復習上次課內容

1、復習上次課內容1.彎曲件的結構工藝性？第三章 彎曲工藝與彎曲模設計2.彎曲過程中坯料可能產生偏移的原因有哪些？如何減小和克服偏移？ 第八節(jié) 彎曲模典型結構V形件彎曲模第三章 彎曲工藝與彎曲模設計一、單工序彎曲模形彎曲模的一般結構形式形彎曲模的一般結構形式1凸模2定位板3凹模4定位尖5頂桿6形頂板7頂板8定料銷9反側壓塊 第八節(jié) 彎曲模典型結構V形精彎模第三章 彎曲工藝與彎曲模設計一、單工序彎曲模（續(xù)）1-凸模 2支架 3定位板（或定位銷）4活動凹模 5轉軸 6支承板 7頂桿 第八節(jié) 彎曲模典型結構U形件彎曲模第三章 彎曲工藝與彎曲模設計一、單工序彎曲模（續(xù)）彎曲角小于90的U形彎曲模 形件一次

2、彎曲模兩次成形彎曲模 形件復合彎曲模帶擺塊的Z形件彎曲模形件彎曲模形件彎曲模第八節(jié) 彎曲模典型結構第三章 彎曲工藝與彎曲模設計一、單工序彎曲模（續(xù)）圓形件彎曲模 （1）直徑d5mm的小圓形件（2）直徑d20mm的大圓形件帶擺動凹模的一次彎曲成形模 兩道工序彎曲大圓三道工序彎曲大圓小圓一次壓彎模自動推件圓形件一次彎曲模第八節(jié) 彎曲模典型結構第三章 彎曲工藝與彎曲模設計一、單工序彎曲模（續(xù)）鉸鏈件彎曲模其它形狀彎曲件的彎曲模滾軸式彎曲模 帶擺動凸模彎曲模 帶擺動凹模的彎曲模卷圓的原理：通常是采用推圓法 鉸支板彎曲模 第八節(jié) 彎曲模典型結構 對于批量大批量大、尺寸較小尺寸較小的彎曲件，為了提高生產率

3、，操作安全，保證產品質量等，可以采用級進彎曲模進行多工位的沖裁、壓彎、切斷連續(xù)工藝成形，詳見第6章。第三章 彎曲工藝與彎曲模設計二、級進模第八節(jié) 彎曲模典型結構第三章 彎曲工藝與彎曲模設計 對于尺寸不大尺寸不大的彎曲件，還可以采用復合模，即在壓力機一次行程內，在模具同一位置上完成落料、彎曲、沖孔等幾種不同工序。三、復合模第八節(jié) 彎曲模典型結構 對于小批生產小批生產或試制試制生產的零件，一般采用通用彎曲模。 圖3.8.20是經多次V形彎曲制造復雜零件的例子。 圖3.8.21是折彎機上用的通用彎曲模。 圖3.8.22為通用V形彎曲模。 圖3.8.23為通用U形、第三章 彎曲工藝與彎曲模設計四、通用

4、彎曲模形件彎曲模結構簡圖。 第九節(jié) 彎曲模結構設計 1.模具結構應能保證坯料在彎曲時不發(fā)生偏移偏移: 用定料銷定位（圖3.8.3b），定料銷裝在頂板上時應注意防止頂板與凹模之間產生竄動（3.8.1e）、（圖3.8.9b）; 工件無孔時可采用定位尖（圖3.8.1b）、頂桿（圖3.8.7）、頂板（圖3.8.1d、圖3.8.6）等措施防止坯料偏移。第三章 彎曲工藝與彎曲模設計一、彎曲模結構設計應注意的問題第九節(jié) 彎曲模結構設計2.模具結構不應妨礙坯料在合模過程中應有的轉動轉動和移動移動 （圖3.8.7、3.8.20）。3.模具結構應能保證彎曲時產生的水平方向的錯移力得到平衡平衡（圖3.8.1e、圖3

5、.8.9b、圖3.8.13）。第三章 彎曲工藝與彎曲模設計一、彎曲模結構設計應注意的問題（續(xù)）第九節(jié) 彎曲模結構設計1.凸模圓角半徑第三章 彎曲工藝與彎曲模設計二、彎曲模工作部分尺寸的設計當工件的相對彎曲半徑/較小時，凸模圓角半徑TrTr加以修正。取等于工件的彎曲半徑，但不應小于表3.2.2所列的最小彎曲半徑值rmin。 當/10時，則應考慮回彈，將凸模圓角半徑第九節(jié) 彎曲模結構設計第三章 彎曲工藝與彎曲模設計二、彎曲模工作部分尺寸的設計（續(xù)） 2.凹模圓角半徑 凹模兩邊的圓角半徑應一致一致，否則在彎曲時坯料會發(fā)生偏移。t2mm時，ArArArAr)(8 . 06 . 0(trrTA（36）2

6、4時，（23）4時，2V形彎曲凹模的底部可開退刀槽或取圓角半徑 第九節(jié) 彎曲模結構設計3.凹模深度第三章 彎曲工藝與彎曲模設計二、彎曲模工作部分尺寸的設計（續(xù)） V形件彎曲模：U形件彎曲模：第九節(jié) 彎曲模結構設計第三章 彎曲工藝與彎曲模設計二、彎曲模工作部分尺寸的設計（續(xù)） 4.凸、凹模間隙 V形彎曲模的凸、凹模間隙是靠調整壓機的閉合高度來控制的，設計時可以不考慮。U形件彎曲模的凸、凹模單邊間隙一般可按下式計算： CttCttZmax2/式中 C間隙系數，可查表3.9.4。當工件精度要求較高時，其間隙應適當縮小，取Z/2t。 第九節(jié) 彎曲模結構設計5.U形件彎曲凸、凹模橫向尺寸及公差第三章 彎

