110kV變電站三通一平施工方案

1、?？谛虏?10千伏變電站新建工程 三通一平施工方案 鄭州祥和集團電力安裝有限公司2013年11月批 準： 年 月 日 審 核： 年 月 日編 寫： 年 月 日目 錄一、 適用范圍 .4二、 編寫依據(jù) .4三、 作業(yè)流程 .5四、 工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點.6五、 危險點辨識及預(yù)控措施 . 14六、 工藝質(zhì)量要求 . 17七、 質(zhì)量通病防治措施 .19八、 強制性條文 .21一、 適用范圍 本方案適用于?？谛虏?10kV變電站的三通一平工程。 本工程?？谛虏?10kV變電站工程三通一平分部。工程站址總用地面積7892，站區(qū)圍墻內(nèi)用地面積為7892；站區(qū)場地平整挖方約為4900m3，填方約為

2、50000m3；施工圍墻采用240寬實心磚墻毛石基礎(chǔ)（部分為回填土），圍墻長約350m、高2.2m；進站道路采用公路型砼路面，并加設(shè)混凝土穩(wěn)定層，路面寬5.0m兩邊設(shè)路肩各0.5m，進站道路約110m，本次僅施工至穩(wěn)定層。二、 編寫依據(jù) 1. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-20012. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20023. 混凝土強度檢驗評定標準 GB50107-20104. 混凝土用水標準 JGJ63-2006 5. 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50119-20036. 普通混凝土用砂、 石質(zhì)量標準及檢驗方法標準 JGJ52-20067. 普通混凝土

3、配合比設(shè)計規(guī)程 JGJ55-20008. 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20029. 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-200110. 混凝土中鋼筋檢測技術(shù)規(guī)程JGJ/T152-200811. 110kV1000kV 變電（換流） 站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程Q/GDW183-200812. 輸變電工程建設(shè)標準強制性條文實施管理規(guī)程 Q/GDW248-200813. 國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施（基建質(zhì)量201019 號）14. 國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝（一）：施工工藝示范手冊15. 國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝（三）：工藝標準庫16.

4、工程設(shè)計圖紙、 施工組織設(shè)計等技術(shù)文件 三、 作業(yè)流程 3.1場地平整3.2進站道路3.3變電站圍墻施工四、工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點 4.1場地平整4.1.1施工準備² 人員準備工序名稱工作人數(shù)（人）負責(zé)人監(jiān)護人測量放線3佘妃明蔡 華場地清理8佘妃明蔡 華碾壓試驗5佘妃明蔡 華分層回填12佘妃明蔡 華密實度試驗5佘妃明蔡 華場地平整10佘妃明蔡 華細部處理5佘妃明蔡 華² 材料準備序號材料及要求1回填土料宜采用粉質(zhì)粘性土，含水率為1215%。本工程土料以近地取材為原則，對于沙土、碎石土填料，一般宜采用中、粗砂礫和圓砂、角礫等，要求級配良好，不均勻系數(shù)Cu大于5，含泥量

5、不大于3%，并不得含有植物殘體和垃圾等雜質(zhì)；不得使用淤泥、耕土、凍土、膨脹性土及有機質(zhì)含量大于5%的土。² 主要工器具及機械設(shè)備序號名 稱規(guī)格/型號單位數(shù)量備注1液壓挖掘機CAT330CL輛22小型挖掘機WH-15輛13輪式裝載機歐力FL958G臺84推土機康明斯NT855臺25振動壓路機柳工CLG620F臺26自卸汽車20t臺57臨時用水管道米400配安裝附件8經(jīng)緯儀DT-02CL臺19水準儀DSZ3臺110塔尺5m把211水平尺50m把212鋼尺5m把413游標卡尺0-150mm/0.02mm把2² 技術(shù)培訓(xùn)及交底項目部應(yīng)該對施工班組進行技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底，使施工人員掌

6、握熟悉場地平整施工工藝標準、相關(guān)的技術(shù)要求、要領(lǐng)。組織施工人員熟悉施工圖紙，明確施工方法，掌握施工工藝，熟悉機具的使用。4.1.2測量放線根據(jù)設(shè)計單位移交的測量基準點放出場區(qū)控制線及圍墻軸線，再采用此軸線外延一定區(qū)域作為場平范圍邊線，外延范圍應(yīng)考慮圍墻外排水溝，護坡等因素。4.1.3場地清理施工前應(yīng)先挖出表層浮土，約40CM厚，表層浮土應(yīng)集中租地堆放翻曬，待站區(qū)基礎(chǔ)施工后進行場地表層回填。對于溝、渠等應(yīng)先進行排水，然后仔細的清淤除雜后方可進行回填施工。4.1.4碾壓試驗回填土施工前， 施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計單位提出的技術(shù)指標， 回填料土工試驗結(jié)果和經(jīng)驗值， 初選碾壓試驗參數(shù)后進行碾壓試驗。碾壓試驗

7、可以在回填場地內(nèi)進行， 試驗過程監(jiān)理單位應(yīng)全程旁站， 施工、 監(jiān)理單位分別記錄試驗過程及各項試驗參數(shù)。 根據(jù)試驗選定的碾壓機械噸位， 對不同試驗組合（不同含水率、 鋪層厚度、 碾壓遍數(shù)等參數(shù)組合） 的碾壓體進行碾壓試驗； 同時，應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測單位對碾壓結(jié)果進行取樣檢測， 選取最佳技術(shù)參數(shù)。4.1.5分層回填回填土應(yīng)從最低處開始，由下向上整寬度分層鋪填碾壓或夯實土方回填應(yīng)分層碾壓，層厚為30cm，壓實填土的質(zhì)量以壓實系數(shù)控制，要求壓實系數(shù)0.94，一般要求不應(yīng)小于100kPa。為保證填土壓實的均勻性及密實度，避免碾輪下陷，提高碾壓效率，在碾壓機械碾壓之前，宜先用輕型推土機、拖拉機推平，低速預(yù)

