套14、手動(dòng)對(duì)夾式通風(fēng)蝶閥 2套15、自動(dòng)卷簾式空氣過濾器 4套16、圓形風(fēng)筒 2
4、套17、圓變方接頭 2套18、編碼器裝置 2套29、摩擦輪護(hù)套 2套20、主軸端齒輪箱 2個(gè)21、電機(jī)底座 2套B.電器設(shè)備安裝1、井筒開關(guān) 1項(xiàng)2、測(cè)速電機(jī) 1項(xiàng)3、編碼器 2項(xiàng)4、操作臺(tái) 1項(xiàng)5、高壓柜 5項(xiàng)5、勵(lì)磁柜 1項(xiàng)6、PLC柜 1項(xiàng)7、調(diào)節(jié)柜 1項(xiàng)8、整流柜 1項(xiàng) 9、切換柜 1項(xiàng)10、低壓柜 1項(xiàng)11、平波電抗器 1項(xiàng)12、直流快開 1項(xiàng)13、井口電纜箱 1項(xiàng)14、整流變壓器 1項(xiàng)15、銅母線 1項(xiàng)16、接地裝置 1項(xiàng)17、電力電纜敷設(shè) 各種規(guī)格18、控制電纜敷設(shè) 各種規(guī)格19、屏蔽電纜敷設(shè)20、專用屏蔽電纜敷設(shè)21、非標(biāo)加工 一項(xiàng)四、施工前的準(zhǔn)備工作1、由有關(guān)部門及設(shè)計(jì)院進(jìn)行
5、技術(shù)交底后,施工人員熟悉圖紙及設(shè)備說明書和隨機(jī)資料。2、依據(jù)圖紙熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行清理,做到符合施工要求。3、設(shè)備到貨運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí),要注意先后順序排列。4、設(shè)備開箱檢查4-1 開箱時(shí)要小心謹(jǐn)慎,保證設(shè)備的完好無損。4-2 開箱后,對(duì)箱內(nèi)全部零件和工具。按設(shè)備裝箱單的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)對(duì)照清點(diǎn),檢查并作記錄,分類編號(hào),隨機(jī)資料妥善保管。若發(fā)現(xiàn)有與裝箱單不符及損壞的及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào),以便妥善解決。注意:設(shè)備到貨開箱檢查時(shí),必須有廠家和有關(guān)部門人員在現(xiàn)場(chǎng)才能開箱檢查。5、設(shè)備安裝前基礎(chǔ)檢查5-1 由施工人員根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙,檢查基礎(chǔ)的平面幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,并作好記錄。5-2 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用水平
6、儀檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求,并作好記錄。5-3 由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用經(jīng)偉儀、水平儀,依據(jù)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn),放出安裝基準(zhǔn)線。5-4 各基準(zhǔn)線應(yīng)標(biāo)在明顯固定位置。5-5 檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)有與圖紙不相符的,要及時(shí)反映給有關(guān)部門。五、施工工藝與質(zhì)量控制要點(diǎn)(一) 地腳螺栓敷設(shè):地腳螺栓的安裝,除中心位置要準(zhǔn)確外,還要保持其垂直度,以免給下一步安裝造成困難。另一點(diǎn)是地腳螺栓的螺紋外露高度按施工驗(yàn)收規(guī)范要求達(dá)到35個(gè)螺距,在擰緊地腳螺栓時(shí),要采用對(duì)稱交替的方法,這樣各螺栓受力才能均勻。(二) 墊鐵敷設(shè):平墊鐵規(guī)格為:L=200mm b=100mm斜墊鐵規(guī)格為:L=200 mm b=100mm 斜度為:1:2
7、5。墊鐵數(shù)量以實(shí)際安裝為準(zhǔn)。墊鐵的分布圖如下:每個(gè)地腳螺栓至少應(yīng)有一組墊鐵,同時(shí)墊鐵要盡量靠近地腳螺栓,兩組相鄰墊鐵一般要求在5001000mm之間,使用斜墊鐵時(shí),下面應(yīng)放平墊鐵。每組墊鐵應(yīng)盡量減少塊數(shù),一般不應(yīng)超過三層(斜墊鐵成對(duì)使用視為一層),并盡量少用薄墊鐵,平墊鐵組,厚的放在下面。最薄的放在中間。當(dāng)墊鐵找正找平后,應(yīng)將各墊鐵之間相互焊牢。為了更好均勻地承受負(fù)荷,墊鐵與基礎(chǔ)間應(yīng)緊密貼合,當(dāng)基礎(chǔ)不平時(shí),應(yīng)鑿平,要求高的設(shè)備,基礎(chǔ)應(yīng)研磨平。墊鐵組要放置整齊、平穩(wěn)、接觸良好。每塊墊鐵間應(yīng)相互壓緊,并用手錘輕擊檢查,墊鐵找平后,應(yīng)露出設(shè)備底座底面外緣,一般平墊鐵應(yīng)外露1030mm,斜墊鐵外露10
