選煤廠項目建議書

1、山西省晉神能源有限公司山西省晉神能源有限公司沙坪選煤廠二期洗選系統(tǒng)沙坪選煤廠二期洗選系統(tǒng)項目建議書項目建議書20122012 年年 3 3 月月山西省晉神能源有限公司沙坪選煤廠二期洗選系統(tǒng)工程 目目 錄錄1 1 項目概況項目概況.11.1 項目概況.12 2 項目建設(shè)必要性項目建設(shè)必要性.22.1 煤源.22.2 必要性.23 3 設(shè)計規(guī)模及工作制度設(shè)計規(guī)模及工作制度.23.1 設(shè)計規(guī)模.23.2 工作制度.24 4 選煤工藝選煤工藝.34.1 工程范圍.44.2 選煤工藝.44.3 設(shè)備選型.115 5 地面工藝布置方案地面工藝布置方案.116 6 其他建設(shè)條件其他建設(shè)條件.127 7 經(jīng)濟

2、效益經(jīng)濟效益.137.1 概述.138 8 項目建議項目建議.139 9 投資估算投資估算.13附圖：附圖：1 1、總平面布置圖、總平面布置圖2 2、工藝流程圖、工藝流程圖山西省晉神能源有限公司沙坪選煤廠煤泥水和矸石系統(tǒng)技改工程 【項目建議書】第 1 頁 共 16 頁1 1 項目概況項目概況1.11.1 項目概況項目概況山西省晉神能源有限公司是山西省煤炭運銷總公司與神華集團公司為聯(lián)合開發(fā)山西河曲、保德煤田而新組建的子公司。按照山西省政府“關(guān)小建大、資源整合”的煤炭產(chǎn)業(yè)政策，擬整合的沙坪井田由河曲縣火山煤礦等七家煤礦和劉家溝煤礦、巨寶溝煤礦兩個關(guān)閉礦井組成。沙坪井田形狀呈不規(guī)則的多邊形，北自石梯

3、子村，南自楊家溝村、西自黃河?xùn)|岸、東到沙坪村，井田東西寬約 5.3km，南北長約 5.4km，井田面積 20.84km2。本井田煤種為低變質(zhì)程度的長焰煤，原煤灰分較高，發(fā)熱量較低，不能滿足用戶市場對發(fā)熱量的要求。只有通過洗選加工，排除矸石，降低灰分，提高產(chǎn)品的發(fā)熱量，才能滿足用戶要求。沙坪井田面積約為 20.84km2，地質(zhì)儲量 5.9896 億 t，設(shè)計可采儲量 4.15027 億t，其中 8#、9#煤層為 72330.6kt。8、9、13 號層為主采煤層，初期開采煤層為 8 號煤層。山西省晉神能源有限公司沙坪煤礦選煤廠是一座年處理原煤 5Mt 的大型選煤廠，于 2005 年 11 月開工建

4、設(shè)，經(jīng)過一年多的工程建設(shè)和外部生產(chǎn)條件準(zhǔn)備，在 2007 年8 月正式投產(chǎn)運行。自 2009 年相繼增建外來煤裝車系統(tǒng)、排矸系統(tǒng)?，F(xiàn)有選煤廠的建設(shè)規(guī)模為 500 萬噸/年；工作制度為，年工作 330 天，日生產(chǎn) 16小時，年生產(chǎn)時間 5280 小時，小時原煤處理能力為 947 噸/小時。其選煤工藝為: 重介淺槽+重介旋流器+螺旋分選聯(lián)合工藝。隨著市場對產(chǎn)品煤要求的提高，部分外來煤質(zhì)量已無法滿足客戶的要求；同時由于井下煤質(zhì)變化，原煤中的煤泥含量增加，出現(xiàn)泥化現(xiàn)象，現(xiàn)有的煤泥水系統(tǒng)無法滿足生產(chǎn)的要求，制約了選煤廠和礦井的生產(chǎn)。2011 年通過對外來煤及煤泥水系統(tǒng)改造造實現(xiàn)外來煤進(jìn)入現(xiàn)有系統(tǒng)分選目前

