服務(wù)器檢驗(yàn)規(guī)范

1、變 更 履 歷文件版次變更內(nèi)容生效日期制作A.0第一次正式發(fā)行2014-11-12發(fā)行部門：工程部 品管部 PMC部 組裝部 SMT部 管理部 售后服務(wù)部 財(cái)務(wù)部 總經(jīng)理受控文件審 核 批 準(zhǔn)制作審核批準(zhǔn) 1 目的為規(guī)范整機(jī)外觀在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)一般判定方法和判據(jù)，特制定統(tǒng)一的外觀檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn)。2 適應(yīng)范圍適用于本公司整機(jī)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、外觀及功能檢驗(yàn)。3 定義3.1 抽樣計(jì)劃3.1.1 依據(jù)MIL-STD-105E Level II標(biāo)準(zhǔn)，AQL Major:0.25 Minor:1.0進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)（如客戶有特殊要求按客戶要求檢驗(yàn)).送檢數(shù)量抽樣數(shù)量Maj=0.25、Min=1.0二級(jí)單次減

2、量二級(jí)單次正常二級(jí)單次加嚴(yán)MajMin2-2535全數(shù)檢驗(yàn)AC=0；RC=1AC=0;RC=126-505820AC=0；RC=1AC=0;RC=151-150132032AC=0；RC=1AC=1;RC=2151-280203250AC=0；RC=1AC=1;RC=2281-500325080AC=0；RC=1AC=2;RC=33.2 產(chǎn)品檢驗(yàn)環(huán)境3.2.1 距離：人眼與被測(cè)物表面的距離為300mm 350mm；3.2.2 時(shí)間：每片檢查時(shí)間不超過(guò)10s；3.2.3 位置：檢視面與桌面成45°；上下左右轉(zhuǎn)動(dòng)30°；3.2.4 照明：45W冷白熒光燈.3.3 不良缺陷定義3

3、.3.1 點(diǎn)缺陷：具有點(diǎn)形狀的缺陷，測(cè)量尺寸時(shí)以其最大直徑為準(zhǔn)； 3.3.2 顆粒：在噴漆件表面上附著的細(xì)小顆粒；3.3.3 積油：在噴漆件表面出現(xiàn)局部的油漆堆積現(xiàn)象；3.3.4 陰影：在噴漆件或塑料件表面出現(xiàn)的顏色較周圍暗的區(qū)域；3.3.5 桔紋：在噴漆件或電鍍件表面出現(xiàn)大面積細(xì)小的像桔子皮形狀的起伏不平；3.3.6 透底：在噴漆件表面出現(xiàn)局部的油漆層過(guò)薄而露出基體顏色的現(xiàn)象；3.3.7 魚眼：由于溶劑揮發(fā)速度不適而造成在噴漆件表面有凹陷或小坑；3.3.8 多噴：超出圖紙上規(guī)定的噴涂區(qū)域；3.3.9 剝落：產(chǎn)品表面上出現(xiàn)涂層或鍍層脫落的現(xiàn)象； 3.3.10 毛絮：油漆內(nèi)本身帶有的，或油漆未干

4、燥時(shí)落在油漆表面而形成的纖維狀毛絮；3.3.11 色差：產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出與標(biāo)準(zhǔn)樣品（客戶承認(rèn)樣品）的顏色的差異，稱為色差；3.3.12 光澤不良：產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出與標(biāo)準(zhǔn)樣品（客戶承認(rèn)樣品）光澤不一致的情況；3.3.13 手印：在產(chǎn)品表面或零件光亮面出現(xiàn)的手指印痕；3.3.14 異色點(diǎn)：在產(chǎn)品表面出現(xiàn)的顏色異于周圍的點(diǎn)；3.3.15 多膠點(diǎn)：因模具方面的損傷而造成局部細(xì)小的塑膠凸起；3.3.16 縮水：當(dāng)塑料熔體通過(guò)一個(gè)較薄的截面后，其壓力損失很大，很難繼續(xù)保持很高 的壓力來(lái)填充在較厚截面而形成的凹坑；3.3.17 亮斑：對(duì)于非光面的塑料件，由于壁厚不均勻，在壁厚突變處產(chǎn)生的局部發(fā)亮;3.3.18

5、硬劃痕：由于硬物摩擦而造成產(chǎn)品表面有深度的劃痕；3.3.19 細(xì)劃痕：沒(méi)有深度的劃痕；3.3.20 飛邊：由于注塑參數(shù)或模具的原因，造成在塑料件的邊緣或分型面處所產(chǎn)生的塑料廢邊；3.3.21 熔接線：塑料熔體在型腔中流動(dòng)時(shí)，遇到阻礙物（型芯等物體）時(shí)，熔體在繞過(guò)阻礙物后不能很好的融合，在塑料件的表面形成一條明顯的線，叫熔接線；3.3.22 翹曲：塑料件因內(nèi)應(yīng)力而造成的平面變形；3.3.23 頂白/頂凸：由于塑料件的包緊力大，頂桿區(qū)域受到強(qiáng)大的頂出力所產(chǎn)生的白印或凸起；3.3.24 填充不足：因注射壓力不足或模腔內(nèi)排氣不良等原因，使融熔樹脂無(wú)法到達(dá)模腔內(nèi)的某一角落而造成的射料不足現(xiàn)象；3.3.2