7、曲工藝與彎曲模設計二、彎曲模工作部分尺寸的設計（續(xù)） 決定原則決定原則： 工件標注外形尺寸時，應以凹模為基準件，間隙取在凸模上。 工件標注內形尺寸時，應以凸模為基準件，間隙取在凹模上。第九節(jié) 彎曲模結構設計5.U形件彎曲凸、凹模橫向尺寸及公差（續(xù)）第三章 彎曲工藝與彎曲模設計二、彎曲模工作部分尺寸的設計（續(xù)） （2）尺寸標注在外形上（）尺寸標注在外形上ALLA0max75. 00)(TZLLAT0min)75. 0(TLLTAZLLTA0)(凹模尺寸凸模尺寸凸模尺寸凹模尺寸凸、凹模的制造公差，可采用79級精度，一般取凸模的精度比凹模精度高一級。TA式中第九節(jié) 彎曲模結構設計1.斜楔、滑塊之間的

8、行程關系第三章 彎曲工藝與彎曲模設計三、斜楔滑塊機構設計2.斜楔滑塊的結構設計 斜楔角一般取40，為了增大滑塊行程s，也可取45、50等。一般要求斜楔的有效行程s1應大于滑塊的行程s。 復位機構后擋塊導滑形式第三章 彎曲工藝與彎曲模設計形件彎曲模形件彎曲模凸模凹模彈簧凸模活動鑲塊凹?；顒予倝K凹?；顒予倝K定位銷轉軸頂板第三章 彎曲工藝與彎曲模設計彎曲角小于彎曲角小于9090的形彎曲模的形彎曲模1凸模2轉動凹模3彈簧 第三章 彎曲工藝與彎曲模設計形件一次成形彎曲模形件一次成形彎曲模第三章 彎曲工藝與彎曲模設計）首次彎曲）二次彎曲1凸模2定位板3凹模4頂板5下模形 形件兩次成形彎曲模形件兩次成形彎曲

9、模第三章 彎曲工藝與彎曲模設計1凸凹模2凹模 3活動凸模4頂桿 U U形件復合彎曲模形件復合彎曲模第三章 彎曲工藝與彎曲模設計帶擺塊的帶擺塊的 形件彎曲模形件彎曲模 1凹模 2活動凸模 3擺塊 4墊板 5推板 第三章 彎曲工藝與彎曲模設計1頂板 2定位銷 3反側壓塊 4凸模 5凹模 6上模座 7壓塊 8橡皮 9凸模托板 10活動凸模 11下模座 形件彎曲模形件彎曲模第三章 彎曲工藝與彎曲模設計1凸模 2壓板 3芯棒 4坯料 5凹模 6滑塊 7楔模 8活動凹模 小圓彎曲模小圓彎曲模第三章 彎曲工藝與彎曲模設計三道工序彎曲大圓三道工序彎曲大圓第三章 彎曲工藝與彎曲模設計兩道工序彎曲大圓兩道工序彎曲

10、大圓第三章 彎曲工藝與彎曲模設計帶擺動凹模的一次彎曲成形模帶擺動凹模的一次彎曲成形模1支撐 2凸模 3擺動凹模 4頂板5上模座 6芯棒 7反側壓塊 8下模座第三章 彎曲工藝與彎曲模設計第一道工序 第二道工序 鉸鏈件彎曲模鉸鏈件彎曲模預彎模+立式卷圓模臥式卷圓模第三章 彎曲工藝與彎曲模設計滾軸式彎曲模滾軸式彎曲模1凸模2定位板 3凹模4滾軸5擋板 第三章 彎曲工藝與彎曲模設計帶擺動凸模彎曲模帶擺動凸模彎曲模擺動凸模壓料裝置凹模第三章 彎曲工藝與彎曲模設計帶擺動凹模的彎曲模帶擺動凹模的彎曲模定位板擺動凹模凸模第三章 彎曲工藝與彎曲模設計復合彎曲模復合彎曲模第三章 彎曲工藝與彎曲模設計多次多次V V

11、形彎曲制造復雜零件舉例形彎曲制造復雜零件舉例第三章 彎曲工藝與彎曲模設計折彎機用彎曲模的端面形狀折彎機用彎曲模的端面形狀）通用凹模）直臂式凸模）曲臂式凸模第三章 彎曲工藝與彎曲模設計通用通用V V形彎曲模形彎曲模 第三章 彎曲工藝與彎曲模設計通用形、通用形、 形件彎曲模形件彎曲模1模柄2螺栓 3主凸模4螺栓 5斜頂塊 6特制螺栓 7副凸模8特種螺體9頂桿 10墊板 11彈簧 12框套13頂件塊14凹模15定位裝置 第三章 彎曲工藝與彎曲模設計彎曲模工作部分的尺寸彎曲模工作部分的尺寸 第三章 彎曲工藝與彎曲模設計標注內形和外形的彎曲件及模具尺寸標注內形和外形的彎曲件及模具尺寸第三章 彎曲工藝與彎曲模設計滑塊水平運動幾何關系滑塊水平運動幾何關系s-滑塊行程 s1-斜楔行程a5mm b滑塊斜面長度/5 第三章 彎曲工藝與彎曲模設計斜楔滑塊結構示意圖斜楔滑塊結構示意圖1-斜楔 2-擋塊 3-鍵 4、5防磨板 6-導銷 7-彈簧 8、9-鑲塊 10-滑塊 第三章 彎曲工藝與彎曲模設計第三章 彎曲工藝與彎曲模設計第三章 彎曲工藝與彎曲模設計第三章 彎曲工藝與彎曲模設計第三章 彎曲工藝與彎曲模設計第三章