室內(nèi)給排水施工方案1

1、常青花園車(chē)量段與綜合基地工程室內(nèi)給排水施工方案中鐵十一局六公司常青花園項(xiàng)目經(jīng)理部常青花園車(chē)輛段室內(nèi)給排水工程施工方案一、室內(nèi)給排水工程概述：常青花園車(chē)輛段供水水源采用城市自來(lái)水，我單位主要負(fù)責(zé)聯(lián)合車(chē)庫(kù)、材料庫(kù)、洗車(chē)庫(kù)、油脂存放間、動(dòng)調(diào)實(shí)驗(yàn)間、給水加壓站、污水處理站、綜合樓、混合變電所及 D區(qū)運(yùn)用庫(kù)、公共浴室的室內(nèi)給排水工程。二、計(jì)劃工期：計(jì)劃開(kāi)工日期為2011年12月15日，完工日期為2012年4月30日。三、人員與機(jī)械：施工人員為50人，由給排水施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工。室內(nèi)給排水工程主要施 工設(shè)備表如下：序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)能力用于施工部位備注1電動(dòng)套絲機(jī)1/2"-2&quo

2、t;1臺(tái)室內(nèi)給排水2電動(dòng)套絲機(jī)1/2"-4"1臺(tái)室內(nèi)給排水3砂輪切割機(jī)© 4004臺(tái)室內(nèi)給排水4臺(tái)鉆© 3© 162臺(tái)室內(nèi)給排水5電動(dòng)打壓機(jī)04.0MPa2臺(tái)室內(nèi)給排水6手動(dòng)打壓機(jī)04.0Mpa2臺(tái)室內(nèi)給排水7交流焊機(jī)BX1-4003臺(tái)室內(nèi)給排水8交流焊機(jī)BX-3002臺(tái)室內(nèi)給排水9電錘TE-22 型4室內(nèi)給排水10沖擊鉆TE-12 型2臺(tái)室內(nèi)給排水11手提電鉆© 122把室內(nèi)給排水12空壓機(jī)6n/min1臺(tái)室內(nèi)給排水13臺(tái)鉗中型2臺(tái)室內(nèi)給排水14倒鏈1t2臺(tái)室內(nèi)給排水15倒鏈2t2臺(tái)室內(nèi)給排水16烘干箱2個(gè)室內(nèi)給排水17潛水泵DN5

3、02臺(tái)室內(nèi)給排水18保溫筒L300室內(nèi)給排水19液壓煨彎?rùn)C(jī)DN1002臺(tái)室內(nèi)給排水20水鉆1臺(tái)室內(nèi)給排水21鏈鉗2把室內(nèi)給排水四、施工準(zhǔn)備：施工準(zhǔn)備工作是整個(gè)施工生產(chǎn)的基礎(chǔ)，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實(shí) 際情況，項(xiàng)目部共同制定施工的準(zhǔn)備計(jì)劃。為工程順利進(jìn)展打下良好的 基礎(chǔ)。具體進(jìn)度安排如下：開(kāi)工時(shí)間完工時(shí)間施工地點(diǎn)備注12月1月材料總庫(kù)施工期間需與土建分部協(xié)1月2月聯(lián)合車(chē)庫(kù)及綜合樓調(diào)配合做好預(yù)埋、預(yù)留工2月3月D區(qū)運(yùn)用庫(kù)及公共浴室作3月4月其他庫(kù)房五、室內(nèi)給排水工程施工工藝和方法:1. 工藝流程,它使薄壁不銹鋼管施工中具有安裝便捷、連接可靠及經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn) 工程質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率得到有效提咼。（1）