6、5 銀條：在塑料件表面沿樹脂流動(dòng)方向所呈現(xiàn)出的銀白色條紋；3.3.26 流紋：產(chǎn)品表面以澆口為中心而呈現(xiàn)出的年輪狀條紋；3.3.27 燒焦：在塑料件表面出現(xiàn)的局部的塑料焦化發(fā)黑；3.3.28 邊拖花：因注射壓力過(guò)大或型腔不平滑，脫模時(shí)所造成邊緣的擦傷；3.3.29 破裂：因內(nèi)應(yīng)力或機(jī)械損傷而造成產(chǎn)品的裂紋或細(xì)小開(kāi)裂；3.3.30 龜裂：橡膠件由于環(huán)境老化而造成在產(chǎn)品表面上有裂紋；3.3.31 澆注口：塑料成型件的澆注系統(tǒng)的末端部分；3.3.32 搭橋：在導(dǎo)電膠的轉(zhuǎn)角位置，出現(xiàn)上面膠是連接著，但下面膠沒(méi)有連著而出現(xiàn)空洞的現(xiàn)象；3.3.33 補(bǔ)傷：對(duì)導(dǎo)電膠上已損壞的部位進(jìn)行修補(bǔ)；3.3.34 油漬

7、：在產(chǎn)品表面所殘留的油污；3.3.35 氣泡：由于原料在成型前未充分干燥，水分在高溫的樹脂中氣化而形成氣泡；3.3.36 凹坑：由于模具的損壞等原因，造成在平面上出現(xiàn)的高低不平；3.3.37 彩虹現(xiàn)象：指透明區(qū)域在反光條件下出現(xiàn)彩色光暈的現(xiàn)象；3.3.38 透明度差：指透明區(qū)出現(xiàn)模糊、透明度不佳的現(xiàn)象；3.3.39 拉白：成型品脫模時(shí)，由于鉤料桿的拉力大于頂料桿的頂出力，而使某部位所產(chǎn)生的白化；3.3.40 折痕：在PC薄膜按鍵的底膜上產(chǎn)生的折疊痕跡；3.3.41 側(cè)面起皺：在PC薄膜內(nèi)注入塑料時(shí)，由于薄膜受力不均勻在成品上造成皺紋；3.3.42 漏光：由于PC薄膜上有漏印的部位，造成光線能從

8、背面穿到正面，稱為漏光；3.3.43 混料：同一批來(lái)料中混有不同料號(hào)之料或同一包裝內(nèi)混有不同料號(hào)之料；3.3.44 錯(cuò)料：來(lái)料整批料號(hào)與標(biāo)示錯(cuò)誤或來(lái)料料號(hào)正確但實(shí)物錯(cuò)；3.3.45 包裝不良：包裝破損及外包裝受潮(影響產(chǎn)品不影響產(chǎn)品)3.3.46 品名規(guī)格不符：品名規(guī)格與驗(yàn)收單上描述不符；3.3.47 禁用料：來(lái)料為禁用廠商禁用料號(hào)禁用D/C禁用L/N；3.3.48 過(guò)保質(zhì)期：來(lái)料標(biāo)示的生產(chǎn)日期超過(guò)其安全貯存期；3.3.49 標(biāo)示不良：無(wú)料號(hào)品名規(guī)格生產(chǎn)日期廠商；3.3.50 刮傷：尖銳異物將材料本體刮出的痕跡(有手感無(wú)手感)；3.3.51 壓傷：產(chǎn)品由于受擠壓而產(chǎn)生的變形；3.3.52 沾異

9、物：產(chǎn)品上沾有其他外來(lái)雜物(如油污纖維絲紙屑毛發(fā)灰塵金屬碎屑等)；3.3.53 生銹：金屬外殼或PIN表面有點(diǎn)狀或塊狀銹跡；3.3.54 烙印(蝕刻沖壓)不良：字體模糊漏印字體，如I/O彈片的字體圖案；3.3.55 水紋：金屬外殼I/O彈片表面因處理留下來(lái)的水??；3.3.56 五彩：金屬外殼I/O彈片表面因處理留下來(lái)的色彩斑斕狀；3.3.57 印刷模糊：油墨印刷字體模糊(可辨認(rèn)不可辨認(rèn))；3.3.58 印刷錯(cuò)誤：油墨印刷字體或圖案錯(cuò)誤；3.3.59 印刷毛邊：油墨印刷字體有毛邊；3.3.60 印刷雙影：油墨印刷字體重??；3.3.61 字體斷碼：印刷字體中間印刷油墨中斷；3.3.62 彈性不良：

10、彈片無(wú)彈性或彈性太大壓不下去；3.3.63 彈片高低不一：彈片的高度不一致；3.3.64 變形：整體變形零件某部分變形(如彈片塑料金屬殼等)；3.3.65 鉚合不良：鉚合松動(dòng)漏鉚合；3.3.66 破損：本體有破裂破洞等損傷；3.3.67 毛邊：本體邊緣或合模口處有余料現(xiàn)象；3.3.68 毛刺：本體邊緣或拐角位有尖銳刺狀毛邊；3.3.69 PIN斷裂：PIN因受外力而斷掉；3.3.70 PIN短：PIN的長(zhǎng)度不夠；3.3.71 PIN松動(dòng)：PIN因其塑料的保持力不夠而松動(dòng)；3.3.72 PIN歪斜：PIN從本體跟部開(kāi)始發(fā)生歪斜而與其他PIN不平行；3.3.73 PIN彎：PIN彎曲變形；3.3.

