焊接壓膠工藝和設(shè)備保養(yǎng)

1、焊接工藝一、切割機(jī)保養(yǎng)，如何讓激光機(jī)設(shè)備正常穩(wěn)定工作，至關(guān)重要的事情就是設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)。做好了不緊可以延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命、降低設(shè)備故障率，還可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，最終實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定高效的生產(chǎn)。下面將介紹一下激光切割機(jī)的日常維護(hù)：1、 水的更換與水箱的清潔：要求每星期清洗水箱與更換水循環(huán)一次，循環(huán)水的水溫及水質(zhì)直接影響激光管的壽命，建議使用純凈水，并將溫度控制在35ºC以下，如超過須更換或添加冰塊降低水溫。2、 清洗水箱：首先關(guān)閉電源，拔掉進(jìn)水口水管，讓激光管內(nèi)的水自動(dòng)流入水箱，打開水箱取出水泵，清洗水泵上的污垢。將水箱清洗干凈，更換好循環(huán)水，水量要達(dá)到水箱的2/3向上。然后將水泵放回水箱，整

2、理好各接頭。把水泵單獨(dú)通電，運(yùn)行2-3分鐘，使激光管充滿循環(huán)水。3、 吸風(fēng)機(jī)的清潔：要求一個(gè)月清理一次，風(fēng)機(jī)的長(zhǎng)期使用，會(huì)使風(fēng)機(jī)里面積累很多的固體灰塵，讓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生很大噪聲，也不利于排氣和除味。清理時(shí)，先關(guān)閉電源，將風(fēng)機(jī)上的入風(fēng)管與出風(fēng)管卸下，除去里面灰塵，然后將風(fēng)機(jī)倒立，并撥動(dòng)里面的風(fēng)葉，直至清潔干凈，然后將風(fēng)機(jī)安裝好。風(fēng)機(jī)入風(fēng)管出風(fēng)管4、 鏡片的清潔：鏡片上很容易粘上灰塵或其他污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞，清洗時(shí)用棉布或擦鏡紙蘸取少許酒精小心地沿鏡片中央向邊緣旋轉(zhuǎn)式擦拭。擦拭完畢之后原樣裝回即可。注意：鏡片應(yīng)輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜。擦拭過程應(yīng)輕拿輕放，防止跌落。聚焦鏡安裝時(shí)請(qǐng)務(wù)必保持

3、凹面向下。5、 導(dǎo)軌的清潔：由于切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量腐蝕性的粉塵和煙霧，長(zhǎng)期積累會(huì)縮短設(shè)備使用壽命，我們清潔時(shí)先用干棉布擦拭導(dǎo)軌直到光亮無(wú)塵，再加上少許潤(rùn)滑油，慢慢推動(dòng)幾次，讓潤(rùn)滑油分布均勻即可。6、 螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固：運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)在工作一段時(shí)間后，運(yùn)動(dòng)連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，會(huì)影響機(jī)器平衡，所以在機(jī)器運(yùn)行中要觀察傳動(dòng)部件有沒有異響或異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)堅(jiān)固和維護(hù)。機(jī)器堅(jiān)固螺絲要求每月一次。7、 光路的檢查：激光雕刻機(jī)的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的，在光路中聚焦鏡不存在偏移問題，但3個(gè)反射鏡是由機(jī)械部分固定的，偏移的可能性較大，雖然通常情況下不會(huì)發(fā)生偏移，單每天工作之

4、前務(wù)必檢查下光路是否正常。二、切割，先根據(jù)裁片的大小，在電腦上排版，切割機(jī)臺(tái)面大小為1.6M*0.8M。切割時(shí)須根據(jù)臺(tái)面大小，合理利用空間，提高切割效率。切割之前須慎重，大貨之前，先切割一片，然后與樣板仔細(xì)對(duì)比，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，方可進(jìn)行大貨切割。膠條種類較多，切割之前，在各種膠條上貼上標(biāo)簽，確保用料無(wú)誤。三、焊接，利用焊接技術(shù)可以提高我們壓膠衣的防水效果和美觀程度。下面介紹下如何焊接首先是定位，定位時(shí)須注意膠條與裁片表面的清潔，不應(yīng)有雜物灰塵。仔細(xì)檢查黑膠表面是否磨損，遇到表面磨損或殘缺的請(qǐng)及時(shí)更換。定位時(shí)先將白膠貼在裁片反面。溫度不宜過高以免傷害涂層。定位時(shí)注意熨斗清潔，防止膠水粘在裁片上影