4、給水系統(tǒng)工藝流程圖支架制作防腐螺栓埋設(shè)支架安裝施工準(zhǔn)備預(yù)留預(yù)埋試壓、分段試壓系統(tǒng)沖洗、消毒管、支管安裝系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收交工送水試運(yùn)轉(zhuǎn)（2）排水系統(tǒng)工藝流程圖2. 給水系統(tǒng)施工方案和技術(shù)措施給水管材：生產(chǎn)、生活給水管采用薄壁不銹鋼管，卡壓連接（如圖）卡壓式是用專(zhuān)用卡鉗壓緊使配管、管件受到徑向力而達(dá)到密封和緊固的 效果。優(yōu)點(diǎn)：安裝方便。缺點(diǎn)：橡膠圈不可能與不銹管同壽命，一旦滲漏維修麻煩；且管徑 愈大，卡壓愈難。（1）施工準(zhǔn)備1）熟悉施工圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)，做好物資計(jì)劃，與監(jiān)理單位做好協(xié)商 與溝通工作2）按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求，密切配合進(jìn)度要求，理順施工次序和系統(tǒng)要 求。3）管道支架在加工場(chǎng)地預(yù)制，支架上的孔眼要

5、用臺(tái)鉆，經(jīng)油漆后才 準(zhǔn)安裝。4）按先裝大管徑干管、立管，后裝小口徑支管的原則。5）配合實(shí)際施工要求，分段進(jìn)行施工、試壓和接駁。保證施工質(zhì)量 和施工時(shí)間。6）完畢或安裝中斷的敞口處，也要作封閉或臨時(shí)封閉，以防止雜物 進(jìn)入管腔內(nèi)。7）安裝管道應(yīng)橫平豎直，保證施工質(zhì)量。8）管道安裝（尤其是支管安裝）工作應(yīng)為后續(xù)的潔具安裝，設(shè)備連 接等工作提供方便。（2）管道安裝1）室內(nèi)管道明裝安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。在裝水嘴的位置，必須用管卡固定并選擇帶座的管件體為宜。復(fù)合管的安裝不要太靠近熱源，離火源距離不得小于 400mm吊頂內(nèi) 的給水管道采用30mn厚的玻璃棉保溫以防結(jié)露。2）室內(nèi)暗敷管道衛(wèi)生

6、間管道采用暗敷設(shè)方式，管道嵌墻、直埋敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在砌墻時(shí)預(yù) 留凹槽，其深度和寬度應(yīng)滿(mǎn)足連接的外型尺寸，管道試壓后，凹槽用1：2水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。若在墻體上鑿槽，應(yīng)先確認(rèn)墻體強(qiáng)度。強(qiáng)度不足或墻體不允許鑿槽, 只能在墻面上固定敷設(shè)后，用1: 2水泥砂漿抹平并加貼面磚。3）安裝注意事項(xiàng) 室內(nèi)埋地管應(yīng)在底層土建地坪施工前安裝； 室內(nèi)埋地管道安裝至外墻外不宜小于 500mm管口應(yīng)及時(shí)封堵； 鋼塑復(fù)合管不得埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中； 管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑； 管道穿越樓板、屋面、水箱（池）壁（底），應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套 管。 管徑不大于50mni時(shí)可用彎管機(jī)冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于 8倍管徑

7、，彎曲角度不得大于100。 埋地、嵌墻敷設(shè)的管道，在進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)填補(bǔ)。（4）給水系統(tǒng)沖洗、試壓、消毒、調(diào)試1）管道安裝完畢，應(yīng)在沖洗合格后按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 本工程給水試驗(yàn)壓力為0.6MPa,試壓應(yīng)以閘閥為界分段試壓。2）給水管道水壓試驗(yàn)后，竣工驗(yàn)收前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)沖洗消毒。3）沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上。室內(nèi)部分的沖洗 應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。4）沖洗用自來(lái)水進(jìn)行，沖洗前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的儀表及設(shè)備采取保護(hù)措施， 必要時(shí)將其隔離或拆除。對(duì)不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、 雜物的管段要進(jìn)行清理。沖洗工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)復(fù)位。5）管網(wǎng)沖洗的水流速度

