數(shù)控原理簡(jiǎn)答題

1、1、加工中心有什么結(jié)構(gòu)特點(diǎn)？答：加工中心除了機(jī)床床身較大，剛性好、精度高等優(yōu)點(diǎn)外，在結(jié)構(gòu)上特點(diǎn)是有了刀庫(kù)和自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)，從而把保證其工藝特點(diǎn)：工序高度集中。2、簡(jiǎn)述數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和應(yīng)用特點(diǎn)？答：數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：與普通車床相比，除具有數(shù)控系統(tǒng)外，數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)還具有運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈短；總體結(jié)構(gòu)剛性好，抗震性好：運(yùn)動(dòng)副的耐磨性好，摩擦損失小，潤(rùn)滑條件好：冷卻效果好于普通車床；配有自動(dòng)排屑裝置；裝有半封閉式或全封閉式的防護(hù)裝置。數(shù)控車床的應(yīng)用特點(diǎn)：（1）適于分期（不定期或周期）進(jìn)行輪番生產(chǎn)。（2）最宜應(yīng)用與多品種，中、小批量的生產(chǎn)。（3）應(yīng)用于大批量生產(chǎn)的趨勢(shì)已逐步形成。（4）適于對(duì)新工人的培養(yǎng)。

2、（5）有利于生產(chǎn)和技術(shù)等管理水平的提高。3、伺服系統(tǒng)的作用是什么？答、伺服系的作用是，將從數(shù)控裝置輸出線路接受到的微弱電信號(hào)（脈沖電壓約5V左右，脈沖電流為毫安級(jí)），經(jīng)功率放大等電路放大為較強(qiáng)是電信號(hào)（驅(qū)動(dòng)電壓約幾十伏至幾百伏，電流可達(dá)幾十安培），然后將接受到的上述數(shù)字量信息轉(zhuǎn)換成模擬量（執(zhí)行電機(jī)軸的角位移和角速度）信息，從而驅(qū)動(dòng)執(zhí)行電機(jī)帶動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件按約定的速度和軌跡進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。4、在編寫加工程序時(shí)，利用子程序有什么優(yōu)點(diǎn)？答：在一個(gè)加工程序的若干位置上，如果存在某一固定順序且重復(fù)出現(xiàn)的內(nèi)容，為了簡(jiǎn)化程序可以把這些重復(fù)的內(nèi)容抽出，按一定格式編成子程序，然后像主程序一樣將它們輸入到程序存儲(chǔ)器中。

3、主程序在執(zhí)行過(guò)程中如果需要某一子程序，可以通過(guò)調(diào)用指令來(lái)調(diào)用子程序，執(zhí)行完子程序又可返回到主程序，繼續(xù)執(zhí)行后面的程序段。為了進(jìn)一步簡(jiǎn)化程序，子程序還可調(diào)用另一個(gè)子程序，這稱為子程序的嵌套。編程中使用較多的二重嵌套。5、簡(jiǎn)述柔性制造系統(tǒng)的作用。答：柔性制造系統(tǒng)(FMS)是用于高效率地制造多于一個(gè)品種零件的中小批生產(chǎn)的、計(jì)算機(jī)控制的、具有多個(gè)半獨(dú)立工作工位和一個(gè)物料運(yùn)貯系統(tǒng)的體系。或者FMS是由多臺(tái)單機(jī)組成的，沒有固定加工順序和節(jié)拍的、在加工某種工件一定批量后，能在不停機(jī)調(diào)整的條件下，自動(dòng)向加工另一種工件轉(zhuǎn)換的制造系統(tǒng)。所以，F(xiàn)MS特別適用于多品種、小批或中批復(fù)雜零件的加工。6、閉環(huán)伺服系統(tǒng)的主要

