注膠式隔熱材料標準2007011020110831 091430

1、建筑用隔熱鋁合金型材 1. 范圍本部分規(guī)定了隔熱鋁合金型材的定義、分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯存。本部分適用于以澆注方式加工的建筑隔熱鋁合金型材（簡稱隔熱型材）。適用于制作建筑門窗、幕墻等。2. 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 GB/T 3199 鋁及鋁合金加工產品包裝、標志、運輸、貯存GB 5237 鋁合金建筑型材 鋁合金建筑型材膠體性

2、能應滿足本部分附錄A的要求3. 術語和定義、符號3.1 術語和定義 GB 5237.6確定的以及下列術語和定義適用于本部分澆注式隔熱鋁合金型材 Insulating aluminum alloy profile with polyurethane 將兩種特殊組分的液態(tài)隔熱膠澆注入鋁合金型材的隔熱槽中，待固化成型后切除隔熱槽臨時性鋁橋形成有隔熱功能的復合型材。彈性值（c） Elasticity constant表征隔熱膠的彈性特征值。有效慣性矩（Ief） Effective moment of inertia表征隔熱鋁合金型材的組合慣性矩。 橫向抗拉強度 transverse tensile s

3、trength 在隔熱型材橫截面方向施加在鋁合金型材上的單位長度的橫向拉力。 抗剪強度 shear strength 在垂直隔熱型材橫截面方向施加的單位長度的縱向剪切力。3.2符號符號見表1規(guī)定。 表1 符號名稱符號單位種類橫向抗拉強度QN/mm抗剪強度TN/mm彈性值cN/mm2試樣長度lmm變形量hmm抗剪力F1N橫向抗拉力F2N縮略語低溫LT高溫HT實驗室溫RT注：表中橫向抗拉強度和抗剪強度是指單位長度上所受的力 4分類與標記 4.1分類分類見表2規(guī)定。表2 型材分類與代號 分 類 門窗用隔熱型材幕墻用隔熱型材代 號WCW4.2標記標記方法 由隔熱型材分類（門窗、幕墻）、鋁合金型材牌號及

4、供應狀態(tài)、隔熱膠成份等組成。 隔熱膠成份鋁合金型材牌號及供應狀態(tài)隔熱型材分類（門窗、幕墻）標記示例 示例：門窗用隔熱鋁材，牌號為用6063合金制造的供應狀態(tài)為T5的一根鋁型材，隔熱膠成份為高密度聚氨基甲酸乙酯(SU-207B和ISO-302A)復合制成的隔熱型材。 標記為：W6063 T5SU 207B & ISO 302A 5 要求5.1 隔熱型材材料5.1.1 鋁合金型材應符合GB 5237的規(guī)定。5.1.2 隔熱膠應符合附錄A的規(guī)定。5.2 隔熱型材性能隔熱型材的橫向抗拉強度和抗剪強度值應符合表3的規(guī)定。表3 隔熱型材的橫向抗拉強度和抗剪強度值測試條件分類W（門窗）N/mmCW

5、（幕墻）N/mm試驗室溫（常溫）230C±20CQ24T24Q30T30高溫700C±20CQ12T24低溫-300C±20CQ24T24熱循環(huán)試驗T24T30注1：用于幕墻的隔熱型材應通過計算驗證力學性能和撓度。注2：如果有特殊需求由供需雙方協(xié)商確定。 試驗溫度低溫： LT -30±2實驗室溫：RT 23±2 高溫： HT 70±2 試樣要求試樣應在室溫存放168小時（固化）后，再在溫度為23±2和相對濕度為45%55%的環(huán)境條件下保存48小時。6.2 抗剪強度試驗程序在要求的試驗溫度下，分別將10個試樣放在圖1所示的測試

6、裝置中。作用力通過剛性支承傳遞給型材，既要保證荷載的均勻分布，又不能與隔熱膠相接觸。進給速度為（15）mm/min。記錄所加的最大荷載和相應的剪切變形值。1隔熱膠2測試裝置3鋁合金型材4剛性支承試樣 試樣應按照6.1.1的要求進行取樣 試驗程序 橫向抗拉強度試驗應按圖2所示的裝置進行。進給速度（15）mm/min。在設定溫度下對試樣F進行測試并按照進行計算。2 F 1隔熱膠 2U型卡 3-支撐 4試樣 圖2 橫向抗拉強度試驗裝置示意圖計算 橫向抗拉強度按下式計算： Q=F/ l 式中：Q 橫向抗拉強度（單位為N/mm）； F 最大抗拉力（取10個試樣中的最小值）（單位為N）；l 試樣長度（單位