8、50mm,墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度,應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔。(三) 設(shè)備的找平找正 設(shè)備上位前,應(yīng)按設(shè)計(jì)(說明書)的要求,找好標(biāo)高及安裝基準(zhǔn)線,同時(shí),要將底座面的油污、泥土、地腳螺栓孔中的雜物除凈。灌漿處的基礎(chǔ)或地平表面應(yīng)鏟成麻面。 找平找正設(shè)備,只能用墊鐵調(diào)整,不能用擰緊地腳螺栓、放松地腳螺栓或局部加壓等方法,擰緊地腳螺栓前后的安裝精度,均應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。 找平分初平和精平,初平就是在設(shè)備找正后,初步將水平度調(diào)整到接近要求的偏差,精平就是在地腳螺栓擰緊灌漿后,進(jìn)行無偏差地找平。 設(shè)備找平以后,即可對(duì)地腳螺栓進(jìn)行灌漿,灌漿前,地腳螺栓孔內(nèi)應(yīng)沖洗干凈,灌漿的混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)高一級(jí),在灌
9、漿時(shí),應(yīng)將混凝土搗鼓密實(shí),并不得碰歪地腳螺栓。灌漿層與設(shè)備底座接觸面要求較高時(shí),應(yīng)盡量采用膨脹水泥拌制的混凝土,灌漿層厚度,不應(yīng)小于25mm。灌漿前,應(yīng)設(shè)外模板,外模板與設(shè)備座底面外緣距離不應(yīng)小于60mm. 灌漿層承受設(shè)備負(fù)荷時(shí),應(yīng)安設(shè)內(nèi)模板,內(nèi)模板與設(shè)備底座外緣距離,應(yīng)大于100mm,不應(yīng)小于底座底面寬度,而高度約等于底座低面至基礎(chǔ)或地平面的距離。(四) 清洗 清洗時(shí),應(yīng)采用最合理的方法,對(duì)設(shè)備表面要清洗干凈,不要損壞機(jī)件,特別是加工表面。 清洗加工表面時(shí),應(yīng)用干凈的棉布、絲綢或軟質(zhì)刮具,不得使用砂布、金屬刮刀等。 對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)(滑動(dòng))部件上的防銹油部位,在未清洗前,不能使其動(dòng)作,以免損壞加工表面
10、。 清洗后的部件,不能及時(shí)裝配時(shí),應(yīng)涂上機(jī)油,并包裝好,對(duì)清洗完的整體設(shè)備,要全部蓋好,防止落入灰塵、雜物。 清洗時(shí),要防止油滴在混凝土基礎(chǔ)上,有油的棉布、棉紗,不要放在基礎(chǔ)上,以免弄臟基礎(chǔ),影響二次灌漿質(zhì)量。 用易燃溶劑進(jìn)行清洗時(shí),要做好防火通風(fēng)工作。(五) 精平和抹平 設(shè)備經(jīng)初平、地腳螺栓灌漿后,對(duì)其要做精平工作,精平后,對(duì)基礎(chǔ)要進(jìn)行抹面工作,抹面不能有裂紋、蜂窩等不光潔缺陷。六、機(jī)械設(shè)備安裝:1、確定主要部位墊鐵位置 1-1 設(shè)備就位前,將設(shè)備底座面上的油污、泥土等臟物和地腳螺栓予留孔中的雜物除去;灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟成麻面,被油污的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟去。1-2 由測(cè)量給出的提升中心線、主軸中
11、心線的基準(zhǔn)點(diǎn),進(jìn)行放線、掛線。1-3 按照機(jī)座下指定的墊鐵位置和軸承下及基礎(chǔ)螺栓兩側(cè)確定墊鐵位置。1-4 根據(jù)設(shè)備底座情況,配置主要部位的墊鐵。1-5 設(shè)備就位前,對(duì)墊鐵位置的基礎(chǔ)部位進(jìn)行研磨,使基礎(chǔ)與墊鐵接觸穩(wěn)實(shí)。2、主軸安裝2-1 研磨、安放墊鐵。2-2 主軸裝置重43t,在絞車房未封頂前,用200T吊車將主軸裝置連同軸承座吊裝就位。由吊車公司出具吊裝方案及校核。吊裝就位后,利用天車進(jìn)行找正。天車起吊找正時(shí)選用的鋼絲繩扣規(guī)格為:619-1570-36mm。鋼絲繩的校驗(yàn):P破=671.004/9.8=273.878 鋼絲繩安全系數(shù)為:N=273.878/43=6.3762-3 穿上地腳螺栓,
12、擰上螺母,并露出2-4個(gè)螺距。2-4 在安裝十字中心線上掛線墜,找正主軸裝置,同時(shí)操平大軸水平。2-5 檢查滾子軸承徑向和軸向游隙,作好記錄,徑向游隙用塞尺檢查,軸向游隙用百分表檢查,安裝時(shí),必須對(duì)軸承進(jìn)行清洗檢查,內(nèi)外套不得有裂紋,滾珠不應(yīng)有缺陷,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2-6 主軸軸心線標(biāo)高偏差為 5 mm,主軸的水平度小于 0.1/1000。2-7 主導(dǎo)輪的位置偏差為 5 mm。2-8 主軸軸心線在水平面內(nèi)位置偏差為 5 mm。2-9 主軸軸心線與垂直于主軸的提升機(jī)中心線在水平面內(nèi)的垂直度不應(yīng)超過0.5/1000。2-10 制動(dòng)盤表面無明顯走刀痕跡。制動(dòng)盤切削后厚度偏差不超過0.2 mm,制動(dòng)盤的端面
