室內(nèi)給排水施工方案設(shè)計(jì)

1、1、編制說明1.1編制說明室內(nèi)給排水、采暖工程包括室內(nèi)給排水、采暖、衛(wèi)生潔具安裝幾項(xiàng)工作內(nèi) 容，為保證安裝質(zhì)量特編制此施工方案。1.2編制依據(jù)室內(nèi)給排水圖紙鼎墨設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)122室內(nèi)采暖圖紙鼎墨設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)建筑給排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)XGB50242-20022、施工準(zhǔn)備2.1施工準(zhǔn)備2.1.1 K座公寓主體已按要求施工完成，內(nèi)墻抹面已施工，具備給排水、采暖安裝條件，預(yù)留孔洞已按設(shè)計(jì)要求預(yù)留位置正確。給排水施工方案已編制完成，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)可以實(shí)施。施工圖紙與技術(shù)規(guī)X等技術(shù)資料齊全。施工技術(shù)安全交底已進(jìn)展。施工用材料已進(jìn)場，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)同意使用。2.2施工材料檢驗(yàn)材料進(jìn)廠應(yīng)根據(jù)圖紙要求與

2、國家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對材料進(jìn)展檢查和驗(yàn) 收。所用材料材質(zhì)、規(guī)格與型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并帶有合格證或質(zhì) 量證明書。材料外觀檢查應(yīng)無損壞、無劃痕與外力沖擊破損。閥門外觀檢查應(yīng)無砂眼，手柄轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無卡澀，外觀檢查合格后， 應(yīng)按同型號、同規(guī)格、同牌號的10%抽檢，切斷閥100%，做了強(qiáng)度與嚴(yán)密性試 驗(yàn)。閥門強(qiáng)度試驗(yàn)為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1 倍，試驗(yàn)時間不小于1min。工程所用閥門、彎頭與其它閥件衛(wèi)生器具到現(xiàn)場檢驗(yàn)合格后應(yīng)入庫保 管，不得露天堆放，防止丟失。管道材料與支架用料到場后，應(yīng)擺放整齊，設(shè)置明顯標(biāo)志，標(biāo)明檢驗(yàn) 狀態(tài)。3、施工方法與要求3.1給排水與采暖工程施工應(yīng)本

3、著先地下、后地上、先主線、后支線的原如 此進(jìn)展。3.2給水管施工要求321給水管道大于DN50的管道采用鍍鋅鋼管，埋地局部采用焊接鋼管， 外纏環(huán)氧煤瀝青冷纏帶一布二油，小于等于DN50的管道采用UPVC管，UPVC 管與焊管連接采用對絲直接。鍍鋅管采用絲扣連接，UPVC給水管采用粘接劑粘接。埋地管道安裝，溝槽開挖采用人工挖土，管道安裝坐標(biāo)與高程應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求，埋地管道經(jīng)試壓合格，焊口補(bǔ)防經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后才可回填，回填 土應(yīng)采用素土回填分層夯實(shí)，嚴(yán)禁用建筑垃圾回填。管道試驗(yàn)強(qiáng)度壓力為工作壓力的1.5倍，即I.IMPa,管道試壓時在強(qiáng) 度試驗(yàn)壓力下觀測1h,壓力降不應(yīng)大于0.05MPa,然后在工

4、作壓力的1.5倍狀態(tài) 下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa,同時檢查各連接處不得滲漏。給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)展通水試驗(yàn)并做好記錄。生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣 檢驗(yàn)，符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m,室內(nèi)給水管和排水管平行鋪設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于2.5m。焊接收道焊接外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，總裁焊高不得低于母材，焊 縫與母材應(yīng)圓滑過渡。焊縫外外表應(yīng)無裂紋，未熔合、未焊縫夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。給水管道安裝允許偏差應(yīng)符合下表：管道支架、吊架安裝應(yīng)平整、結(jié)實(shí)其間距應(yīng)符合下表要求項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm備注1水平