8、壓4-5遍，使表面平實；且應(yīng)先靜壓，而后振壓。碾壓機械壓實填方時，應(yīng)控制行駛速度，一般平碾、振動碾不超過2km/h；并要控制壓實遍數(shù)。用壓路機進行填方壓實，應(yīng)采用“薄填、慢駛、多次”的方法，填土厚度不應(yīng)超過30 cm；碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸向中間，碾輪每次重疊寬度約15-25 cm，避免漏壓。運行中碾輪邊距填方邊緣應(yīng)大于50 cm，以防止發(fā)生溜坡傾倒。邊角、邊坡邊緣壓實不到之處，應(yīng)輔以人力夯或小型夯實機具夯實。壓實密度，除另有規(guī)定外，應(yīng)壓至輪子下沉量不超過1-2 cm為度。平碾碾壓一層完后，應(yīng)用人工或推土機將表面拉毛。土層表面太干時，應(yīng)灑水濕潤后，繼續(xù)回填，以保證上、下層結(jié)合良好。4.1.6細部

9、處理場區(qū)標高控制，擋土墻背填處理及現(xiàn)場管溝預(yù)埋應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。4.2進站道路4.2.1施工準備² 人員準備工序名稱工作人數(shù)（人）負責(zé)人監(jiān)護人測量放線5佘妃明蔡 華基層清理12佘妃明蔡 華路基填壓（穩(wěn)定層）15佘妃明蔡 華模板支設(shè)6佘妃明蔡 華混凝土面層澆筑15佘妃明蔡 華伸縮縫處理6佘妃明蔡 華混凝土養(yǎng)護3佘妃明蔡 華² 材料準備序號材料及要求1采用商品混凝土，砂、 石應(yīng)有復(fù)試報告，并根據(jù)站區(qū)工程量制定供料計劃。 2水泥采用普通硅酸鹽水泥，強度等級 42.5，應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報告。 3粗骨料采用碎石， 當混凝土強度C30 時， 含泥量1% ； 當設(shè)計要求混凝土

10、強度含泥量2% 。 細骨料采用中、 粗砂， 當設(shè)計要求混凝土強度C30 時， 含泥量3% ； 當混凝土強度凝土用水標準 的規(guī)定。 4模板應(yīng)采用表面平整、加工精密、有一定剛度的多層膠合板， 規(guī)格為 1830mm×915mm×18mm。 5鋼筋應(yīng)進行外觀及資料（出廠合格證）檢查，并經(jīng)送樣復(fù)試合格。 6電焊條應(yīng)有合格證，電焊工應(yīng)有上崗證。 ² 主要機械及工器具序號名 稱規(guī)格/型號單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀DT-02CL臺12水準儀DSZ3臺13塔尺5m把24水平尺50m把25鋼尺5m把4振動壓路機柳工CLG620F臺26小型土方打夯機HW60臺37電焊機BX1-315臺1&#

11、178; 技術(shù)培訓(xùn)及交底項目部應(yīng)該對施工班組進行技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底，使施工人員掌握熟悉道路施工工藝標準、相關(guān)的技術(shù)要求、要領(lǐng)。組織施工人員熟悉施工圖紙，明確施工方法，掌握施工工藝，熟悉機具的使用。嚴格按照南方電網(wǎng)公司電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則及相關(guān)規(guī)定要求做好施工圖紙會檢及交底工作。對每個分項工程必段分級進行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)充實，具有針對性和指導(dǎo)性。4.2.2測量放線 根據(jù)設(shè)計單位移交的測量基準點放出場區(qū)控制線及圍墻軸線，再以道路基礎(chǔ)兩側(cè)軸線分別向外加寬，放出道路的路基灰線。4.2.3基層清理 道路基礎(chǔ)施工前應(yīng)根據(jù)測量放線位置，清除表層耕植土，開挖直至地下老土。暗溝、暗渠部分也必

12、須清除至老土。4.2.4路基填壓按設(shè)計要求，采用一定比例的石灰與土，在最優(yōu)含水量情況下，充分拌合，達到均勻、顏色一致。灰土以手握成團，兩手指捏即散為準。土料采用粘性土，土內(nèi)有機質(zhì)含量不得超過5%，土粒應(yīng)過篩，顆粒不應(yīng)大于15%.石灰采用III級以上的新鮮石灰，使用前石灰消解并過篩，顆粒不得大于5mm，不得夾有未熟化的生石灰粒，不得含有過多水分?；彝翍?yīng)分段、分層回填，采用機械夯實，遍數(shù)按設(shè)計要求的干密度確認，應(yīng)達到設(shè)計要求的干密度?；彝镣瓿珊?，不得受雨淋，不得受水浸泡，并做臨時性覆蓋，灰土每層施工結(jié)束后，檢查灰土地基的干密度。采用石灰、粉煤灰、石子進行機械攪拌均勻，并控制二灰結(jié)石的含水率，采用翻

13、斗車運輸至現(xiàn)場，攤鋪平整，分層、分段碾壓密實，分層壓實系統(tǒng)滿足設(shè)計要求，表面進行薄膜覆蓋，灑水養(yǎng)護不少于7天。4.2.5模板支設(shè)（1）模板定位：根據(jù)定位放線安裝道路模板，模板高度按設(shè)計要求，圓弧形邊模根據(jù)圖紙要求尺寸，采用鋼板制做定型模板。為防止模板跑模，模板外側(cè)采用鋼筋固定。模板接口應(yīng)平整，模板邊沿順直。模板上口向外側(cè)略傾斜，傾斜度與路面坡度一致，模板與模板接縫采用玻璃膠填充補平，模板安裝完成后，模板底部與墊層采用細石砼墊腳堵縫。（2）模板固定：槽鋼模板端頭加焊18mm鋼筋，使槽鋼與槽鋼的接頭平整，然后用木楔塞緊連接。端頭固定采用木模時要求刨光，端頭采用木反連接。模板外側(cè)澆筑混凝土墩固定側(cè)模