5、在建壓濾車間滿足現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)需求，解決泥化問題，同時在建壓濾車間將現(xiàn)有選煤廠及后二期洗選系統(tǒng)的壓濾系統(tǒng)統(tǒng)一考慮，預(yù)留二期洗選系統(tǒng)壓濾機的位置，實現(xiàn)煤泥統(tǒng)一回收處理。通過以上改造保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的市場競爭力，同時簡化了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，使公司效益穩(wěn)步增長。山西省晉神能源有限公司沙坪選煤廠煤泥水和矸石系統(tǒng)技改工程 【項目建議書】第 2 頁 共 16 頁2 2 項目建設(shè)必要性項目建設(shè)必要性 沙坪煤礦礦井能力為 5.0Mt/a，集團公司磁窯溝煤礦來煤 3.0Mt/a，同時收購?fù)鈦砻?2.0Mt/a，沙坪煤礦煤源達(dá) 10.0Mt/a。但是隨著市場對煤質(zhì)質(zhì)量要求的提高以及礦井井下原煤煤質(zhì)的惡化，直接銷售

6、原煤難以滿足市場要求，市場競爭能力變差，解決這一問題的唯一途徑是增加對上述原煤的洗選加工，但是就目前的選煤廠來看，原設(shè)計能力最大才 500 萬噸，原煤滿足不了僅 1000 萬噸原煤的分選加工，必須進(jìn)行改擴建，故進(jìn)行沙坪選煤廠二期工程的建設(shè)非常必要和迫切。主要表現(xiàn)在以下方面：2.1 通過原煤分選加工，提高煤炭產(chǎn)品的競爭能力，確保企業(yè)持續(xù)發(fā)展通過原煤分選加工，提高煤炭產(chǎn)品的競爭能力，確保企業(yè)持續(xù)發(fā)展鑒于目前選煤廠設(shè)計年處理原煤能力為 500 萬噸，僅能滿足沙坪礦井原煤的分選，要達(dá)到全部 1000 萬噸煤源的分選加工，分選系統(tǒng)的處理能力明顯不足，必須新增加500 萬噸的處理能力，否則將造成近 500

7、 萬噸的原煤只能按原煤直接銷售，但是鑒于河?xùn)|煤田的原煤賦存條件較差，且煤層含有大量夾矸，隨著綜采設(shè)備的應(yīng)用，夾矸和部分頂板和底板不可避免混入原煤，造成原煤質(zhì)量嚴(yán)重惡化，原煤灰分有時高達(dá) 40%左右，發(fā)熱量在 3500 大卡到 4000 大卡之間，若不加分選，難以直接銷售，導(dǎo)致礦井無法連續(xù)生產(chǎn)，企業(yè)競爭能力經(jīng)濟效益將受到嚴(yán)重影響，而磁窯溝礦井 300 萬噸原煤的入選問題已迫在眉睫。22、必須解決現(xiàn)有選煤廠的生產(chǎn)制約因素，確?，F(xiàn)有系統(tǒng)能力得到充分發(fā)揮、必須解決現(xiàn)有選煤廠的生產(chǎn)制約因素，確保現(xiàn)有系統(tǒng)能力得到充分發(fā)揮 雖然現(xiàn)有選煤廠的年原煤設(shè)計處理能力為 500 萬噸，但是受到以下因素的影響，生產(chǎn)能力

8、受到較大的制約，實際生產(chǎn)能力難以得到充分發(fā)揮1）原煤煤質(zhì)變化，矸石量增大，造成原系統(tǒng)排矸能力不足2）矸石泥化嚴(yán)重時，煤泥水系統(tǒng)工作不正常，嚴(yán)重制約的原煤處理能力3）原煤倉和產(chǎn)品倉等倉儲設(shè)施容量小，分別僅有一個萬噸筒倉，給生產(chǎn)和產(chǎn)品外運造成較大影響，也嚴(yán)重制約了選煤廠處理能力的發(fā)揮。 為提高選煤廠生產(chǎn)能力，新建生產(chǎn)系統(tǒng)要和對現(xiàn)有選煤廠的改造統(tǒng)籌考慮，合理規(guī)劃。因此就這一點而言，本項目的盡快實施也勢在必行。2.3、發(fā)揮鐵路外運的優(yōu)勢，增加外來煤的入選和銷售，進(jìn)一步提高企業(yè)的經(jīng)濟效益、發(fā)揮鐵路外運的優(yōu)勢，增加外來煤的入選和銷售，進(jìn)一步提高企業(yè)的經(jīng)濟效益由于周邊地區(qū)鐵路運輸能力受限，大部分原煤是通過汽

