機(jī)械制定CA6140車床法蘭盤的加工工藝與設(shè)計(jì)鉆4φ9mm孔的鉆床夾具畢業(yè)論文

1、制定CA6140車床法蘭盤的加工工藝與設(shè)計(jì)鉆49mm孔的鉆床夾具目錄第一章零件的分析51.1零件的作用51.2零件的工藝分析5 第二章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì).62.1確定毛坯的制造形式.62.2基面的選擇62.2.1粗基準(zhǔn)的選擇62.2.2精基準(zhǔn)的選擇62.3制定工藝路線72.3.1工藝路線方案一72.3.2工藝路線方案二72.4機(jī)械加工余量、工序尺寸與毛坯尺寸的確定.82.4.1 外圓表面延軸線方向長(zhǎng)度方向的加工余量與公差82.4.2孔92.4.3 其他尺寸鑄造得到.92.5確立切削用量與基本工時(shí).9第三章夾具設(shè)計(jì)13心得體會(huì)16結(jié)束語(yǔ) 17詞.18參考文獻(xiàn)19摘要對(duì)CA6140車床法蘭盤加工工藝的

2、制定進(jìn)行了研究,設(shè)計(jì)鉆419的孔的鉆床夾具.詳細(xì)的敘述了設(shè)計(jì)過(guò)程:零件的分析,零件的作用,零件的工藝分析,工藝規(guī)程設(shè)計(jì), 確定毛坯的制造形式,基面的選擇,制定工藝路線,機(jī)械加工余量、工序尺寸與毛皮尺寸的確定,確立切削用量與基本工時(shí)等等.關(guān)鍵詞 法蘭盤 基準(zhǔn) 余量 切削第一章 零件的分析1.1零件的作用題目所給的零件是CA6140車床的法蘭盤。主要是要來(lái)安裝在機(jī)床上，起到導(dǎo)向的作用使機(jī)床實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。1.2零件的工藝分析CA6140車床共有八處加工表面，其間有一定位置要求。分述如下：1.以100為基準(zhǔn)面加工表面這一組加工表面包括： ，的右端面2.以端面為基準(zhǔn)，先用的鉆頭鉆孔，然后再用鉸刀鉸孔由于

3、孔與有跳動(dòng)的要求，所以要以.以端面為基準(zhǔn)3以端面為基準(zhǔn)，車、外圓，并導(dǎo)，和，4要以孔為基準(zhǔn)，精車所有外圓面，使其達(dá)到要求由上面分析可知，加工時(shí)應(yīng)先加工一組表面，再以這組加工后表面為基準(zhǔn)加工另外一組。第二章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)2.1確定毛坯的制造形式 零件材料為HT200?？紤]零件在機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡(jiǎn)單，故選擇鑄件毛坯。如圖2.1圖2.12.2基面的選擇基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一?；孢x擇得正確與合理可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。否則，加工工藝過(guò)程中回問(wèn)題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件的大批報(bào)廢，是生產(chǎn)無(wú)常進(jìn)行。2.2.1粗基準(zhǔn)的選擇對(duì)于零件而言，盡可能選

4、擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。而對(duì)有若干個(gè)不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。根據(jù)這個(gè)基準(zhǔn)選擇原則，現(xiàn)選取孔外輪廓表面作為粗基準(zhǔn)。2.2.2精基準(zhǔn)的選擇主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問(wèn)題。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要專門計(jì)算，此處不再重復(fù)。2.3制定工藝路線制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn),應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度與位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證,在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下,可以考慮采用萬(wàn)能性機(jī)床配以專用工卡具,并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。2.3.1工藝路線方案一工序一 車端面與外圓，

5、以為粗基準(zhǔn)，選用CA6140機(jī)床工序二 以外圓面為基準(zhǔn)，鉆通孔，先用鉆的鉆頭鉆孔，再鉸孔達(dá)到的尺寸工序三 以外圓面為基準(zhǔn)，粗車、外圓，并導(dǎo)，和工序四外圓面為基準(zhǔn)，并導(dǎo)，和工序五孔為基準(zhǔn)精車左端面和右端面和保證跳動(dòng)在0.03,并車槽工序六 右端面和一圓面定位,利用兩個(gè)端面夾緊,先銑粗糙度為3.2的一面。工序七 以剛銑的平面定位,利用兩端面夾緊,銑另外一面保證尺寸為24工序八 以一個(gè)銑好的面定位,再利用另外一個(gè)面夾緊,鉆的通孔,再壙孔到孔,保證尺寸為L(zhǎng)=7,再鉸孔使其達(dá)到所要求的精度。工序九 以孔為基準(zhǔn)面,利用專用夾具,鉆4個(gè)孔。工序十 再用磨床磨外圓使其達(dá)到所要求的粗糙度2.3.2工藝路線方案二