14、，混凝土墩間距不宜大于1.2m。模板安裝好后，應(yīng)在墊腳混凝土和側(cè)面混凝土初凝前對其側(cè)模的標高、表面平整、通常順直度進行復(fù)查調(diào)整。待模板外側(cè)混凝土強滿足要求固定模板要求時，方可澆筑混凝土?；炷翝仓澳０鍍?nèi)側(cè)及頂部應(yīng)涂刷隔離劑。4.2.6混凝土面層澆筑（1）混凝土道路施工盡量采用滾筒振動機。（2）混凝土振搗?；炷翑備仌r不能遠距離拋投混凝土，混凝土鋪滿后先用插入式振動棒進行振搗，振點間距不大于500mm，先兩側(cè)后中間，混凝土不能過度振搗。插入式振動棒不允許有漏振現(xiàn)象。再用平板式振搗器復(fù)振，低洼部分添加混凝土找平，采用振動梁振出原槳，用直尺刮平，混凝土振搗時，要隨時觀察側(cè)模的情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾

15、正。（3）路面壓光：振動梁振完后禁止施工人員在振好的混凝土上隨意走動。待混凝土水分略干后（操作人員應(yīng)根據(jù)氣溫情況靈活撐握），用磨漿機磨出面層砂漿，再用定制刮尺進行刮平。路面壓光要求至少為四遍。待混凝土表面無水膜時進行第一遍人工壓光，同時處理好邊角及細部，要求壓實平整，待混凝土開始凝結(jié)即進行分遍抹壓面層，壓光機壓光時不得漏壓，將面層腳印壓平，在混凝土終凝前完成壓光，壓光后要求混凝土平整、無抹痕、無接頭印、無外露石子，顏色均勻一致。4.2.7伸縮縫設(shè)置脹縫留設(shè)間距以1520m為宜，在道路與建（構(gòu)）筑物連接處，道路交叉處必須做脹縫。脹縫必須上下貫通，縫寬按設(shè)計留置。脹縫在混凝土澆筑前必須設(shè)置脹縫，脹

16、縫應(yīng)與路面中心垂直；縫壁寬度必須一致，縫中不得連漿；縫隙上部應(yīng)澆灌填縫料，下部應(yīng)設(shè)脹縫板。脹縫的處理：道路完成后脹縫內(nèi)清理干凈，脹縫兩側(cè)粘貼美紋紙，采用瀝青灌縫，使用1416方鋼，用火加熱后燙壓平整，上口低于路面1.5mm。路面伸縮縫切割：當混凝土達到設(shè)計強度25%30%時可進行縮縫切割，以切割時不出現(xiàn)缺棱掉角為宜，縮縫切割的深度應(yīng)不小于路面厚度的1/3（從頂面算起）；縮縫留設(shè)間距以46m為宜。4.2.8混凝土養(yǎng)護路面混凝土養(yǎng)護要派專人負責(zé)，并在澆筑完成后12h內(nèi)開始，使路面一直保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般為1421天。路面養(yǎng)護期間嚴禁行人、車輛在上面走動，直至混凝土強度達到要求后方可通行，通告速

17、度不得大于5km/h，防止車輛剎車破壞或污梁道路面層。4.3 圍墻施工4.3.1施工準備² 人員配備工序名稱工作人數(shù)（人）負責(zé)人監(jiān)護人測量放線4佘妃明蔡 華毛石基礎(chǔ)施工18佘妃明蔡 華地梁澆注8佘妃明蔡 華墻體砌筑13佘妃明蔡 華墻體抹灰或勾縫115佘妃明蔡 華大門安裝5佘妃明蔡 華² 材料準備 序號材料及要求1采用MU7.5普通磚，尺寸為240*115*53mm，應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報告。2地梁混凝土采用商品混凝土，應(yīng)有相應(yīng)資質(zhì)。3宜采用普通硅酸鹽水泥，強度等級 42.5 。宜采用飲用水拌合， 當采用其他水源時水質(zhì)應(yīng)達到現(xiàn)行 JGJ 63 混凝土用水標準 的規(guī)定。 4粗骨

18、料采用碎石， 當混凝土強度C30 時， 含泥量1% ； 當設(shè)計要求混凝土強度含泥量2% 。 細骨料采用中、 粗砂， 當設(shè)計要求混凝土強度C30 時， 含泥量3% ； 當混凝土強度凝土用水標準 的規(guī)定。 5模板應(yīng)采用表面平整、加工精密、有一定剛度的多層膠合板， 規(guī)格為 1830mm×915mm×18mm。 6鋼筋應(yīng)進行外觀及資料（出廠合格證）檢查，并經(jīng)送樣復(fù)試合格。 7電焊條應(yīng)有合格證，電焊工應(yīng)有上崗證。 ² 主要工器具及儀器準備 序號名 稱規(guī)格/型號單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀DT-02CL臺12水準儀DSZ3臺13塔尺5m把24水平尺50m把25鋼尺5m把46翻斗車59

19、8型輛47反鏟挖掘機80輛1² 技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底 項目部應(yīng)該對施工班組進行技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底，使施工人員掌握熟悉道路施工工藝標準、相關(guān)的技術(shù)要求、要領(lǐng)。組織施工人員熟悉施工圖紙，明確施工方法，掌握施工工藝，熟悉機具的使用。嚴格按照南方電網(wǎng)公司電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則及相關(guān)規(guī)定要求做好施工圖紙會檢及交底工作。對每個分項工程必段分級進行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)充實，具有針對性和指導(dǎo)性。4.3.2測量放線根據(jù)站區(qū)總平圖控制樁測量出圍墻軸線位置，并做好延長線上的固定控制點的保護工作，復(fù)核無誤后測量出圍墻精確的位置。4.3.3毛石基礎(chǔ)施工（1）圍墻基礎(chǔ)土方開挖施工控制樁測設(shè)完畢后，利

20、用經(jīng)緯儀首先打出擋土墻圍墻中心線，同時考慮擋土墻埋深確定放坡系數(shù)，采用的放坡系數(shù)為1：0.5，施工操作面寬度不小于500mm，以便于基礎(chǔ)的施工和檢查。擋土墻的開挖寬度可依據(jù)砌筑高度確定外加施工工作面確定基口施工寬度，從中心軸線分出基礎(chǔ)下部寬度撒灰線即開始進行擋土墻圍墻的基槽的開挖工作。土方開挖要根據(jù)設(shè)計圖紙進行施工，考慮到開挖擋土墻基槽較長，土方量較大，故采用機械挖土方。擋土墻基槽開挖時合理確定開挖順序，和分層開挖深度。開挖后在挖到距槽底500mm時，測量人員應(yīng)配合抄出距槽底500mm 平線，自每條槽端部200mm處每隔2-3m在槽幫上釘水平標高木橛，在挖至槽底標高時，用鋼卷尺或事先做好的50