7、為mm）。6.4 熱循環(huán)試驗方法 選用的試樣應按條規(guī)定進行狀態(tài)調節(jié)。 取10個長度為（610±2）mm的試樣按圖3所示的熱循環(huán)曲線重復試驗，試驗的循環(huán)次數(shù)應根據(jù)隔熱型材的不同用途進行選擇（住宅用窗進行30次循環(huán)；商業(yè)建筑用窗進行60次循環(huán)；高層商業(yè)建筑用窗和幕墻建筑進行90次循環(huán)），在室溫中平衡調節(jié)8h，用刻度為0.02mm游標卡尺測量其兩端隔熱材料的l1、l2、l3、l4 4個讀數(shù)值總和除以4，所得值為變形量，計算這些試樣熱循環(huán)試驗后的變形量平均值h（可能為如圖4所示4種變形情況之一）。當h 1.2mm時，然后從每個試樣中截取長度為（100±1）mm的剪切試樣，按6.4進

8、行室溫縱向抗剪實驗，測試結果應符合實驗室溫時TRTT要求圖4 試樣的4種變形情況圖3 熱循環(huán)試驗6.5 尺寸測量、外觀檢驗 尺寸偏差、表面處理、外觀質量檢驗應符合GB 5237的規(guī)定。6 檢驗規(guī)則7.1 檢驗檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。7.2 組批型材應成批驗收，每批應由同一合金牌號、同一狀態(tài)、同一類別、規(guī)格和表面處理方式的產品組成，每批重量不限。7.3 取樣規(guī)則隔熱型材試樣的端頭應平整； 尺寸偏差、表面處理取樣符合GB5237的規(guī)定； 隔熱型材抗剪強度、橫向抗拉強度及熱循環(huán)試驗取樣應符合本標準6.1.1規(guī)定。7.4檢驗項目出廠檢驗a） 檢驗項目見表4。b） 檢驗結果判定應符合本標準7.6的規(guī)定

9、。 表4 出廠檢驗和型式檢驗項目序 號項目名稱出廠檢驗型式檢驗要求條文檢驗條文1尺寸偏差5.36.52表面處理5.36.53力學性能抗剪強度試驗室溫5.26.2高、低溫-橫向抗拉強度試驗室溫-5.26.3高、低溫-4外觀質量5.46.55熱循環(huán)試驗-5.26.4型式檢驗 有下列情況之一的需要進行型式檢驗,型式檢驗項目見表4，檢驗結果判定應符合本標準7.5的規(guī)定。a） 新產品或老產品轉產生產的試制定型鑒定；b） 正式生產后當結構、材料、工藝有較大改變可能影響產品性能時；c） 正常生產時每二年檢測一次；d） 產品停產一年以上再恢復生產時；e） 發(fā)生重大質量事故時；f） 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有

10、較大差異時；g） 國家質量監(jiān)督機構或合同規(guī)定要求進行型式檢驗時。7.5 檢驗結果的判定及處理尺寸偏差、表面處理、外觀質量的判定及處理應符合GB 5237的規(guī)定。力學性能有一個指標不合格時應從該批中加倍抽取，復驗結果仍有一個試樣不合格時，判全批不合格。熱循環(huán)試驗不合格時，在該批次材料中取雙倍試樣，復驗結果仍有一個試樣不合格時，判全批不合格。 7 標志、包裝、運輸、貯存 8.1 標志 產品應有明顯標志、合格證或質量證明書。出廠型材均應附有符合本標準的質量證明書，并注明下列內容： a) 供方名稱；b) 產品名稱；c) 鋁合金型材牌號和狀態(tài)；d) 規(guī)格；e) 重量和件數(shù)；f) 批號；g) 力學性能檢驗

11、結果；h) 本標準編號；i) 供方技術監(jiān)督部門印記；j) 包裝日期；k) 生產許可證的編號及有效期；l) 必要時生產廠家應提供下列幾何參數(shù)值:慣性矩、彈性值c 、抗彎截面模量、隔熱型材每米單位的重量等。8.2 包裝、運輸、貯存 產品的包裝、運輸和貯存應符合GB/T 3199的規(guī)定。 附錄A(規(guī)范性附錄)隔熱膠的性能試驗和隔熱槽的設計加工要求 A.1 總述建筑隔熱鋁合金型材技術，其關鍵是澆注到槽中的液態(tài)隔熱材料，簡稱為“隔熱膠”。隔熱膠是由RESIN（羥基樹脂）和ISO（異氰酸酯預聚體）高速混配后發(fā)生化學反應形成的高密度聚氨基甲酸乙酯隔熱材料。該隔熱材料外觀為黑色、半透明的無發(fā)泡固體。肖氏硬度（