11、74 跪PIN：也稱跪腳，即PIN從本體跟部發(fā)生彎曲變形呈橫向U型；3.3.75 倒PIN：插治具后PIN(非吃錫部位，而是插治具部位，也稱端子)發(fā)生偏離塑料壁的現(xiàn)象；3.3.76 PIN不齊：未插治具時(shí)即發(fā)現(xiàn)PIN(非吃錫部位，而是插治具部位，也稱端子)發(fā)生偏離塑料壁的現(xiàn)象；3.3.77 高低PIN：PIN(非吃錫部位，而是插治具部位，也稱端子)的端部高出塑料平面的現(xiàn)象，以及比同一平面的PIN端部低的現(xiàn)象；3.3.78 PIN跳出：PIN不在其位置內(nèi)。如USB+LAN在插網(wǎng)線的水晶頭后PIN跳出塑料槽的現(xiàn)象3.3.79 抽錯(cuò)PIN：抽PIN位置錯(cuò)誤；3.3.80 PIN插錯(cuò)位置：PIN的插件

12、位置偏離插PIN中心；3.3.81 顏色錯(cuò)誤：本體顏色與承認(rèn)書或樣品顏色不同(非色差)；3.3.82 色差：本體顏色與承認(rèn)書或樣品顏色本色一致但存在顏色深淺差異；3.3.83 電鍍不良：電鍍時(shí)留下的斑塊；3.3.84 縮水：塑料成形時(shí)留下的表面凹陷(非外力作用產(chǎn)生)；3.3.85 起泡：塑料表面成形時(shí)因雜質(zhì)而產(chǎn)生的表面泡狀現(xiàn)象；或金屬殼表面電鍍層起泡；3.3.86 鍍層脫落：金屬鍍層掉落；3.3.87 斷裂：本體部分或整體結(jié)構(gòu)斷裂；3.3.88 露白：印刷品部分位置未印刷上而露底色(底色為白色)，散熱片電鍍時(shí)部分位置未鍍上而露底色；3.3.89 翹曲：本體部分或整體發(fā)生的上翹或下彎變形；3.3

13、.90 雜音：風(fēng)扇電測(cè)時(shí)因磨擦而發(fā)出的異音，或蜂鳴器電測(cè)時(shí)發(fā)出的異音；3.3.91 拉破：拉釘試打時(shí)圓頭破裂現(xiàn)象；3.3.92 繞線方向錯(cuò)：CABLE繞向或FAN的電源線接線方向錯(cuò)誤；3.3.93 轉(zhuǎn)動(dòng)不良：FAN電測(cè)時(shí)不轉(zhuǎn)動(dòng)；或轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)速不均勻時(shí)快時(shí)慢；或先轉(zhuǎn)動(dòng)后停止；3.3.94 防呆不良：未防呆，防呆位置錯(cuò)誤。包括抽錯(cuò)PIN塑料體堵孔缺角等；3.3.95 MARKING不良：無(wú)MARKINGMARKING錯(cuò)MARKING模糊；3.3.96 試插不良：零件(治具)插不進(jìn)插不到位難插難拔(難拔只限于治具)治具插上后易脫落，零件插上PCB后浮高超過(guò)0.3mm.零件插上PCB后與周邊零件相抵觸，

14、零件插到PCB上后高度超過(guò)同板上的連接頭的高度；3.3.97 試裝不良：各組件組裝后太松動(dòng)影響后制程使用功能及儲(chǔ)存和運(yùn)輸；組裝不到位或組裝不上；I/O彈片與機(jī)箱和主板組裝后其彈片與主板無(wú)接觸；3.3.98 零件腳過(guò)長(zhǎng)：零件腳長(zhǎng)度超過(guò)承認(rèn)書上SPEC，或插到PCB上后底板露出零件腳長(zhǎng)度超過(guò)2.5mm或未露零件腳；3.3.99 試錫不良：吃錫面積未達(dá)零件腳表面積的95%零件腳不吃錫。3.4 接口及功能定義:。3.4.1 PCMCIA接口：接筆記本專用的PCMCIA卡，傳統(tǒng)的有網(wǎng)卡、USB擴(kuò)展卡等；3.4.2 USB接口：USB是一種常用的PC接口,外接移動(dòng)硬盤和U盤等；3.4.3 LAN接口：網(wǎng)卡

15、接口;3.4.4 MODEM接口：電話線上網(wǎng)用的調(diào)制解調(diào)器 ;3.4.5 COM接口：一般用做工程調(diào)試，通過(guò)專用電纜連接路由器等專用設(shè)備；3.4.6 音頻接口：耳機(jī)、MIC接口；3.4.7 打印頭接口：接打印機(jī)；3.4.8 1394接口：連接DV等支持1394的設(shè)備；3.4.9 視頻輸出接口：連接投影儀或外接顯示器3.4.10 紅外接口：連接紅外設(shè)備（如手機(jī)，其他帶紅外的筆記本電腦）；3.4.11 藍(lán)牙接口：連接藍(lán)牙設(shè)備（如手機(jī)）;3.4.12 外接鼠標(biāo)或鍵盤接口:接鼠標(biāo)和鍵盤的PS2接口;3.4.13 基本功能：同類產(chǎn)品所應(yīng)該具備的一切性能要求；3.4.14 接收輸入:電腦從外面的接收資訊;

16、3.4.15 處理資訊:電腦針對(duì)資訊進(jìn)行算術(shù)或邏輯運(yùn)算;3.4.16 產(chǎn)生輸出:與外面的溝通資訊;3.4.17 儲(chǔ)存資訊:搬移與儲(chǔ)存記憶體中的資訊.3.5 整機(jī)測(cè)量面的定義3.5.1 I級(jí)面：暴露在外，且正常使用時(shí)可直接看到的主要表面，如整機(jī)的左右側(cè)蓋表面，中框正面等；3.5.2 II級(jí)面：暴露在外，且正常使用時(shí)并不直接看到的次要表面整機(jī)配件的外表面；3.5.3 III級(jí)面：正常使用時(shí)看不到，只有在拆卸整機(jī)時(shí)才能看到的零件表面。3.6 缺陷代碼對(duì)照表代碼名稱代碼名稱N數(shù)目D直徑(mm)L長(zhǎng)度(mm)H深度(mm)W寬度(mm)DS距離(mm)S面積（mm2）3.7 名詞定義3.7.1 ECN:

17、ENGINEERING CHANGE NOTICE 工程變更通知3.7.2 BOM: BILL OF MATERIAL 物料清單3.7.3 AQL：ACCEPT QUALITY LEVEL 可接收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.7.4 REJ: REJECT 拒收3.7.5 ACC: ACCEPTANCE 允收3.7.6 MIN: MINOR DEFECTS 輕微缺陷 3.7.7 MAJ: MAJOR DEFECTS 嚴(yán)重缺陷3.7.8 CR: CRITICAL DEFECTS 致命缺陷3.8 檢驗(yàn)使用工具點(diǎn)規(guī)、菲林尺、卡尺、塞規(guī)、條碼掃描儀、大理石平臺(tái)、萬(wàn)用表、放大鏡等3.9 缺點(diǎn)定義3.9.1

18、致命缺點(diǎn): (CRITICAL、簡(jiǎn)為：CR）會(huì)導(dǎo)致使用人員或財(cái)產(chǎn)受到傷害；產(chǎn)品完全失去應(yīng)有能力；無(wú)法達(dá)到期望規(guī)格值；會(huì)嚴(yán)重傷害到企業(yè)的信譽(yù)。3.9.2 主要缺點(diǎn)：（MAJOR、簡(jiǎn)為：MA）產(chǎn)品失去部分應(yīng)有的功能；可能降低信賴度或品質(zhì)性能。3.9.3 次要缺點(diǎn)：（MINOR、簡(jiǎn)為MI）不會(huì)降低產(chǎn)品之應(yīng)有的功能；不會(huì)造成產(chǎn)品使用不良；存在有與外觀標(biāo)準(zhǔn)之偏差。4 職責(zé)4.1 品管部負(fù)責(zé)制訂和修訂此檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),和監(jiān)督抽驗(yàn);.4.2 生產(chǎn)部依照此檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品全面檢查;.4.3 工程依照此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行工藝安排.5 流程圖無(wú)6 作業(yè)流程6.1 外觀檢查6.1.1 包裝檢驗(yàn)：6.1.1.1 尺寸、顏色、內(nèi)容、位

19、置、斜率、圖案無(wú)殘缺、無(wú)模糊、無(wú)色差，是否在允收范圍；6.1.1.2 文字大小、顏色、內(nèi)容、位置、斜率、印字無(wú)殘缺、無(wú)模糊、無(wú)色差，是否在允收范圍；6.1.1.3 貼紙，防開(kāi)箱貼紙等貼紙尺寸、顏色、文字和圖案內(nèi)容、位置、形狀、印字無(wú)殘缺、無(wú)模糊、無(wú)色差，是否在允收范圍；6.1.1.4 形碼尺寸、顏色、文字內(nèi)容，是否在允收范圍，條形碼被掃描后是否能正確讀取，識(shí)別；6.1.1.5 每片產(chǎn)品的條碼是否與內(nèi)部產(chǎn)品條碼一致，是否存在條碼上數(shù)量與實(shí)際裝箱數(shù)量有差異；6.1.1.6 長(zhǎng)寬高在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，坑形坑紋紙質(zhì)與與BOM要求一致，無(wú)破損、臟污、受潮、變色、混色、劃花等不良；6.1.1.7 箱膠紙圖案、尺

20、寸、箱折疊方法，瓦通箱側(cè)面、頂部、底部， 釘形，釘?shù)臄?shù)量、外箱打包裝帶的數(shù)量及位置符合要求；6.1.1.8 驗(yàn)箱內(nèi)裝機(jī)數(shù)量要正確，無(wú)少機(jī)、空箱等異常，箱外貼示毛重、總重與實(shí)際重量相符。6.2 噴漆件外觀檢驗(yàn)序號(hào)不良項(xiàng)目I測(cè)量面II測(cè)量面缺陷等級(jí)檢驗(yàn)方式檢驗(yàn)類型1點(diǎn)缺陷有顏色對(duì)比的點(diǎn)缺陷D0.4mm N1D0.4mm N2且DS30mm Maj目視目視無(wú)顏色對(duì)比的點(diǎn)缺陷D0.6mm N1D0.8mm N2且DS30mm 注：當(dāng)點(diǎn)的直徑0.40 mm，且DS30mm時(shí)可忽略不計(jì)。2碰傷D0.4mm N1D0.4mm N2且DS30mmMaj3硬劃痕（有感刮傷）L3mm，W0. 2mm，N3且DS5

21、0mmL3mm，W0.2mm，N5且DS50mm常規(guī)檢驗(yàn)常規(guī)檢驗(yàn)4細(xì)劃痕（無(wú)感刮傷）L20mm, W0.2m，N3且DS50mmL20mm, W0.2m，N5且DS50mm Maj5纖維狀毛絮L20mm, W0.2m，N3且DS50mmL20mm, W0.2m，N5且DS50mmMaj6積漆參照限度樣品Min7縮水參照限度樣品Maj8多噴參照限度樣品Maj9桔紋參照限度樣品Maj10陰影不允許Maj11色差參照上下限度樣品或E1 Maj12光澤不良參照上下限度樣品或在標(biāo)準(zhǔn)光澤的±10度公差范圍內(nèi)合格min13手印（不可擦除）不允許Maj14透底不允許Maj15剝落 不允許Maj注：點(diǎn)