13、跳動(dòng)嚴(yán)禁超過 0.5mm。2-11 按出廠技術(shù)文件要求緊固制動(dòng)盤與主軸連接螺栓,摩擦襯墊的壓緊螺栓。2-12 檢查繩槽的質(zhì)量情況并作好記錄。3直流電動(dòng)機(jī)安裝3-1 電動(dòng)機(jī)安裝時(shí),先安轉(zhuǎn)子部分,轉(zhuǎn)子與主軸的聯(lián)接采用緊套配合,主軸制成小的錐度與電機(jī)轉(zhuǎn)子輪轂錐孔相配合,轉(zhuǎn)子輪轂用液壓拆卸。電動(dòng)機(jī)的定子分為上半定子和下半定子,安裝時(shí)先安下半定子,再安上半定子。定子上有起吊孔利用天車進(jìn)行起吊安裝,上下定子安裝完畢后,接縫處用定位銷及螺釘緊固。3-2 進(jìn)行定、轉(zhuǎn)子外觀檢查測(cè)定:檢查電機(jī)定轉(zhuǎn)子各部分是否完好,線圈表面絕緣層是否有損傷,用兆歐表測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組絕緣,電阻值和絕緣吸收比是否符合規(guī)定,電阻值不得小于0
14、.5兆歐,絕緣吸收比 R60/R15應(yīng)大于1.33。電機(jī)主極、換向極或補(bǔ)償繞組固定是否牢靠,有無松動(dòng)現(xiàn)象。測(cè)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子間間隙,并做好記錄:各點(diǎn)氣隙與平均值的差別不應(yīng)超過下列數(shù)值:3mm以下的間隙為平均值的10%,3mm以上間隙為平均值的5%。 4中高壓液壓站安裝4-1 安裝前對(duì)油箱、管路及閥組進(jìn)行清洗、干燥、涂油。 4-2 液壓站安裝標(biāo)高,二級(jí)制動(dòng)安全閘的回油管口必須高于盤形制動(dòng)器油缸中心線 80mm。4-3 按基礎(chǔ)的位置及標(biāo)高安裝液壓站,并操平找正。4-4 按出廠技術(shù)文件要求過濾加注液壓油。5盤式制動(dòng)器安裝5-1 制動(dòng)器安裝前進(jìn)行檢查清洗并涂油。5-2 根據(jù)主軸中心線及主軸與盤式制動(dòng)器的
15、底座的標(biāo)高差,研磨安放墊鐵。5-3 吊裝盤式制動(dòng)器就位,保證實(shí)際摩擦半徑大于等于理論摩擦半徑。5-4 以制動(dòng)盤為基準(zhǔn),以盤式制動(dòng)器支架找正盤式制動(dòng)器。5-5 同一副閘瓦與制動(dòng)盤兩側(cè)的間隙應(yīng)一致,其偏差嚴(yán)禁超過0.1mm。 5-6 調(diào)整閘瓦與閘盤間隙,當(dāng)油壓升高到Pmax時(shí),其間隙不應(yīng)超過1.0mm。7、電動(dòng)機(jī)冷卻裝置安裝電動(dòng)機(jī)冷卻裝置包括:電動(dòng)機(jī)380V/45KW 2臺(tái); 聯(lián)軸器 2 臺(tái);離心式通風(fēng)機(jī)Q=59676m3/h H=1769Pa 2臺(tái);空氣過濾器 2套和風(fēng)筒等。按照設(shè)計(jì)位置把冷卻設(shè)備吊裝就位,穿入地腳螺栓,擰上螺母。7-1 通風(fēng)機(jī)軸與電動(dòng)機(jī)軸的同軸度,徑向位移不得超過 0.5mm;
16、傾斜度不得超過0.2/1000。7-2 通風(fēng)機(jī)體位置允許偏差為10mm,機(jī)體標(biāo)高允許偏差10mm。7-3 通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子安裝后,必須靈活無阻滯現(xiàn)象。7-4 通風(fēng)機(jī)接口處應(yīng)嚴(yán)密,結(jié)合處不漏風(fēng)。8輔助設(shè)備安裝JKMD3.54摩擦提升機(jī)的輔助設(shè)備有測(cè)速裝置、車槽裝置、管路安裝等。8-1 車槽裝置基礎(chǔ)板初調(diào)位置水平后,將整個(gè)車槽裝置和車槽架都一并放在基礎(chǔ)板上,用螺栓與基礎(chǔ)板把成一體。其水平度不大于0.2/1000,對(duì)稱中心線與提升中心線重合度不大于0.5mm。8-2 嚴(yán)格按油路系統(tǒng)圖配管,配管同時(shí)應(yīng)考慮地坪標(biāo)高,將管路敷設(shè)于地板磚以下。配管應(yīng)美觀,潤(rùn)滑油管接頭應(yīng)嚴(yán)密不漏油。 9空運(yùn)轉(zhuǎn)試車空運(yùn)轉(zhuǎn)試車是在安裝
17、合格后,提升機(jī)鋼絲繩未掛到摩擦輪上之前進(jìn)行,空運(yùn)轉(zhuǎn)試車一般要連續(xù) 8小時(shí)(正、反轉(zhuǎn)各 4個(gè)小時(shí))。9-1 檢查主電機(jī)、主軸裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,要求各部分聲響均勻正常,不允許有強(qiáng)烈的噪音或周期性的沖擊聲。9-2 安全閥的動(dòng)作及時(shí)、準(zhǔn)確,制動(dòng)系統(tǒng)靈敏可靠。9-3 經(jīng)過空運(yùn)轉(zhuǎn)后盤形制動(dòng)器閘瓦與閘盤的接觸面積要不小于閘瓦總面積的60%,若接觸面不能達(dá)到上述要求,應(yīng)進(jìn)行閘瓦的貼磨。 貼磨時(shí)應(yīng)注意幾點(diǎn): 、貼磨時(shí)的閘瓦正壓力不宜過大(較貼閘瓦時(shí)油低0.20.3MPa) 、貼磨時(shí)制動(dòng)盤的溫度不要超過80C,超溫時(shí)要立即停止貼磨,待閘盤溫度降低后再繼續(xù)貼磨. 、貼磨過程中要留神觀察閘盤表面情況,若發(fā)現(xiàn)閘盤上出現(xiàn)
