《集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗技術(shù)規(guī)范》

1、集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗技術(shù)規(guī)范【導(dǎo)讀】 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)專業(yè)清洗設(shè)備、 專業(yè)清洗機(jī)構(gòu)、 清洗操作規(guī)程和清 洗過程中的工程監(jiān)管與清洗后的檢測驗(yàn)收。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于所有集中空調(diào)的清洗服務(wù)。1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)專業(yè)清洗設(shè)備、 專業(yè)清洗機(jī)構(gòu)、 清洗操作規(guī)程和清洗過 程中的工程監(jiān)管與清洗后的檢測驗(yàn)收。本標(biāo)準(zhǔn)適用于所有集中空調(diào)的清洗服務(wù)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 僅注日期的版本適 用于本文件。凡是不注日期的文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T16803采暖、通風(fēng)、空調(diào)、凈化設(shè)備術(shù)語GB/T17095室內(nèi)空氣中

2、可吸入顆粒物衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB/T18204.1公共場所空氣微生物檢驗(yàn)方法細(xì)菌總數(shù)測定GB/T18883-2002室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB19210-2003公共場所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗規(guī)范GB50365-2005空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行管理規(guī)范B44/T115-2000中央空調(diào)循環(huán)水及循環(huán)冷卻水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語與定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)3.1清洗技術(shù)cleaningtechnology清除空調(diào)風(fēng)管及其它部件內(nèi)與輸送空氣相接觸表面積聚的污染物、 的污染物，以及對集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行消毒處理的清洗技術(shù)。3.2專用清洗設(shè)備dedicatedcleaningequipments用于集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗的機(jī)械設(shè)備、

3、 工具、器械和風(fēng)管內(nèi)污染物采樣設(shè)備等的總稱。 集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)專用清洗設(shè)備包括： 集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)部采樣機(jī)器人、 手持式探測 檢測取樣設(shè)備； 集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管清洗機(jī)器人、 集中空調(diào)手持式清洗裝置、 集中空調(diào)氣 動(dòng)清洗裝置、 集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管污染物捕集裝置； 集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備、 部件清洗裝 置及集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)消毒裝置等。3.3風(fēng)管檢測機(jī)器人ductingdetectionrobot3.3.1視覺檢測機(jī)器人visualdetectionrobot攜帶攝像頭并可以在集中空調(diào)通風(fēng)管道內(nèi)自由行進(jìn)的機(jī)器人設(shè)備， 主要依靠攝像頭圖像 檢測風(fēng)管內(nèi)部清潔情況。3.3.2采樣檢測機(jī)器人samp

4、les-takingdetectionrobot攜帶定量采樣系統(tǒng)并可以在集中空調(diào)通風(fēng)管道內(nèi)自由行進(jìn)的機(jī)器人設(shè)備， 主要依靠定量 采樣分析檢測風(fēng)管內(nèi)部清潔度。3.4可視清洗visualcleaning采用軟軸式清洗設(shè)備， 氣動(dòng)清洗設(shè)備及其他清洗方式均需配置攝像機(jī)， 做到全程可視清 洗，以此保證質(zhì)量，不允許盲洗?？照{(diào)冷卻水塔內(nèi)積聚3.5工程監(jiān)管projectsupervision對清洗工程進(jìn)行全程的監(jiān)督和管理。4設(shè)備的技術(shù)要求4.1清洗方法的要求集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的清洗應(yīng)采用機(jī)械清洗方法、高壓氣體清洗和水洗方法。4.2設(shè)備要求4.2.1設(shè)備技術(shù)資料要求專用清洗設(shè)備應(yīng)有出廠檢驗(yàn)合格證書、 中文使用說明