6、工序一 車端面與外圓，以為粗基準(zhǔn)，選用CA6140機(jī)床工序二以外圓面為基準(zhǔn)，粗車、外圓，并導(dǎo)，和工序三以外圓面為基準(zhǔn)，鉆通孔，先用鉆的鉆頭鉆孔，再鉸孔達(dá)到的尺寸以外圓面為基準(zhǔn)，粗車、外圓，并導(dǎo)，和工序四。以外圓面為基準(zhǔn)，并導(dǎo)，和工序五孔為基準(zhǔn)精車左端面和右端面和保證跳動(dòng)在0.03,并車槽工序六 右端面和一圓面定位,利用兩個(gè)端面夾緊,先銑粗糙度為3.2的一面。工序七 以剛銑的平面定位,利用兩端面夾緊,銑另外一面保證尺寸為24工序八 以一個(gè)銑好的面定位,再利用另外一個(gè)面夾緊,鉆的通孔,再壙孔到孔,保證尺寸為L(zhǎng)=7,再鉸孔使其達(dá)到所要求的精度。工序九 以孔為基準(zhǔn)面,利用專用夾具,鉆4個(gè)孔。工序十 再

7、用磨床磨外圓使其達(dá)到所要求的粗糙度雖然工序仍然是十步，多次加工表面是精度要求和粗糙度的要求和有跳動(dòng)的要求所以選擇第一個(gè)方案2.4機(jī)械加工余量、工序尺寸與毛坯尺寸的確定“CA6140車床法蘭盤”；零件材料為HT200，硬度190210HB，毛皮重量1.4kg，生產(chǎn)類型大批量，鑄造毛坯。據(jù)以上原始資料與加工路線，分別確定各家工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸與毛坯尺寸如下：2.4.1外圓表面延軸線方向長(zhǎng)度方向的加工余量與公差（，端面）。查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)（以下稱工藝手冊(cè)）表2.22.5，取45，100端面長(zhǎng)度余量均為4（均為雙邊加工）車削加工余量為：粗車2mm精車 0.7mm2.4.2孔工序尺

8、寸加工余量：鉆孔2mm擴(kuò)孔0.125mm鉸孔0.035mm精鉸0mm2.4.3 其他尺寸鑄造得到由于本設(shè)計(jì)規(guī)定的零件為中批量生產(chǎn)，應(yīng)該采用調(diào)整加工。因此在計(jì)算最大、最小加工余量時(shí)應(yīng)按調(diào)整法加工方式予以確認(rèn)。取余量為：7mm因此可以確定毛坯的尺寸（毛坯圖）2.5確立切削用量與基本工時(shí)序一以外圓為粗基準(zhǔn)，粗車外圓與其右端面。1. 加工條件工件材料：HT200,b =0.16GPa HB=190241,鑄造。加工要求：粗車外圓，尺寸保證到。機(jī)床：CA40車床。刀具：YT5確定加工時(shí)間：工序：確定加工時(shí)間 由于余量為8mm，因此分二次切削，吃刀深度為=4mm 查切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)，進(jìn)給量f=0.4mm/

9、r （表1.4）計(jì)算切削速度，耐用度t=45min=161m/min (2.70m/s)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：=15.72r/s (935r/min)按機(jī)床取=900r/min=15r/s實(shí)際切削速度為v=15r/s 車外圓時(shí)=15.3s (0.26min)車端面時(shí)工序II查切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)，進(jìn)給量f=0.36mm/rd取16mm時(shí)v=14m/min 根據(jù)z525鉆床說(shuō)明書，可考慮選擇，故取鉆、擴(kuò)孔時(shí)=2.65min鉸孔時(shí) 取工序III 車削條件和參數(shù)跟工序I一致=工序IV =工序V 刀號(hào)YG6 查手冊(cè) 余量為0.6mm 取f=0.56mm/r n=根據(jù)CA6140 選實(shí)際切削速度工序VI 由于銑

10、的量為21mm 故要三次粗銑，一次精銑 分別為工序VII 由圖可知余量為11mm，故可分二次粗銑，一次精銑工序：先用鉆頭鉆通孔，再壙孔到，再叫空鉸孔到達(dá)所要求的精度查手冊(cè)，知鉆孔時(shí)，鉆的鉆頭孔： 查手冊(cè)去標(biāo)準(zhǔn)值 鉸孔時(shí)、 取工序：由于鉆4個(gè)孔，先用的鉆頭鉆，然后再鉸孔 鉆孔時(shí)：、 鉸孔時(shí)：、 由于速度是一樣的所以 查表可知道取工序：、兩外圓面，和、兩端面，使其達(dá)到所要求的粗糙度。1選擇砂輪： GB46ZR1A6P2切許用量的選擇：N砂=1500、 V砂=27.5 軸向進(jìn)給量 工件速度 徑向進(jìn)給量 雙行程3 切削工時(shí)第三章 夾具設(shè)計(jì)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。