8、，可按設(shè)計(jì)流量進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)可用流 速不小于1.0m/s的自來(lái)水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口 處相同為止。6）管網(wǎng)沖洗的水流方向原則應(yīng)與系統(tǒng)工作水流方向一致。如果系統(tǒng) 管網(wǎng)因現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及水源關(guān)系無(wú)法按系統(tǒng)工作水流方向沖洗時(shí)，應(yīng)做好保 護(hù)措施，用反沖洗的方法進(jìn)行。7）沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通安全。排水管的截面面積不得少于被 沖洗管道截面面積的60%。8）給水管道在使用前要進(jìn)行消毒處理， 采用含量不低于20mg/L氯離 子濃度的清潔水灌滿(mǎn)管道進(jìn)行消毒，并在管道中留置 24小時(shí)以上。消毒 完后，再用飲用水沖洗，直至水質(zhì)管理部門(mén)取樣化驗(yàn)合格后方可交工使用。3. 排水系統(tǒng)施工方案和技術(shù)措施

9、排水管材：預(yù)埋的排水管采用球墨鑄鐵管，其余室內(nèi)重力排水管采用 HD-PE塑料管，熱熔連接；室內(nèi)承壓排水管選用內(nèi)外涂塑無(wú)縫鋼管，其內(nèi)涂層要滿(mǎn)足一般的糞便污水腐蝕，管徑W DN65時(shí)螺紋接口，管徑DN80 時(shí)采用溝槽連接；（1）安裝準(zhǔn)備1）認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝飾裝修圖、有關(guān)設(shè)備專(zhuān)業(yè)圖， 核對(duì)各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有 問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小是否正確，將管道坐標(biāo)、 標(biāo)高位置畫(huà)線(xiàn)定位。（2）干管安裝采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條 件具備時(shí)，將預(yù)制加工的管段，按編

10、號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段 粘接時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻， 各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完成后應(yīng)作閉水試驗(yàn)，出口應(yīng)用充氣橡膠 堵封閉，達(dá)到不滲漏，5min內(nèi)水位不下降為合格。托吊管粘牢后在按流 水方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。地下埋設(shè)管道，根據(jù)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管， 而后開(kāi)挖溝槽并夯實(shí)，回填時(shí)應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm回填土過(guò) 篩，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。（3）立管安裝安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支撐操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安 裝部位。安裝立管時(shí)按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)，無(wú)規(guī)定時(shí)將伸縮節(jié)置于三 通下方（如三通在樓板上面則置于三通上方）

11、，立管穿樓板處固定，安裝 前首先清理上次已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型膠圈，清理雜物。復(fù)查頂板洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先畫(huà)好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后 涂上肥皂液，套上鎖母及 U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上層洞 口內(nèi)，垂直用力插至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為2030mm）合適后即 用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距 三通口心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，應(yīng)先將防火套管或阻火圈套在 管段外，然后進(jìn)行管道接口連接。立管設(shè)伸縮節(jié)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：層高小于等于 4m時(shí)排水立管和通 氣立管每層設(shè)一伸縮節(jié)；層高大于

12、4m時(shí)，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計(jì)伸縮量 和伸縮節(jié)允許伸縮量計(jì)算確定。立管宜每二層設(shè)一個(gè)檢查口，頂層和樓層轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)一層設(shè)置檢查口，安裝高度距地面Im。（4）室內(nèi)鑄鐵排水管安裝室內(nèi)埋地排水管采用鑄鐵管。1）室內(nèi)埋地鑄鐵排水管采用吊裝下管，管道安裝采用人工和手動(dòng)葫 蘆及起重車(chē)相配合的方式進(jìn)行吊裝下管，管道吊裝必須用專(zhuān)用吊裝膠套 鋼絲繩，不準(zhǔn)用鋼絲繩直接吊裝。管道安裝前必須對(duì)墊層的標(biāo)高進(jìn)行復(fù) 測(cè)，并先定出節(jié)點(diǎn)和構(gòu)筑物的位置。2）管道安裝時(shí)，嚴(yán)格控制管口中心高程及左右偏移，除圖紙中規(guī)定外，不得大于5mm高程偏差控制在士 20mn內(nèi)，直管至少每?jī)晒?jié)測(cè)一次， 彎管、漸變管每節(jié)測(cè)一次。每節(jié)斜率不得超過(guò)1.5/10

