壓片生產(chǎn)記錄(共3頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品批號生產(chǎn)日期年 月 日規(guī) 格操作步驟操作結(jié)果壓片崗位： 生產(chǎn)前準(zhǔn)備結(jié)果檢查人QA1、分裝區(qū)是否存有與本批生產(chǎn)無關(guān)的材料及上批產(chǎn)品遺留物。無 有2、檢查容器、各種稱量衡器是否符合要求。是 否3、核對物料、復(fù)合膜是否與生產(chǎn)指令上的名稱、數(shù)量、批號、相一致；是 否4、物料標(biāo)識是否齊全，設(shè)備標(biāo)識是否齊全是 否1、室內(nèi)溫度濕度、壓差情況（要求生產(chǎn)員工在進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)后，在生產(chǎn)前先檢查環(huán)境是否達(dá)到要求各項均符合后才能生產(chǎn)）室內(nèi)溫度室內(nèi)濕度壓差是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定182645%65%5 Pa（負(fù)壓）記錄時間符合規(guī)定不符合規(guī)定符合規(guī)定不符合規(guī)定2、核對混合料品名、批號混合料

2、名稱： 產(chǎn)品批號：3、設(shè)備情況本崗位使用設(shè)備：沖頭數(shù)： 沖頭形狀： 沖頭規(guī)格： 生產(chǎn)前試運行設(shè)備運行正常 設(shè)備運行不正常生產(chǎn)過程中（填寫運行時間，舉例9：0011：40）設(shè)備運行正常 設(shè)備運行不正常設(shè)備運行正常 設(shè)備運行不正常設(shè)備運行正常 設(shè)備運行不正常備注（如生產(chǎn)過程中有異常情況，在備注中說明）生產(chǎn)過程無異常生產(chǎn)過程中有異常情況4、物料使用情況混合料領(lǐng)用量（Kg）第1次第2次第3次第4次退庫量合計（混合料總量）KgKgKgKgKgKg交中轉(zhuǎn)站片子重量（Kg）第1次第2次第3次第4次不合格品量合計（片子總量）KgKgKgKgKgKg損耗總量（Kg）Kg收率（%）%可見損耗量Kg不可見損耗量Kg

3、物料平衡率%取樣量： kg 請驗量為 kg, 入中間站 kg.備注公式：損耗總量（Kg）=合計領(lǐng)用量（Kg）片子總量（Kg）收率（%）=片子總量（Kg）÷顆粒合計領(lǐng)用量（Kg）×100%混合料總量（Kg）=第1次混合料領(lǐng)用量+第2次混合料領(lǐng)用量+第3次混合料領(lǐng)用量+第4次混合料領(lǐng)用量退庫量片子總量（Kg）=第1次交中轉(zhuǎn)站片子重量+第2次交中轉(zhuǎn)站片子重量+第3次交中轉(zhuǎn)站片子重量+第4次交中轉(zhuǎn)站片子重量-不合格品量不可見損耗量（Kg）=損耗總量（Kg）-可見損耗總量（Kg）物料平衡率%=（合格片子總重+可見損耗+余料+不合格片）/（混合料領(lǐng)用量-退庫量）×100%5、現(xiàn)場監(jiān)控情況混合料含量應(yīng)壓片重（根據(jù)含量制定）片重范圍 （崗位操作人員按標(biāo)準(zhǔn)自檢）班次早班 中班時 分時 分時 分時 分時 分時 分時 分時 分時 分時 分時 分時 分時 分時 分時 分時 分時 分時 分時 分時 分時 分時 分時 分時 分時 分時 分時 分時 分時 分時 分時 分時 分操作人移交人中轉(zhuǎn)員日期年 月 日6、QC檢驗情況（根據(jù)崗位操作人員交中轉(zhuǎn)站數(shù)量，隨機(jī)抽檢）平均片重： 崩解時限： 分鐘判 定： 符合規(guī)定 不符合規(guī)定QC檢驗員： 日 期： 年 月 日7、QA檢查情況（隨機(jī)去操作崗位抽檢，是否按操作規(guī)程生產(chǎn)） 崗位操作人員各項操作均按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，符合規(guī)定。 崗位操作人