11、 定位誤差分析：1 定位元件尺寸與公差的確定：夾具的主要定位元件為一平面一短銷，該定位短銷的尺寸與公差規(guī)定和本零件在工作時(shí)的尺寸與公差配合，即2 由于存在兩平面配合，由于零件的表面粗糙度為，因此需要與配合平面有一粗糙度的要求為3 鉆削力的計(jì)算： 刀具選用高速鋼材料 查機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)表1-2-8、4 夾緊力計(jì)算：查機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)由表1-2-23可以知道采用點(diǎn)接觸螺旋副的當(dāng)量摩擦半徑為0查表1-2-21：229選用梯形螺紋有利于自鎖850由于工件為垂直安裝在夾具之間，所以?shī)A緊力所以?shī)A具設(shè)計(jì)符合要求夾具圖如4.14.1工藝：心得體會(huì)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù)終于完成了。當(dāng)我剛做完的那一瞬間，仿佛感覺(jué)自己

12、經(jīng)過(guò)一次翻山越嶺，登上了高山之顛，頓感心曠神怡，眼前豁然開朗。 畢業(yè)設(shè)計(jì)類似于課程設(shè)計(jì)，但又不同于課程設(shè)計(jì)，它是我們專業(yè)課程綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練，是我們即將邁向社會(huì)，從事職業(yè)工作的橋梁?！扒Ю镏?，始于足下?！蓖ㄟ^(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我深刻體會(huì)到這句名言的真正含義。我腳踏實(shí)地的邁開了這一步，就是為穩(wěn)當(dāng)?shù)卦谏鐣?huì)大潮中奔跑打下基礎(chǔ)。 畢業(yè)設(shè)計(jì)確實(shí)比課程設(shè)計(jì)復(fù)雜的多，而且老師在評(píng)閱時(shí)也比課程設(shè)計(jì)嚴(yán)格得多，然而，經(jīng)過(guò)自己多次在圖書館的查閱與讓輔導(dǎo)老師的指導(dǎo)，終于走過(guò)了這一段艱辛的路程。成功的喜悅即刻使我倦意頓消。通過(guò)本次的設(shè)計(jì)，使我深刻體會(huì)到，干任何事都必須耐心細(xì)致。在這次設(shè)計(jì)過(guò)程中，難免會(huì)遇到好多問(wèn)題，但經(jīng)

13、過(guò)自己的努力還是度過(guò)去了，這算是我人生中的一點(diǎn)小小勝利吧，然而它令我感到自己成熟了許多，令我有一種“春眠方覺(jué)曉”的領(lǐng)悟。 想到今后自己應(yīng)承擔(dān)的許多，我不禁時(shí)刻在提醒自己，一定要養(yǎng)成一種堅(jiān)忍不拔，認(rèn)真塌實(shí)的好習(xí)慣。這次設(shè)計(jì)在一定程度上使我在工作作風(fēng)上得到一次磨練。 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓我明白了自己掌握的知識(shí)是如此的缺乏，自己綜合應(yīng)用所學(xué)專業(yè)知識(shí)的能力是如此的不足，大學(xué)中雖然自己每學(xué)期都能拿到學(xué)校的好多獎(jiǎng)勵(lì)，原本以為自己差不多，可現(xiàn)在才知道自己并不會(huì)把所學(xué)知識(shí)付諸于實(shí)踐。這給我今后的工作敲了一個(gè)警鐘：在以后無(wú)論做任何事都要塌實(shí)，不能眼高手低，要把理論與實(shí)踐結(jié)合在一起等好多問(wèn)題。 大學(xué)時(shí)光匆匆而過(guò)，這是

14、我人生的又一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)，我想“一份耕耘，一份收獲?！苯?jīng)過(guò)自己的努力沒(méi)有做不好的事情。結(jié) 束 語(yǔ)通過(guò)夾具畢業(yè)設(shè)計(jì)，從選題，查閱技術(shù)文獻(xiàn)和資料，用Proe創(chuàng)建模型,AutoCAD畫裝配圖，零件工作圖，到最后編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書，我接受到了實(shí)實(shí)在在的設(shè)計(jì)實(shí)踐，進(jìn)一步加強(qiáng)了獨(dú)自完成項(xiàng)目設(shè)計(jì)的能力，更加熟練地掌握了查閱資料的方法。同時(shí)，我能夠系統(tǒng)而扎實(shí)地鞏固大學(xué)所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，獨(dú)立研究課題方向，充分利用幾年來(lái)所學(xué)的各種專業(yè)知識(shí)來(lái)進(jìn)行問(wèn)題的分析，并通過(guò)查閱各種相關(guān)文獻(xiàn)和交流來(lái)解決問(wèn)題和創(chuàng)新設(shè)計(jì)。這次設(shè)計(jì)是我走上工作崗位的第一次的與專業(yè)相關(guān)活動(dòng)，是一次熱身賽，它必將對(duì)我今后更快，更好的適應(yīng)社會(huì)工作產(chǎn)生積極而顯著