21、0mm標準尺桿，隨時檢查槽底標高。在槽底預(yù)留200mm厚的土方，砌筑前用人工清除其土方，防治地基擾動。對于自然坡度大于10%的地段，開挖時原土隨之挖成臺階形，每級臺階寬度大于1.0米，高度小于0.6米，基槽開挖的土方及時運走不允許堆方在挖方區(qū)的土體邊緣，以免增加墻體側(cè)壓力，挖方區(qū)土體開挖避免超開挖，擋土墻的墻體與原土間不留縫隙。（2）基槽驗收圍墻基槽開挖后槽底是否符合設(shè)計要求，要用水準儀和塔尺進行槽深和槽底的抄平檢查，檢驗槽深，槽的幾何尺寸，是否符合設(shè)計要求。槽底需平整成原狀土，挖深部分應(yīng)做加深處理，超深部分漿砌毛石找標高不可回墊砂土。檢查槽壁是否變形、坍塌，槽內(nèi)是否有積土、積水或其它雜物，是

22、否達到進行基礎(chǔ)施工的條件。報請監(jiān)理進行驗收，合格后方可進行毛石砌筑。并作好地基驗槽記錄。（3）毛石基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)采用中部厚度不小于150mm的MU30外形尺寸整齊的毛石，M7.5水泥砂漿砌筑。砌筑第一層石塊時，基底要座漿，石塊大面向下。選擇比較方正的石塊砌在各轉(zhuǎn)角上，角石砌好后再砌里、外面的石塊，最后砌填中間部分。此時應(yīng)根據(jù)石塊自然形狀交錯放置，盡量使石塊間縫隙最小，然后再將砂漿填在空隙中。再根據(jù)各縫隙形狀和大小選擇合適的小石塊放入，用小錘輕擊，使石塊全部擠入縫隙中，禁止先放小石塊后灌漿的方法。接砌第二層以上石塊時，每砌一塊石塊，先鋪好砂漿，砂漿不必滿鋪到邊，尤其在角石及面石處，砂漿應(yīng)離外邊約4

23、5cm并鋪得稍厚一些，當石塊往上砌時，恰好壓到要求厚度，并剛好鋪滿。整個灰縫厚度2030cm為宜，砂漿應(yīng)飽滿。砌筑中保證上級階梯的石塊至少壓砌下級階梯的1/2，一般不小于80mm。相鄰階梯的毛石相互錯縫搭接。不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的馬槽式砌筑方法。接茬砌筑時應(yīng)清理灰渣、掃凈、澆水濕潤。毛石基礎(chǔ)砌筑過程中，如遇較大的空隙（空隙直徑大于50mm以上）時，必須先鋪砂漿再墊鋪適當?shù)男K。嚴禁縫中不作填塞而形成“三角縫”或只用砂漿填塞而形成“砂窩”或不填砂漿直接堵塞小石塊而造成墻體強度及穩(wěn)定性降低。毛石擋土墻基礎(chǔ)的每皮毛石內(nèi)，每隔2 m左右需設(shè)置一塊拉接石。拉接石的長度：根據(jù)本工程的特點，基礎(chǔ)寬

24、度大于600mm，采用兩塊或三塊接結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度大于150mm，且其中兩塊長度要大于基礎(chǔ)寬度的2/3。毛石砌筑完畢后須報請監(jiān)理進行隱蔽驗收，合格后方可進行隱蔽回填。4.3.4地梁澆注（1）圍墻地梁構(gòu)造柱采用C25混凝土，地梁配筋4 12，箍筋6200；地梁如遇到電纜溝洞口截斷，則需在洞口頂設(shè)置240*250的圈梁（配筋縱筋4 12.箍筋6100）伸入洞口300mm。（2）澆筑混凝土復(fù)核地梁、構(gòu)造柱的各部尺寸，檢查模板的位置、標高、截面尺寸是否與圖紙相符，模板的支撐是否牢固，拼縫是否緊密，以免在澆筑過程中發(fā)生變形、走動和漏漿現(xiàn)象。坍落度試驗，應(yīng)在攪拌23罐后進行。當發(fā)現(xiàn)其混凝土坍落度和和

25、易性有問題時，應(yīng)及時調(diào)整。運輸用翻斗車應(yīng)嚴密堅實，不漏漿，不吸水，并經(jīng)常清除運料器中粘附的或硬化的混凝土殘渣。在雨季施工時，下雨天不宜露天澆筑混凝土；澆筑后要及時覆蓋，防止雨水對混凝土的沖刷?，F(xiàn)場澆筑混凝土，應(yīng)采用插入式振搗器進行振搗。振搗器的振搗方法有：垂直振搗，即振動棒與混凝土表面垂直；斜向振搗，即振動棒與混凝土表面40°至45°角。振動器的操作，要做到“快插慢拔”。在振動過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。振動棒每一插點要掌握好振搗時間，過短不宜搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點振搗時間為2030S，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出

26、現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。振動器搗實普通混凝土的移動間距，不宜大于其作用半徑的1.5倍。一般振搗棒的作用半徑為300400mm。振動器移動或暫停工作時，要切斷電源，以保安全。（4）混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定。² 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；² 每工作班制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；² 當一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次；4.3.5墻體砌筑：圍墻采用M

27、U7.5實心磚，M5混合灰砂漿砌筑；圍墻每隔15m左右設(shè)置一道雙柱伸縮縫，為了防止擋墻或基礎(chǔ)不均勻沉降而引起圍墻開裂，擋墻伸縮縫、擋土墻或基礎(chǔ)變形縫寬度25mm，縫內(nèi)沿墻內(nèi)、外、頂三邊填塞瀝青麻筋或者瀝青木板，塞入深度不小于200mm，縫內(nèi)不得隱蔽或者外蓋裝飾條。砌筑前應(yīng)先清除基礎(chǔ)表面的雜物，砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求，砌體規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明。墻體砌筑嚴格執(zhí)行“三·一”砌磚，上下錯縫，內(nèi)外搭接，砂漿飽滿度不低于80%，豎向灰縫采用擠漿方法，使其飽滿，嚴禁做假縫。圍墻構(gòu)造柱兩側(cè)墻體留設(shè)馬牙槎，槎口先退后進。構(gòu)造柱兩側(cè)墻體設(shè)拉結(jié)筋，規(guī)格為26，長1000mm，間距50

