BD1組團樓外墻聚氨酯發(fā)泡施工方案2

1、萬峰龍溪谷健康小鎮(zhèn)BD1組團外墻聚氨酯發(fā)泡專項施工方案 通化卓信建筑材料有限公司目 錄 一:工程概況 1 二:編制依據(jù)1三:施工準備 4四:技術準備 4五:基層處理1六：施工工藝流程1七：各施工工序主要施工7八：外墻聚氨酯驗收2九：施工管理2十：安全生產(chǎn)4十一：文明施工2一工程概況工程名稱：通化市金廠鎮(zhèn)萬峰龍溪谷健康小鎮(zhèn)BD1 #組團樓；建設地點： 通化市金廠鎮(zhèn)；建設單位：吉林萬峰實業(yè)有限責任公司；施工單位：通化卓信建筑材料有限公司建筑概述：BD1#組團樓，地上四層標準層層高3.2米。建筑高度17.70米工程內(nèi)容:BD1#組團樓外墻面，及屋面發(fā)泡。質(zhì)量標準: 本工程按照國家現(xiàn)行的標準及相關專業(yè)

2、驗收規(guī)范、標準驗收、質(zhì)量達到合格標準。 施工工期： 50天。各部位做法要求： 外墻基層：做法為基層砌塊墻面 + 50mm厚聚氨酯硬泡 + 刷復合界面劑 + 20mm厚膠粉聚苯顆粒砂漿找平 + 刮抹3-4mm厚抗裂砂漿壓入復合耐堿玻纖網(wǎng)格布。 外墻質(zhì)感漆飾面：底漆、中層漆、面漆。 窗口四周：粘貼50mm厚苯板構件，刮抹3-4mm厚抗裂砂漿壓入復合耐堿玻纖網(wǎng)格布， 窗上口留鷹嘴、窗臺留泛水。 女兒墻頂部向內(nèi)留泛水、聚氨酯硬泡板向外出滴水檐。二：編制依據(jù)： 1.1 GB502102013建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范1.2 GB503002013建筑工程施工質(zhì)量質(zhì)驗收統(tǒng)一標準1.3 GB5040420

3、07硬泡聚氨酯保溫防水工程技術規(guī)范1.4 DBJ11135-2008外墻外保溫應用技術規(guī)程1.5 L06J113居住建筑保溫構造詳圖1.6 L07SJ116硬泡聚氨酯保溫防水構造詳圖1.7 GB50411-2007建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗收規(guī)范1.8聚氨酯硬泡外墻外保溫工程技術指導首則三：施工準備3.1施工機械準備：聚氨酯發(fā)泡設備：本工程中的聚氨酯發(fā)泡所選用的主要設備為MX-II聚氨酯發(fā)泡散布系統(tǒng)，該系統(tǒng)為高壓噴涂發(fā)泡設備。因為高壓噴涂設備的物料在空間很小的混合室內(nèi)高速撞擊并劇烈旋轉(zhuǎn)，混合非常充分。高速運動的物料在噴槍口形成細霧狀液滴，均勻地噴射到物件表面。噴涂聚氨酯用空氣壓縮機：型號w-1.0/7

4、,公稱排氣量1.0m3/min，額定排氣壓力0.7Mpa，配用電機功率7.5KW。3.2常用工具準備鐵抹子； 陰、陽角抹子：聚苯顆粒找平層施工宜用塑料材質(zhì)，抗裂砂漿宜用鋼材質(zhì)； 托灰板；成品型塑料制品； 鋁合金靠尺：鋁合金杠尺長度2m和長度1m兩種； 鷹嘴、窗臺樣板； 水桶：半截水桶； 方頭鐵锨； 篩子：孔徑2.5-3mm； 手推車；常用的檢測工具：經(jīng)緯儀、大線錘及放線工具、2m托線尺、探針、鋼尺等； 聚氨酯噴涂設配維修所需全套工具； 鋼釘；門窗遮擋材料選用塑料彩條布，架子管、管件等。3.3 材料準備1、聚氨酯聚氨酯為聚醚多元醇和異氰酸酯混合反應形成的具有防水和保溫隔熱等功能的硬質(zhì)泡沫材料，發(fā)