13、00。管道安裝后逐節(jié)或逐段管口的橢圓度不得超過(guò) 3D/1000（其中D為管道直徑）。3）管道就位和穩(wěn)管 復(fù)測(cè)檢查井位置是否和施工圖位置一致。 下第一節(jié)管時(shí)，管中心線(xiàn)必須對(duì)準(zhǔn)定位中心線(xiàn)，找準(zhǔn)管底標(biāo)高，管 末端用方木墊頂。以防接口時(shí)頂走管子。 連續(xù)下管鋪設(shè)時(shí)，必須保證管道與管道之間接口的環(huán)形空隙均勻一 致，其管道四周任何一點(diǎn)的間隙應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 鑄鐵管承插接口的對(duì)口最小間隙不小于 3mm最大間隙DN200為 7mm DN300為8mm間隙大小應(yīng)用檢驗(yàn)尺檢驗(yàn)，管道每個(gè)接口允許有 2° 轉(zhuǎn)角。橡膠圈接口管道不得超過(guò)如下規(guī)定：橡膠圈接口最大允許偏轉(zhuǎn)角公稱(chēng)直徑(mm)1001251502002

14、50300350400允許偏轉(zhuǎn)角度5°5°5°5°4°4°4°3°若需斷管，須在管的下部墊好方木，截管時(shí)，在切斷部位先劃好線(xiàn), 沿線(xiàn)邊剁邊轉(zhuǎn)動(dòng)管子。穩(wěn)管時(shí)為了便于管內(nèi)接口的操作或防止金屬管材的熱脹，一般在兩管間預(yù)留1cm的間隙，鋪設(shè)承插式壓力管道時(shí)，承口應(yīng)朝來(lái)水方向以防管 內(nèi)水壓對(duì)接口的沖擊。管道對(duì)正后，應(yīng)對(duì)角擰緊壓蘭螺栓。穩(wěn)管時(shí)，控制中心和高程是十分重要的，也是檢查驗(yàn)收的重要項(xiàng)目。 施工前沿管線(xiàn)每1015m埋設(shè)一個(gè)坡度板板上有中心釘和高程釘，便于 在挖槽、溝底處理及穩(wěn)管時(shí)使用。 在土壤或地下水對(duì)橡膠圈有腐蝕的地段

15、，在回填時(shí)應(yīng)用瀝青膠泥、 瀝青麻絲或?yàn)r青鋸末等材料封閉橡膠圈接口。(5) 支管安裝橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游端。 首先剔除吊卡孔洞或復(fù)查 預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按 編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起， 涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固 定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐 標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并 預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。 粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。明設(shè)排

16、水橫支管管徑大于或等于110mm接入管井處應(yīng)采取防止火災(zāi) 貫穿的措施。直線(xiàn)管段大于2m時(shí)應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但最大凈距不得大于 4m。（6）灌水試驗(yàn)埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱蔽 前需進(jìn)行灌水試驗(yàn)。其灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層 地面高度，灌水15min后，再灌滿(mǎn)觀(guān)察5min，液面不下降，管道及接口 無(wú)滲漏為合格。衛(wèi)生間支管灌水試驗(yàn)，如果每層需要作閉水試驗(yàn)，氣囊的安放有兩種 辦法：一種是邊安裝邊作，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩口處放 下氣囊；一種是最后統(tǒng)一作，該層有檢查口的，將氣囊安設(shè)在檢查口上 方；該層無(wú)檢查口的，將氣囊接出一根 5m長(zhǎng)的氣管（可用氧氣