12、20）應不小于74 Ib，混合密度應不小于1.149 KJ/m2。A.2 隔熱膠性能試驗 性能要求 隔熱膠的性能試驗結果應符合表A.1的規(guī)定。表A.1試驗項目試驗結果熱撓曲溫度60室溫橫向拉伸試驗橫向抗拉特征值20N/mm水中浸泡試驗、濕熱試驗橫向抗拉特征值20N/mm。與此前的室溫橫向抗拉試驗結果相比，橫向抗拉特征值降低量不超過30%。脆性試驗與此前的室溫橫向抗拉試驗結果相比，橫向抗拉特征值降低量不超過30%。應力開裂試驗用肉眼觀察孔口不得出現(xiàn)裂紋隔熱膠的尺寸、表面質量、物理性能及其他力學性能要求可由供需雙方協(xié)商，但不得低于表A.1的數(shù)值。 試驗方法 試樣狀態(tài)調節(jié)下列各項試驗前，試樣應先在室

13、溫（23±2）的環(huán)境下保存168小時后，再在室溫（23±2）、50%±10%濕度的試驗室內存放24小時。 熱撓曲溫度試驗方法每批取兩根試樣（長度為127mm±0.13mm，高度為13mm±0.13mm，寬度為3mm±0.13mm13mm±0.13mm）。將試樣放入試驗箱，并在試樣上加455kpa的載荷，加載五分鐘后，開始加熱，當試樣中點偏移量達到0.25mm時，記錄此時的溫度。 室溫橫向拉伸試驗方法取10個試樣進行室溫（23±2）橫向拉伸試驗，拉伸速度為1mm/min5mm/min，按正文（6.6）的方法計算試樣單

14、位長度上所能承受的最大拉伸力和特性值。 水中浸泡試驗方法.1 將20個試樣放入GB/T6682規(guī)定的三級水（溫度為23±2）中1000h后取出，進行試樣狀態(tài)調節(jié)（A.2.2.1），從中分別取低、高溫橫向拉伸試驗用試樣各10個。）下穩(wěn)定后，以1mm/min5mm/min的拉伸速度進行拉伸試驗。.3 按正文（6.6）的方法計算試樣單位長度上所能承受的最大拉伸力和高、低溫橫向抗拉特性值，并分別與室溫橫向拉伸試驗（A.2.2.3）測得的特性值進行比較。 濕熱試驗方法 取10個試樣，在濕度大于90%的高溫（70±2）環(huán)境中放置4天后，進行試樣狀態(tài)調節(jié)（），再進行室溫（23±

15、2）橫向拉伸試驗，拉伸速度為1mm/min5mm/min。按正文（6.6）的方法計算試樣單位長度上所能承受的最大拉伸力和抗拉特性值，并與室溫橫向拉伸試驗（）測得的特性值進行比較。 脆性試驗方法 取10個試樣，放入測試環(huán)境腔中，在低溫（-10±2），以200mm/min的拉伸速度進行橫向拉伸試驗。按正文（6.6）的方法計算試樣單位長度上所能承受的最大拉伸力和抗拉特性值，并與室溫橫向拉伸試驗（）測得的特性值進行比較。 應力開裂試驗方法.1 試樣的制備取10個試樣，試樣長度為100mm、厚度1mm。試樣應清潔，無影響測試效果的油脂、水及其他雜質。在每個試樣上加工4個直徑為3.00mm

16、77;0.05mm的孔?？字行木€應與試樣表面垂直，孔與孔之間及孔與試樣長度方向的邊緣之間距離應15mm.2 試驗裝置及測量工具.2.1 試驗采用鉆床及其配套的鉆頭、絞刀和軸釘：鉆孔用鉆頭直徑為2.8mm；絞刀可將孔徑擴孔加工至3.00mm±0.05mm；軸釘采用4個直徑分別為3.1mm±0.01mm、3.2mm±0.01mm、3.3mm±0.01mm、3.4mm±0.01mm，長度（不包括錐端）為10mm50mm，一端錐度為1：5，末端直徑為2.5mm的拋光鋼軸釘。.2.2 試驗用化學介質采用供需雙方商定的化學溶劑（如洗潔劑、切削液）。.2.3