28、0mm。砌筑砂漿應(yīng)嚴格按配合比設(shè)計要求配制，隨拌隨用，保證其和易性，保水性，防止泌水現(xiàn)象，砂漿試塊的制作應(yīng)符合規(guī)范要求：每250立方米砌體中的各種標號的砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)做一組試塊.雨天施工防止雨水沖刷砂漿，砂漿稠度應(yīng)適當減少，每日砌筑高度不宜超過1.2m，收工時應(yīng)及時覆蓋砌體表面。 4.3.6抺灰工程圍墻面采用水泥砂漿抹灰（a:8厚1：2.5水泥砂漿罩面拉毛；b：12厚1：3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道c:素水泥漿摻建筑膠一道）。水泥砂漿的抹灰層，應(yīng)在前一層凝結(jié)后，方可抹下一層。基層處理：基層要清除雜物、灰塵，如陽光充足在抹灰前應(yīng)澆水充分濕潤。表面不平有低洼處，并應(yīng)用1

29、：2.5水泥砂漿分層抹至基層面平，并搓毛。然后，根據(jù)標高彈出水平線，拉線找平找直。抹灰時應(yīng)先做灰餅，要求不高于20 mm，縱橫間距不大于2m。灰餅做好后，即可進行抹灰，第一層灰用大號鐵抹子抹，且表面要求粗糙，待前一層灰漿凝結(jié)后可進行第二層罩面抹灰，鐵抹子抹灰用2m靠杠刮平找齊后即可改用大號砂抹子（大塑料抹子），進行大面積的搓平，最后用鐵抹子抹平壓光。五、 危險點辨識及預(yù)控措施 作業(yè)活動危險點（危險源）防范類型預(yù)控措施土方開挖基坑無確實可靠的排水設(shè)施、未進行地下管網(wǎng)探測、堆土過近觸電坍塌機械傷害 （1） 開挖前應(yīng)了解水文地質(zhì)和地下設(shè)施情況，制定施工方案及安全技術(shù)措施。（2） 挖掘區(qū)域內(nèi)如發(fā)現(xiàn)不能

30、辨認的物品、 地下埋設(shè)物、 古物等，嚴禁擅自敲拆， 必須報告上級進行處理后方可繼續(xù)施工。（3） 在有電纜、 管道等地下設(shè)施的地方進行開挖時， 應(yīng)有相應(yīng)的安全措施并派專人監(jiān)護； 嚴禁用沖擊工具或機械挖掘。（4） 挖掘前應(yīng)將斜坡上的浮石清理干凈，并按有關(guān)規(guī)定確定堆土的距離及高度。（5） 在電桿或地下構(gòu)筑物附近挖土?xí)r， 其周圍必須加固。 在靠近建筑物處開挖時，應(yīng)采取相應(yīng)的防坍措施。（6） 施工中（特別是雨后、 解凍期及機械挖土?xí)r）應(yīng)經(jīng)常檢查土方邊坡及支撐， 如發(fā)現(xiàn)邊坡有開裂、疏松或支撐有折斷、 走動等危險征兆時， 應(yīng)立即采取措施，處理完畢后方可進行工作。 路基填壓施工 特殊作業(yè)無證上崗、操作不規(guī)范機

31、械傷害（1）機械填壓作業(yè)時，機械操作人員應(yīng)持證上崗，作業(yè)過程設(shè)專人指揮。（2）壓路機或振動式壓路機作業(yè)時，操作人員應(yīng)緩速慢行。 變換前進后退方向時，應(yīng)待滾輪停止后進行。（3）兩臺以上壓路機同時作業(yè)時， 操作人員應(yīng)將各臺壓路機的前后間距保持在 4m 以上。（4）振動式壓路機在非作業(yè)行走時嚴禁振動。（5）施工機械在停放時應(yīng)選擇平坦堅實的地方， 并將制動器制動住。不得在坡道或土路邊緣停車。（6）蛙式打夯機手柄上應(yīng)包以絕緣材料，并裝設(shè)便于操作的開關(guān)。 操作時應(yīng)戴絕緣手套。 打夯機必須使用絕緣良好的橡膠絕緣軟線，作業(yè)中嚴禁夯擊電源線。（7）在坡地或松土層上打夯時，嚴禁背著牽引。（8）操作時， 打夯機前方

32、不得站人。 幾臺同時工作時， 各機之間應(yīng)保持一定的距離， 平行不得小于 5m，前后不得小于 10m。（9）打夯機暫停工作時， 應(yīng)切斷電源。 電氣系統(tǒng)及電動機發(fā)生故障時，應(yīng)由專職電工處理。 路面施工 操作不規(guī)范、無專人監(jiān)護觸電機械傷害（1）使用振動器的電源線應(yīng)采用絕緣良好的軟橡膠電纜，開關(guān)及插頭應(yīng)完整、絕緣良好。 嚴禁直接將電源線插入插座。 使用振動器的操作人員應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套。（2）作業(yè)人員在搬動振動器或暫停作業(yè)時應(yīng)將電源切斷，嚴禁將開啟的振動器放在模板或尚未凝固的混凝土上。（3）混凝土澆筑作業(yè)時設(shè)專人進行現(xiàn)場指揮并設(shè)專職安全員監(jiān)護，嚴禁各工序作業(yè)人員隨意走動或自行作業(yè)。（4）采用切割機

