無(wú)機(jī)耐高溫涂料的制備

1、無(wú)機(jī)耐高溫涂料的制備為適應(yīng)石油化工、冶金、化肥等工業(yè)的發(fā)展，研制耐高溫涂料已成為一項(xiàng)重要課題。一般涂料在高溫條件下會(huì)發(fā)生熱降解和碳化作用，導(dǎo)致涂層破壞，不能起到保護(hù)作用。而耐高溫涂料則具有相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢(shì)，其在高溫條件下，涂層不龜裂、不起泡、不剝落，仍能保持一定的物理機(jī)械性能，使物件免受高溫化學(xué)腐蝕、熱氧化、延長(zhǎng)使用壽命。耐高溫涂料被廣泛應(yīng)用于煙囪、高溫蒸汽管道、熱交換器、高溫爐、石油裂解設(shè)備等方面，乃至應(yīng)用于航空、航天等領(lǐng)域。 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1.了解耐高溫涂料的性能與應(yīng)用。 2.學(xué)習(xí)無(wú)機(jī)硅酸鹽耐高溫涂料的制備方法。二、實(shí)驗(yàn)原理 使用無(wú)機(jī)物硅酸鈉、二氧化硅、二氧化鈦等耐酸耐堿性好的氧化物，按一定比例

2、混合均勻，涂于需要的底材上，在一定溫度下烘烤后，可形成致密、均勻、耐高溫、抗氧化、耐老化、耐酸耐堿性能較好的涂層。它是以硅酸鈉和二氧化硅為成膜物質(zhì)，通過(guò)水分蒸發(fā)和分子間硅氧鍵的結(jié)合所形成的無(wú)機(jī)高分子聚合物來(lái)實(shí)現(xiàn)成膜，對(duì)光、熱和放射性具有穩(wěn)定性，同時(shí)二氧化鈦具有很好的著色力、遮蓋力和化學(xué)穩(wěn)定性，故該涂料有優(yōu)良的耐熱和耐老化性能及良好的附著力。三、實(shí)驗(yàn)儀器與試劑實(shí)驗(yàn)儀器：馬弗爐，研缽，玻璃棒，電子天平，干燥箱，鐵片。實(shí)驗(yàn)原料：Na2SiO3·9H2O , SiO2TiO2 , TiO2四、實(shí)驗(yàn)步驟1.無(wú)機(jī)硅酸鹽耐高溫涂料的制備：打磨事先準(zhǔn)備好的底材表面，以除去污物和氧化膜。取1.0032

3、g Na2SiO3·9H2O，0.6060gSiO2, 0.8053gTiO2 固體于研缽中，混勻、研磨后，加入0.5mL水，用玻璃棒攪拌，混勻，得白色糊狀物。 用刮涂法把白色糊狀物均勻涂于處理好的底材表面上，涂抹要平整，涂層要致密。 涂層晾干后，將共置于升溫至800的馬弗爐中，烘烤20min，取出后至少在室溫下放5min。將馬弗爐溫度升至300，再把上一步制好的涂層放入其中，并在300下烘烤20min，取出，即可得到白色的耐高溫涂料。2.涂層性能檢測(cè)： 附著力（劃格法）：用專用劃格器或美工刀在涂層上劃100個(gè)方格，以適當(dāng)力度敲擊底面；如方格無(wú)脫落則判定附著力為100/100,1個(gè)脫落判定為99/100，依此類推。耐酸性和耐堿性：在涂層上用滴管分別滴加6mol/L鹽酸溶液，40%的氫氧化鈉溶液各1滴于不同地方，在5min后，觀察涂層有無(wú)失光，起泡，脫落，變黃等現(xiàn)象。五、實(shí)驗(yàn)結(jié)果記錄與處理M TiO2=0.6053g M Na2SiO3·9H2O=1.0032g M SiO2=0.6060g涂層性能記錄表性能實(shí)驗(yàn)結(jié)果附著力69/100耐酸性基本無(wú)變化耐堿性基本無(wú)變化六、思考題 影響該配合物合成產(chǎn)率的因素有哪些？ 藥品顆粒研磨的大小 加入水的量七、實(shí)驗(yàn)心得 本次試驗(yàn)