5、管道縱橫向彎曲鋼管每米1m全長25m以上> 25塑料管每米全長25m以上> 252主管垂直度鋼管每米35m以上> 8塑料管每米25m以上> 83212管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，頂管徑mm202025324050637590110最大間距主管m水平管部應(yīng)高出地面20mm，安裝在衛(wèi)生間的套管，其頂部應(yīng)高出地面 50mm,底部應(yīng)與樓板底面齊平，套管與管道之間應(yīng)用油麻填實(shí)，外用防水油膏抹光。塑料管粘接，承插深度要滿足要求，粘接劑涂抹應(yīng)均勻，不得有漏涂。3.3室內(nèi)消防栓安裝要求綜合樓室內(nèi)消防栓箱安裝采用明裝。箱式消防栓的安裝具體要求如下：栓口應(yīng)朝外，

6、并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。栓口中心距地面1.1m，允許偏差±20mm。閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)外表為100mm。允許偏差 ±5m。消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。室內(nèi)消火栓安裝完成后，應(yīng)用消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合 格。3.4室內(nèi)排水管安裝要求室內(nèi)排水管道采用UPVC管道，承插粘接。排水管埋地局部安裝要求同 條，回填之前應(yīng)做灌水試驗(yàn)，其灌 水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣。灌滿水 15min水位下降后，再灌滿觀 察5min，液面不降，管道接口無滲漏為合格。排水管坡度必須符合下表要求，并按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置伸縮節(jié)檢查口 和清掃口。排水管與吊架最大間距應(yīng)

7、符合下表規(guī)定排水通氣管應(yīng)高出屋面隔熱層板 300mm排水管道安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：管徑項(xiàng)mm次管徑mm標(biāo)準(zhǔn)坡度。最小坡度0立管1502512橫管2751583110126表3463.5衛(wèi)生器具安裝要求綜合樓衛(wèi)生器具安裝包括：洗滌盆、洗手盆、淋浴器、蹲式大便器、 掛斗式小便器、地漏的安裝。衛(wèi)生器具安裝采用膨脹螺栓安裝固定。衛(wèi)生器具安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，假如設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)符合下表 規(guī)定：衛(wèi)生器具給水配件安裝高度應(yīng)符合下表要求:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm備注1座標(biāo)152標(biāo)高±153水平彎曲每米全長25mm以上> 384主管垂直度每米3全長25mm以上> 15衛(wèi)生器具交工前應(yīng)

8、做滿水和通水試驗(yàn)，地漏安裝應(yīng)平正、結(jié)實(shí)，低于 排水外表，周邊無滲漏，水封高度不得小于50mm項(xiàng)次衛(wèi)生器具名稱安裝咼度mm備注1洗滌盆8002洗手盆8003小便器600項(xiàng)次給水配件名稱配件中心距地面咼度mm備注1洗滌盆水咀10002洗手盆水咀10003洗手盆角閥4504淋浴器截止閥11505淋浴噴頭下沿21006大便器自閉沖洗閥6007立式小便器角閥1150衛(wèi)生器具安裝允許偏差應(yīng)符合下表:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1座標(biāo)單獨(dú)器具10成排器具52標(biāo)咼單獨(dú)器具±15成排器具±10衛(wèi)生器具的支架、托架必須防腐良好，安裝平整、結(jié)實(shí)與器具接觸嚴(yán) 密、平穩(wěn)。衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴(yán)密，

9、開啟靈活，安裝允許偏 差應(yīng)符合下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1水咀±102淋浴器噴頭下±153自閉閥與角閥±10與衛(wèi)生器具連接的排水管固定應(yīng)結(jié)實(shí)可靠，管道與樓板接合應(yīng)按98S1 標(biāo)準(zhǔn)圖要求施工，保證無滲漏。衛(wèi)生器具排水管道允許偏差與坡度要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)相關(guān)規(guī)定。3.6采暖管道安裝要求綜合樓采暖介質(zhì)為0.25MPa蒸汽，經(jīng)減壓裝置減壓至0.2MPa后使用, 大于等于DN50的管道采用無縫鋼管，小于DN50的管道采用焊接鋼管，散熱器選 用GZ650皿型的鋼制波紋板式散熱器。管道安裝大于DN32采用手工電弧焊，小于等于DN32采用絲扣連接。管道安裝水平管坡度一般應(yīng)為3%,不得小于