22、缺陷包括異色點(diǎn)、雜質(zhì)、顆粒、魚眼等呈現(xiàn)點(diǎn)形狀的缺陷。6.3 塑膠殼件及電鍍件外觀檢驗(yàn)序號(hào)不良項(xiàng)目I測(cè)量面II測(cè)量面III測(cè)量面缺陷等級(jí)檢驗(yàn)方式檢驗(yàn)類型1點(diǎn)缺陷 有顏色對(duì)比的點(diǎn)缺陷D0.4mm N1D0.4mm N2且DS30mmD0.6mm, N2 ；DS10mmMaj目視常規(guī)檢驗(yàn)無(wú)顏色對(duì)比的點(diǎn)缺陷D0.4mm N1D0.6mm N2且DS30mm D0.8mm, N3 ；DS10mm注：當(dāng)點(diǎn)缺陷的直徑0.40 mm且DS30mm時(shí)可忽略不計(jì)。3碰傷D0.4mm N1D0.6mm N2且DS30mmD0.8mm, N3；DS10mmMaj目視常規(guī)檢驗(yàn)4硬劃痕L3mm，W0. 2mm，N3且DS

23、30mmL3mm，W0.2mm，N5且DS30mmL10mm，W0.2 mm，N5且DS10mmMaj5細(xì)劃痕L20mm, W0.2m，N3且DS30mmL20mm, W0.2m，N5且DS30mmL30mm，W0.2mm，N5且DS10mmMaj6飛邊不允許H1mm且影響裝配H0.30mm且影響裝配min7縮水參照限度樣品參照限度樣品不限Maj8熔接線參照限度樣品參照限度樣品不限min9邊拖花參照限度樣品參照限度樣品不限Maj10翹曲參照?qǐng)D紙要求參照?qǐng)D紙要求不限Maj11色差參照限度樣品或E 1 不限Maj12頂白/頂凸不允許不允許不限Maj13填充不足不允許不允許不影響裝配和功能時(shí)不限Ma

24、j14銀條/流紋/燒焦等不允許不允許不限Maj15鍍層不均勻不允許不允許不限Maj16氣泡不允許不允許不限Maj17麻點(diǎn)不允許不允許不限Maj18漏鍍/鍍層脫落不允許不允許不限Maj19局部發(fā)黃/暗斑不允許不允許不限Maj20光澤不良參照上下限度樣品參照上下限度樣品不限min21亮度參照上下限度樣品參照上下限度樣品不限min22澆口殘余澆口的高度H0.10mm且不影響裝配及外觀min23翹曲、松動(dòng)目測(cè)沒(méi)有翹曲，手按沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象，能過(guò)跌落測(cè)試允許Maj24間隙、段差間隙均勻，單邊間隙0.3mm；段差均勻允許Maj注：點(diǎn)缺陷包括異色點(diǎn)、雜質(zhì)、亮斑（點(diǎn)）等呈現(xiàn)點(diǎn)形狀的缺陷。6.4 按鍵的外觀檢驗(yàn)序號(hào)

25、不良項(xiàng)目I測(cè)量面（正面）II測(cè)量面III測(cè)量面缺陷等級(jí)檢驗(yàn)方式檢驗(yàn)類型1點(diǎn)缺陷（顆粒/異色點(diǎn)/雜質(zhì)/氣泡等）D0.3mm, N2；D0.5mm, N1不限不限Maj目視常規(guī)檢驗(yàn)2細(xì)劃痕 L2mm,W0.08mm，N1，且分布在不同的鍵上不限不限Maj3硬劃痕(碰傷)不允許不限不限Maj4桔紋參照封樣件不限不限min5透底不允許不限不限Maj6剝落不允許不限不限Maj7縮水不允許不限不限min8漏光不允許不限不限Maj9飛邊底部允許有H0.2mm的飛邊且不影響裝配不限不限Maj10光澤不良參照封樣件不限不限min11色差參照封樣件不限不限Maj12雷射雕刻字體檢查參照封樣件不限不限Maj13字符

26、透光性在黑暗處打開(kāi)背光燈后可清楚識(shí)別鍵盤上的字符，且透光均勻。不限不限Maj14間隙、段差間隙均勻，單邊間隙<1mm；段差<1.5mmMaj15手感功能正常，手感均勻一致，彈性正常，不卡鍵 Maj6.5 五金件檢驗(yàn)序號(hào)不良項(xiàng)目I測(cè)量面II測(cè)量面III測(cè)量面缺陷等級(jí)檢驗(yàn)方式檢驗(yàn)類型1黑點(diǎn)/麻點(diǎn)/氣泡D0.3mm(S0.1mm2) , N1D0.6mm , N1D0.8mm, N1；Maj目視常規(guī)檢驗(yàn)2凹坑D0.4mm, N1；D0.7mm (S0.05 mm2), N1；D1.2mm, N2；且DS30mmMaj3硬劃傷(深見(jiàn)底材)不允許L1mm，W0.2mm，N1 L1.2mm，W

27、0.2mm，N1 Maj4漏鍍/鍍層脫落不允許不允許D0.6mm, N1；Maj5燒焦/銹斑不允許不允許不允許Maj6粗糙參照限度樣品不限Maj7局部發(fā)黃 參照限度樣品不限Maj8霧狀參照限度樣品不限Maj9細(xì)劃傷(未見(jiàn)底材)參照限度樣品不限min10顏色及光澤稍有不均允許不限min11輕微的水跡及鹽跡允許不限Maj12毛刺H0.1mm且不鋒利不限Maj13翹曲/變形不允許不允許Maj14間隙、冒出組裝后間隙均勻，五金接口不能冒出于外殼Maj注：其它外觀表面不良參考“塑膠殼件及電鍍件外觀檢驗(yàn)”Maj6.6 印刷檢驗(yàn)NO不良項(xiàng)目?jī)?nèi)容描述規(guī)格描述缺陷等級(jí)檢驗(yàn)方式檢驗(yàn)類型1文字粗細(xì)不均 標(biāo)準(zhǔn) 比標(biāo)準(zhǔn)