5、書、 售后服務(wù)保證等資料， 資料中 應(yīng)包括設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)、所適應(yīng)的工作范圍、易損件的壽命、操作步驟及使用方法等。4.2.2設(shè)備外觀要求專用清洗設(shè)備應(yīng)在設(shè)備明顯位置設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)牌， 標(biāo)牌上應(yīng)有設(shè)備名稱、 型號、 生產(chǎn)商名 稱、出廠編號及生產(chǎn)日期；設(shè)備應(yīng)完好無損，無明顯缺陷，各零、部件連接可靠，各操作鍵 （鈕）靈活有效；設(shè)備顯示儀表的數(shù)字（刻度）應(yīng)清晰。4.2.3主要設(shè)備技術(shù)指標(biāo)及要求4.2.3.1風(fēng)管內(nèi)部采樣機(jī)器人a）機(jī)器人組成主要包括運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、采樣系統(tǒng)、監(jiān)視錄像系統(tǒng)、操作控制系統(tǒng)等。b）運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)能夠在風(fēng)管內(nèi)前進(jìn)、后退、左轉(zhuǎn)彎、右轉(zhuǎn)彎，單方向行走距離20m，最快移動(dòng)速度應(yīng)10m/min，并在速度范

6、圍內(nèi)可調(diào)節(jié)，能夠越過高4cm、坡度30的障礙。c）采樣系統(tǒng)采樣機(jī)器人應(yīng)能到達(dá)180 x250mm以上的矩形風(fēng)管內(nèi)部的規(guī)定部位，定量收集風(fēng)管底 面積塵和微生物樣品，微生物采樣過程中應(yīng)保證無菌操作。d）采樣精度積塵采樣和微生物采樣與標(biāo)準(zhǔn)法的相對誤差均應(yīng)v20%。e）一致性在相同積塵量的條件下采集樣品，其相對偏差應(yīng)v10%。f）監(jiān)視錄像系統(tǒng)采樣機(jī)器人應(yīng)能觀察風(fēng)管內(nèi)不同部位的狀況，攝像頭應(yīng)能水平方向旋轉(zhuǎn)360。g）記錄功能能夠?qū)⒂^察到的風(fēng)管內(nèi)部狀況清晰地記錄為真彩影像資料。畫面不得出現(xiàn)雪花、條紋、 波紋、重影和黑白影像。h）照明功能采樣機(jī)器人的照明燈光應(yīng)與攝像頭同步旋轉(zhuǎn)，滿足風(fēng)管內(nèi)部不同位置清晰觀察的

7、需要， 照明范圍應(yīng)與監(jiān)視裝置的視角相適應(yīng)。i）操作控制系統(tǒng)操作與控制必須在風(fēng)管外部進(jìn)行。j）機(jī)器人的供電電壓應(yīng)v36V。4.2.3.2風(fēng)管清洗機(jī)器人a）風(fēng)管清洗機(jī)器人組成主要包括運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、監(jiān)視錄像系統(tǒng)、操作控制系統(tǒng)等。b）運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)同4.2.3.1.b的要求。c）清洗系統(tǒng)應(yīng)能夠至少在180 x250mm以上矩形風(fēng)管或直徑300mm以上圓形風(fēng)管內(nèi)部對平面、凹凸、縫隙等處有效進(jìn)行清洗工作， 清洗距離單方向20m;清洗裝置工作時(shí)機(jī)器人行走平穩(wěn)。 清掃毛刷扭矩3N.m，其他工作方式的清洗工具應(yīng)能保證清洗效果。d）監(jiān)視錄像系統(tǒng)同4.2.3.1.f的要求。e）操作控制系統(tǒng)操作與控制必須在風(fēng)管外部進(jìn)

8、行。f） 機(jī)器人的供電電壓同4.2.3.1.g的要求。g）消毒裝置對風(fēng)管內(nèi)壁有效消毒。4.2.3.3風(fēng)管手持清洗裝置a）驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)或氣動(dòng)，清掃毛刷扭矩3N.m。b）工作范圍手持式清洗裝置應(yīng)能進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng)，裝置上的刷毛等清洗工具必須到達(dá)風(fēng)管90夾角 處。能夠至少在150mm以上矩形風(fēng)管或直徑200mm以上圓形風(fēng)管內(nèi)部進(jìn)行清洗工作。c）工作要求e）風(fēng)量：捕集裝置單臺吸引風(fēng)量4500m3/h。清洗毛刷等工具的材料及清洗裝置的工作方式均應(yīng)對風(fēng)管表面無明顯損傷。d）非水平風(fēng)管清洗裝置同4.2.3.3.a和4.2.3.3.b的要求。并能在豎直風(fēng)管中控制移動(dòng)，進(jìn)行風(fēng)管清洗。4.2.3.4氣動(dòng)清洗裝置a）驅(qū)