10、2%,散熱器支管坡度應(yīng) 為1%。補(bǔ)償器安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。減壓裝置減壓閥、安全閥的型號、規(guī)格與公稱壓力與安裝位置應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1焊口平直度10mm1/4S2焊縫尺寸焊高+1mm焊寬+1mm3咬邊深度長度連續(xù)長> 5mm總長度小于等于焊縫長度10%項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mmit13散熱器背面與墻面距離2窗戶中心線203散熱器垂直度3項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）每米1水平管道全長25m以上> 13每米22立管垂直度全長25m以上> 10裝宀 兀畢后，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)展調(diào)試，并做出標(biāo)記366管道焊口尺寸允許偏差應(yīng)符合下表要求S:壁厚管道支架防腐采用鐵紅底漆兩遍

11、、銀粉漆兩遍，漆膜應(yīng)附著良好，無 脫皮、起泡和漏涂缺陷。散熱器在安裝前應(yīng)做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.6MPa,試驗(yàn)時間23min，壓力不降且不滲漏為合格。散熱器支架采用自帶的支架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)結(jié)實(shí)，具體 支架安裝數(shù)量應(yīng)符合98N1的要求。散熱器背面與墻面應(yīng)保持一定距離，最小距離應(yīng)為30mm。散熱器安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：采暖系統(tǒng)試壓，試驗(yàn)壓力為 0.3MPa,試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降應(yīng) 不大于0.02MPa,降至工作壓力后檢查，不滲漏為合格。系統(tǒng)試驗(yàn)合格后應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)展吹掃，與調(diào)試工作。4、質(zhì)量技術(shù)保持措施4.1嚴(yán)格執(zhí)行公司和項(xiàng)目部的質(zhì)量管理體系， 做好施工過程中的質(zhì)量控制工 作

12、。4.2認(rèn)真做好施工前施工的準(zhǔn)備工作，搞好技術(shù)交底，明確技術(shù)要求。4.3嚴(yán)把材料入庫關(guān)，對材料管理實(shí)行全過程管理。4.4強(qiáng)化過程控制嚴(yán)格工序交接，執(zhí)行好 三檢一評制度，發(fā)揮專序號工種人數(shù)1管理人員32管工43電焊工24氣焊工25防腐工26電工17力工4職檢查人員的作用序號工種人數(shù)1直流電焊機(jī)14KW22套絲機(jī)1/2"2"13電動試壓泵064MPa14電 錘15水鉆16磨光機(jī)1002724.5做好各項(xiàng)施工記錄，與時填寫好質(zhì)量管理資料。4.6做好施工成果保護(hù)，敞開的管口應(yīng)施工完后與時用彩條布包住，防止掉入雜物堵塞管道。4.7管道試壓時，應(yīng)分別設(shè)置量程兩塊為I.OMPa的壓力表，升壓應(yīng)緩慢進(jìn)展， 分段升壓，采暖管調(diào)試時應(yīng)注意防燙。5、安全文明施工保證措施5.1強(qiáng)化安全第一、預(yù)防為主的安全意識，堅(jiān)持每周例會，搞好安全教 育。5.2嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度，用好安全三件寶。5.3嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部職業(yè)健康安全管理方案，安全用電做好電焊機(jī)、套 絲機(jī)的接地等防護(hù)措施。5.4氧氣、乙炔瓶使用應(yīng)距10m以上分別放置。5.5現(xiàn)場加強(qiáng)文明施工管理，材料應(yīng)擺放整齊，