28、細(xì)（粗）30cm目視可見(jiàn)min目視目視常規(guī)檢驗(yàn)常規(guī)檢驗(yàn)2外側(cè)污點(diǎn)或印刷飛邊 . 30cm目視可見(jiàn)Maj 3文字偏離中心Y方向 B 中心偏移值 Y X 方向 X30cm目視可見(jiàn)Maj4文字傾斜 L 偏移線 偏移線 H 標(biāo)準(zhǔn)線L：指全部的字長(zhǎng)H：指偏離水準(zhǔn)線的垂直距離 H H 標(biāo)準(zhǔn)線L：指全部的字長(zhǎng)H：指偏離水準(zhǔn)線的垂直距離30cm目視有傾斜Maj 5印刷濺點(diǎn) . 在應(yīng)無(wú)印刷的區(qū)域出現(xiàn)點(diǎn)狀油墨 濺點(diǎn)的直徑 D0.6 mm ,N1Maj6印刷針孔 在應(yīng)該有印刷的 地方出現(xiàn)點(diǎn)狀的缺少油墨針孔的直徑 D0.6 mm ,N1Maj7文字?jǐn)嗑€ 連續(xù)文字發(fā)生斷線寬度c c0.3mmMaj8邊角漏印 如圖所示

29、d L 邊角缺印 d 為缺角長(zhǎng) L 為標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)30cm目視可見(jiàn)Maj9文字殘缺 30cm目視可見(jiàn)Maj10印刷重影二次印刷的整體錯(cuò)位 不允許Maj11指紋 印刷文字留有指紋 350mm400mm 目視距離可分辨Maj12印刷表面異物 線屑狀異物、印跡等 350mm 400mm 目視距離可分辨Maj13色薄文字的顏色偏淺 350mm400mm 目視距離可分辨min14印刷文字或顏色錯(cuò)誤印刷文字或顏色與圖紙規(guī)定不符 不允許Maj15文字鋸齒 印刷文字的邊呈現(xiàn)鋸齒 參照限度樣品Maj6.7 電源線及適配器檢驗(yàn)缺陷內(nèi)容描述缺陷類型備注CRMAMI電源線、電源插頭上無(wú)安全認(rèn)證標(biāo)志，標(biāo)示等同認(rèn)證料號(hào)V電源線

30、、電源插頭上未注明電壓、電流值V測(cè)試功能不良V電源插頭生銹V電源插頭明顯松動(dòng)V電源插頭變形，影響接插V使用標(biāo)準(zhǔn)插盒電源線破裂且內(nèi)部芯線外露V電源線破裂導(dǎo)電芯線包層可見(jiàn)V未見(jiàn)包層為MI輕擺電源線有接觸不良現(xiàn)象V電源銘牌標(biāo)志與要求用料一致性（符合安規(guī)申請(qǐng)標(biāo)準(zhǔn)）V電源插頭尺寸要求用料一致性（符合安規(guī)申請(qǐng)標(biāo)準(zhǔn)）V6.8 說(shuō)明書和附件：缺陷內(nèi)容描述缺陷類型備注CRMAMI說(shuō)明書嚴(yán)重撕裂,開(kāi)裂1CMV絲印模糊30±5cm，目視2S可辨認(rèn)V絲印模糊30±5cm，目視2S不可辨認(rèn)V污漬，但印刷清晰V說(shuō)明書缺頁(yè)、頁(yè)碼順序錯(cuò)誤V說(shuō)明書中功能與實(shí)際不符V說(shuō)明書漏印、錯(cuò)印V用料與樣品不一致V附屬安

31、裝光碟與實(shí)際不符合，錯(cuò)誤或者破損V附屬配件（BOM要求的全部附件）漏放，或者破損V6.9 螺釘組裝檢驗(yàn)缺陷內(nèi)容描述缺陷類型備注CRMAMI螺釘未裝配到位。螺釘頂部與結(jié)合部分需要平貼,沉下和突起標(biāo)準(zhǔn)為0.13mm以內(nèi)可接受V但仍有固定人作用判為MI螺釘斷V螺釘錯(cuò)（螺絲釘與實(shí)際不匹配）或漏V螺釘滑牙或螺孔滑V螺釘滑絲斷裂，螺孔滑牙V螺釘明顯生銹、氧化、十字槽殘缺V螺釘使用顏色錯(cuò)誤V螺釘種類不同；螺釘帽形狀不同V手動(dòng)批轉(zhuǎn)動(dòng)2圈以上，振動(dòng)脫離V6.10 整機(jī)組裝檢驗(yàn) 6.10.1 各測(cè)量面檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢驗(yàn)方法判定標(biāo)準(zhǔn)缺陷類別CR MAJ MIN 外觀殼件翹曲、松動(dòng)目測(cè)，手按、卡尺目測(cè)有翹曲，手

32、按有松動(dòng)現(xiàn)象 V 間隙、段差塞規(guī)、卡尺間隙段差不均勻，間隙0.4mm；段差0.3mmV 按鍵間隙、段差塞規(guī)、高度規(guī)卡尺間隙均勻，間隙1mm；段差0.8mm V 手感手按功能正常，手感均勻不一致，沒(méi)彈性，卡鍵 V 接口間隙、冒出目測(cè)，卡尺功能正常，間隙不均勻，接口冒出于外殼 V 卡塞彈性、裝配手按彈性正常，SD卡等不易于拆裝 V 標(biāo)貼位置、翹曲目測(cè)標(biāo)貼型號(hào)不正確、不符合公司要求；所貼位置不正確、翹起、傾斜超過(guò)10°； V 內(nèi)容目測(cè)，樣品參已簽樣品核對(duì)。 V 整機(jī)內(nèi)部松動(dòng)、內(nèi)有雜物手搖、耳聽(tīng)手動(dòng)左右搖晃，有松動(dòng)許；有聲響 V 備注：各部件具體檢驗(yàn)以部件類為準(zhǔn) 6.11 功能檢驗(yàn)6.11.