4、特征是什么？答：閉環(huán)伺服系統(tǒng)的主要特征是：在其系統(tǒng)中有包括位置檢測(cè)元件在內(nèi)的測(cè)量反饋裝置，并與數(shù)控裝置、伺服電機(jī)及機(jī)床工作臺(tái)等，形成全部或部分位置隨動(dòng)控制環(huán)路。這類系統(tǒng)與開環(huán)伺服系統(tǒng)相比，其調(diào)試、維修均較困難；價(jià)格也較高，故適用于中、高檔數(shù)控機(jī)床。7、某一數(shù)控機(jī)床的x軸，y軸滾珠絲杠的螺距為6mm，步進(jìn)電機(jī)與滾珠絲杠間的齒輪減速傳動(dòng)比為5/6，步進(jìn)電機(jī)的步距角為0.36°，其最高轉(zhuǎn)速為1200r/min，試計(jì)算：（1）坐標(biāo)分辨率（2）滾珠絲杠每轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)的脈沖數(shù)。（3）步進(jìn)電機(jī)最高速時(shí)的脈沖數(shù)。1、坐標(biāo)分辨率=（mm） 滾珠絲杠每轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)的脈沖數(shù)= 步進(jìn)電機(jī)最高速時(shí)的脈沖數(shù)=/S8

5、、簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的作用。答： 數(shù)控系統(tǒng)接受輸入裝置送來(lái)的脈沖信息，經(jīng)過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的邏輯電路或系統(tǒng)軟件進(jìn)行編譯、運(yùn)算和邏輯處理后，輸出各種信息和指令伺服系統(tǒng)接受來(lái)自數(shù)控裝置的指令信息，經(jīng)功率放大后，嚴(yán)格按照指令信息的要求驅(qū)動(dòng)機(jī)床的移動(dòng)部件。9、CNC裝置有哪些特點(diǎn)？對(duì)伺服系統(tǒng)的基本要求是什么？答：CNC裝置特點(diǎn)：靈活性大、通用性強(qiáng)、可靠性高、可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的功能、使用維修方便、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化。對(duì)伺服系統(tǒng)的基本要求有：精度高、穩(wěn)定性好、快速響應(yīng)、調(diào)速范圍10、數(shù)控檢測(cè)裝置的性能指標(biāo)有那些？答：數(shù)控檢測(cè)裝置的性能指標(biāo)包括靜態(tài)特性和動(dòng)態(tài)特性。主要有：精度、分辨率、靈敏度、遲滯、測(cè)量范圍和量程

6、、零漂與溫漂。11、什么是閉環(huán)系統(tǒng)？試簡(jiǎn)述其特點(diǎn)及應(yīng)用，并給出其原理框圖。答：閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床是指在機(jī)床移動(dòng)部件上直接安裝直線位移檢測(cè)裝置，用于測(cè)量和反饋移動(dòng)部件實(shí)際位移，從而實(shí)現(xiàn)移動(dòng)部件的精確運(yùn)動(dòng)和定位。它對(duì)機(jī)床的結(jié)構(gòu)以及傳動(dòng)鏈提出比較嚴(yán)格的要求，調(diào)試?yán)щy，但精度高。 12、簡(jiǎn)述機(jī)床原點(diǎn)、機(jī)床參考點(diǎn)與編程原點(diǎn)之間的關(guān)系？機(jī)床原點(diǎn)：現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床都有一個(gè)基準(zhǔn)位置，稱為機(jī)床原點(diǎn)或機(jī)床絕對(duì)原點(diǎn)，是機(jī)床制造商設(shè)置在機(jī)床上的一個(gè)物理位置，其作用是使機(jī)床與控制系統(tǒng)同步，建立測(cè)量機(jī)床運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的起始點(diǎn)。機(jī)床參考點(diǎn)：在CNC機(jī)床上，設(shè)有特定的機(jī)械位置，它是機(jī)床制造商在機(jī)床上用行程開關(guān)設(shè)置的一個(gè)物理位置，與機(jī)床原