5、泡劑采用非CFC物質(zhì)。執(zhí)行標準:序號項 目指 標 要 求測試方法噴涂法30表觀密度，kg/m3按國家標準規(guī)范執(zhí)行導熱系數(shù)（23±2），W/(mK)0.024拉伸粘結(jié)強度，kPa150（1拉伸強度， kPa2002斷裂延伸率，%吸水率，%3尺寸穩(wěn)定性（70，48h），1.5阻燃性能氧指數(shù)%26燃燒等級B1級以上 注：（1）是指與水泥基材料之間的拉伸粘結(jié)強度。(2) 拉伸方向為平行于噴涂基層表面 （即拉伸受力面為垂直于噴涂基層表面）。2、 抗裂砂漿抹面膠漿性能指標序號項 目指 標要 求測試方法序號項 目指 標要 求1可操作時間，h1.54.0JG 149，JG/T 3049 3抗折強度，

6、MPa7.52拉伸粘結(jié)強度（與聚氨酯硬泡保溫板），kPa原強度150，且破壞界面在聚氨酯硬泡上耐水性100，且破壞界面在聚氨酯硬泡上4壓折比3.0耐凍融性能100，且破壞界面在聚氨酯硬泡上3、 耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布性能指標序號項 目指 標要 求序號項 目指 標要 求1單位面積質(zhì)量，g/m21603耐堿斷裂強力保留率（經(jīng)、緯向），%752耐堿斷裂強力（經(jīng)、緯向），N/50mm7504斷裂應變（經(jīng)、緯向），%5.05網(wǎng)眼標準尺寸mm4-64、 膠粉聚苯顆粒性能指標項 目 單位 指 標濕表觀密度kg/m3 420干表觀密度 kg/m3 230導熱系數(shù) W/m·k.059壓縮強度 kPa 25

7、0抗拉強度 kPa 100壓剪粘接強度 kPa50 線性收縮率 % 0.3軟化系數(shù)0.7難燃性 B1 級四：技術準備4.1進場施工前，項目經(jīng)理及技術人員應先熟悉圖紙及設計變更等，明確施工部位及施工流程。4.2對施工工人進行技術交底及安全交底。4.3 腳手架搭設應嚴格執(zhí)行中華人民共和國高處作業(yè)腳手架標準GB19155-2003、 4.4 操作人員必須身體健康，能適應高空作業(yè)，經(jīng)過培訓，熟練掌握操作規(guī)程及有關規(guī)定。五：基層處理基層墻體應符合混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）和砌體工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502032002）要求。保溫工程施工前，按照建設程序其結(jié)構、主體等應經(jīng)相

8、關部門驗收并合格。外墻面基層的垂直度、平整度應符合國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范要求。進行保溫施工前還應做好以下具體工作：（a） 吊籃已經(jīng)安裝完畢并且驗收合格。 （b）突出外墻面的預埋管（件）已經(jīng)安裝好并預留出保溫層厚度；（c）腳手架孔穿墻孔及墻面缺損處已用水泥砂漿修補好；（d）混凝土梁、柱、墻上的鋼筋頭、鐵絲和10mm的凸出物已剔除；（e）噴涂施工時的環(huán)境溫度宜為10-40，風速應不大于5m/s（3級風），相對濕度應小于85%，雨天不得施工,如需施工須采取防護措施。（f）墻面應干凈，無油漬浮灰；松動風化部分應剔除；（g）在噴涂硬泡聚氨酯保溫層前應控制基面表面平整度達到±3mm，方可進行硬泡

9、聚氨酯保溫層施工；對于基層平整度達不到要求的工程，也可根據(jù)現(xiàn)場實測情況與相關人員協(xié)商加大膠粉聚笨顆粒的用量。（h）噴涂聚氨酯保溫層前應做好落水管、非保溫部位的遮擋工作；（i）各大角、門窗口的控制線安裝完畢。六：施工工藝流程基層墻體清理 噴涂第一遍聚氨酯厚度10mm左右繼續(xù)分層噴施聚氨酯保溫直至符合要求50mm 檢查聚氨酯保溫層厚度修整聚氨酯保溫層噴刷界面劑 抹20mm厚聚苯顆粒找平層打毛處理刮抹3-4mm厚抗裂砂漿復合耐堿玻纖網(wǎng)格布。 七：各主要施工工序的施工方法7.1 基本要求噴涂施工時的環(huán)境溫度宜為1040，風速應不大于5m/s（3級風），相對濕度應小于85%，雨天不得施工,如需施工須采取