9、車運輸?shù)姆绞?，不但給當(dāng)?shù)氐墓方煌ㄟ\輸造成相當(dāng)大的壓力，同時也使原煤運輸成本大幅度增加，而沙坪選煤廠的產(chǎn)品煤可以全部通過鐵路外運，這是公司最大的一個競爭優(yōu)勢點，將這一優(yōu)勢山西省晉神能源有限公司沙坪選煤廠煤泥水和矸石系統(tǒng)技改工程 【項目建議書】第 3 頁 共 16 頁充分發(fā)揮，將會給企業(yè)創(chuàng)造出更大的經(jīng)濟效益，要實現(xiàn)這一目標(biāo)，通過擴大原煤的分選加工是行之有效的方式，所以從這一點上，新增原煤分選系統(tǒng)，實現(xiàn)包括磁窯溝在內(nèi)的外來原煤的入選和選后產(chǎn)品的運輸就更加必要和迫切 所以通過上述分析，盡快進(jìn)行新增分選系統(tǒng)的建設(shè)是企業(yè)長期持續(xù)發(fā)展的需要，是改善和提高現(xiàn)有分選系統(tǒng)分選能力需要，同時也是進(jìn)一步提高企業(yè)競爭

10、能力和經(jīng)濟效益的需要。3 3 設(shè)計規(guī)模及工作制度設(shè)計規(guī)模及工作制度3.13.1 設(shè)計規(guī)模設(shè)計規(guī)模按照沙坪礦井原煤和磁窯溝礦等外來煤源的實際，確定今后選煤廠分選系統(tǒng)的總設(shè)計能力為 1000 萬噸，其中已建成投產(chǎn)的現(xiàn)有選煤廠設(shè)計生產(chǎn)能力為 500 萬噸，故實際需要增加的二期洗選系統(tǒng)設(shè)計能力應(yīng)為 5.0Mt/a，小時處理原煤能力為 947t/h。3.23.2 工作制度工作制度年工作 330d，日工作 16h，全年生產(chǎn) 5280h。4 4 選煤工藝選煤工藝4 4.1.1 工程范圍工程范圍1、本設(shè)計包括的主要單項工程：1) 受煤坑2) 3 個 10000t 原煤倉。3) 準(zhǔn)備車間4)主廠房5)濃縮車間6

11、)介質(zhì)庫7)空壓機房8)配電室9)3 個 10000t 產(chǎn)品倉10) 棧橋及轉(zhuǎn)載點11) 原煤系統(tǒng)改造山西省晉神能源有限公司沙坪選煤廠煤泥水和矸石系統(tǒng)技改工程 【項目建議書】第 4 頁 共 16 頁12) 矸石系統(tǒng)改造13)產(chǎn)品接口改造2、所有的場地設(shè)施不包含在本次工程范圍內(nèi)，如地基處理、土方工程、邊坡、擋墻、廠區(qū)道路、硬化場地，綜合管網(wǎng)、工業(yè)場地照明等。4.24.2 選煤工藝選煤工藝4.2.14.2.1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)混煤 50 x0mm，Qnet,ar5300kcal/kg矸石加壓煤泥摻入混煤，板框煤泥可落地銷售，當(dāng)煤質(zhì)較差時摻入矸石外排。4.2.24.2.2 分選上、下限分選上、下限1

12、.1.原煤篩分破碎系統(tǒng)：原煤篩分破碎系統(tǒng)：原煤通過轉(zhuǎn)載進(jìn)入篩分車間，既可進(jìn)入原煤分級篩（篩孔 100mm）分級；也可直接旁路轉(zhuǎn)載至現(xiàn)有篩分車間，進(jìn)入現(xiàn)有洗選系統(tǒng)。原煤分級篩上物料經(jīng)過手選除雜進(jìn)入原煤破碎機，破碎后的原煤和篩下原煤轉(zhuǎn)載進(jìn)入主廠房。通過增加篩分破碎車間有效降低了井下原煤的粒度上限，保證了原煤的粒度上限為 100mm，解決了礦井原煤超粒帶來的相關(guān)問題，從而保證了選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。2.2.重介淺槽分選系統(tǒng)：重介淺槽分選系統(tǒng)：重介淺槽系統(tǒng)設(shè)備處理量大，介耗小，操作費用低，因此在保證分選效果的前提下應(yīng)盡量使重介淺槽系統(tǒng)處理更多的原煤。重介淺槽理想的分選下限為 13mm，所以最終確定淺