18、鐵末子必須及時(shí)消除,并取下閘瓦檢查,若有鐵末子嵌入閘瓦要立即將其取出,以免引起閘盤劃溝的現(xiàn)象。 、施加一定的制動(dòng)力矩(相當(dāng)于最大靜張力差的25%)于閘盤上運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右,檢查各部件有何異樣。在施閘運(yùn)行中要注意閘盤的溫度不超過150C,以免損壞表面光潔度。 、檢查操縱臺(tái)上操作部分的聯(lián)鎖動(dòng)作。 、測(cè)速傳動(dòng)裝置等運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)。 七、電氣設(shè)備安裝 1、電控設(shè)備屬于較精細(xì)產(chǎn)品,易損,怕碰撞,在運(yùn)搬過程中,應(yīng)注意不得有大的震動(dòng),吊裝時(shí)注意做好保護(hù)措施,不得損傷柜面。2、暫時(shí)不能安裝的設(shè)備,要放置在安全地方,并注意防塵,防潮。3、開箱檢查內(nèi)容、 設(shè)備規(guī)格,型號(hào)是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。、設(shè)備外觀有無損傷,屏面是否
19、平整。、柜的瓷件,繼電器、開關(guān)、端子板、儀表等有無損傷。、變壓器、電抗器、變頻器的瓷瓶、器身、線卷等有無損傷。、隨設(shè)備到貨的裝箱單,備件,廠家圖紙,說明書及出廠檢驗(yàn)合格證是否齊全。4、設(shè)備安裝、基礎(chǔ)槽鋼由土建敷設(shè),設(shè)備安裝時(shí)檢查基礎(chǔ)槽鋼的平直度不大于 1/1000,水平誤差不大于1/1000,基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)有牢固的生根,接地應(yīng)焊接牢靠。、成套高壓開關(guān)柜安裝時(shí)與基礎(chǔ)槽鋼焊接固定牢靠,垂直度不大于1.5/1000。 盤頂平直度:相鄰兩盤不大于2mm,成排盤頂面不大于5mm,盤間接縫不大于2mm。、成套高壓開關(guān)柜安裝時(shí)設(shè)備應(yīng)與圖紙對(duì)照清楚,位置正確,排列整齊,施工中注意對(duì)屏面的保護(hù),不得損傷。、成套高壓
20、開關(guān)柜安裝位置正確,固定牢靠,零部件完整,觸頭表面清潔無損傷,動(dòng)靜觸頭中心線應(yīng)垂合,分合閘過程無卡阻現(xiàn)象,彈簧壓力均勻一致,合閘時(shí)觸頭接觸嚴(yán)密,瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋,缺損和瓷軸損壞等缺陷,螺栓緊固,動(dòng)作靈活,輔助接點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠,絕緣油標(biāo)號(hào)正確,油位指示清晰,無滲油現(xiàn)象。上下隔離開關(guān)合閘后,觸頭間的相對(duì)位置、備用行程以及分合閘狀態(tài)時(shí)觸頭間的靜距或拉開角度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。5、成套低壓配電屏及控制屏安裝、瓷件或膠木絕緣嚴(yán)禁有裂紋,破損,絕緣電阻應(yīng)大于0.5M。、刀閘開關(guān)操作機(jī)件靈活可靠,刀閘接觸良好,熔斷器接觸良好,且熔體規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。、磁力起動(dòng)器及空氣開關(guān)動(dòng)作靈活,觸頭表面光滑,接觸好
21、,熱繼電器的熱元件與保護(hù)電器配合正確。、接觸器動(dòng)作靈活,消弧罩無破損,觸頭表面光滑,接觸良好,操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)動(dòng)作正確,符合設(shè)計(jì),輔助開關(guān)的切換正確可靠。6、整流裝置安裝盤面及盤內(nèi)電器標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全,正確;盤內(nèi)電器整潔、齊全,固定牢靠,插件完好,插頭接觸良好,二次接線正確,牢固,二次回路對(duì)地絕緣電阻不低于1M,冷卻風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確,無劇裂震動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常,風(fēng)壓保護(hù)動(dòng)作正確。7、操作臺(tái)安裝、安裝穩(wěn)固,平整,組合式操縱臺(tái)間接縫平直,連接緊固,臺(tái)面及臺(tái)后的標(biāo)志牌、框齊全,正確、清晰。電氣元件齊全、完整、固定牢靠,電源程序轉(zhuǎn)換等按鈕和開關(guān)動(dòng)作靈活可靠,手柄操作靈活,檔位準(zhǔn)確。、邏輯信號(hào)串盤線應(yīng)始終沿著零線
22、敷設(shè),輸出、輸入信號(hào)線應(yīng)成對(duì)絞合在一起,凡電源設(shè)備電源線,毫伏級(jí)信號(hào)線均需進(jìn)行紐絞后再連接。、臺(tái)內(nèi)電纜排列整潔,布線整齊,強(qiáng)、弱信號(hào)線及電纜應(yīng)分開敷設(shè),穿盤護(hù)套齊全,回路編號(hào)清晰,操縱臺(tái)接地線應(yīng)與靜電板接地網(wǎng)作電氣連接,并符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8、二次側(cè)接線、二次側(cè)接線必須符合設(shè)計(jì)線路,連接可靠,號(hào)頭牌齊全,標(biāo)志正確,字跡工整,清晰,不褪色,控制電纜的型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,排列整齊。、電纜排列整齊,電纜卡齊全,電纜頭制作規(guī)范美觀,掛牌齊全,標(biāo)志清晰、不脫色,與端子排連接的芯線長(zhǎng)短一致,握鼻適當(dāng),方向正確,與端子連接緊固。、二次配線應(yīng)用電壓不低于500V的銅芯絕緣線,電壓回路采用截面不小于1.