17、 測量工具采用相應精度的卡尺、千分尺。.3 試驗步驟.3.1 試驗前，試樣按A.2.2.1條規(guī)定進行狀態(tài)調節(jié)。.3.2 采用鉆床將4個軸釘?shù)腻F端分別壓入試樣孔中，直至軸釘?shù)墓ぷ鞑课慌c孔壁的全部長度完全接觸（一個軸釘可壓入幾個試樣）。.3.3 將壓入軸釘后的試樣，存放在室溫（23±2）、50%±5%濕度試驗室內1h，然后浸泡在裝有化學介質的容器中20h后，取出清洗并用吸濕紙或布擦去表面試液，再存放在室溫（23±2）、50%±5%濕度的試驗室內3h。若化學介質具有強的腐蝕性可減少浸入時間。.3.4 觀察（也可用5倍放大鏡）試樣上是否出現(xiàn)裂紋，并記錄所對應軸釘

18、的直徑。A.3 取樣及檢驗結果判定A.3.1 隔熱材料的取樣方法由供需雙方協(xié)商確定。A.3.2 隔熱材料的檢驗結果判定 產品檢驗結果不符合本標準要求時，應另外加倍抽樣復檢。當物理力學性能復檢仍不合格時，則判為不合格產品。A.4 隔熱槽的設計加工要求A.4.1 隔熱槽的設計尺寸應保持適宜的寬/深比率（見表1），以改善隔熱膠在澆注入槽內時的流動性，便于形成最佳的結構強度。A.4.2 隔熱槽缺口寬度比（槽的面積/缺口寬度2）應小于3.5。A.4.3 隔熱槽位置的設計應該便于注膠及切除臨時性鋁橋的生產操作。A.4.4 隔熱槽內所有的內角均應設計為倒圓角(R0.8)，以防隔熱膠在澆注過程中與槽內壁形成空

19、隙，無法完全充滿。A.4.5 隔熱槽內壁應設計4處凸起部分（如圖A.1），以增強隔熱型材的抗拉強度。圖A.1A.4.6 隔熱槽的臨時金屬橋厚度應大于型材壁厚。A.4.7 隔熱槽必須被隔熱材料完全填充滿，從而保證強度要求，如圖A.2所示。圖A.2 A.4.8 隔熱槽的臨時金屬橋應保證在加工時得到適當?shù)那谐?，如圖A.2所示。A.4.9 隔熱槽的位置應設計在靠近玻璃安裝槽的位置，并且應盡量靠近外側。A.4.10 對于特殊的表面處理，隔熱槽應做相應性處理。（參考供應商指導或建議）A.4.11 對于隔熱槽口的尺寸，推薦如下：圖A.3 表1 隔熱槽口推薦尺寸分類 單位：mm型號b1h1b2h2b3h3A1

20、5.186.862.791.0210.774.83A26.357.144.061.1414.484.85A36.357.924.781.2715.905.38A47.928.895.491.5718.905.74A59.539.535.741.5721.016.38A.4 其他生產廠應根據(jù)供應商提供的指導建議處置聚氨基甲酸乙酯組分材料和對其盛裝容器進行清洗。 附錄B(資料性附錄)隔熱型材的組合慣性矩B.1計算隔熱型材的撓度時要考慮鋁合金型材和隔熱膠彈性組合后的有效慣性矩,見圖B.1。圖 B.1B.2 有效慣性矩計算公式為：Ief = Is·（ 1- ）/ （ 1- · C

21、） （1）其中：Is = I1+ I2 + A1 12 +A2 22 （2） = （A1 12 + A2 22 ）/ Is （3）C = 2/（2+2 ） （4） （5） （5）式中： Ief 有效慣性矩(單位為cm4)；Is 剛性慣性矩(單位為cm4)； 剛性慣性矩的組合參數(shù)；C 彈性結合作用參數(shù)； 幾何形狀參數(shù)； 梁的跨度(單位為cm)；c 隔熱材料的彈性常數(shù)(單位為N/mm2)； 2 A2區(qū)形心到隔熱型材形心的距離(單位為cm)；I1 A1區(qū)型材慣性矩(單位為cm4)；I2 A2區(qū)型材慣性矩(單位為cm4)。注：1) 因為取決于梁的跨度，所以有效慣性矩是跨度的函數(shù)。對于大的跨度,其值 則