10、防護措施。施工基面檢查、清理、驗收合格后方可噴涂施工。硬質(zhì)聚氨酯必須在噴涂施工前配制好，雙組分液體原料必須按工藝設計配比1：1準確計量，混合應均勻，熱反應充分，輸送管路不得滲漏。應按照使用說明書操作設備，噴涂時應先啟動空壓機，并打開壓縮空氣開關，再啟動發(fā)泡機料泵，開始時的料液應放棄。在正式作業(yè)前先進行試噴，待料液的比例正常后方可正式進行噴涂或澆注作業(yè)。在聚氨酯噴涂前，應預先在基層上安裝好主龍骨及管線線、附件等。聚氨酯噴涂后，嚴禁在墻面或屋面上開孔、開洞，安裝管線及附件，以免影響保溫效果及留下安全隱患。施工時噴槍與基層面的距離為0.8-1.2m，移動速度要均勻。噴涂順序由下風口逐漸向上風口移動，

11、施工人員面向下風口倒退行進。 噴涂作業(yè)時，上一層噴涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后，才能噴涂下一層。一個施工作業(yè)面可分遍噴涂完成，一是為了能夠及時控制調(diào)整噴涂層的厚度，減少收縮影響。二是可以增加結(jié)皮層，提高防水效果。每遍噴涂厚度應小于等于15mm。當天的施工作業(yè)必須當日連續(xù)噴涂施工完畢。聚氨酯噴涂施工后， 24小時后可修整，72小時后進入下道工序施工。下道工序施工時必須注意防止對聚氨酯造成破壞,如果破壞及時用聚氨酯修補。噴涂或澆注作業(yè)中，應隨時檢查發(fā)泡質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題后立即停機，查明原因后方能重新作業(yè)。當暫停噴涂或澆注作業(yè)時，應先停物料泵，待槍頭中物料吹凈后才能停壓縮空氣機。噴涂作業(yè)完畢把噴槍零件卸下

12、浸泡在丙酮溶劑中，并徹底清洗干凈。正常情況下使用35d要徹底清洗一次物料泵。大面積噴涂時可分段分片進行，接槎處必須接合良好。在用抹面膠漿等找平材料找平噴涂聚氨酯硬泡保溫層時，應立即將裁好的玻纖網(wǎng)格布用鐵抹子壓入抹面膠漿內(nèi)，相鄰網(wǎng)布搭接寬度不小于100 mm；網(wǎng)格布應鋪貼平整，不得有皺褶、空鼓和翹邊。7.2基層處理： 墻面應干凈，無油漬浮灰；松動風化部分應剔除；墻體平整度超過30mm時，應用水泥砂漿進行找平或鑿平，基層應干燥。7.3放線、打點根據(jù)設計厚度50，用扎絲放出各個大角的豎向控制線，及各門窗洞口的豎向控制線，放好豎向線后，應每層放一道水平線，對基層再進行校正，如有不合格的地方，繼續(xù)進行修

13、補、打磨。放好線后，應進行打點，打點間距不大于1m，成梅花狀布置，以便控制發(fā)泡的平整度。7.4噴涂硬泡聚氨酯7.4.1、開啟噴涂機將聚氨酯時，應先試槍，調(diào)整噴涂流量及速度，以確保保溫層厚度不致于過大或過小，試槍時，應檢查發(fā)泡的凝結(jié)時間及流動性、粘結(jié)力。施工噴涂應數(shù)遍完成。每遍厚度宜控制在10mm之內(nèi)，盡量避免流掛形象發(fā)生。 7.4.2、試槍后，均勻地至上而下噴涂于墻面之上，噴槍與實物的800-1000mm，移動速度應均勻，施工噴涂應多遍完成，每次噴涂厚度宜控制在10-15mm之內(nèi)，至灰點被發(fā)泡材料覆蓋為止，窗口、陽臺小陽角、小陰角等部位也可用鋁合金尺遮擋做出直角。分層噴涂的目的，一是為了更好的