9、動(dòng)方式使用高壓氣源7-8kg驅(qū)動(dòng)噴嘴前行。b）工作范圍所有尺寸和材質(zhì)的通風(fēng)管道。c）工作要求清洗噴嘴等配件及其高壓氣體清洗方式對管道表面無明顯損傷。d）工作特點(diǎn)適用于細(xì)管、軟連接、豎管、變徑及各種類型管道，可有效穿越風(fēng)閥、防火閥清洗。4.2.3.5風(fēng)管內(nèi)污染物捕集裝置a）裝置組成主要包括過濾器、風(fēng)機(jī)等。b）過濾器捕集裝置應(yīng)設(shè)置初（中）效和高效2級以上過濾器，高效過濾器應(yīng)能更換。c）過濾效率：0.3mm的顆粒物過濾效率達(dá)到95%以上。d）排放濃度：捕集裝置排風(fēng)中PM10顆粒物的濃度w0.15mg/m3。f）供電及噪聲：采用單相AC220V供電，噪聲w85dB（A）。g）顯示與控制：捕集設(shè)備應(yīng)有電

10、源指示、風(fēng)機(jī)工作指示，顯示或控制電源電壓、風(fēng)機(jī)工 作電流、應(yīng)設(shè)置過濾器阻力報(bào)警、風(fēng)機(jī)電流過載保護(hù)、過熱保護(hù)及漏電保護(hù)裝置。4.2.3.6末端軟風(fēng)管清洗裝置a）清潔系統(tǒng)：在清洗過程中系統(tǒng)不得損壞末端軟風(fēng)管。b）集塵系統(tǒng)：末端軟風(fēng)管清洗應(yīng)采取主動(dòng)吸塵的方式，避免發(fā)生二次污染。c）吸塵管：吸塵管長度10m。4.2.3.7毛刷要求耐磨性能好、彈性高、抗腐蝕、抗老化，長時(shí)間作業(yè)不易變形。4.2.3.8軟軸式清洗設(shè)備a）驅(qū)動(dòng)方式電機(jī)驅(qū)動(dòng)，清掃毛刷扭矩3N.m。b）工作范圍c）手持式清洗裝置應(yīng)能進(jìn)行橫向運(yùn)動(dòng)，裝置上的刷毛等清洗工具必須到達(dá)風(fēng)管90夾角處。能夠至少在直徑80mm以上至高度500mm圓形風(fēng)管或矩

11、形風(fēng)管內(nèi)部進(jìn)行清洗工作。d）工作要求清洗毛刷等工具的材料及清洗裝置的工作方式均應(yīng)對風(fēng)管表面無明顯損傷。e）非水平風(fēng)管清洗裝置同4.2.3.3.a和4.2.3.3.b的要求。并能在豎直風(fēng)管中控制移動(dòng)，進(jìn)行風(fēng)管清洗。f）軟軸制造長度20m，可以為30m、40m，以保證施工時(shí)開清洗窗口間距15m。g）軟軸旋轉(zhuǎn)速度、旋轉(zhuǎn)方向要能精準(zhǔn)控制，軟軸正反雙向旋轉(zhuǎn)能力要一致，有優(yōu)良的正 反雙向切換功能以保證超扁平風(fēng)管水平方向清洗到位。h）軟軸要配備隨軸攝像機(jī)攝像機(jī)要達(dá)到420線以上， 燈光要滿足攝像機(jī)照明要求以保證圖像的清晰度； 不允許盲 洗。4.2.3.9風(fēng)管消毒裝置a）使用的消毒劑要符合環(huán)保的要求，同時(shí)不得