15、的作用。 在過(guò)去的大學(xué)時(shí)光里，我學(xué)習(xí)了大量的基礎(chǔ)課程，也學(xué)習(xí)了許多機(jī)械類的專業(yè)課程，同時(shí)還進(jìn)行了金工實(shí)習(xí)、社會(huì)實(shí)踐實(shí)習(xí)等實(shí)踐課程和課程設(shè)計(jì)。這些課程的學(xué)習(xí)，以與社會(huì)實(shí)際操作都為我這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)課程做了很好的準(zhǔn)備?；A(chǔ)課和專業(yè)課，它們?yōu)槲业脑O(shè)計(jì)做了前提，它們是我設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ)和知識(shí)基點(diǎn)；金工實(shí)習(xí)和社會(huì)實(shí)踐實(shí)習(xí)讓我深入而清楚的看到了在實(shí)際生產(chǎn)中機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工作運(yùn)轉(zhuǎn)情況；在校兩次課程設(shè)計(jì)則是和這次模具畢業(yè)設(shè)計(jì)最接近，最有相似之處的，它們?yōu)槲疫@次的設(shè)計(jì)的順利進(jìn)行起到了很好的鋪墊作用。正是有了這樣的學(xué)習(xí)與老師的不斷教導(dǎo)，我才能夠很好地完成本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)。在畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中，通過(guò)老師的講解和指導(dǎo)，以與通

16、過(guò)與同學(xué)的溝通交流，我對(duì)沖裁模的設(shè)計(jì)過(guò)程有了進(jìn)一步的了解。同時(shí)對(duì)于裝配圖繪制過(guò)程中涉與到尺寸標(biāo)注、公差與配合、材料、熱處理要求以與其他各項(xiàng)技術(shù)要求，我都進(jìn)行了細(xì)致的查閱，盡管如此，對(duì)于先前所學(xué)的知識(shí)，因?yàn)闆](méi)有與時(shí)的鞏固提高，所以造成了不必要的設(shè)計(jì)麻煩。這點(diǎn)，在走上工作崗位都應(yīng)該引起自身足夠的重視。在用Proe，AutuCAD繪圖過(guò)程中，自己也學(xué)到不少。 通過(guò)這次設(shè)計(jì)，我不僅從技術(shù)文獻(xiàn)和資料身上學(xué)到了知識(shí)和技能，進(jìn)一步了提高自己的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)能力，更重要的是，能夠初步獨(dú)立地解決在制定沖壓工藝規(guī)程和設(shè)計(jì)沖模中的問(wèn)題，鍛煉了自己分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，我也感到了生活的充實(shí)和學(xué)習(xí)的快樂(lè)，以與獲得知

17、識(shí)的滿足。同時(shí)，我也初步體驗(yàn)到了模具設(shè)計(jì)工作中的樂(lè)趣與枯燥，簡(jiǎn)潔與繁雜，知識(shí)的深入與廣博。致通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì) 是對(duì)我們大學(xué)所學(xué)知識(shí)的綜合的檢測(cè)。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，得到了許多同學(xué)和老師的幫助與指導(dǎo)，在此表示感，也對(duì)圖書館的老師表示感，感他們?cè)诓橘Y料過(guò)程中對(duì)我的幫助和指導(dǎo)，尤其對(duì)擔(dān)任本次設(shè)計(jì)的指導(dǎo)老師老師表示深深敬意，在設(shè)計(jì)過(guò)程中遇到一些困難，在老師的幫助下我才順利的完成了該沖壓模具的設(shè)計(jì)，她對(duì)我設(shè)計(jì)過(guò)程中出現(xiàn)的疏忽與不足之處提出批評(píng)與修改建議，使我的設(shè)計(jì)的模具最終更加的完善。參考文獻(xiàn)1、現(xiàn)代制造工藝設(shè)計(jì)方法。段明揚(yáng)主編2007年1月。師大學(xué)2、現(xiàn)代機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)教程。段明揚(yáng)主編 2007年1月。師大學(xué)3、機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)。益編1999年10月機(jī)械工業(yè)4、切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)。艾興等編2000年3月機(jī)械工業(yè)5、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)。王光斗等主編2000年11月科學(xué)技術(shù)6、金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)?？萍?、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理。龔定安等主編8、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)。華楚生主編200