33、1 整機(jī)功能測(cè)試工作準(zhǔn)備1 確保各輔助設(shè)備OK；2 確認(rèn)各連接線材，適配器是否按出貨要求配置；3 檢查裝機(jī)無(wú)誤之后，插電源按“POVER”電源開(kāi)關(guān)開(kāi)機(jī)。6.11.2 產(chǎn)品安全責(zé)任序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目測(cè)試內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)與缺陷描述缺陷等級(jí)檢驗(yàn)方式檢驗(yàn)類型1安全其組件違反法律法規(guī)或造成使用者人身安全隱患及無(wú)法正常使用。CR對(duì)照對(duì)照產(chǎn)品規(guī)格書2材料使用非公司許可的零部件及生產(chǎn)輔料3開(kāi)機(jī)由產(chǎn)品原因引起零部件及周邊設(shè)備燒毀、冒火花、爆炸CR測(cè)試常規(guī)測(cè)試4開(kāi)機(jī)有極性及方向組件安裝方向不正確，導(dǎo)致零件線路燒毀或爆炸CR測(cè)試常規(guī)測(cè)試6.11.3 阻抗,電壓,電池電流測(cè)試 6.11.3.1 主要測(cè)試點(diǎn)的阻抗/電壓測(cè)試；主板未通

34、電之前,測(cè)試下表每個(gè)測(cè)試點(diǎn)對(duì)地阻抗，阻值范圍 參考下表，確保每個(gè)阻抗正常后，再測(cè)試電壓, 在不通電 時(shí)先量測(cè)電池電壓,然后開(kāi)機(jī),量測(cè)各點(diǎn)電壓如下：測(cè)試點(diǎn)名稱測(cè)試點(diǎn)位置阻值范圍電壓范圍VIN_12VPFB15.5K+/-15%12V+/-5%VCC_COREPCE344+/-15%1V5_SMPEC22188+/-15%1.5V+/-5%V_SM_VTTPQ22 P410 K+/-15%0.75 V+/-5%VTT_CPU_VCCIOPEC2514+/-15%1.05V+/-5%V_SAPCE2412/-15%0.675-0.9 V+/-5%V_5P0_STBYPCE1403+/-15%5V+/

35、-5%V_3P3_STBYPCE103.5K+/-15%3.3V+/-5%3V3_LAN_2Q58 P2531+/-15%3.3V+/-5%3.3VDUAL_LANQ16 P2531+/-15%3.3V+/-5%3.3VPQ4 P13.5K+/-15%3.3V+/-5%5VPQ5 P1296+/-15%5V+/-5%電池VBAT/3.0V+/-5%試 電池電流測(cè)試裸板斷電狀態(tài)，使用專用電流測(cè)試治具測(cè)試電池漏電流, 電流值在0-10UA 范圍內(nèi)為正常。 6.11.4 基本功能測(cè)試序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目測(cè)試內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)與缺陷描述缺陷等級(jí)檢驗(yàn)方式檢驗(yàn)類型1開(kāi)機(jī)插DC按電源鍵不能開(kāi)機(jī)Maj實(shí)際操作常規(guī)檢驗(yàn)開(kāi)機(jī)進(jìn)入系

36、統(tǒng)后產(chǎn)品出現(xiàn)死機(jī)，花機(jī)，藍(lán)屏，停頓，報(bào)錯(cuò)開(kāi)機(jī)后產(chǎn)品無(wú)故自動(dòng)重啟，黑屏開(kāi)機(jī)屏幕沒(méi)有顯示客戶規(guī)定的Logo啟動(dòng)不了或開(kāi)機(jī)死機(jī)、不顯示開(kāi)機(jī)后BIOS程序不能正常引導(dǎo)產(chǎn)品進(jìn)入系統(tǒng)輸出信號(hào)質(zhì)量測(cè)試：輸出無(wú)不顯，抖動(dòng)，偏色，水波紋，雪花點(diǎn)等異常開(kāi)機(jī)無(wú)蜂鳴聲2指示燈 LED_SYS: 系統(tǒng)狀態(tài)燈。S0狀態(tài)，綠燈常亮；S3狀態(tài)，綠燈閃爍。S4/S5狀態(tài)滅。Maj實(shí)際操作常規(guī)檢驗(yàn)LED_IR: 紅外遙控指示燈。有數(shù)據(jù)傳輸時(shí)閃爍 LED_LAN1/2: 網(wǎng)絡(luò)link/active燈。當(dāng)接通LAN1，無(wú)數(shù)據(jù)傳輸時(shí)LED_LAN1 綠燈常亮，有數(shù)據(jù)傳輸時(shí)閃爍；當(dāng)接通LAN2，無(wú)數(shù)據(jù)傳輸時(shí)LED_LAN2 綠燈常亮，有