12、造成被消毒管道的腐蝕及損傷。b）消毒裝置噴灑的消毒劑要達(dá)到氣溶膠狀態(tài)，藥液顆粒要v5um，確保氣溶膠狀態(tài)的消毒劑和管道內(nèi)的空氣充分混合， 懸浮一定時(shí)間， 達(dá)到消毒空氣和風(fēng)管內(nèi)壁的目的同時(shí)又不會 噴濕管壁造成管道腐蝕及藥劑的浪費(fèi)。c）消毒泵藥液輸出要定量，以方便施工人員根據(jù)風(fēng)管截面尺寸來計(jì)算作業(yè)時(shí)間。d）消毒管要能深入到直徑或高度80mm及以上的管道內(nèi)部進(jìn)行消毒作業(yè)，單方向作業(yè)距離20m，消毒管要有攝像頭監(jiān)控，不允許盲視消毒作業(yè)。e）消毒噴頭及消毒管要能方便的搭載在小型機(jī)器人上進(jìn)入大截面管道完成消毒作業(yè)。4.2.3.10監(jiān)視控制裝置a）監(jiān)視功能 畫面清晰穩(wěn)定，不得出現(xiàn)雪花、條紋、波紋、重影和黑白

13、影像。b）記錄功能能夠?qū)⒂^察到的風(fēng)管內(nèi)部狀況清晰地記錄為影像資料。5專業(yè)清洗機(jī)構(gòu)的技術(shù)與管理要求5.1專業(yè)清洗機(jī)構(gòu)的等級劃分表企業(yè)級別 一級二級三級注冊資金500萬（含500萬）以上200萬（含200萬）以上100萬（含100萬）以上設(shè)備10套4套2套成立年限5年3年2年資質(zhì)有有有工程數(shù)量100個(gè)50個(gè)30個(gè)工程面積10000平米以上10000平米以上10000平米以上 項(xiàng)目經(jīng)理人數(shù)5名3名2名技術(shù)人員數(shù)量20名10名5名質(zhì)量體系有有有環(huán)保體系有有有健康體系有5.1.4等級資質(zhì)的劃分應(yīng)在招投標(biāo)與政府采購中有所體現(xiàn)。5.2專業(yè)清洗機(jī)構(gòu)的管理體系要求5.2.1清洗機(jī)構(gòu)管理專業(yè)清洗機(jī)構(gòu)的專業(yè)技術(shù)人員

14、應(yīng)接受相關(guān)協(xié)會的培訓(xùn)， 培訓(xùn)人員不少于5人，至少有 名項(xiàng)目經(jīng)理；專業(yè)機(jī)構(gòu)還應(yīng)取得相關(guān)協(xié)會的專業(yè)清洗資質(zhì)，方可接受清洗項(xiàng)目。5.2.2安全管理專業(yè)清洗機(jī)構(gòu)應(yīng)制定嚴(yán)格的安全管理制度， 主要包括現(xiàn)場安全員、 現(xiàn)場工作人員的人身 安全、人員防護(hù)、設(shè)備安全、環(huán)境保護(hù)、污染物處理制度等。5.2.3安全措施專業(yè)清洗機(jī)構(gòu)應(yīng)為現(xiàn)場清洗工作人員提供必要的人身安全保護(hù)器材、 個(gè)人防護(hù)用品、 設(shè) 備用電用氣安全保護(hù)裝置等。5.2.4技術(shù)培訓(xùn)與技術(shù)資質(zhì)集中空調(diào)清洗專業(yè)人員必須經(jīng)過相關(guān)行業(yè)協(xié)會的培訓(xùn)， 并取得相應(yīng)的技術(shù)證書； 企業(yè)應(yīng) 有相關(guān)行業(yè)協(xié)會的清洗資質(zhì)。6清洗操作規(guī)程的技術(shù)要求6.1現(xiàn)場勘察與準(zhǔn)備專業(yè)清洗機(jī)構(gòu)應(yīng)懂得