13、槽系統(tǒng)分選下限為 13mm。入廠原煤來料粒度上限為 100mm，因此淺槽分選系統(tǒng)的分選上限為 100mm。3.3.重介旋流器分選系統(tǒng)重介旋流器分選系統(tǒng)重介旋流器分選上限為 13mm，分選下限為 2mm，原因如下:13mm 是重介淺槽分選系統(tǒng)的理想下限，有利于系統(tǒng)之間的銜接，簡化工藝流程；2mm 脫泥，介質(zhì)穩(wěn)定性好，易于調(diào)節(jié)，易于發(fā)揮重介分選精度高的優(yōu)勢，使系統(tǒng)穩(wěn)定性提高，分選效果易于保證；2mm 是下一環(huán)節(jié)螺旋分選機，理想的分選上限；山西省晉神能源有限公司沙坪選煤廠煤泥水和矸石系統(tǒng)技改工程 【項目建議書】第 5 頁 共 16 頁2mm 脫泥既可以保證旋流器系統(tǒng)介質(zhì)的穩(wěn)定，又不至于使后續(xù)粗煤泥系

14、統(tǒng)過于龐大。減少了介耗，降低了操作成本。4.4.粗煤泥分選系統(tǒng)粗煤泥分選系統(tǒng)螺旋分選機的分選上限為 2mm，下限為 0.15mm：2mm 是重介旋流器的分選下限，同時螺旋分選機的理想分選上限能夠達(dá)到 2mm。既保證分選效果，又方便環(huán)節(jié)銜接，簡化流程；動力煤選煤廠不設(shè)浮選作業(yè)，分選下限為 0.15m，降低分選下限，有利于提高精煤產(chǎn)率,提高產(chǎn)品質(zhì)量；-0.15mm 以下物料進(jìn)入煤泥水系統(tǒng)，煤泥水系統(tǒng)負(fù)荷小，有利于生產(chǎn)管理和降低投資及日常操作費用；螺旋分選機的有效分選下限可以達(dá)到 0.15mm，2x0.15mm 粗煤泥在螺旋分選機中可以得到較好的分選效果。4.2.34.2.3 選煤方法選煤方法110

15、013mm 采用重介淺槽分選采用重介淺槽分選分選設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，有利于維護，維修量少，生產(chǎn)成本低；分選效率高，單機處理量大，自動化程度高；對原煤塊煤率和含矸量變化適應(yīng)能力強；分選密度調(diào)節(jié)范圍寬，可在 1.41.8 之間調(diào)節(jié)；由于分選介質(zhì)波動小，分選時間短，煤在介質(zhì)中相對速度小，矸石可以在最短時間內(nèi)排出，矸石泥化程度可得到有效控制，對煤泥水處理和確保產(chǎn)品質(zhì)量有利。重介淺槽在國內(nèi)眾多選煤廠成功應(yīng)用。2132mm 采用兩產(chǎn)品重介旋流器分選采用兩產(chǎn)品重介旋流器分選克萊博斯重介旋流器采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，處理量大，耐磨性強，分選精度高。對原煤波動的適應(yīng)力強，矸石含量的變化不影響重介旋流器的處理量；兩產(chǎn)品重介旋

16、流器介質(zhì)循環(huán)量小，入料壓力要求低，管路磨損小，電耗和介質(zhì)消耗均較低；重介分選效率高，可以最大限度的回收精煤產(chǎn)品，提高企業(yè)經(jīng)濟效益；重介旋流器分選有利于簡化生產(chǎn)管理，分選比重控制精度高，可自動調(diào)山西省晉神能源有限公司沙坪選煤廠煤泥水和矸石系統(tǒng)技改工程 【項目建議書】第 6 頁 共 16 頁節(jié)，易于實現(xiàn)自動化，提高全員效率；重介旋流器結(jié)構(gòu)和操作簡單，分選參數(shù)調(diào)節(jié)方便，維護量小、費用低；重介分選已經(jīng)成為包括中國在內(nèi)眾多國家發(fā)展的方向，并且在實際應(yīng)用中得到了較好的經(jīng)濟效益。320.15mm 粗煤泥采用螺旋分選機分選粗煤泥采用螺旋分選機分選近年來隨著分級分選的理念在中國逐漸深入人心，國外粗煤泥分選工藝在

17、中國的大量應(yīng)用，粗細(xì)煤泥分開洗選的工藝?yán)砟钜褳閲鴥?nèi)廣大選煤專業(yè)人員和煤炭洗選加工企業(yè)廣泛認(rèn)同和接受。國內(nèi)外眾多選煤廠的生產(chǎn)實際結(jié)果表明：粗、細(xì)煤泥分開洗選，可以有效提高脫泥篩篩分效率，有效降低重介分選的介質(zhì)消耗，有效減少煤泥水系統(tǒng)的負(fù)荷，有效降低日常運行成本，這對于大型選煤廠意義則更加深遠(yuǎn)。粗煤泥的分選目前主要有煤泥重介旋流器、水介旋流器、煤泥分選機和螺旋分選機等幾種方法。煤泥重介旋流器系統(tǒng)本身還有許多技術(shù)經(jīng)濟問題要在實際中解決，水介旋流器的分選密度不能太高。煤泥分選機在 1.50.15mm 寬粒級分選工藝分選效果較差。從目前來看對于分選密度高于 1.6 的粗煤泥，螺旋分選機是目前為止最為有效