7、點(diǎn)的相對(duì)位置是固定，在這個(gè)位置上交換刀具及設(shè)定坐標(biāo)系。編程原點(diǎn)：是編程人員在數(shù)控編程過(guò)程中定義在工件上的幾何基準(zhǔn)點(diǎn)。13、數(shù)控機(jī)床具有那些特點(diǎn)？加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定 加工適應(yīng)性強(qiáng)，能完成復(fù)雜形面的加工 生產(chǎn)率高 減少了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度 有利于現(xiàn)代化管理14、刀具半徑補(bǔ)償功能的特點(diǎn)？可直接用零件輪廓尺寸進(jìn)行編程，而不必計(jì)算刀具中心軌跡 刀具因磨損、重磨、更換新刀而引起半徑改變后，不必修改程序，只需在刀具參數(shù)設(shè)置界面中修改刀具半徑補(bǔ)償量。 在同一程序中，利用同一尺寸的刀具，可分別進(jìn)行粗精加工 利用同一程序，加工同一個(gè)公稱尺寸的內(nèi)外兩個(gè)型面 利用刀具補(bǔ)償量控制輪廓尺寸精度15、在數(shù)控車床編程指令中M

8、00、M01、M02、M30四條指令的區(qū)別是什么？16、簡(jiǎn)述交流伺服電機(jī)和直流伺服電機(jī)的基本結(jié)構(gòu)。答：交流伺服電動(dòng)機(jī)實(shí)際上就是兩相異步電動(dòng)機(jī)，它的定子結(jié)構(gòu)與普通異步電動(dòng)機(jī)相似，定子上裝有兩個(gè)繞組，一個(gè)是勵(lì)磁繞組，一個(gè)是控制繞組，它們?cè)诳臻g相差90°。直流伺服電機(jī)的結(jié)構(gòu)與一般直流電機(jī)基本相同，只是體積較小，也是由裝有磁極的定子、可以旋轉(zhuǎn)的電樞和換向器等組成。按勵(lì)磁方式通常分為他勵(lì)式(電樞和磁極分別由獨(dú)立的直流電源供電)和永磁式(磁極為永久磁鐵制成，不需要?jiǎng)?lì)磁繞組和勵(lì)磁電源)。17、數(shù)控銑床與加工中心的主要區(qū)別是什么？答：所謂加工中心是帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控鏜、銑床，使工件在一次裝

9、夾后，可以連續(xù)完成對(duì)工件表面自動(dòng)進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、銑削等多工序的加工，工序高度集中，因而可以大大減少工件裝夾、測(cè)量和機(jī)床的調(diào)整時(shí)間，在加工形狀比較復(fù)雜、精度要求比較高、產(chǎn)品更換頻繁時(shí)，更具有良好的經(jīng)濟(jì)性。所以尤其是在模具制造工業(yè)中應(yīng)用十分廣泛。而數(shù)控銑床一般不能自動(dòng)換刀。18、數(shù)控車床對(duì)進(jìn)給伺服系統(tǒng)有哪些要求？為了提高數(shù)控車床的性能，對(duì)車床進(jìn)給伺服系統(tǒng)提出了很高的要求。由于各種數(shù)控車床所完成的加工任務(wù)不同，所以對(duì)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的要求也不盡相同，但大致可概括為以下幾個(gè)方面：高精度，快速響應(yīng)，寬調(diào)速范圍，低速大轉(zhuǎn)矩，好的穩(wěn)定性。19、數(shù)控車床常用的對(duì)刀方式有幾種？各有何特點(diǎn)？答：對(duì)刀

10、是數(shù)控加工中的主要操作，在加工程序執(zhí)行前，調(diào)整每把刀的刀位點(diǎn)，使其盡量重合于某一理想基準(zhǔn)點(diǎn)，這一過(guò)程稱為對(duì)刀。（1）一般對(duì)刀（手動(dòng)對(duì)刀）。手動(dòng)對(duì)刀是基本對(duì)刀方法，但它還是沒跳出傳統(tǒng)車床的“試切測(cè)量調(diào)整”的對(duì)刀模式，占用較多在機(jī)床上的時(shí)間。目前大多數(shù)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床采用手動(dòng)對(duì)刀其基本方法有以下幾種： 定位對(duì)刀法。 光學(xué)對(duì)刀法。 試切對(duì)刀法。 （2）機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀。機(jī)外對(duì)刀的本質(zhì)是測(cè)量出刀具假想刀尖點(diǎn)到刀具臺(tái)基準(zhǔn)之間X及Z方向的距離。（3）自動(dòng)對(duì)刀。自動(dòng)對(duì)刀是通過(guò)刀尖檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的，刀尖以設(shè)定的速度向接觸式傳感器接近，當(dāng)?shù)都馀c傳感器接觸并發(fā)出信號(hào)，數(shù)控系統(tǒng)立即記下該瞬間的坐標(biāo)值，并自動(dòng)修正刀具補(bǔ)償值