14、控制噴涂厚度，二是可提高防水效果，使保溫層更加密實，噴涂下一層時，應在上一層不粘手，用手壓不變形的情況下施工。 7.4.3、聚氨酯噴涂施工后， 24小時后可修整用裁紙刀、手鋸、手提刨等工具開始切割、清理污染部位以及超過控制線的突出部分。 7.4.4、防火隔離帶為巖棉板每層預留，寬度為400mm，防火隔離帶處應在噴完后將其割齊。 7.5：噴刷界面劑聚氨酯保溫層修整完畢之后，用噴斗或滾刷均勻地將聚氨酯界面劑噴刷于硬泡聚氨酯保溫層表面。7.6：刮抹膠粉聚苯顆粒找平層按保溫層設計總厚度重新打點，貼餅。灰餅控制以找平墻面為主.具體打點方法如下:（1）每層首先用2m杠尺檢查墻面平整度,用2m托線板檢查墻面

15、垂直度. （2）將以前放好的線移除，按設計厚度20mm放出每個陽角的上下控制線以及門窗口的控制線，然后每2米打一個控制點，然后再拉垂直水平控制線，使平整、垂直度便于控制。（3）用線墜吊垂直線在距樓層底部約100mm,大墻陰/陽角100mm處粘貼標準貼餅.(樓層較高時應兩人共同完成)之后按間隔1.5m左右沿垂直方向粘貼標準貼餅. 當聚氨酯保溫層厚度超過控制線的部分用手鋸修平.（4） 配膠粉顆粒時，流動性不宜過大，過小。過小的話，難以操作，硬的快；過大的話，容易流淌，應先將3540kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi)，然后倒入一袋200L聚苯顆粒攪拌30min，可按施工稠度適當調(diào)整加水量，攪拌均勻后倒出，膠粉顆

16、粒應隨攪隨用，在4h內(nèi)用完。（5） 抹膠粉顆粒時，應分二遍完成，第一遍不宜太厚，控制在10-15mm左右，然后用抹子用力壓抹在墻體上，以增強保溫材料與聚氨酯的附著力。抹第二遍時達到所需厚度，用2M刮尺刮平搓實。后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小，最后一遍厚度留10mm左右為宜。（6） 最后一遍操作時應達到?jīng)_筋厚度并用大杠搓平。7.7：刮抹抗裂砂漿復合耐堿玻纖網(wǎng)格布 耐堿網(wǎng)格布長度3m左右，尺寸預先裁好?？沽焉皾{一般分二遍完成，總厚度約3-4mm。抹2mm厚的抗裂砂漿后應立即用鐵抹子壓入耐堿網(wǎng)格布。耐堿網(wǎng)格布之間搭接寬度不應小于100mm，按照從左至右、從上到下的順序立即用鐵抹子壓入耐堿網(wǎng)格布，

17、嚴禁干搭。陰陽角處也應壓茬搭接，其搭接寬度150mm，應保證陰陽角處的方正和垂直度。耐堿網(wǎng)格布要含在抗裂砂漿中，鋪貼要平整，無褶皺，可隱約見網(wǎng)格，砂漿飽滿度達到100%。局部不飽滿處應隨即補抹第二遍抗裂砂漿找平并壓實。在門窗洞口等處應沿45°方向提前增貼一道網(wǎng)格布（300mm×200mm），所有的門洞口四周必須采用網(wǎng)格布反包施工。如下圖所示： 窗洞口處增貼一道網(wǎng)格布示意7.8：防火隔離帶的設置防火隔離帶應嚴格按民用建筑外墻保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定外墻每層沿樓板位置設置不小于400mm寬的防火隔離帶，屋面與外墻交界處、屋面開口部位四周設置寬度不小于400mm的防火隔離帶

18、，防火隔離帶采用巖棉板料。燃燒性能為A 級。7.9：其他技術要求 窗上弦做法為20mm厚聚氨酯發(fā)泡，20mm厚保溫顆粒砂漿，4mm厚抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)格布，鷹嘴高:10mm滴水。 窗下弦做法為20mm厚聚氨酯發(fā)泡，20mm厚保溫苯板壓頂，4mm厚抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)格布，斜坡高度20mm為泛水。 女兒墻結(jié)構圖： 8. 聚氨酯硬泡外墻外保溫工程驗收8.1 聚氨酯硬泡外墻外保溫工程應按現(xiàn)行國家標準 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50300規(guī)定進行施工質(zhì)量驗收。8.2 建筑節(jié)能工程是單位建筑工程的一個分部工程，墻體保溫工程是建筑節(jié)能工程的一個子分部工程。在本導則中，墻體保溫子分部工程具體即為聚氨酯