18、且成熟可靠的分選方法。螺旋分選機在國內(nèi)外大量選煤廠的很好應(yīng)用也完全證明了這一點。用螺旋分選機分選粗煤泥，用分級旋流器控制入料粒度，其優(yōu)點是:由于末煤和粗煤泥在達(dá)到同樣基元灰分的條件下,存在的密度差別,采用重介旋流器和螺旋分選機分別對 13-1.5mm 和 1.5-0.15mm 進(jìn)行加工,符合最大回收率原則，而相反地,兩者在同一設(shè)備進(jìn)行分選，分選密度不能單獨調(diào)節(jié),意味著一部分精煤不能得到有效回收。螺旋分選機靠自身特殊的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分選，無需動力，具有運行可靠、運行成本低的優(yōu)點。與煤泥分選機相比,螺旋分選機有如下優(yōu)點更適合與本廠高密度分選的煤泥特性,在高密度分選條件下,螺旋分選機的分選效果更容易保證,

19、分選效率高,而 TBS 在高密度分選時,在接近理論分選密度 1.9 時,上升水流使細(xì)矸混入輕產(chǎn)物的數(shù)量增多,灰分易于超標(biāo)。實際上，煤泥分選機更適合中，低密度和窄粒度級別物料的分選螺旋分選機入料上限可達(dá) 3mm，可對部分透篩的粗煤泥加以分選，并能山西省晉神能源有限公司沙坪選煤廠煤泥水和矸石系統(tǒng)技改工程 【項目建議書】第 7 頁 共 16 頁降低選煤廠的運行成本、保證了各相關(guān)環(huán)節(jié)的分選效果和穩(wěn)定性,相比之下,煤泥分選機雖然也可實現(xiàn)粗煤泥的分選,但是粒級不能太寬,上限在 1.5 以內(nèi),下限 0.3mm 為宜,當(dāng)分選上限高時,或者入料中有部分跑粗物料時,煤泥分選機的適應(yīng)能力差,底流排放口容易造成堵塞。

20、螺旋分選機的分選下限可以達(dá)到 0.15mm,與下限為 0.3mm 的煤泥分選機相比,進(jìn)入煤泥水處理系統(tǒng)的物料可以減少很多,從而降低選煤廠的操作費用,同時相當(dāng)部分的 0.30.15mm 通過粗煤泥系統(tǒng)分選脫水回收直接摻入精煤外銷,均可以給企業(yè)帶來直接的經(jīng)濟效益20.15mm 螺旋分選，對上工序而言，穩(wěn)定了重介系統(tǒng)，對下工序而言減少了+0.15mm 進(jìn)入煤泥水系統(tǒng)的負(fù)荷，故起到了至關(guān)重要的承上啟下作用。40.150mm 細(xì)煤泥的回收作業(yè)細(xì)煤泥的回收作業(yè)細(xì)煤泥脫水采用加壓過濾機板框壓濾機聯(lián)合工藝，原因在于：加壓過濾機單機處理量大，產(chǎn)品水分低，且排料呈散狀，產(chǎn)品質(zhì)量均勻性好。但是加壓過濾機對于極細(xì)粒的

21、回收效率不高，不能全部回收，如果煤質(zhì)情況不好，容易造成細(xì)泥積聚?？扉_式壓濾機對于極細(xì)粒的回收高利率高，可以全部回收，可以保證煤泥水系統(tǒng)出清水和洗水閉路循環(huán)。快開式壓濾機的問題在于產(chǎn)品水分較加壓稍高，排料呈餅狀。采用加壓過濾機板框壓濾機聯(lián)合回收煤泥，可以在有效防范煤質(zhì)變化的前提下，保證產(chǎn)品水分和質(zhì)量，保證煤泥水系統(tǒng)安全可靠，適應(yīng)煤質(zhì)波動情況。加壓煤泥水分較低，可直接摻入混煤產(chǎn)品中銷售；當(dāng)煤質(zhì)較差時，-0.15mm 煤泥可進(jìn)入在建壓濾車間與現(xiàn)有選煤廠煤泥統(tǒng)一回收，板框壓濾機煤泥可單獨落地銷售，也可直接摻入矸石外排。綜上所述，最終推薦的工藝為：10013mm 重介淺槽分選，132mm 兩產(chǎn)品重介旋流