17、帶子），將 氣囊從上層檢查口慢慢往下放，估計(jì)氣囊位于三通下方即可。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗(yàn)收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把 水泄凈，再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。（7）滿(mǎn)水排泄試驗(yàn)衛(wèi)生器具交工前應(yīng)100%做滿(mǎn)水排泄試驗(yàn)。將衛(wèi)生器具放滿(mǎn)水，達(dá)到 溢水口處，檢查溢水口是否暢通，拔出塞堵，檢查排水點(diǎn)的通暢情況、 管路及各連接件有無(wú)堵塞及滲漏現(xiàn)象。 合格后填寫(xiě)“灌（滿(mǎn)）水試驗(yàn)記錄”， 報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目監(jiān)理部驗(yàn)收。（8）通球試驗(yàn) 項(xiàng)目劃分及試驗(yàn)內(nèi)容：一般按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求分部位、分系統(tǒng)進(jìn)行。 排水水平干管、主立管應(yīng)進(jìn)行100%通球試驗(yàn)，并做記錄。通球試驗(yàn)應(yīng)在 室內(nèi)排水及衛(wèi)生器具等安裝全部完畢，通水檢查合格后進(jìn)行。管

18、道試球 直徑應(yīng)不小于排水管道管徑的2/3，應(yīng)采用體輕、易擊碎的空心球體進(jìn)行， 通球率必須達(dá)到100% 主要試驗(yàn)方法：A排水立管應(yīng)自立管頂部將試球投入，在立管底部引出管的出口進(jìn)行 檢查，通水將試球從出口沖出。B橫干管及引出管應(yīng)將試球在檢查管管段的始端投入，通水沖至引出 管末端排出。室外檢查井（結(jié)合井）處需加臨地網(wǎng)罩，以便將試球截住取 出。 通球試驗(yàn)以試球通暢無(wú)阻為合格。 若試球不通的，要及時(shí)清理管道 的堵塞物并重新試驗(yàn)，直到合格為止。4.衛(wèi)生器具安裝（1）洗手盆的安裝1）沿洗手盆的沿口應(yīng)置于臺(tái)面上， 無(wú)沿洗手盆的沿口應(yīng)緊靠臺(tái)面底。 臺(tái)面高度一般均為800mm2）手盆由型鋼制作的臺(tái)面構(gòu)件支托，安裝

19、洗手盆前應(yīng)檢測(cè)臺(tái)面構(gòu)架 的洗手盆支托梁的高度，安裝洗手盆時(shí)盆底可加橡膠墊片找平，無(wú)沿盆 應(yīng)有限位固定。有沿洗手盆與臺(tái)面接合處，應(yīng)用密封膏抹縫，沿口四周 不得滲漏。3）手盆給水附件安裝：?jiǎn)卫渌乃堫^位于盆中心線(xiàn)，高出盆沿 200mm冷、熱水龍頭中心 距150mm暗管安裝時(shí)，冷、熱水龍頭平齊。4）手盆排水附件安裝：洗手盆排水栓下安裝存水彎的，應(yīng)符合如下要求： 型存水彎出水口高度為400mm與墻體暗設(shè)排水管連接。 存水彎出水口與地面預(yù)留排水管口連接， 預(yù)留的排水管口中心距墻一般為70mm5）地面預(yù)留的排水管口，存水彎出水管插入排水管口后，用帶橡膠圈的壓蓋螺母擰緊在排水管上，外用裝飾罩罩住墻、地面。

20、6）安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰， 插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴， 右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。（2）大便器的安裝1）坐便器應(yīng)以預(yù)留排水管口定位。坐便器中心線(xiàn)應(yīng)垂直墻面。坐便 器找正找平后，劃好螺孔位置。2）坐便器排污口與排水管口的連接，里“ S'坐便器為地面暗接口， 地面預(yù)留的排水管口為DN100應(yīng)高出地面10mm排水管口距背墻尺寸， 應(yīng)根據(jù)不同型號(hào)的坐便器定。3） 延時(shí)自閉沖洗閥的安裝：沖洗閥的中心高度為1100mm根據(jù)沖洗 閥至膠皮碗的距離，斷好90°彎的沖洗管，使兩端合適。將沖洗閥鎖母 和膠圈卸下