23、5mm2,電流回路采用不小于2.5mm2。配線應(yīng)統(tǒng)盤考慮,合理布置,以達(dá)整齊美觀,導(dǎo)線不得有接頭,每一個(gè)端子接線不得超過兩根,電纜芯線應(yīng)通過端子排與盤內(nèi)電器連接。、弱電導(dǎo)線與強(qiáng)電導(dǎo)線應(yīng)分開綁扎,多股軟線端子絞緊應(yīng)無斷股,壓接墊片齊全。、穿過盤、柜、臺(tái)、洞、孔處應(yīng)固定牢靠,多根電纜排列整齊,避免交叉,橡膠絕緣芯線應(yīng)加絕緣管保護(hù),保護(hù)管直徑應(yīng)大于1.5倍的電纜外徑,絕緣芯線穿盤處護(hù)套齊全。、用于晶體管保護(hù),控制等邏輯回路的控制電纜屏蔽層應(yīng)可靠接地,無屏蔽層時(shí)要有一根備用芯線接地。、二次結(jié)線的絕緣電阻,用500V搖表測(cè)試不得低于1M;48V 以下回路用250V搖表測(cè)試不低于1M。、接線完畢后應(yīng)與設(shè)備
24、圖仔細(xì)檢查,核對(duì)無誤后方能送電調(diào)試。9、母線安裝、高壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂縫、缺損和瓷軸損壞等缺陷,瓷件與鐵件膠合填料完整、結(jié)合牢固。、母線搭接接觸面連接緊密,并涂以電力復(fù)合脂,螺栓緊固,規(guī)格符合規(guī)定。、銅鋁母線搭接必須鍍錫。、硬母線表面必須光潔平整,嚴(yán)禁有夾雜物、折迭、裂紋等現(xiàn)象。、高、低壓母線的最小安全距離,彎曲半徑,必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。、母線的安裝、瓷件、夾板、彎曲、搭接、螺栓長(zhǎng)度、墊圈和材料必須按照煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)施工。、母線相序:母線上下方向布置:交流A、B、C相互上至下,直流上正下負(fù);母線水平布置:交流A、B、C相由后向前,直流后正前負(fù);引下線的母線:交流A、B、C相由左向右
25、,直流左正右負(fù)。10、電機(jī)安裝、外觀檢查,測(cè)試絕緣,接線正確,符合設(shè)計(jì),電機(jī)接線端與導(dǎo)線端子必須連接緊密,不受外力,連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全,電機(jī)接線盒的裸露的不同相導(dǎo)線間及對(duì)地最小距離,必須符合產(chǎn)品規(guī)定,否則應(yīng)進(jìn)行絕緣處理。、電機(jī)制造廠隨機(jī)技術(shù)文件說明電機(jī)不需抽芯檢查的可不做抽芯檢查工作,但經(jīng)外觀檢查或電氣試驗(yàn)質(zhì)量有可疑問題的,必須進(jìn)行抽芯檢查。、通風(fēng)孔道無堵塞,直流電機(jī)線圈與整流子的焊接無開焊和焊接不實(shí),軸承工作面光滑清潔,無裂紋和銹蝕。、電刷與整流子或集電環(huán)接觸良好,接觸面不小于75%。電刷在刷握內(nèi)應(yīng)能自由上下活動(dòng),電刷壓力調(diào)整適當(dāng),刷握距整流子的距離為24mm,引線與刷架連接牢固
26、,整流子面光滑平整,無毛刺,黑斑及油垢。、測(cè)量勵(lì)磁線卷和電樞的絕緣電阻,不應(yīng)低于0.5M。、測(cè)速發(fā)電機(jī)接線極性正確,符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。11、變壓器及電抗器安裝、變壓器運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙,檢查變壓器是否與設(shè)計(jì)相符,高、低壓瓷件有無裂紋,破損等缺陷。、位置放置正確,就位后穩(wěn)固可靠。、電壓切換裝置,轉(zhuǎn)動(dòng)接點(diǎn)能正確地停在各個(gè)位置上,呼吸器應(yīng)裝有合格的干燥劑,且無堵塞現(xiàn)象。安全氣道安裝前內(nèi)壁應(yīng)清試干凈,防爆膜完整、合乎規(guī)定。、溫度計(jì)安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),整定值符合規(guī)定,信號(hào)接點(diǎn)動(dòng)作正確,接觸良好,無滲油現(xiàn)象,膨脹或信號(hào)溫度計(jì)的細(xì)金屬導(dǎo)管彎曲半徑不小于50mm,且不得有壓扁或急劇扭曲。、連接螺栓的墊圈
27、及防松裝置齊全,連接緊密,瓷套管不受外力,電纜連接時(shí),電纜應(yīng)固定牢靠,芯線應(yīng)絕緣良好,長(zhǎng)度合適,排列整齊。、零線接至接地裝置的線段應(yīng)固定牢靠。12、電抗器安裝:首先檢查絕緣情況,瓷件嚴(yán)禁有裂紋缺損和瓷軸損壞等缺陷,線圈嚴(yán)禁有變形,絕緣損傷現(xiàn)象,線圈壓緊螺栓必須緊固,支持絕緣子的接地線嚴(yán)禁成閉合回路。13、電纜敷設(shè)、本絞車房?jī)?nèi)電纜采用自制電纜托架或掛鉤,支架間距不大于1.5m,轉(zhuǎn)彎處不大于1m。電纜走向按圖示電纜走向,依據(jù)整齊、美觀原則,自行確定電纜托架的具體走向。、電纜托架應(yīng)緊固牢靠。14、接地裝置安裝、接地裝置必須符合設(shè)計(jì)要求,所有電氣裝置的金屬外殼,必須有保護(hù)接地。、接地線采用404鍍鋅扁
28、鋼,接地線連接采用搭接時(shí),不準(zhǔn)小于寬度的2倍,采用螺栓連接時(shí),設(shè)備與地線接觸面要處理干凈,接地電阻不大于4。、接地干線敷設(shè)平直,固定點(diǎn)間距均勻、固定牢靠,保護(hù)措施符合要求、色標(biāo)清晰,明敷接地線支持件間距:水平直線部分一般為0.5m1.5m,垂直部分為1.53m,轉(zhuǎn)彎處為0.3m0.5m,沿墻敷設(shè)250mm300mm。、接至電氣設(shè)備和可拆卸的其它非金屬部件接地的分支線,必須直接與接地干線相連接,嚴(yán)禁將數(shù)個(gè)需要接地的電氣設(shè)備串聯(lián)接地。八、非標(biāo)加工1、圓變方接頭加工制造加工時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)行加工,本件為焊接件,采用連續(xù)焊縫,焊縫高度不小于被焊件厚度,焊接要求焊制平整,不得有變形。加工圖中序號(hào)5、