22、器分選，20.15mm 螺旋分選機分選0.15mm0 加壓過濾機板框壓濾機聯(lián)合回收山西省晉神能源有限公司沙坪選煤廠煤泥水和矸石系統(tǒng)技改工程 【項目建議書】第 8 頁 共 16 頁4.2.44.2.4 主要工藝環(huán)節(jié)的確定主要工藝環(huán)節(jié)的確定1.1. 原煤儲運系統(tǒng)原煤儲運系統(tǒng)外來原煤經(jīng)受煤坑給煤機給入外來煤皮帶，輸送至 3 個新建原煤倉，單倉容量10000t。同時本礦原煤在現(xiàn)有原煤倉上轉(zhuǎn)載，輸送至新建原煤倉存儲，增加了本礦原煤的緩沖能力和靈活性，實現(xiàn)了外來煤與本礦原煤統(tǒng)一倉儲。2.2. 篩分車間采用先篩分，篩上破碎篩分車間采用先篩分，篩上破碎原煤通過轉(zhuǎn)載進(jìn)入篩分車間，既可進(jìn)入原煤分級篩分級；也可直接

23、旁路轉(zhuǎn)載至現(xiàn)有篩分車間，進(jìn)入現(xiàn)有洗選系統(tǒng)。原煤分級篩，篩上 100mm 以上大塊通過手選后進(jìn)入原煤破碎機，破碎至 100mm 以下，經(jīng)皮帶轉(zhuǎn)載至主廠房 3.3. 原煤原煤 13mm13mm 分級分級原煤采用為 13mm 的香蕉篩分級，前段采用 13mm 干式分級，篩下原煤可直接旁路，成為混煤產(chǎn)品，也可轉(zhuǎn)載進(jìn)入末煤洗選系統(tǒng)；后段采用 13mm 濕式篩分，確保篩分效率，保證淺槽分選效果，濕段篩下-13mm 原煤，經(jīng) 2mm 脫泥后，進(jìn)入末煤洗選系統(tǒng)。工藝系統(tǒng)靈活可靠。4.4. 鐵路裝車系統(tǒng)鐵路裝車系統(tǒng)二期選煤廠建成后，目前鐵路裝車系統(tǒng)能力不能滿足沙坪煤礦 10.0Mt/a 運力,需要增加 2#線快

24、速裝車系統(tǒng)。5.5. 矸石系統(tǒng)能力矸石系統(tǒng)能力二期選煤廠建成后，現(xiàn)有矸石外排系統(tǒng)能力不能滿足生產(chǎn)需求，為提高現(xiàn)有矸石外排系統(tǒng)進(jìn)行改造，以提高矸石外排系統(tǒng)能力。6.6. 產(chǎn)品水分要求產(chǎn)品水分要求選煤廠為動力煤選煤廠，產(chǎn)品以發(fā)熱量計價，產(chǎn)品的水分和灰分同樣重要，因此降灰的同時一定要考慮脫水：5013 mm 和 132mm 的精煤全部選用進(jìn)口天馬公司離心機脫水，有利于降低全廠精煤水分。20.15mm 的粗煤泥，采用進(jìn)口天馬公司刮刀卸料離心機脫水，保證精煤泥的產(chǎn)品水分。0.15mm 以下的煤泥采用加壓過濾機板框壓濾機聯(lián)合脫水回收。4.2.54.2.5 工藝流程工藝流程根據(jù)上述確定的入選方式和選煤方法，

25、制定了相應(yīng)的工藝流程圖。從圖中可以山西省晉神能源有限公司沙坪選煤廠煤泥水和矸石系統(tǒng)技改工程 【項目建議書】第 9 頁 共 16 頁看出，整個選煤廠系統(tǒng)分為：原煤系統(tǒng)、重介淺槽分選系統(tǒng)、旋流器螺旋分選系統(tǒng)、煤泥水處理系統(tǒng)及產(chǎn)品運輸系統(tǒng)等部分。1、 原煤系統(tǒng)本礦來煤從現(xiàn)有 101 原煤皮帶機頭轉(zhuǎn)載進(jìn)入新建原煤倉。外來原煤通過受煤坑下給煤機，給入原煤上倉皮帶，入新建原煤倉。原煤經(jīng)倉下給煤機給入倉下皮帶，由皮帶轉(zhuǎn)載至篩分車間，分級、破碎后進(jìn)入主廠房分選。2、 100 x13mm 重介淺槽分選系統(tǒng)原煤首先經(jīng)過 13mm 香蕉篩干濕段分級，+13mm 篩上物進(jìn)入重介淺槽中進(jìn)行分選。重介淺槽精煤通過脫介、脫