37、數(shù)據(jù)傳輸時(shí)閃爍LED_HD2: 硬盤指示燈。當(dāng)接硬盤HD2(雙SATA轉(zhuǎn)接子板下端硬盤)時(shí)，LED_HD2綠燈常亮YJHD2: 硬盤預(yù)警燈。當(dāng)硬盤HD2處于正常工作狀態(tài)時(shí)，YJHD2常滅；當(dāng)硬盤HD2存在損壞隱患時(shí), YJHD2紅燈閃爍YJHD1: 硬盤預(yù)警燈。當(dāng)硬盤HD1處于正常工作狀態(tài)時(shí)，YJHD1常滅；當(dāng)硬盤HD1存在損壞隱患時(shí), YJHD1紅燈閃爍LED_HD1: 硬盤指示燈。當(dāng)接硬盤HD1(雙SATA轉(zhuǎn)接子板上端硬盤)時(shí)，LED_HD1綠燈常亮2關(guān)機(jī)關(guān)機(jī)過(guò)程有死機(jī)，花機(jī)，藍(lán)屏，停頓，報(bào)錯(cuò)的現(xiàn)象Maj實(shí)際操作常規(guī)檢驗(yàn)3資料核對(duì)及系統(tǒng)測(cè)試開(kāi)機(jī)顯示的BIOS資料錯(cuò)誤或者無(wú)資料顯示Maj實(shí)際

38、操作常規(guī)檢驗(yàn)無(wú)法偵測(cè)外接設(shè)備或者偵測(cè)到但是顯示錯(cuò)誤操作系統(tǒng)安裝無(wú)法完成安裝驅(qū)動(dòng)或應(yīng)用軟件出現(xiàn)無(wú)法安裝或安裝后（重啟）不能正常工作產(chǎn)品測(cè)試過(guò)程中軟件運(yùn)行不正常，同時(shí)產(chǎn)品出現(xiàn)死機(jī)，花機(jī)，藍(lán)屏熱鍵操作時(shí)任何一組不能正常工作兼容性同樣產(chǎn)品和同樣環(huán)境和條件其他產(chǎn)品能通過(guò)，但是測(cè)試產(chǎn)品不能工作或者不能正常工作（產(chǎn)品規(guī)定的和描述能支持硬件和軟件設(shè)施）電源指示燈不亮（視不同機(jī)型有無(wú)此功能）各功能按鍵正常拔動(dòng)5次以上存有卡死不復(fù)位、無(wú)手感、無(wú)作用、不穩(wěn)定等不良現(xiàn)象軟件版本不為最新版本或不為客戶要求所拷電子文檔不正確，或顯示排版不整齊、亂碼不能存儲(chǔ)文件,或者存儲(chǔ)文件無(wú)法打開(kāi)（支持打開(kāi)文件格式的情況下）基本功能符合

39、相關(guān)方要求(客戶,法律規(guī)則,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),安規(guī)要求等)產(chǎn)品與樣品和資料等規(guī)定的一致性檢查不符合6.11.5 全功能測(cè)試序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目測(cè)試內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)與缺陷描述缺陷等級(jí)檢驗(yàn)方式檢驗(yàn)類型1接口不能正常識(shí)別和使用USB1.0/USB2.0/USB3.0設(shè)備Maj實(shí)際操作常規(guī)檢驗(yàn)系統(tǒng)中正常識(shí)別和使用；（設(shè)備管理器查看，USB1.1/USB2.0/USB3.0設(shè)備）拷貝文件查看速率是否正常；（分別符合USB2.0/3.0標(biāo)準(zhǔn)）接口插拔后下陷，松動(dòng)，內(nèi)部金PIN變形接口連接后不能正常工作，出現(xiàn)死機(jī)，卡機(jī)，糾錯(cuò)等問(wèn)題（重啟依舊）2音頻不能正常安裝/卸載驅(qū)動(dòng);（設(shè)備管理器查看）Maj實(shí)際操作常規(guī)檢驗(yàn)音頻頭插上設(shè)備后不能

40、錄音不能支持相應(yīng)的音頻格式（參考使用手冊(cè)）打開(kāi)播放軟件有某項(xiàng)功能不能正常運(yùn)行不能刪除音樂(lè)（非當(dāng)前播放音樂(lè)），播放音樂(lè)4小時(shí)內(nèi)死機(jī)不能正常顯示歌曲屬性音樂(lè)后臺(tái)不能運(yùn)行玩游戲等軟件插入耳機(jī)或音響時(shí)，有雜音，單音、聲音沙啞、失真的現(xiàn)象插入耳機(jī)播放4小時(shí)內(nèi),聲音有停止或斷續(xù)現(xiàn)象3視頻播放視頻格式支持（參考使用手冊(cè)）Maj實(shí)際操作常規(guī)檢驗(yàn)打開(kāi)播放軟件有某項(xiàng)功能不能正常運(yùn)行聲音與圖像不同步；播放視頻和播放4小時(shí)內(nèi)出現(xiàn)死機(jī)現(xiàn)象播放視頻時(shí)有卡機(jī)、黑屏等不良現(xiàn)象視頻輸出口，圖象失真、花機(jī)、花屏、藍(lán)屏等異常播放視頻文件時(shí)，有停頓、畫面偏色、聲音異?，F(xiàn)象4圖像瀏覽圖片需支持格式（參考使用手冊(cè)）Maj實(shí)際操作常規(guī)檢驗(yàn)不同分辨率測(cè)試圖片不清晰（參考使用手冊(cè)）圖片加載時(shí)間明顯過(guò)長(zhǎng)，3秒以上自動(dòng)瀏覽，不能正常瀏覽上一張下一張不能正常瀏覽圖片，有停頓或卡圖的現(xiàn)象圖片中各功能菜單能有不能正常運(yùn)行現(xiàn)象瀏覽不穩(wěn)定（不能頻繁上、下張，進(jìn)入、退出）5插針按鍵測(cè)試CPU_FAN轉(zhuǎn)速不正?；驕乜毓δ軣o(wú)效Maj實(shí)際操作常規(guī)檢驗(yàn)SYS_