29、6含空氣過濾器用,安裝時(shí)焊接在空氣過濾器出風(fēng)側(cè)及本件進(jìn)風(fēng)側(cè),形成法蘭,用螺栓連接,連接時(shí)應(yīng)加墊片。圓變方接頭在安裝前應(yīng)進(jìn)行防腐處理,防腐為普通防腐。3、電動(dòng)機(jī)進(jìn)風(fēng)接頭加工電動(dòng)機(jī)進(jìn)風(fēng)接頭加工時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)行加工,本件為焊接件,采用連續(xù)焊縫,焊縫高度不小于被焊件厚度,焊接要求焊制平整,不得有變形。安裝時(shí),件1與件2,件2與件3以及電動(dòng)機(jī)進(jìn)風(fēng)接頭與電動(dòng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口用螺栓連接,連接時(shí)應(yīng)加石棉密封墊片,墊片尺寸同連接法蘭,厚度為2mm。八、 工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢測(cè)措施(一) 質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)技術(shù)安全管理人勞財(cái)務(wù)質(zhì)量管理質(zhì)檢工程師計(jì)量部門建設(shè)單位質(zhì)檢站監(jiān)理單位施工班組專職質(zhì)檢員材料設(shè)備(二)
30、質(zhì)量管理制度為保證工程質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo),制訂以下管理制度。1、施工組織設(shè)計(jì)的編制與審批施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)工程施工的技術(shù)性文件,施工組織設(shè)計(jì)編制的質(zhì)量直接影響到工程施工質(zhì)量。開工前應(yīng)組織有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計(jì),編制完畢報(bào)公司主管部門審批。2、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收?qǐng)?jiān)持質(zhì)量“三檢”制度和企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度,重點(diǎn)把關(guān)創(chuàng)優(yōu)。分部分項(xiàng)工程的優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)的重點(diǎn)。在施工中認(rèn)真執(zhí)行班組間的自檢、互檢、交接檢,加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤和檢查,每個(gè)分部分項(xiàng)必須由班組自檢,交專職質(zhì)檢員和公司質(zhì)量部門復(fù)核,達(dá)到質(zhì)量要求才能進(jìn)行下道工序施工,否則返工重做。3、原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)嚴(yán)把原材料的質(zhì)量關(guān)。材料管理人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種
31、材料檢查驗(yàn)收,必須有質(zhì)量保證書或合格證。杜絕“無質(zhì)保書、無合格證、無檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”的三無材料進(jìn)場(chǎng)。4、施工試驗(yàn)為保證施工質(zhì)量,鋼材使用前先按批量進(jìn)行復(fù)試,合格后方可使用。5、成品保護(hù)加強(qiáng)成品保護(hù),教育全體施工人員樹立質(zhì)量觀念,自覺愛護(hù)公物,珍惜已完成的成品。合理安排施工順序,按正確的施工流程組織施工,并采取有效的措施,加強(qiáng)對(duì)成品保護(hù)的工作的檢查。6、質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度為確保工程的質(zhì)量實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,激勵(lì)操作者和管理人員的創(chuàng)優(yōu)積極性。7、施工人員持證上崗各工種做到持證上崗,熟悉本工種的操作工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),從而確保工程質(zhì)量。(三)質(zhì)量保證措施1、加強(qiáng)對(duì)職工的思想教育和職業(yè)道德教育,把“質(zhì)量第一,用戶至上”的原
32、則落實(shí)到行動(dòng)上,健全崗位責(zé)任制。組織管理人員學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范。組織工人學(xué)習(xí)操作規(guī)程,提高操作技能。施工中嚴(yán)禁偷工減料;嚴(yán)禁粗制濫造;嚴(yán)禁盲目指揮;2、執(zhí)行“六把關(guān)、五不準(zhǔn)”的規(guī)定,堅(jiān)持“交底制”、“三檢制”,使工程始終處于受控狀態(tài),確保工程質(zhì)量?!傲殃P(guān)”:把施工方案關(guān),材料進(jìn)場(chǎng)關(guān),技術(shù)交底關(guān),檢測(cè)計(jì)量關(guān),工序交接關(guān),質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)?!拔宀粶?zhǔn)”:無施工組織設(shè)計(jì)不得施工,不合格的材料不準(zhǔn)使用,技術(shù)交底不清不準(zhǔn)施工,檢測(cè)數(shù)據(jù)有懷疑不準(zhǔn)施工,上道工序不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。3、建立質(zhì)量例會(huì)制度,每星期召開1次,通報(bào)質(zhì)量情況及對(duì)質(zhì)量問題的整改處理情況。4、切實(shí)貫徹施工方案和施工方法,按設(shè)
33、計(jì)及規(guī)范要求組織施工。5、施工現(xiàn)場(chǎng)保持材料的合理有序堆放,保證道路暢通,為確保工程質(zhì)量創(chuàng)造良好的條件。6、搞好工序的交接工作,堅(jiān)持按上道工序不合格,下道工序不施工的原則。7、各工種、各工序嚴(yán)格按規(guī)范和技術(shù)交底操作。8、嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)操作規(guī)程。本工程主要專業(yè)工種為電工、起重、鉗工和焊工,要求持證上崗。(五)質(zhì)量檢測(cè)措施1、測(cè)量布設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)或中心線必須符合該施工組織設(shè)計(jì)要求。2、施工方法和施工質(zhì)量必須符合該施工組織設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程,施工質(zhì)量的保證依據(jù)是施工圖紙和煤礦機(jī)電安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3、測(cè)量?jī)x器及測(cè)量工具如水平儀、經(jīng)緯儀、鋼板尺、丁字尺、鋼卷尺、水平尺使用經(jīng)過檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,