26、水后，10050mm 進(jìn)入精煤破碎機破碎至50mm，5013mm 精煤進(jìn)入離心機進(jìn)一步脫水。破碎后精煤與離心機進(jìn)一步脫水的精煤均進(jìn)入混煤皮帶。重介淺槽矸石經(jīng)脫介、脫水后直接進(jìn)入矸石皮帶，經(jīng)轉(zhuǎn)載后進(jìn)入現(xiàn)有矸石外排系統(tǒng)。淺槽精煤、矸石脫介篩的合介段篩下介質(zhì)直接流回淺槽桶內(nèi)，淺槽精煤、矸石脫介篩的稀介段篩下水經(jīng)由稀介磁選機回收后，磁選精礦進(jìn)入淺槽桶內(nèi)，磁選尾礦作為原煤分級篩沖水。系統(tǒng)設(shè)置核密度計對懸浮液密度進(jìn)行實時監(jiān)測，適時對介質(zhì)進(jìn)行分流，還可以根據(jù)工藝要求對密度進(jìn)行自動調(diào)節(jié)。系統(tǒng)設(shè)置加介系統(tǒng)，外來磁鐵礦粉由加介泵打入加介濃縮機經(jīng)濃縮后加至淺槽合介桶內(nèi)。3、 13x2mm 兩產(chǎn)品重介旋流器分選系統(tǒng)原

27、煤 13mm 香蕉篩-13mm 濕篩段篩下-13mm 原煤，進(jìn)入 2mm 原煤脫泥篩脫泥。干篩段篩下原煤可經(jīng)轉(zhuǎn)載與濕篩段原煤一同進(jìn)入原煤脫泥篩，可以直接旁路作為混煤產(chǎn)品銷售。脫泥篩篩上物進(jìn)入重介旋流器混料桶，由重介旋流器入料泵打入重介旋流器分選出精煤、矸石兩種產(chǎn)品。重介旋流器的溢流經(jīng)弧形篩脫介后，進(jìn)入淺槽精煤香蕉篩脫介、脫山西省晉神能源有限公司沙坪選煤廠煤泥水和矸石系統(tǒng)技改工程 【項目建議書】第 10 頁 共 16 頁水。脫介、脫水后的精煤進(jìn)入離心機進(jìn)一步脫水后進(jìn)入混煤皮帶。重介旋流器的底流經(jīng)弧形篩脫介后，進(jìn)入淺槽矸石脫介篩脫水脫介后，與淺槽矸石一同進(jìn)入現(xiàn)有矸石系統(tǒng)。重介旋流器矸石弧形篩篩下合

28、格介質(zhì)返回混料桶，精煤弧形篩篩下合格介質(zhì)進(jìn)入分流箱分流。4、 2x0.15mm 粗煤泥分選系統(tǒng)脫泥篩篩下水由原煤分級旋流器入料泵打入原煤分級旋流器組內(nèi)分級后，分為底流（2x0.15mm）和溢流（0.15x0mm）兩部分。分級旋流器的底流由螺旋分選機分配器分配至各臺螺旋分選機內(nèi)被分選成為螺旋精煤和螺旋矸石兩部分。螺旋精煤進(jìn)入精煤弧形篩預(yù)先脫水，精煤弧形篩篩上物進(jìn)入煤泥離心機進(jìn)一步脫水后進(jìn)入精煤皮帶。螺旋矸石進(jìn)入高頻篩脫水后進(jìn)入矸石出廠皮帶。5、 0.15x0mm 煤泥水處理系統(tǒng)原煤分級旋流器的溢流、精煤弧形篩篩下水、煤泥離心機的離心液、矸石高頻篩篩下水、加壓過濾機濾液進(jìn)入濃縮機保護箱，然后可分配