33、進行切縫時操作人員應(yīng)持證上崗， 作業(yè)前應(yīng)檢查電源、水源及機組試運轉(zhuǎn)情況是否良好，割機刀片與機身是否完好。（5）開始作業(yè)時先調(diào)整刀片的進刀深度，切割時隨時調(diào)整刀片切割方向。停止切縫時，先關(guān)閉開關(guān)，將刀片提升到混凝土板面以上， 停止運轉(zhuǎn)。 作業(yè)完成后及時切斷電源再移動切割機。圍墻工程毛石基礎(chǔ)施工物體打擊其他傷害（1）基礎(chǔ)選用的毛石應(yīng)符合設(shè)計要求，搬運毛石用繩索、工具等應(yīng)牢固。作業(yè)過程要相互配合，動作一致。行走路線要統(tǒng)一，以免發(fā)生碰撞。（2）往基槽、基坑內(nèi)運石料時不得亂丟，應(yīng)使用溜槽或吊運， 卸料時下方不得有人，整個作業(yè)過程設(shè)專人統(tǒng)一指揮。（3）毛石基礎(chǔ)砌筑高度較大時應(yīng)搭設(shè)腳手架。（4） 腳手架上砌

34、石不得使用大錘。修整石料應(yīng)在地面操作并戴防護鏡，嚴禁兩人對面操作。墻體砌筑 物 體 打擊、 高處墜落、 其他傷害 （1）墻體砌筑應(yīng)搭設(shè)腳手架，嚴禁作業(yè)人員站在墻身上進行勾縫、 檢查大角垂直度及清掃墻面等作業(yè)或在墻身上行走。（2） 砌磚時搭設(shè)的腳手架上堆放的磚、 砂漿等距墻身不得小于 50cm，荷載不得大于 270kgm 2。磚側(cè)放時不得超過三層。（3） 作業(yè)人員在高處作業(yè)前，應(yīng)準備好使用的工具， 嚴禁在高處砍磚，必須使用七分頭、 半磚時，應(yīng)在下面用切割機進行切割后運輸?shù)绞褂貌课?。?） 作業(yè)人員在操作完成或下班時應(yīng)將腳手板上及墻上的碎磚、 砂漿清掃干凈后再離開， 做到工完料凈場地清。 施工用電

35、配電箱及開關(guān)箱安裝 觸電（1） 配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電柜或總配電箱、 分配電箱、 開關(guān)箱， 實行三級配電。 配電系統(tǒng)宜三相負荷平衡。 220V 或 380V 單相用電設(shè)備宜接入 220380V 三相四線系統(tǒng)； 當單相照明線路電流大于 30A 時宜采用 220380V 三相四線制供電。（2） 總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的區(qū)域， 分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備或負荷相對集中的區(qū)域， 分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過 30m；開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過 3m， 距離大于 3m時應(yīng)使用移動式開關(guān)箱（或便攜式卷線盤）；移動式開關(guān)箱至固定式開關(guān)箱之間的引線長度不得大于30m， 且只能用橡套軟電纜。（3

36、） 配電箱、 開關(guān)箱的電源進線端嚴禁采用插頭和插座做活動連接。 移動式配電箱、 開關(guān)箱的進、 出線應(yīng)采用橡皮護套絕緣電纜，不得有接頭。（4） 漏電保護器應(yīng)裝設(shè)在總配電箱、 開關(guān)箱靠近負荷的一側(cè)， 且不得用于啟動電氣設(shè)備的操作。 開關(guān)箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于 30mA， 額定漏電動作時間不應(yīng)大于 01s。 保護接地或接零 觸電（1）施工現(xiàn)場專用變壓器供電的 TNS 三相五線制系統(tǒng)中，列電氣設(shè)備外殼應(yīng)做保護接零，即接PE 線。電機、變壓器、電器、照明器具、 手持式電動工具的金屬外殼；電氣設(shè)備傳動裝置的金屬部件；配電柜與控制柜的金屬框架；配電裝置的金屬箱體、 框架及靠近帶電部分的金屬

37、圍欄和金屬門；電力線路的金屬保護管、 敷線的鋼索、起重機的底座和軌道、滑升模板金屬操作平臺等； 安裝在電力線路桿（塔）的開關(guān)、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。（2）保護零線（PE 線）應(yīng)由配電室（總配電箱）電源側(cè)工作零線（N 線）或總漏電保護器電源側(cè)工作零線（N 線）重復(fù)接地處專引一根綠黃相色線作為局部接零保護系統(tǒng)的保護零線（PE 線）。（3）TNS 系統(tǒng)中的保護接零線（PE 線）除必須在配電室或總配電箱處做重復(fù)接地外， 還必須在配電系統(tǒng)的中間處（二級配電箱處）和末端處（三級開關(guān)箱處）做重復(fù)接地。（4） 相線、N 線、PE 線的顏色標記必須符合以下規(guī)定：相線 L1（A）、L2（B） 、L3（

38、C）相序的絕緣顏色依次為黃、綠、紅色；N 線的絕緣顏色為淡藍色； PE 線的絕緣顏色為綠黃雙色。 任何情況下上述顏色標記嚴禁混用和互相代用。 現(xiàn)場照明布置 觸電 火災(zāi) 嚴禁私拉、接電線。應(yīng)由現(xiàn)場專業(yè)電工進行操作。六、 工藝質(zhì)量要求 工藝名稱工藝標準施工要點示例圖片砂漿飾面 墻體 （1）不出現(xiàn)破槎、松動。（2）預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。（3）造柱留置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈。（4）同的墻體材料進行基面處理。（5）變形縫設(shè)置間距不得大于15m ，縫寬25mm 。（6）軸線位移 5mm ，平整度偏差 3mm ，垂直度偏差

39、3mm （ 1 ） 材料：宜采用普通硅酸鹽水泥，強度等級 42.5 。 采用中砂，含泥量 5% ，使用前過篩。宜采用飲用水拌合， 當采用其他水源時水質(zhì)應(yīng)達到現(xiàn)行 JGJ 63混凝土用水標準的規(guī)定。采用 MU10 蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚或混凝土砌塊。（ 2 ） 砌體砌筑： 1 ） 砌筑前，應(yīng)先在基礎(chǔ)頂面用水泥砂漿或細石混凝土找平， 彈出墻身軸線、 邊線及墻垛位置， 將砌筑部位清理干凈， 澆水濕潤。 2 ） 砌筑： 砌磚宜采用一鏟灰、 一塊磚、 一擠揉的“三一” 砌法。 砌體砂漿應(yīng)密實飽滿， 磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80% 。 3 ） 墻磚的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭。 七分頭切割時