19、硬泡外墻外保溫工程，其分項工程應按下表進行劃分。聚氨酯硬泡外墻外保溫子分部工程和分項工程劃分分部工程子分部工程分項工程施工工藝類別檢驗內(nèi)容建筑節(jié)能工程聚氨酯硬泡外墻外保溫工程聚氨酯硬泡噴涂或澆注施工工程基層處理，聚氨酯硬泡保溫層，變形縫，抹面層，飾面層等聚氨酯硬泡保溫板粘貼或干掛施工工程基層處理，聚氨酯硬泡保溫板，變形縫，抹面層，飾面層，錨栓等機械固定系統(tǒng)等 8.3 分項工程應以墻面每5001000m2劃分為一個檢驗批，不足500m2也應劃分為一個檢驗批；每個檢驗批每100m2應至少抽查一處，每處不得小于10m2。細部構造應全數(shù)檢查。 8.4 主控項目的驗收應符合下列規(guī)定:聚氨酯硬泡外墻外保溫

20、系統(tǒng)及其主要組成材料性能應符合本導則要求。檢驗方法：檢查系統(tǒng)的型式檢驗報告和出廠合格證、材料檢驗報告、進場材料復驗報告。門窗洞口、陰陽角、勒腳、檐口、女兒墻、變形縫等保溫構造，必須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。系統(tǒng)的抗沖擊性應符合本導則要求。檢驗方法：按JGJ 144-2004外墻外保溫工程技術規(guī)程附錄A.5中規(guī)定的檢驗方法進行。保溫層厚度必須符合設計要求。檢驗方法：1）噴涂法和澆注法聚氨酯硬泡外墻外保溫層采用插針法檢查。檢查方法：用1mm鋼針檢查，保溫層的最小厚度不得小于設計厚度。2）聚氨酯硬泡保溫板：檢查產(chǎn)品合格證書、出廠檢驗報告、進場驗收記錄和復檢報告。粘貼法施

21、工的聚氨酯硬泡保溫板的粘結(jié)面積應符合本導則的要求。檢查方法：現(xiàn)場測量。8.5 一般項目的驗收應符合下列規(guī)定:保溫層的垂直度及允許尺寸偏差應符合現(xiàn)行國家標準 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50210的規(guī)定。 抹面層和飾面層分項工程施工質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50210的規(guī)定。 允許偏差項 目允許偏差（mm）檢查方法立面垂直度4用2m托線板表面平整4用2m靠尺及塞尺陰陽角垂直4用2m托線板陰陽角方正4用2m靠尺及塞尺分格條（縫）平直3拉5m小線和尺量立面總高度垂直度H/1000且20用經(jīng)緯儀和吊線聚氨酯保溫層厚度不允許有負偏差用探針、鋼尺膠粉聚苯顆粒保溫層要求

22、粘結(jié)牢固，不得有起鼓現(xiàn)象。 聚氨酯防潮底漆要求涂刷均勻，無漏刷之處。8.6 外墻外保溫工程竣工驗收應提交下列文件：（1）外墻外保溫系統(tǒng)的設計文件、圖紙會審、設計變更和洽商記錄；（2）施工方案和施工工藝；（3）外墻外保溫系統(tǒng)的型式檢驗報告及其主要組成材料的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、進場復檢報告和現(xiàn)場驗收記錄；（4）施工技術交底；（5）施工工藝記錄及施工質(zhì)量檢驗記錄；（6）含隱蔽工程驗收記錄；（7）外保溫系統(tǒng)的耐候性試驗報告及系統(tǒng)的熱阻檢驗報告；（8）其他必須提供的資料。8.7聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)主要組成材料復驗項目應符合下表的規(guī)定聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)主要組成材料復驗項目組成材料名稱復驗項

23、目噴涂法或澆注法聚氨酯硬泡表觀密度、導熱系數(shù)、尺寸穩(wěn)定性、斷裂延伸率膠粘劑、抹面膠漿原強度（拉伸粘結(jié)強度）、耐水拉伸粘結(jié)強度耐堿玻纖網(wǎng)布公稱單位面積質(zhì)量、斷裂強力、耐堿斷裂強力保留率、斷裂應變 九：施工管理 9.1質(zhì)量控制承諾施工過程中嚴格按照保溫施工國家標準和相關行業(yè)規(guī)范及ISO9001質(zhì)量保證體系進行控制和指導。尊重業(yè)主和監(jiān)理部門的意見和要求。具體措施主要有：9.1.1采購材料到場后，除查驗其產(chǎn)品合格證和保質(zhì)書等必備資料外，還進行現(xiàn)場復檢。9.1.2對施工質(zhì)量實行跟蹤監(jiān)督，每道工序都要實行自檢自查，做到合格一道再做下一道，發(fā)現(xiàn)問題及時改正，不符合質(zhì)量要求的無條件立即返工。9.1.3認真及時