29、至任意一臺濃縮機。設(shè)置 2 臺直徑為 30m 濃縮機，一用一備。濃縮機底流經(jīng)底流泵分別打入加壓過濾機入料桶和板框壓濾機入料桶，再由加壓過濾機入料泵和板框壓濾機入料泵分別打入加壓過濾機和板框壓濾機內(nèi)脫水回收。板框壓濾機位于在建壓濾車間，與一期濃縮機底流統(tǒng)一處理。板框壓濾機煤泥既可單獨落地銷售，也可摻入矸石外排。6、 產(chǎn)品系統(tǒng)混煤經(jīng)過一條混煤皮帶轉(zhuǎn)載后通過分配刮板機進(jìn)入 3 個產(chǎn)品倉,單倉容量 10000t?，F(xiàn)有選煤廠精煤可通過轉(zhuǎn)載進(jìn)入新建產(chǎn)品倉存儲?；烀好和ㄟ^新建產(chǎn)品倉下給煤機給入收集膠帶機，進(jìn)入現(xiàn)有塊精煤倉下皮帶，再轉(zhuǎn)載進(jìn)入 714 快速裝車皮帶，通過快速裝車站快速裝車外運。山西省晉神能源有限

30、公司沙坪選煤廠煤泥水和矸石系統(tǒng)技改工程 【項目建議書】第 11 頁 共 16 頁矸石經(jīng)矸石皮帶轉(zhuǎn)載至現(xiàn)有矸石倉，進(jìn)入現(xiàn)有矸石外排系統(tǒng)。4.34.3 設(shè)備選型設(shè)備選型 主要工藝環(huán)節(jié)設(shè)備采用進(jìn)口或進(jìn)口組裝 備選型技術(shù)先進(jìn)、性能可靠、高效低耗。 所選設(shè)備性能可靠、易操作管理，運行費用低。 設(shè)備選型達(dá)到通用性和互換性，生產(chǎn)、維護和配件管理方便。 盡可能選用與規(guī)模和系統(tǒng)相配套的大型設(shè)備，以簡化系統(tǒng)、方便管理； 在保證設(shè)備性能的前提下，其規(guī)格型號、制造廠家和技術(shù)特征的選型時應(yīng)盡量考慮其與現(xiàn)有設(shè)備的通用性和一致性； 同類設(shè)備（帶式輸送機、刮板機、泵類、起重設(shè)備、采暖通風(fēng)設(shè)備、照明設(shè)備等）及大型部件（包括電動

31、機、減速器、膠帶等）采用同一類制造廠家，減少備品備件種類和降低采購管理難度； 溜槽、管路、料桶等損耗部件設(shè)計、布置合理，材料選擇基于耐用、維護方便和經(jīng)濟性。5 5 地面工藝布置地面工藝布置方案方案1 1、布置原則、布置原則1)執(zhí)行山西省政府(晉政發(fā)19971 號)“關(guān)于貫徹國務(wù)院環(huán)境保護若干問題的決定的實施辦法” 。2)文件中關(guān)于“河道兩側(cè) 500 米以內(nèi)，禁止新增煉焦、造紙、冶煉、選煤和生產(chǎn)建材、耐火材料、鋁礬土、電石、硫磺等重污染項目”的規(guī)定?？偲矫娌贾脮r，將主廠房、濃縮機布置在指定工業(yè)廠地中距離黃河河道 500 米以外的位置。3)在工藝合理、煤流順暢的條件下保證外圍生產(chǎn)系統(tǒng)和主廠房相互協(xié)

32、調(diào)，滿足產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求。4)充分考慮原煤及產(chǎn)品系統(tǒng)與現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)的靈活銜接。5)充分考慮洗選系統(tǒng)的總體布置格局與地形地貌、風(fēng)向條件緊密結(jié)合，統(tǒng)籌兼顧，因地制宜，便于與外圍生產(chǎn)系統(tǒng)的銜接。6)盡量采用集中聯(lián)合布置方式，減少環(huán)節(jié)，節(jié)約占地，充分利用空間。山西省晉神能源有限公司沙坪選煤廠煤泥水和矸石系統(tǒng)技改工程 【項目建議書】第 12 頁 共 16 頁7)主廠房建筑采用鋼結(jié)構(gòu)，要求滿足檢修方便、滿足運行、維修、節(jié)能、環(huán)保、衛(wèi)生等各項要求。2 2、地面工藝總布置、地面工藝總布置優(yōu)化主廠房和各類輔助生產(chǎn)設(shè)施之間的位置關(guān)系，在保證總體布局美觀大方、交通聯(lián)系方便的前提下，實現(xiàn)主附設(shè)施聯(lián)系方便、管理便捷。選煤廠工藝布置的原則是力求各環(huán)節(jié)布置盡量緊湊、煤流順暢，少占用土地