21、，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)40 50mm用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將 鎖母擰至松緊適度。（3）小便器安裝1）墻面應(yīng)埋置螺栓和掛鉤，螺栓的位置，根據(jù)不同型號(hào)的產(chǎn)品實(shí)樣 尺寸定位。小便器水封出水口有連接法蘭，安裝時(shí)應(yīng)拆下連接法蘭，將 連接法蘭先擰在墻內(nèi)暗管的外螺紋管件上，調(diào)整好連接法蘭凹入墻面的 尺寸。2）小便器掛墻后，出水口與連接法蘭采用膠墊密封，用螺栓將小便 器與連接法蘭緊固。3）小便器墻內(nèi)暗管應(yīng)為DN50管件口在墻面內(nèi)45mn左右。暗管管 口為小便器的中心線(xiàn)位置，離地面高度應(yīng)根據(jù)所選用的型號(hào)確定。（4）地漏安裝1） 地漏應(yīng)安裝在室內(nèi)地面最低

22、處，蓖子頂面應(yīng)低于地面5mm其水 圭寸高度不小于50mm2）地漏安裝后應(yīng)進(jìn)行封堵，防止建筑垃圾進(jìn)入排水管內(nèi)。地漏蓖子 應(yīng)拆下保管，待交工驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行安裝上，防止丟失。3）衛(wèi)生器具與給排水管連接 衛(wèi)生器具與支管連接應(yīng)緊密，牢固，不漏，不堵。 衛(wèi)生器具支托架安裝必須平整牢固與器具接觸應(yīng)緊密。 衛(wèi)生器具安裝完畢后，對(duì)每個(gè)器具都應(yīng)進(jìn)行 24小時(shí)盛水試驗(yàn)，要 求面盆、水盤(pán)滿(mǎn)水，馬桶水箱至溢水口，浴缸至 1/3處，檢查器具是否 滲漏及損壞。 衛(wèi)生器具盛水試驗(yàn)后，應(yīng)做通水試驗(yàn)，檢查器具給排水管路是否通 暢，管路是否滲漏，器具和管道連接處是否滲漏，保證無(wú)漏、無(wú)堵現(xiàn)象。 衛(wèi)生器具安裝調(diào)試完畢后，應(yīng)米取產(chǎn)品保護(hù)措施

23、，防止器具損壞及 雜物入內(nèi)堵塞。對(duì)衛(wèi)生器具盛水，通水試驗(yàn)，情況要作記錄。（5）閥門(mén)安裝1）安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查核對(duì)型號(hào)與規(guī)格，是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查 閥桿和閥盤(pán)是否靈活，有無(wú)卡阻和歪斜現(xiàn)象閥盤(pán)必須關(guān)閉嚴(yán)密2）安裝前，必須先對(duì)閥門(mén)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格的不得進(jìn) 行安裝。3）閥門(mén)安裝時(shí)應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，并注意閥門(mén)的特性及介質(zhì)流向。4）閥門(mén)與管道連接時(shí)，不得強(qiáng)行擰緊法蘭上的連接螺栓；對(duì)螺紋連 接的閥門(mén)，其螺紋應(yīng)完整無(wú)缺，擰緊時(shí)宜用扳手卡住閥門(mén)一端的六角體。5）安裝螺紋閥門(mén)時(shí)，一般應(yīng)在閥門(mén)的出口處加設(shè)一個(gè)活接頭。6）截止閥的閥體內(nèi)腔左右兩側(cè)不對(duì)稱(chēng)，安裝時(shí)必須注意流體的流動(dòng) 方向。應(yīng)使管道中流體由下向上流經(jīng)閥盤(pán)，因?yàn)檫@樣流動(dòng)的流體阻力小， 開(kāi)啟省力，關(guān)閉后填料不與介質(zhì)接觸，易于檢修。（六）室內(nèi)給排水工程質(zhì)量保證措