11、。20、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給伺服系統(tǒng)的故障有哪些？答：進(jìn)給伺服系統(tǒng)的故障比較常見，約占整個(gè)系統(tǒng)故障的三分之一。故障報(bào)警現(xiàn)象一般有三種：一是系統(tǒng)具有軟件診斷程序在CRT上顯示報(bào)警信息；二是設(shè)置在伺服系統(tǒng)上的硬件（如發(fā)光二極管、保險(xiǎn)絲熔斷等）顯示報(bào)警；三是出現(xiàn)故障時(shí)沒有任何報(bào)警指示。21、步進(jìn)電機(jī)有什么用途？ 答：步進(jìn)電機(jī)的用途是將輸入的脈沖信號(hào)變換為階躍式的角位移或直線位移，即每輸入一個(gè)脈沖信號(hào)，電動(dòng)機(jī)就相應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度，即向前進(jìn)一步。步進(jìn)電機(jī)能夠快速起動(dòng)、制動(dòng)和反轉(zhuǎn)，在數(shù)字控制系統(tǒng)中，步進(jìn)電機(jī)被廣泛用作執(zhí)行元件。22、簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床進(jìn)給導(dǎo)軌的形式類型和各自特點(diǎn)。答：(1)塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌?？蛇M(jìn)一步降低一般滑

12、動(dòng)導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)，防止低速爬行，提高定位精度。 (2)滾動(dòng)導(dǎo)軌可使兩導(dǎo)軌面之間形成的摩擦為滾動(dòng)摩擦。動(dòng)、靜摩擦系數(shù)相差極小，幾乎不受運(yùn)動(dòng)速度變化的影響，運(yùn)動(dòng)輕便靈活，靈敏度高，低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性好，不會(huì)產(chǎn)生爬行現(xiàn)象，定位精度高，耐磨性好，磨損小，精度保持性好。 (3)靜壓導(dǎo)軌。靜壓導(dǎo)軌摩擦系數(shù)極小，功率消耗少，導(dǎo)軌的精度保持性好，壽命長(zhǎng)。油膜厚度幾乎不受速度的影響，油膜承載能力大、剛度好、吸振性良好，導(dǎo)軌運(yùn)行平穩(wěn)，既無(wú)爬行，也不產(chǎn)生振動(dòng)。23、敘述數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸手動(dòng)移動(dòng)的幾種方式？（1）連續(xù)移動(dòng)。例如按下機(jī)床操作面板上的+X鍵，X軸則朝正方向連續(xù)移動(dòng)，直至松開+X鍵，移動(dòng)的速度由F指令和速度倍率開

13、關(guān)控制；（2）點(diǎn)動(dòng)。按一下機(jī)床操作面板上軸移動(dòng)按鈕，相應(yīng)軸則移動(dòng)一個(gè)規(guī)定的點(diǎn)動(dòng)量，一般為lum、1Oum、1OOum、10OOum(可選擇)（3）用手搖脈沖發(fā)生器移動(dòng)。首先選擇要移動(dòng)的軸，然后系統(tǒng)即可根據(jù)手搖脈沖發(fā)生器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和發(fā)出的脈沖個(gè)數(shù)控制相應(yīng)軸的移動(dòng)。24、你知道哪些刀具半徑補(bǔ)償指令，其格式如何？ 刀具半徑補(bǔ)償G4l、G4Z、G40G41、G42分別為刀具半徑證、負(fù)補(bǔ)償，當(dāng)?shù)毒吣p后，可以通過(guò)改變預(yù)置寄存器中刀具半徑值，使用刀具半徑補(bǔ)償指令加工出合適的工件，而不必重新計(jì)算刀位點(diǎn)的軌跡點(diǎn)坐標(biāo)。刀具半徑補(bǔ)償程序段中，必須有G00或GO1功能才有效。25、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給伺服系統(tǒng)的作用？接受數(shù)