24、填報工程質(zhì)量記錄，做到有據(jù)可查。9.2. 技術交底每個重要的分項工藝，要認真組織好技術交底，明確交待質(zhì)量要求、操作規(guī)范、交底由項目經(jīng)理、施工員或班組長、操作者三級交底，交底記錄由交底方和被交底方簽字，工程技術部做好技術交底記錄。9.3各工序交接控制每道工序完成后，項目部施工員應會同質(zhì)安員及前后工序的工種組長進行交接檢查過程鑒定，證實所使用的過程方法是否符合要求并有效實施。9.4施工工期的保證措施 加強施工中的過程控制，嚴格“三檢”制，提高一次交驗合格率，避免不必要的返工返修，延誤工期。與其他各分部工程穿插作業(yè)，盡可能不占用整體工期。人力、機械組織： 施工人數(shù)質(zhì)檢人員1人班組長3人安全員1人技術

25、人員1人施工人員30人 施工機械雙輪車 4臺噴涂機械 2臺和灰機 2臺10.安全文明施工10.1安全控制承諾10.1.1經(jīng)常進行安全教育，提高每個施工人員的安全意識。10.1.2建立健全施工安全保障體系。設立專門的安全監(jiān)督員。10.1.3保溫施工現(xiàn)場和材料庫房嚴禁煙火，在合適地段（位置）配置滅火設備，均懸掛安全標志，對施工人員采取必要的勞動保護手段。10.1.4整配齊配足安全防護用品（安全繩、防護手套、護目鏡、勞保鞋等），為施工人員辦理勞動保險。10.2安全控制體系建立完整的安全保證體系。堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，以實現(xiàn)杜絕重大安全事故和完成現(xiàn)場安全文明達標為目的。10.2.

26、1安全管理目標杜絕重傷、死亡事故的發(fā)生，輕傷負傷頻率為1.5。杜絕重大設備、火災、交通事故。全員教育率100%；項目經(jīng)理、安全員、特種作業(yè)人員培訓、考核、持證上崗率為100%。10.2.2安全技術文件保證措施進場后及時對施工人員進行安全技術交底。項目部建立定期安全檢查與隱患整改制度、安全設施機械設備驗收制度。安全管理人員與特種作業(yè)人員必須經(jīng)省勞動部門培訓考核發(fā)證，分別持有安全管理人員崗位資格證書、特種作業(yè)人員安全操作證上崗。安全生產(chǎn)基礎工作資料記錄及時、完整、建檔。10.3安全預防措施對墜落、四口、五臨邊等處設好護身欄桿，中間支掛安全網(wǎng)。機械傷害、嚴格執(zhí)行機械設備的保養(yǎng)規(guī)程及安全操作規(guī)程，機械

27、設備按原機技術性能規(guī)定正確使用。嚴禁機械設備超負荷運轉(zhuǎn)使用，帶病運轉(zhuǎn)和作業(yè)中進行維修，嚴禁非專業(yè)人員操作。防火 防火組織機構健全，嚴格執(zhí)行三級防火制度，落實責任到人?，F(xiàn)場各類防火工具、設備、材料放置在使用方便地點，不得隨意拿動、轉(zhuǎn)移，經(jīng)常檢查。（2） 加強電氣管理、防止發(fā)生電氣火災?，F(xiàn)場嚴禁使用電爐子，碘鎢燈照明取暖，臨時電源線路必須按規(guī)定架設，嚴禁亂拉亂接，電閘要有箱、上鎖設專人負責。觸 電 嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（GJGJ4688），現(xiàn)場用電實行三項五線制，動力與照明分開，做到二級保護，節(jié)約用電。 搞好電氣設備的設置和防護。配電應實行分級配電，開關箱內(nèi)應一機一閘，配電箱、開關