34、自制 測(cè)量工具必須經(jīng)過主管部門嚴(yán)格核準(zhǔn)后,方可使用。4、開工前落實(shí)各級(jí)責(zé)任制,對(duì)施工人員做好技術(shù)交底,認(rèn)真貫徹施工措施,并要求施工人員簽名。在施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況,做好隱蔽工程記錄及施工記錄,每道工序完成后,要求自檢、隊(duì)檢、處檢,且做好工程質(zhì)量檢查和評(píng)定,施工日志指定現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及時(shí)進(jìn)行記錄。5、建立技術(shù)質(zhì)量保證體系,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的項(xiàng)目經(jīng)理部及現(xiàn)場(chǎng)管理小組,下設(shè)技術(shù)管理負(fù)責(zé)人、質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人、安全管理負(fù)責(zé)人、設(shè)備材料管理負(fù)責(zé)人、財(cái)務(wù)計(jì)劃管理負(fù)責(zé)人。6、為保證質(zhì)量,各施工段分別設(shè)質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)各段的施工質(zhì)量,并嚴(yán)格按照施工質(zhì)量控制程序進(jìn)行控制。制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰辦法,實(shí)行質(zhì)量一票否認(rèn)的管理辦
35、法。7、在施工中實(shí)行以安全管理負(fù)責(zé)人為主的安全六條線的管理辦法,齊抓共管,以保證施工安全。8、優(yōu)先保證本工程所需的機(jī)械設(shè)備及工具、材料,認(rèn)真進(jìn)行原材料及工具產(chǎn)品檢查,不合格工具、材料不得使用,嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗(yàn)收制度。9、采用先進(jìn)的施工方法,合理配置施工人員以加快施工進(jìn)度,確保工程的工期和質(zhì)量。10、嚴(yán)格控制施工誤差,保證施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。11、管理出效益,以先進(jìn)的管理方法達(dá)到降低成本,加快進(jìn)度及保證工程質(zhì)量。九、安全及文明施工措施(一)安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理施工員技術(shù)員安全員作業(yè)班組作業(yè)班組作業(yè)班組施工工人施工工人施工工人在該體系中各級(jí)人員的責(zé)任如下:1.項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動(dòng)和安全生產(chǎn)政策、法
36、令和規(guī)章制度。組織審批安全技術(shù)措施計(jì)劃并實(shí)施。每周召開一次安全活動(dòng)會(huì)議,討論安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài),分析事故發(fā)生的原因,提出安全教育的重點(diǎn),解決安全生產(chǎn)中的問題。2.施工員對(duì)所負(fù)責(zé)的施工項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。對(duì)所負(fù)責(zé)的施工項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度,不違章指揮。制訂和實(shí)施安全技術(shù)措施,經(jīng)常進(jìn)行安全檢查。組織生產(chǎn)工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,教育工人不違章作業(yè),認(rèn)真消除事故隱患。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣、機(jī)械設(shè)備等組織驗(yàn)收,合格后交付工人使用。生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí),生產(chǎn)必須服從安全。發(fā)生工傷事故要立即上報(bào),保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),參加事故的調(diào)查處理,并認(rèn)真分析事故的原因,提出和實(shí)現(xiàn)改進(jìn)措施。3.生產(chǎn)班組長(zhǎng)遵
37、守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,領(lǐng)導(dǎo)班組進(jìn)行安全作業(yè)。認(rèn)真執(zhí)行安全交底,開好班前、班后安全會(huì),有權(quán)拒絕違章指揮,制止違章冒險(xiǎn)作業(yè)。班前對(duì)所使用的機(jī)具設(shè)備及防護(hù)用品和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改。4.安全員協(xié)助工地負(fù)責(zé)人和班組長(zhǎng)對(duì)工人進(jìn)行正常的安全生產(chǎn)教育。檢查和督促工人遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度,制止違章指揮和作業(yè)。經(jīng)常檢查安全防護(hù)設(shè)施,督促工人正確使用安全設(shè)施和防護(hù)用品。發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)處理或報(bào)告。5.生產(chǎn)工人積極參加安全活動(dòng),學(xué)習(xí)安全知識(shí),提高安全技術(shù)水平。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和生產(chǎn)規(guī)章制度,不違章冒險(xiǎn)作業(yè)。發(fā)現(xiàn)工作面中的險(xiǎn)情和隱患,迅速采取防范措施,并及時(shí)報(bào)告。正確使用安全裝置和