14、控系統(tǒng)發(fā)出的進(jìn)給速度和位移指令信號(hào)，由驅(qū)動(dòng)電路作一定的轉(zhuǎn)換和放大后，經(jīng)伺服驅(qū)動(dòng)裝置和機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)床的執(zhí)行部件實(shí)現(xiàn)工作進(jìn)給和快速運(yùn)動(dòng)。26、什么是數(shù)控機(jī)床？有哪些特點(diǎn)？數(shù)控機(jī)床是采用數(shù)字控制技術(shù)或裝有數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床。其特點(diǎn)有：高精度，高柔性，高效率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了勞動(dòng)條件，有良好的經(jīng)濟(jì)效益，有利于生產(chǎn)的管理和現(xiàn)代化。27、為什么要進(jìn)行刀具補(bǔ)償？應(yīng)注意哪些問(wèn)題？答：為了保證加工精度和編程方便，經(jīng)過(guò)譯碼后得到的數(shù)據(jù)，不能直接用于插補(bǔ)控制，要通過(guò)半徑補(bǔ)償計(jì)算，將編程輪廓數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成刀具中心軌跡的數(shù)據(jù)才能用于插補(bǔ)。應(yīng)用刀具半徑補(bǔ)償時(shí)，應(yīng)在程序中指明何處進(jìn)行刀具補(bǔ)償，指出是進(jìn)行左刀補(bǔ)還是

15、右刀補(bǔ)，并指定刀具半徑，以及補(bǔ)償?shù)短?hào)。建立和撤消刀具補(bǔ)償程序段不能是圓弧指令程序段，一定要用G00或G01指令進(jìn)行建立或撤消。28、簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床的工作原理？答：數(shù)控機(jī)床加工零件，首先將加工零件所需要的所有機(jī)床動(dòng)作以程序的形式記錄下來(lái)，存儲(chǔ)到某存儲(chǔ)介質(zhì)上，輸入到數(shù)控裝置中，由數(shù)控裝置處理程序，發(fā)出控制信號(hào)指揮機(jī)床的伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)機(jī)床，協(xié)調(diào)指揮機(jī)床的動(dòng)作，使其產(chǎn)生主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，完成零件的加工。當(dāng)改變加工零件時(shí)，在數(shù)控機(jī)床只要改變加工程序，就可繼續(xù)加工新零件。29、你知道哪些刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令，其格式如何？ 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償G43、G44、G49格式：G43/G44 Z H ，Z為目標(biāo)點(diǎn)坐標(biāo)，H為刀具長(zhǎng)

16、度補(bǔ)償值的存儲(chǔ)地址，G49為撤消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令。當(dāng)?shù)毒咴陂L(zhǎng)度萬(wàn)向的尺寸發(fā)生變化時(shí)，可以在不改變程序的情況"下，通過(guò)改變偏置量而加工出所要求的零件尺寸。30、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給伺服系統(tǒng)的作用？接受數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的進(jìn)給速度和位移指令信號(hào)，由驅(qū)動(dòng)電路作一定的轉(zhuǎn)換和放大后，經(jīng)伺服驅(qū)動(dòng)裝置和機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)床的執(zhí)行部件實(shí)現(xiàn)工作進(jìn)給和快速運(yùn)動(dòng)。31、什么是數(shù)控機(jī)床？有哪些特點(diǎn)？數(shù)控機(jī)床是采用數(shù)字控制技術(shù)或裝有數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床。其特點(diǎn)有：高精度，高柔性，高效率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了勞動(dòng)條件，有良好的經(jīng)濟(jì)效益，有利于生產(chǎn)的管理和現(xiàn)代化。32、什么叫基點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)和對(duì)刀點(diǎn)？基點(diǎn)：構(gòu)成零件輪廓的不同幾何素