5、響清潔。說(shuō)明一點(diǎn)，要注意面料的質(zhì)地，例如意大利20006款用的是彈力面料，我們?cè)诙ㄎ粫r(shí)面料會(huì)出現(xiàn)升縮現(xiàn)象，而白膠大小是不變的，我們要刻意的的將裁片拉生或縮小一點(diǎn)，以達(dá)到白膠的開口。然后將裁片定位在拉鏈坯上，定位時(shí)先找一快面料測(cè)試一下，看熨斗擺上去是否會(huì)出現(xiàn)色差或亮跡，如果出現(xiàn)色差或亮跡時(shí)要及時(shí)調(diào)整熨斗溫度，或在面料表面加一層隔熱紙，如問題還不能解決，應(yīng)將布料教給技術(shù)部門，待問題解決后方可進(jìn)行大批量生產(chǎn)。接著定位黑膠，定位時(shí)將黑膠表面一層薄膜揭掉，同理，也要做到拉鏈坯左右對(duì)稱，開口大小與要求一致。焐膠，我們現(xiàn)在焊接口袋主要用兩種質(zhì)地的拉鏈，即防水拉鏈和尼龍拉鏈。根據(jù)拉鏈齒的尺寸又可以分為5#，3

6、#和隱型拉鏈。一般來(lái)說(shuō)，防水拉鏈與拉鏈坯的黏合效果較好，但焐的時(shí)候會(huì)損傷表面防水層，操作時(shí)須添加模具或其他保護(hù)措施。呢絨拉鏈與膠條黏合時(shí)，效果一般，焐好之后，要注意檢查，防止膠條脫落或起翹。焐的時(shí)候，我們根據(jù)不同的口袋造型配制不同的模具。一般我們將模具放在燙臺(tái)中央，設(shè)置好焐膠機(jī)條件，溫度：150ºC，時(shí)間：10S，壓力：0.3Mpa（僅供參考，具體條件應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及要求來(lái)定），先預(yù)熱34次。然后將模具放在黑膠上面，為了防止面料表面受損，可在中間墊一層隔熱紙。最后揭掉外層保護(hù)膜，焊接完成。壓膠工藝和設(shè)備保養(yǎng)開機(jī)步驟：先開動(dòng)壓縮空氣機(jī)，然后開啟電源。關(guān)機(jī)步驟：按下發(fā)熱器開關(guān)最少一秒時(shí)間

7、，以示計(jì)算機(jī)進(jìn)入冷卻程序。待溫度下降至發(fā)熱器顯示溫50ºC以下，才可以關(guān)閉電源。再五分鐘后，才可關(guān)閉壓縮空氣機(jī)。注意事項(xiàng)：1. 膠帶，壓膠之前，先做好準(zhǔn)備工作，膠帶要放24小時(shí)回縮，檢查表面涂層是否均勻，以免影響壓膠質(zhì)量。2. 壓輪，我們常用的膠帶大體分為4個(gè)尺寸：1.3CM、1.6CM、2CM、2.2CM，應(yīng)根據(jù)壓膠帶的寬窄定制相對(duì)應(yīng)的壓輪。如遇到拼縫兩邊高低落差較大時(shí)，應(yīng)將下面換為凹型壓輪，或則加大壓力。3. 壓膠機(jī)的噴風(fēng)嘴需要經(jīng)常檢查是否有移位、偏歪、高低，以免影響壓膠效果，噴風(fēng)嘴規(guī)格根據(jù)膠帶寬窄可分為：1.3CM、1.6CM、2CM、2.2CM。每天開工前，都要測(cè)試噴風(fēng)嘴出氣

8、是否暢通及均勻，使用與膠帶相吻合的噴風(fēng)嘴，確保壓膠質(zhì)量。每星期定時(shí)清理出氣孔的雜物，不要讓它出現(xiàn)突發(fā)性的閉塞而影響壓膠效果。4. 水口根據(jù)縫制要求修順（一般為0.3cm），不允許有線頭，注意壓膠順序，先橫后豎，斷帶膠頭不能過長(zhǎng)，起手落手用剪刀剪開，斷帶要求方正，出頭不少于0.5cm，每條縫要求一次性完成（特別是弧線處也要求圓順不斷帶）。特殊壓膠衣的膠帶斷頭要跟縫頭相平 ，保持壓膠部位的美觀。5. 每天上午、下午開始上班時(shí)要做壓膠小樣測(cè)試，做到不偏膠，不起泡，不漏水。6. 注意壓膠噴風(fēng)嘴、壓輪的距離：(特殊膠帶，對(duì)風(fēng)嘴、壓輪還要進(jìn)行調(diào)試，確保無(wú)誤再投入生產(chǎn))檢驗(yàn)是非常關(guān)鍵的一步，在進(jìn)行生產(chǎn)之前，我們要先對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試和檢驗(yàn)：（也要求所有壓膠人員必須做到）1. 面料和膠條自身是否適合焊接，包括面料是否耐高溫，耐壓。膠條黏合效果如何，以及焊接的可操作性等。2. 拉鏈坯與面料之間是否有色轉(zhuǎn)移或透色現(xiàn)象。如今年大貨坎布里，因?yàn)閮蓪影朊媪媳容^薄，與拉鏈焊接時(shí)出現(xiàn)嚴(yán)重透色現(xiàn)象。3. 焐好之后面料與膠帶之間是否有脫落或出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。我們必須進(jìn)行水壓測(cè)試，一般測(cè)試3PSI/2分鐘不漏水，壓膠效果便算合格。4. 黑膠與拉練坯之間黏