38、防護(hù)用品。對(duì)不符合安全生產(chǎn)的指令,有權(quán)拒絕執(zhí)行。(二)安生生產(chǎn)注意事項(xiàng)1、凡參加本工程的所有施工人員均應(yīng)熟悉本工程施工方法和施工內(nèi)容,并按方案要求進(jìn)行施工。2、在施工過程中,施工人員必須具體分工,明確崗位職責(zé),在整個(gè)施工過程中,要切實(shí)遵守現(xiàn)場(chǎng)秩序,服從命令,聽從指揮,精力高度集中,不得擅自離開工作崗位。3、各施工班組須按工藝施工,同時(shí)各工種班組協(xié)調(diào)好。4、施工場(chǎng)地須接地良好,焊接時(shí)照明電源不得高于36V,并采取機(jī)械通風(fēng),保證通風(fēng)。5、對(duì)加工過程是采用的機(jī)械、電氣設(shè)備,要設(shè)專人進(jìn)行維護(hù),并做好安全記錄。保證設(shè)備處于良好狀態(tài)。6、氧氣瓶距乙炔瓶5m以上,乙炔、氧氣瓶距火源10米以外。7、焊接5米以
39、內(nèi)不應(yīng)放置易燃物品。8、現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備均采取接地保護(hù)。9、吊裝時(shí)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)由總指揮調(diào)配,各崗位指揮應(yīng)正確執(zhí)行總指揮的命令,做到傳遞信號(hào)迅速準(zhǔn)確,并對(duì)自己負(fù)責(zé)的范圍內(nèi)負(fù)有責(zé)任。10、在整個(gè)施工過程中,要做到文明施工,隨時(shí)清理障礙物,以便操作。11、各工種操作時(shí),嚴(yán)格按安全操作規(guī)程中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。12、施工人員必須頭戴安全帽及穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。13、交底均應(yīng)填寫“ 施工交底記錄”,雙方簽名,以明確雙方的責(zé)任。14、方案實(shí)施過程中,為及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和處理問題,以減少損失,除試吊和正式吊裝前的檢查外,還要進(jìn)行以下幾種檢查: 1)日常檢查:包括各施工工序完成后施工班組的自檢和互檢,以及現(xiàn)場(chǎng)施工安全員的日常檢
40、查。2)定期檢查:一般由上級(jí)工程技術(shù)和安全質(zhì)量部門組織進(jìn)行定期檢查。3)停止點(diǎn)檢查:對(duì)重要工序指定為停止點(diǎn)的(即該道工序未經(jīng)指定人員或部門檢查確認(rèn)合格,不得進(jìn)入下道工序施工)必須由指定的專業(yè)人員或部門進(jìn)行檢查并簽證確認(rèn)以后,才可繼續(xù)施工。15、在施工過程中,由于各種原因使施工條件發(fā)生變化,或者在施工時(shí)發(fā)現(xiàn)方案中存在某些缺陷,必須對(duì)施工方案作一些修改或變更,對(duì)于無關(guān)大局的小修改,由現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員或項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)同意即可。當(dāng)涉及到施工工藝,施工質(zhì)量和安全等重大原則性變更時(shí)必須與編制人員聯(lián)系,取得同意并經(jīng)原審批部門人員審批后方可變更。16、正式吊裝前,除按照試吊裝前的檢查要求做好復(fù)查工作外,還要作好電源
41、的保障工作,配備好電氣和機(jī)械檢修人員以及起重時(shí)重要部位的監(jiān)測(cè)和監(jiān)視人員,以保證吊裝的安全進(jìn)行。17、起重機(jī)索具的安全檢查:起重機(jī)索具安全檢查是施工方案實(shí)施階段的十分重要的工作,它是保證安全施工的重要環(huán)節(jié)。在起重機(jī)索具進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須認(rèn)真做好安全檢查。使用的起重索具、鋼絲繩必須經(jīng)驗(yàn)算符合安全規(guī)定后方能使用。18、吊裝設(shè)備時(shí),吊車起重臂下及設(shè)備下方嚴(yán)禁站人;落設(shè)備時(shí),作業(yè)人員不得將手放在設(shè)備下方。19、起吊施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有專人警戒,非本工程施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。20、在吊裝過程中,如因故障中斷,則必須采取措施進(jìn)行處理,不得使重物懸空過夜。21、一旦起吊施工發(fā)生事故時(shí),應(yīng)嚴(yán)格保持現(xiàn)場(chǎng)秩序,并做好記錄以便
42、分析原因。22、安全負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工全過程,確保按章操作。(四)文明施工措施項(xiàng)目部堅(jiān)持文明施工,樹立我公司的良好形象,服從甲方的統(tǒng)一管理,同時(shí)采取以下措施:1.成立現(xiàn)場(chǎng)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),其他成員由行政、安全、技術(shù)及施工隊(duì)長(zhǎng)組成,項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組每月對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工組織一次檢查,發(fā)現(xiàn)問題制定整改措施。2.按照施工平面圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,堆放大宗材料、成品、半成品和機(jī)械設(shè)備。3.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的標(biāo)牌,標(biāo)明工程名稱,建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理和施工現(xiàn)場(chǎng)總代表人的姓名,開、竣工日期。 4.施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)隨意堆放材料和機(jī)械設(shè)備,保持道路暢通,操作地點(diǎn)要保持整潔干凈,及時(shí)清理施工垃圾。5.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職保衛(wèi)人員,并與礦方保衛(wèi)部門取得聯(lián)系,夜間施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)值班人員,看管料具,教育職工遵紀(jì)守法。6.在環(huán)保方面,人人有責(zé)保護(hù)資源、愛護(hù)環(huán)境,不得拋擲廢物,不得有礙道路交通,7.明火作業(yè)必須有專人看管,負(fù)責(zé)施工防火工作。十、 確保工期的技術(shù)組織措施(一)
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