17、線的交點(diǎn)或切點(diǎn)稱為基點(diǎn)。節(jié)點(diǎn)：當(dāng)采用不具備非圓曲線插補(bǔ)功能的數(shù)控機(jī)床加工非圓曲線輪廓時(shí)，在加工程序的編制中，常常需要用多個(gè)直線段或圓弧段去近似地代替非圓曲線，這稱為擬合，擬合線段的交點(diǎn)或切點(diǎn)稱為節(jié)點(diǎn)。對(duì)刀點(diǎn)：為了建立機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系之間的關(guān)系，需要建立“對(duì)刀點(diǎn)”。所謂“對(duì)刀點(diǎn)”就是用刀具加工零件時(shí)，刀具相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)。對(duì)刀點(diǎn)既可以選擇在工件上，也可以選擇工件外，但基本條件是對(duì)刀點(diǎn)必須與零件的定位基準(zhǔn)有一定的尺寸關(guān)系，這樣才能確定機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系之間的關(guān)系。33、在編寫加工程序時(shí)，利用子程序有什么優(yōu)點(diǎn)?答：在一個(gè)加工程序的若干位置上，如果存在某一固定順序且重復(fù)出現(xiàn)的內(nèi)容，為了簡(jiǎn)化

18、程序可以把這些重復(fù)的內(nèi)容抽出，按一定格式編成子程序，然后像主程序一樣將它們輸入到程序存儲(chǔ)器中。主程序在執(zhí)行過(guò)程中如果需要某一子程序，可以通過(guò)調(diào)用指令來(lái)調(diào)用子程序，執(zhí)行完子程序又可返回到主程序，繼續(xù)執(zhí)行后面的程序段。為了進(jìn)一步簡(jiǎn)化程序，子程序還可調(diào)用另一個(gè)子程序，這稱為子程序的嵌套。34、數(shù)控機(jī)床的I/O部件中，為什么要進(jìn)行D/A、A/D轉(zhuǎn)換？答：機(jī)床中有些檢測(cè)元件的輸出信息不是數(shù)字量，而是模擬量。由于微機(jī)是以數(shù)字為基礎(chǔ)工作的，所以這些模擬量在輸入微機(jī)之前，一定要進(jìn)行A/D(模擬/數(shù)字量)轉(zhuǎn)換。對(duì)于采用直流伺服電動(dòng)機(jī)的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，由于電動(dòng)機(jī)的控制信號(hào)是模擬電壓量，所以也要將微機(jī)輸出的伺服控制

19、信號(hào)進(jìn)行D/A轉(zhuǎn)換。35、數(shù)控機(jī)床按加工路線分類可分為哪些類？各有哪些特點(diǎn)？答：數(shù)控機(jī)床按加工路線分類可分為三類:(1)點(diǎn)位控制系統(tǒng)。其特點(diǎn)是刀具相對(duì)于工件移動(dòng)過(guò)程中，不進(jìn)行切削加工，它對(duì)運(yùn)動(dòng)的軌跡沒有嚴(yán)格的要求，只要實(shí)現(xiàn)從一點(diǎn)坐標(biāo)到另一點(diǎn)坐標(biāo)位置的準(zhǔn)確移動(dòng)，幾個(gè)坐標(biāo)軸之間沒有任何聯(lián)系。(2)直線控制系統(tǒng)。其特點(diǎn)是刀具相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)不僅要控制兩點(diǎn)之間的準(zhǔn)確位置，還要控制兩點(diǎn)之間移動(dòng)的速度和軌跡。(3)輪廓控制系統(tǒng)。其特點(diǎn)是能對(duì)兩個(gè)或三個(gè)以上的坐標(biāo)軸進(jìn)行嚴(yán)格的連續(xù)控制，不僅要控制起點(diǎn)和終點(diǎn)位置，而且要控制兩點(diǎn)之間每一點(diǎn)的位置和速度，加工出任意形狀的曲線或曲面組成的復(fù)雜零件。36、根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)