40、， 應(yīng)用切割機在指定地點集中切割， 嚴禁砍磚。 圍墻變形縫 （1）圍墻變形縫宜留在墻垛處， 縫寬 25mm ， 并與墻基礎(chǔ)變形縫上下貫通。（2）變形縫打膠順直、 弧度一致、美觀清潔。（1）填充材料宜采用瀝青麻絲。表面材料宜采用硅酮耐侯密封膠或金屬裝飾條。（2）硅酮耐候密封膠施工： 變形縫兩側(cè)2mm 處粘貼美紋紙； 打膠成圓弧形狀，內(nèi)凹 3mm ；待膠凝固后，拆除美紋紙，避免墻面污染。（3）金屬裝飾條施工：宜采用 70mm 寬、1.5mm 厚金屬裝飾條，折壓成 U 型，折邊寬度 10mm ，在變形縫兩邊用手提切割機切槽，槽口打膠，將金屬裝飾條牢固嵌入墻面 進站道路（1）道路縮、脹縫設(shè)置位置準確，

41、縫壁垂直， 縫寬一致， 填縫密實； 傳力桿必須與縫面垂直。（2）脹、縮縫采用 硅酮耐候密封膠，打膠順直、弧度一致、美觀清潔。 （3）路面平整密實、 色澤均勻，無脫皮、裂縫、 損壞、麻面、起砂、污染。（4）路面泛水坡度正確，無積水。(5)路面寬度偏差± 5mm.路面平整度 3mm ?？v坡標高偏差± 3mm 。橫 坡 度 偏 差 ± 0.2 % ?？v 縫 順 直 度 3mm ；橫縫順直度 2mm。(1)道路采用抗裂、 耐磨。 (2)面層施工：路面用水泥、石子、 砂應(yīng)在施工前做好工程材料計劃，同一批進場， 集中堆放備用， 以保持道路完成后色澤一致。 振搗， 首先采用插入

42、式振動棒按順序插振一次。然后，用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。混凝土水分略干后（操作人員應(yīng)根據(jù)氣溫情況靈活撐握），面層摻加耐磨粉，然后用磨漿機磨面。待混凝土表面無水膜時進行第一遍人工壓光， 開始凝結(jié)即進行分遍抹壓面層，路面壓光至少為四遍。 混凝土表面無明水后， 用刷子蘸水按橫向輕刷一遍， 使其面層顏色一致。(3)路面脹、縮縫設(shè)置， 灌縫： 脹縫應(yīng)與路面中心線垂直； 縫壁上下垂直，縫寬一致，上下貫通， 縫中不得連漿。 當混凝土達到設(shè)計強度 25% 30% 時切割縮縫， 填縫前采用高壓水和壓縮空氣徹底清除接縫中砂石及其他污染物，確?？p壁及內(nèi)部清潔、干燥。 縫兩側(cè)粘貼美紋紙，然后施打硅酮耐候膠。灌

43、注高度，夏天宜與板面齊平，冬天宜低于板面 1 2mm ；填縫要求飽滿、均勻、連續(xù)貫通。(4)脹縫傳力桿設(shè)置：脹縫處的傳力桿，施工前將瀝青涂上 280mm ，傳力桿長度的一半穿過端部檔板， 固定于外側(cè)定位模板中。(5) 路面養(yǎng)護：路面混凝土養(yǎng)護要派專人負責(zé)，并在澆筑完成后 12h 內(nèi)開始，使路面一直保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期為 14 天。 路面養(yǎng)護期間嚴禁行人、 車輛在上面走動，混凝土強度達到要求后方可通行，初期通行速度不得大于 5km/h ，防止車輛剎車破壞或污染道路面層。七、 質(zhì)量通病防治措施 表7-1質(zhì)量通病防治措施執(zhí)行情況檢查表工程名稱?？谛虏?10kV變電站新建工程單位（子單位）工程進站道路

44、/室外道路施工單位鄭州祥和集團電力安裝有限公司項目經(jīng)理孫文斌序號防 治 措 施執(zhí)行情況1道路可根據(jù)變電站所在地區(qū)設(shè)計為城市型和郊區(qū)型兩種形式。2站內(nèi)道路根據(jù)使用功能可分為主變運輸?shù)缆贰?站內(nèi)檢修運行道路和消防道路。 應(yīng)考慮施工時路面硬化的需要，盡量與永久性道路相結(jié)合， 原則上以不提高標準來做到永臨結(jié)合。 3對用作路基的土， 應(yīng)加強土質(zhì)的鑒別和性能測試，盡量不采用 高液限粘土及含有機質(zhì)細粒土作為 道路的路床填料， 因條件限制而必須采用上述土做填料時， 應(yīng)摻加石灰或水泥等結(jié)合料改善。 4在季節(jié)性冰凍地區(qū)、 水文地質(zhì)條件不良的土質(zhì)路塹和路床土濕度較大時、 路基可能產(chǎn)生不均勻沉降或不均勻變形時， 應(yīng)在

45、層基下分別設(shè)置防凍墊層、 排水墊層和半剛性墊層。 5基層的寬度應(yīng)比混凝土面層每側(cè)至少寬出 300mm。 6道路混凝土強度等級不應(yīng)低于 C25，不宜大于 C35，內(nèi)摻抗裂纖維，厚度不小于 180mm。 散水強度等級不應(yīng)低于C20，內(nèi)摻抗裂纖維， 厚度不小于 150mm。7道路應(yīng)設(shè)雙向橫坡，坡度 1%2%。8縮縫間距不大于 4m， 寬度 56mm， 鋸切槽口深度應(yīng)為混凝土面層厚度的 1/3；脹縫留設(shè)間距以 3050m 為宜。在道路與建構(gòu)筑物銜接處， 道路交叉處、 路面厚度變化處、幅寬及坡度變化處， 必須做脹縫， 縫寬 20mm， 道路混凝土應(yīng)全斷開。 9混凝土面層下有箱形構(gòu)造物或圓形管狀構(gòu)造物橫向