15、集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)有關(guān)技術(shù)知識， 對需要清洗的集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng) 進(jìn)行現(xiàn)場勘察和檢查， 確定適宜的清潔工具、 設(shè)備和工作流程。 并根據(jù)集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的 情況和本規(guī)范的技術(shù)要求，制定詳細(xì)的清洗工作計(jì)劃和清洗操作規(guī)程。6.2清洗范圍和各部件清洗要求6.2.1清洗范圍6.2.1.1風(fēng)管清洗范圍包括：送風(fēng)管、回風(fēng)管和新風(fēng)管。6.2.1.2部件清洗范圍包括： 空氣處理機(jī)組的內(nèi)表面、 冷凝水盤、 加濕和除濕器、 盤管組 件、風(fēng)機(jī)、過濾器及室內(nèi)送回風(fēng)口等。6.2.1.3空調(diào)冷卻水塔清洗消毒。6.2.2清洗要求6.2.2.1風(fēng)管清洗采用專用機(jī)械清洗設(shè)備將風(fēng)管內(nèi)的可視污染物有效地輸送到捕集裝置中， 嚴(yán)禁操作人員

16、進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)進(jìn)行人工清洗。風(fēng)管的清洗工作應(yīng)分段、 分區(qū)域進(jìn)行， 在風(fēng)管清洗工作段與非工作段之間、 進(jìn)行清洗的風(fēng)管 與相連通的室內(nèi)區(qū)域之間應(yīng)采取有效隔離空氣措施。6.2.2.2部件清洗采用專用工具、 器械對部件進(jìn)行清洗， 清洗后的部件均應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 部件可 直接進(jìn)行清洗或拆卸后進(jìn)行清洗， 清洗后的部件應(yīng)恢復(fù)到原來所在位置， 可調(diào)節(jié)部件還應(yīng)恢 復(fù)到原來的調(diào)節(jié)位置。6.2.2.3冷卻塔清洗消毒定期清洗應(yīng)當(dāng)首先將冷卻水排空，然后對冷卻塔內(nèi)壁進(jìn)行徹底清洗，做到表面無污物。當(dāng)冷卻水中檢出致病微生物時(shí)， 應(yīng)首先采用高溫或化學(xué)方法對冷卻水和塔壁進(jìn)行消毒處 理，然后將塔內(nèi)的水排空，并對冷卻塔內(nèi)壁進(jìn)行徹底

17、清洗。6.3清洗作業(yè)過程中的污染物控制清洗過程中應(yīng)采取風(fēng)管內(nèi)部保持負(fù)壓、 作業(yè)區(qū)隔離、 覆蓋、 清除的污物妥善收集等有效 控制措施，防止集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的污染物散布到非清洗工作區(qū)域。6.4作業(yè)出入口清洗機(jī)構(gòu)可通過集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管不同部位的作業(yè)出入口進(jìn)出人力和機(jī)械， 進(jìn)行相 應(yīng)的清潔與檢查工作。必要時(shí)可切割其它出入口，并保證施工后將其密封處理。6.5消毒處理必要時(shí)應(yīng)對集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管、設(shè)備、部件進(jìn)行消毒處理。集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)需要清洗并消毒時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行系統(tǒng)或部件的清洗，達(dá)到相應(yīng)衛(wèi)生要求后再進(jìn)行消毒處理。 應(yīng)選擇在保證消毒效果的前提下對風(fēng)管及設(shè)備損害小的消毒劑， 必要時(shí)消毒后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行沖