20、過(guò)插補(bǔ)運(yùn)算后輸出到伺服驅(qū)動(dòng)裝置信號(hào)形式的不同，可以將插補(bǔ)分為哪幾種形式？簡(jiǎn)述其特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合。答： 基準(zhǔn)脈沖插補(bǔ)和數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)兩種。特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合：基準(zhǔn)脈沖插補(bǔ)在插補(bǔ)計(jì)算過(guò)程中不斷地向各個(gè)坐標(biāo)軸發(fā)出互相協(xié)調(diào)的進(jìn)給脈沖，驅(qū)動(dòng)各坐標(biāo)軸進(jìn)給電動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)?；鶞?zhǔn)脈沖插補(bǔ)的實(shí)現(xiàn)方法比較簡(jiǎn)單，既可以用硬件實(shí)現(xiàn)，也可以用軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)。常用于開環(huán)位置控制。數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)采用的是軟件插補(bǔ)法，其輸出的插補(bǔ)結(jié)果不是脈沖，而是數(shù)據(jù)。常用于閉環(huán)或半閉環(huán)的位置控制。37、與傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床相比高速切削加工機(jī)床在結(jié)構(gòu)上具有哪些要求？答：（1） 要有一個(gè)適合高速運(yùn)轉(zhuǎn)的主軸單元及其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；（2） 要有一個(gè)快速反應(yīng)的進(jìn)給系統(tǒng)單元部件和數(shù)

21、控伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；（3） 要有高效、快速的冷卻系統(tǒng)；（4） 要有高剛性的床體結(jié)構(gòu)；（5） 要有安全裝置和實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)；（6） 要有方便可靠的換刀裝置；（7） 要有優(yōu)良的熱態(tài)特性和靜、動(dòng)態(tài)特性。38、簡(jiǎn)述脈寬調(diào)制型（PWM）變頻器的主要特點(diǎn)。答：（1） 主電路上只有一個(gè)可控的功率環(huán)節(jié)，開關(guān)元件少，控制線路結(jié)構(gòu)得以簡(jiǎn)化；（2） 整流側(cè)使用了不可控整流器，電網(wǎng)功率因素與逆變器輸出電壓無(wú)關(guān)而接近1；（3） 調(diào)頻調(diào)壓在同一環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)，與中間儲(chǔ)能元件無(wú)關(guān)，變頻器的動(dòng)態(tài)響應(yīng)加快；（4） 能有效地抑制或消除低次諧波，實(shí)現(xiàn)接近正弦形的輸出交流電壓電波。39、簡(jiǎn)述計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）裝置多微處理器（CPU）結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)

22、。答：（1） 運(yùn)算速度快，性能價(jià)格比高；（2） 適應(yīng)性強(qiáng)，擴(kuò)展容易；（3） 可靠性高；（4） 硬件易于組織規(guī)模生產(chǎn)。40、簡(jiǎn)述開環(huán)、半閉環(huán)和閉環(huán)控制系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上的主要區(qū)別及特點(diǎn)。答：（1） 開環(huán)控制系統(tǒng)不帶反饋裝置，系統(tǒng)精度低，低速不平穩(wěn)，高速扭矩小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定，使用維修方便，成本低；（2） 半閉環(huán)控制系統(tǒng)在伺服機(jī)構(gòu)中裝有角位移檢測(cè)裝置，定位精度比開環(huán)控制系統(tǒng)高，穩(wěn)定性好，調(diào)試方便；（3） 閉環(huán)控制系統(tǒng)在機(jī)床的移動(dòng)部件位置上直接裝有直線位置檢測(cè)裝置，系統(tǒng)精度高，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，穩(wěn)定性相對(duì)較差，調(diào)試和維修相對(duì)較困難。41、刀具半徑補(bǔ)償?shù)淖饔檬鞘裁?？使用刀具半徑補(bǔ)償有哪幾步，在什么移動(dòng)指令下