46、穿越時， 在構(gòu)造物頂寬兩側(cè)各加 14m 的混凝土面層內(nèi)布設(shè)雙層鋼筋網(wǎng)（ 建議： 網(wǎng)片應(yīng)點焊， 鋼筋直徑為 12mm， 縱向鋼筋間距 100mm， 橫向鋼筋間距 200mm， 上下層鋼筋網(wǎng)各距面層頂面和底面 1/41/3 厚度處）。 如作為構(gòu)造物頂板則應(yīng)經(jīng)計算確定板厚及配筋。 配筋混凝土與其他混凝土之間應(yīng)設(shè)置脹縫。 10土料須采用就地挖出的含有機質(zhì)小于 5%的粘性土或塑性指數(shù)大于 4 的粉土， 不得使用表面耕植土、 淤泥、 凍土或夾有凍塊的土；土料應(yīng)過篩，粒徑不得大于 15mm。 11對基槽（ 坑） 應(yīng)先驗槽， 清除松土， 不得有表層耕植土， 并打兩遍底夯，要求平整干凈。 12路基回填應(yīng)分段分層

47、進行夯實， 每層回填厚度由夯實或碾壓機具種類決定并按照規(guī)范要求進行。 根據(jù)設(shè)計要求的壓實系數(shù)由試驗確定夯打或碾壓遍數(shù)， 每層施工結(jié)束后檢查地基的壓實系數(shù)， 經(jīng)見證取樣試驗合格后方可進行下一道工序施工。 13混凝土道路路面采用專用機械一次澆筑完成。 14根據(jù)施工現(xiàn)場的實際， 認真編制混凝土澆筑方案，盡量避開當日 高溫時段施工。 科學(xué)合理地確定澆筑順序和施工縫的留置。 項目部質(zhì)檢員 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師： 年 月 日表7-2質(zhì)量通病防治措施執(zhí)行情況檢查表工程名稱?？谛虏?10kV變電站新建工程單位（子單位）工程圍墻施工施工單位鄭州祥和集團電力安裝有限公司項目經(jīng)理孫文斌序號防 治 措 施執(zhí)行情況

48、1圍墻采用雙面清水墻砌筑， 預(yù)制清水混凝土壓頂，或采用普通磚墻，水泥砂漿抹面。 2圍墻應(yīng)根據(jù)當?shù)氐刭|(zhì)條件設(shè)置變形縫， 間距 1020m，當采取其他可靠措施時， 可在規(guī)定范圍內(nèi)適當放寬。 變形縫寬度宜為 2030mm。 3砌筑砂漿采用混合砂漿， 強度等級 M7.5。 4清水墻根部 3 皮磚范圍及外露基礎(chǔ)部分應(yīng)采用 1：2防水砂漿粉刷。 5砌筑砂漿的拌制、 使用及強度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計的要求。 6圍墻基礎(chǔ)、 擋土墻采用毛石砌筑時， 外露部分應(yīng)進行工藝化處理，并防止污染面層。 7磚塊上下皮應(yīng)錯縫搭砌， 搭接長度一般為砌塊長度的 1/2，不得小于砌塊長度的 1/3。 不得留直槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)

49、小于墻體高度 2/3。 砌體灰縫應(yīng)厚度一致， 砂漿飽滿。 8圍墻變形縫宜留在墻垛處， 毛石基礎(chǔ)與 墻體變形縫寬窄一致，上下貫通，不得出現(xiàn)錯位現(xiàn)象。 9毛石基礎(chǔ)與墻體變形縫處理應(yīng)到位，整體美觀。 10墻體抹灰砂漿用砂含泥量應(yīng)低于 3%。 11墻面抹灰前基層表面的塵土、 污垢、 油漬等應(yīng)清除干凈， 灑水濕潤。12墻面抹灰砂漿抹平、 壓實， 砂漿中宜摻加適量的聚合物來提高砂漿的拒水、 防滲、 防漏性能。 13抹灰基層不應(yīng)少于兩遍， 每遍厚度宜為 68mm， 面層宜為 710mm，但不超過 10mm。 14各抹灰層接縫應(yīng)錯開， 避免位于不同基體交接處，抹灰層與基層以及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。 15

50、砂漿抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、 水沖、 撞擊、 振動和受凍， 在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。 水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護。 項目部質(zhì)檢員 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師： 年 月 日八、 強制性條文 表8-1中列出了本工程施工中涉及到的所有強制性條文項目,強制性條文執(zhí)行情況檢查表應(yīng)細分到分項工程，每個分項工程應(yīng)單獨行成一張檢查表。填寫檢查表時，表8-1行頭中的單位工程名稱、分部（子分部）工程名稱、分項工程名稱應(yīng)與表工程質(zhì)量檢驗項目劃分表中的名稱對應(yīng)。分項中沒有需要執(zhí)行的強制性條文時，應(yīng)注明無。該檢查表由項目部專職質(zhì)檢員/安全員檢查并填寫簽字，報專業(yè)監(jiān)理工師審核簽字。表8-1強制性條文執(zhí)行情

51、況檢查表（總表）工程名稱?？谛虏?10kV變電站新建工程單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱分項工程名稱施工單位鄭州祥和集團電力安裝有限公司項目經(jīng)理孫文斌強制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（ GB 50300 2001 ）3.0.3 建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)按下列要求進行驗收：1 建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本標準和相關(guān)專業(yè)驗收規(guī)范的規(guī)定。 2 建筑工程施工應(yīng)符合工程勘察、 設(shè)計文件的要求。 3 參加工程施工質(zhì)量驗收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。 4 工程質(zhì)量的驗收均應(yīng)在施工單位自行檢查評定的基礎(chǔ)上進行。 5 隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進行驗收，并應(yīng)形成驗收文件。 6 涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、 試件以及有關(guān)材料應(yīng)按規(guī)定進行見證取樣檢測。 7 檢驗批的質(zhì)量應(yīng)按主控項目和一般項目驗收8 對涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部工程應(yīng)進行抽樣檢測。 9 承擔(dān)見證取樣檢測及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢測的單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。 10 工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗收人員通過現(xiàn)場檢查，并應(yīng)共同確認。 施工執(zhí)行標準 施工執(zhí)行標準為： 工程質(zhì)量驗收情況 驗評表編號： 驗收人員資格 證件編號： 質(zhì)量驗收程序