18、洗與通風(fēng)，防止消毒溶液殘留物對人體與設(shè)備的有害影響。7工程環(huán)境控制7.1通風(fēng)管道保持負(fù)壓在整個(gè)清洗過程中， 風(fēng)管內(nèi)部應(yīng)與室內(nèi)環(huán)境保持一定的負(fù)壓。 壓差可以通過空氣負(fù)壓機(jī) 或真空吸塵設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。對排出的空氣應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施防止交叉污染?？諝庳?fù)壓機(jī)或真空吸塵設(shè)備應(yīng)盡量接近清洗檢修口， 與通風(fēng)系統(tǒng)連接后方可運(yùn)行。 為了 維持所需負(fù)壓，通風(fēng)系統(tǒng)其他開口應(yīng)臨時(shí)密封。 正在清洗的通風(fēng)系統(tǒng)中， 如果需要安裝相應(yīng) 的檢修口，應(yīng)在負(fù)壓條件下完成作業(yè)。如無特殊設(shè)計(jì)，空氣負(fù)壓機(jī)不應(yīng)用于收集大量的碎屑塵粒。7.2作業(yè)區(qū)隔離應(yīng)對清洗作業(yè)區(qū)進(jìn)行隔離， 在作業(yè)區(qū)與建筑物其它區(qū)域之間建立一個(gè)屏障， 以減小作業(yè) 區(qū)外空氣中

19、懸浮塵粒的增加和對其它區(qū)域交叉污染。7.2.1一般情況的隔離 一般情況的隔離應(yīng)用于沒有微生物污染物的民用、 工業(yè)、 商業(yè)、 航運(yùn)建筑物的通風(fēng)系統(tǒng) 清洗。一般情況的隔離應(yīng)采取以下措施：7.2.1.1保護(hù)性覆蓋：應(yīng)對作業(yè)區(qū)進(jìn)行干凈的、保護(hù)性的覆蓋。7.2.1.2防護(hù)性換氣： 在保證通風(fēng)管道開口處為負(fù)壓的情況下， 應(yīng)對作業(yè)區(qū)所處于的室內(nèi) 空間保持連續(xù)性的換氣。7.2.1.3設(shè)備保護(hù)： 對真空吸塵裝置和空氣負(fù)壓機(jī)的運(yùn)輸和存放進(jìn)行保護(hù)。所有從室內(nèi)進(jìn)入通風(fēng)系統(tǒng)的工具、 設(shè)備及部件應(yīng)進(jìn)行濕式擦拭， 并用裝有高效空氣過濾器的吸塵器進(jìn)行清 洗。7.2.2特殊情況的隔離特殊情況的隔離應(yīng)用于存在微生物污染或嚴(yán)重危害

20、物的各類建筑， 尤其是衛(wèi)生保健建筑 通風(fēng)系統(tǒng)的清洗。特殊情況的隔離應(yīng)采取5.2.1的措施外，還應(yīng)采取以下措施：7.2.2.1保護(hù)性覆蓋：應(yīng)對超出作業(yè)區(qū)的室內(nèi)地板、設(shè)備和家具進(jìn)行覆蓋。7.2.2.2作業(yè)區(qū)隔離： 應(yīng)對作業(yè)區(qū)的地板、 四周及頂蓬采用0.15mm防火聚乙烯或它的替 代物進(jìn)行隔離，隔離物的銜接處應(yīng)嚴(yán)格密封。7.2.2.3負(fù)壓： 隔離區(qū)域應(yīng)保持適當(dāng)?shù)呢?fù)壓。 負(fù)壓應(yīng)盡可能地阻止塵粒擴(kuò)散出隔離區(qū)。 負(fù) 壓裝置排出的氣體應(yīng)經(jīng)過高效空氣過濾器過濾。 若負(fù)壓裝置不是直接排出室外， 應(yīng)確認(rèn)高效 空氣過濾器的可靠性。過濾真空裝置清掃。7.3工程計(jì)劃應(yīng)對通風(fēng)系統(tǒng)清洗工程制定工程計(jì)劃。工程計(jì)劃應(yīng)包括以下內(nèi)容：總體監(jiān)控計(jì)劃；工作范圍；相應(yīng)的采購和工作任務(wù)；施工時(shí)限；工程的工作人員數(shù)量； 工程進(jìn)度表；設(shè)備的驗(yàn)證；工程將使用的方法；使用的清洗劑；安全計(jì)劃；其它文件。8清洗后的修復(fù)與更換8.1材料