23、才能建立和取消刀具半徑補(bǔ)償功能？42、與傳統(tǒng)的RS232通信相比，工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)有何優(yōu)點(diǎn)？43、針對(duì)數(shù)控車床的特點(diǎn)，哪些零件最適合數(shù)控車削加工？44、簡(jiǎn)述機(jī)床坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系的關(guān)系，解釋對(duì)刀的意義45、機(jī)床在哪些情況下需要回參考點(diǎn)。（3分）46、簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床對(duì)位置測(cè)量裝置的要求。47、主軸準(zhǔn)停控制功能是什么？答：在自動(dòng)換刀的數(shù)控加工中心上，切削扭矩通常是通過(guò)主軸上的端面鍵來(lái)傳遞（2分）。因此在每一次自動(dòng)裝卸刀桿時(shí)，都必須使刀柄上的鍵槽對(duì)準(zhǔn)主軸的端面鍵（2分），主要靠數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)控制主軸電動(dòng)機(jī)，使主軸準(zhǔn)確停在規(guī)定位置上（1分）。這就是主軸的準(zhǔn)?？刂乒δ堋?8、刀具半徑補(bǔ)償?shù)淖饔檬鞘裁?？使用刀?/p>

24、半徑補(bǔ)償有哪幾步？在什么移動(dòng)指令下才能建立和取消刀具半徑補(bǔ)償功能？答：作用：利用刀具半徑補(bǔ)償功能可以按照零件的軌跡進(jìn)行編程，可以省去計(jì)算刀具中心軌跡的坐標(biāo)值的過(guò)程。加工時(shí)，只需預(yù)先將刀具半徑值輸入NC系統(tǒng)中，便會(huì)自動(dòng)計(jì)算出刀具的中心軌跡。刀具半徑補(bǔ)償過(guò)程分：建立、執(zhí)行、撤消三個(gè)階段。在G01或G00移動(dòng)指令下建立和撤消刀補(bǔ)。49、直線的起點(diǎn)為O（0，0）終點(diǎn)為P（4，3）。試用逐點(diǎn)比較法對(duì)它進(jìn)行插補(bǔ)，并畫出刀具運(yùn)動(dòng)軌跡。(滿分10分)解：插補(bǔ)完這段直線刀具沿X、Y軸應(yīng)走的總步數(shù)為： N=XA+YA=4+3=7（1分）逐點(diǎn)比較法直線插補(bǔ)運(yùn)算過(guò)程表（4分）插補(bǔ)循 環(huán)偏差判別進(jìn) 給方 向偏差計(jì)算終點(diǎn)

25、判斷0F0=0 XA=4 YA=3i=0，N=71F0=0+XF1= F0-YA=0-3=-3i=0+1=1< N2F1= -3 0+YF2= F1+XA=-3+4=1i=1+1=2< N3F2=1 0+XF3= F2-YA=1-3=-2i=2+1=3< N4F3= -2 0+YF4= F3+XA=-2+4=2i=3+1=4< N5F4=20+XF5= F4-YA=2-3=-1i=4+1=5< N6F5=-1 0+YF6= F5+XA=-1+4=3i=5+1=6< N7F6 =30+XF7= F6-YA=3-3=0i=6+1=7= N50、數(shù)控銑床由哪些部分組成？數(shù)控裝置的作用是什么？答：數(shù)控銑床一般由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床本體四部分組成。數(shù)控裝置的作用是把控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床本體四部分組成。數(shù)控裝置的作用是把控制介質(zhì)存儲(chǔ)的代碼通過(guò)輸入和讀帶，轉(zhuǎn)換成代碼信息，用來(lái)控制運(yùn)算器和輸出裝置，由輸出裝置輸出放大的脈沖來(lái)驅(qū)動(dòng)伺服系統(tǒng)，使機(jī)床按規(guī)定要求運(yùn)行。 5