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文檔簡介
1、公差與配合復(fù)習(xí)題一、 判斷題:1、鋼直尺是能直接讀出測量數(shù)值的通用量具。 ( ) 2、若用游標(biāo)卡尺代替卡鉗或卡板測量工件時,用力要適當(dāng)。 ( × ) 3、零件裝配時不需任何修配和調(diào)整就能順利裝配的性質(zhì)稱為互換性。 ( × )4、公差與配合圖解中的零線即表示基本尺寸線。 ( ) 5、表面粗糙度量值越小,即表示光潔度越高。 ( ) 6、用游標(biāo)卡尺測量工件時,測力過大過小均會增大測量誤差。 ( ) 7、百分表經(jīng)過檢定后,即使無檢定合格證,仍然可以使用。 ( × ) 8、各級ah軸和H孔的配合必然是形成間隙配合。 ( ) 9、普通螺紋公差帶,由公差等級和基本偏差兩者組合而
2、成。 ( ) 10、理論正確尺寸就是表示該尺寸為絕對正確的尺寸。 ( × ) 11、形狀公差是指單一要素的形狀所允許的變動全量。 ( )12、位置公差是指關(guān)聯(lián)實際要素的位置對基準(zhǔn)所允許的變動全量。 ( )13、形狀誤差是指實際形狀對理想形狀的偏離量。 ( )14、位置誤差是指零件上被測要素的實際位置對理想位置的變動量。 ( )二、填空題:1、 在法定長度計量單位中,常用的長度單位的名稱有:千米、米、分米、 厘米、毫米、微米等,其符號分別用km、m、dm、cm、mm、um表示。2、讀數(shù)值為0.1mm的游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理,是將其游標(biāo)上 10 格寬度等于尺身 9 格的寬度。3、軸用量規(guī)的通
3、規(guī)尺寸等于被檢驗軸的最大極限尺寸,而止規(guī)的尺寸等于被檢驗軸的最小極限尺寸。4、現(xiàn)行國標(biāo)根據(jù)孔和軸公差帶之間的不同關(guān)系,可以分為間隙配合 、 過渡配合和 過盈配合 。5、50F6/h7為基軸制間隙配合。h是 基準(zhǔn)軸公差帶 代號 ,F(xiàn)是 孔公差帶 代號。6、圓柱度公差屬于形狀公差。7、形位公差帶是限定 形位 誤差變動的區(qū)域,它由公差帶的 形狀 、 大小 、 方向和 位置 四個要素決定的。8、有一螺紋標(biāo)注M30-5H6G,M30表示 粗牙螺紋代號 ,5H表示 內(nèi)螺紋中徑公差帶 代號,而6G表示 內(nèi)螺紋頂徑公差帶 代號。9、加工誤差包括: 尺寸誤差 、 形狀誤差 、 位置誤差 、 表面粗糙度誤差 。1
4、0、構(gòu)成公差帶的兩要素是: 公差帶的大小 和 公差帶的位置 。11、標(biāo)準(zhǔn)公差等級分成 20 個等級,用IT01、IT0、IT1IT18表示,其中IT表示 標(biāo)準(zhǔn)公差 代號,末位的數(shù)字表示 公差等級 代號。12、基本偏差ah的軸與H孔形成 基孔制 的 間隙 配合;jn的軸與H孔主要形成 基孔制 的 過渡配合 ;pzc的軸與H孔主要形成 基孔制 的 過盈 配合。13、對于基本尺寸500mm的軸孔配合,當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T8時,國家標(biāo)準(zhǔn)推薦孔比軸低一級相配合;但當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T8級或基本尺寸500mm的配合,推薦采用同級孔、軸配合。三、論述題:1、什么是公差?偏差?孔軸公差和偏差的代號用什么表示?答:零件加工
5、允許的變動范圍就是公差。 某一尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差稱偏差。公差代號IT,孔、軸上偏差分別用ES、es表示,下偏差用EI、ei表示。2、什么是基孔制?GB對基準(zhǔn)孔的代號和基本偏差是怎樣規(guī)定的?答:基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度稱為基孔制。GB規(guī)定其下偏差為零?;鶞?zhǔn)孔的代號為H。3、未注公差是否無公差要求?我廠怎樣規(guī)定的?答:我廠標(biāo)準(zhǔn)化室下發(fā)了“關(guān)于一般公差 未注公差的線性尺寸和角度尺寸的公差、形狀和位置公差 未注公差值的統(tǒng)一規(guī)定的通知”。規(guī)定如下: 技術(shù)文件無規(guī)定時,線性尺寸中圓孔、孔深按H13,圓軸按h13,其它線性尺寸和角度尺寸按GB/T1
6、804-2000中m級執(zhí)行。未注形位公差按GB/T1184-1996中k級執(zhí)行。兩個表面分別由不同類型的工藝(如切削和鑄造)加工時,它們之間線性尺寸未注公差應(yīng)按規(guī)定的兩個未注公差中的較大值。4、表面粗糙度的標(biāo)注應(yīng)包括哪六項要求?是否在任何情況下都應(yīng)全部標(biāo)出?答:粗糙度高度參數(shù)允許值。加工方法,鍍涂或其他表面處理。取樣長度。加工紋理方向符號。加工余量。粗糙度間距參數(shù)值或輪廓支承長度率。a1、a2粗糙度高度參數(shù)代號及其最大與最小允許值( m ),一般只給出最大值,參數(shù)代號Ra省略;b加工要求、鍍覆、表面處理或其它 說明等;c取樣長度(mm);d加工紋理方向符號;e加工余量(mm) f粗糙度間距參數(shù)
7、值(mm)或輪廓支 承長度率。a1a2edbc(f) 一般情況下,圖樣上只標(biāo)注表面粗糙度基本符號和高度參數(shù)值。5、指出下列形位公差的標(biāo)注中有無錯誤之處?把正確的標(biāo)注出來。6、什么是公差帶、公差帶圖?畫圖說明配合分成哪幾類? 答:公差帶是在公差帶圖中,由代表上、下偏差的兩條直線所限定的一個區(qū)域。為了直觀清楚的表示出公差與配合性質(zhì),去除零件實體,只保留基本尺寸線做基準(zhǔn)線,將公差值放大畫出公差帶位置圖就稱公差帶圖。公差代圖分為:7、解釋視圖中標(biāo)注的意義四、計算題:1、已知D=d=50, Dmax=50.025, Dmin=50, dmax=49.975, dmin=49.95。求孔軸的極限偏差,配合后的極限間隙或過盈,配合公差?并畫出公差帶及配合公差帶圖。 解: ES=50.025-50=0.025mm EI=50-50=0mm es=49.975-50=-
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