28、箱周圍應有足夠兩人同時工作的空間，其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。 配電箱統(tǒng)一制式，設門、鎖、防雨、防風設施齊全，鐵閘箱必須有保護接地。 固定式配電箱和流動式配電箱內(nèi)分別裝置漏電保護器，保護裝置參數(shù)匹配，動作靈敏可靠。配電箱內(nèi)所有壓頭必須牢固、可靠、無松動，電纜線蕊應采用接地端子壓接后刷錫。 電器裝置、閘具，容斷器參數(shù)與設備容量相匹配并按標準安裝。 現(xiàn)場除維護電工外，任何人不準動用配電箱、動力設備或線路開關。發(fā)現(xiàn)問題及時上報項目經(jīng)理部，由用電管理員與維護電工檢查處理。 所有進場的電氣材料，防護設施必須有合格證 ，電工試驗合格后，方準投入使用。腳手架安全技術措施 （1）作業(yè)人員作業(yè)時佩戴

29、安全帽和安全帶，安全帶上的自動鎖扣應扣在單獨牢固固定在建（構）筑物上的懸掛生命繩上。 （3）作業(yè)人員酒后、過度疲勞、情緒異常時不得上崗作業(yè)。 （4）作業(yè)人員不得穿著硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其它滑的鞋子進行作業(yè)，作業(yè)時嚴禁在懸吊平臺內(nèi)使用梯、凳、擱板等攀高工具和在懸吊平臺外另設吊具進行作業(yè)。 安全用電措施 供電線路與建筑物和施工設施之間保證施工安全距離和安全屏護并做到絕緣良好。龍門架與塔吊應安裝防雷裝置。 固定式配電箱和移動式配電箱內(nèi)分別裝置漏電保護器實行三級保護，漏電保護裝置參數(shù)匹配，動作靈敏可靠。開關箱實現(xiàn)一箱、一機、一閘、一保護。 現(xiàn)場臨時照明線路按要求架設，回路設漏電保護器一臺，燈具金屬

30、外殼作接零保護。夜間施工照明燈具和線路應固定。 電器裝置、閘具、熔斷器參數(shù)與設備容量相匹配并按標準安裝。 配電線路、架空線路必須符合標準要求，線路過道、穿墻必須按標準保護。施工期內(nèi)禁止有電線老化、破皮未包扎現(xiàn)象出現(xiàn)。 按標準記全各種用電記錄，并且記錄要有可追溯性。其它： 現(xiàn)場除持證維護電工外，任何人不準動用配電箱，動力設備或線路開關。若出現(xiàn)故障應上報項目部，項目部派電工解決，電工按要求定期維修檢查線路。 所有進場的電氣材料、防護設施必須有合格的證件，并且經(jīng)電工試驗合格后方準投入使用。10.4施工現(xiàn)場安全消防技術措施外墻外保溫系統(tǒng)的各施工隊和個人均應嚴格依照本措施開展消防安全工作。施工現(xiàn)場的消防

31、工作，應遵照國家有關法律、法規(guī)開展消防安全工作。 施工現(xiàn)場聚氨酯存放處應能滿足消防車通行。其寬度不得小于3.5米，并保證臨時消防車道的暢通，禁止在臨時消防車道上堆物、堆料或擠占臨時消防車道。 施工現(xiàn)場聚氨酯作業(yè)區(qū)配備干粉滅火器，并有明顯的防火標志。經(jīng)常進行檢查、維護、保養(yǎng)，保證滅火器材靈敏有效。 利用總承包單位的臨時消防豎管，消防供水保證足夠的水源和水壓，嚴禁消防豎管作為施工用水管線。并設專人管理，保證消防供水。消防泵的專用配電線路，引自施工現(xiàn)場總斷路器的上端，以保證連續(xù)不間斷供電。其他專業(yè)施工隊的電焊工、氣焊工從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業(yè)，對聚氨酯作業(yè)區(qū)，采取必要的隔離、覆蓋等措施，作業(yè)后必須確認無火源隱患后方可離去。施工現(xiàn)場使用的電氣設備必須符合防火要求。臨時用電必須安裝過載保護裝置，電閘箱內(nèi)不準使用易燃、可燃材料。嚴禁超負荷使用電氣設備。施工現(xiàn)場存放易燃、可燃材料的庫房、配料房不得使用明露高熱強光源燈具。 對易燃易爆物品，有嚴格的防火措施，指定防火負責人，配備滅火器材，確保施工安全。 施工材料的存放、使用符合防火要求。