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1、質(zhì)量部質(zhì)量部20182018年第年第3030周周報周周報 李順輝李順輝2018-07-27目錄目錄一、部門基本工作指標(biāo)一、部門基本工作指標(biāo)(1 1)塑膠)塑膠首件品質(zhì)首件品質(zhì)率達(dá)成情況率達(dá)成情況(2 2)IPIPQCQC檢驗品質(zhì)達(dá)成情檢驗品質(zhì)達(dá)成情況況(3 3)FQCFQC檢驗品質(zhì)達(dá)成情檢驗品質(zhì)達(dá)成情況況(4 4)IQCIQC進(jìn)料檢驗品質(zhì)達(dá)成情進(jìn)料檢驗品質(zhì)達(dá)成情況況(5 5)供應(yīng)商排名狀況)供應(yīng)商排名狀況(6 6)客戶)客戶抱怨?fàn)顩r抱怨?fàn)顩r(7 7)客退料件明細(xì)客退料件明細(xì)(8 8)后工程失效工時控制后工程失效工時控制達(dá)成情況達(dá)成情況二、組織建設(shè)二、組織建設(shè)(1 1)培訓(xùn)情況;)培訓(xùn)情況;(2

2、 2)離職率情況;)離職率情況;三、體現(xiàn)管理三、體現(xiàn)管理(1 1)提案與改善情況(含)提案與改善情況(含7S7S改善情況)改善情況)(2 2)體系運作情況)體系運作情況四、例外四、例外(重點)(重點)工作實際完成情況;工作實際完成情況;(1 1)待追蹤事項)待追蹤事項五、本周工作總結(jié)與下周工作計劃五、本周工作總結(jié)與下周工作計劃 備注:計算公式 首件良率=(首件次數(shù)-不合格次數(shù))/首件次數(shù)*100%一、部門基本工作指標(biāo)一、部門基本工作指標(biāo) (1 1)塑膠模具上線)塑膠模具上線首件首件一次合格率一次合格率月份JulyW30W31W32W33W34W35W36首件總次數(shù)77000000不良次數(shù)220

3、00000良率29%28.6%#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!目標(biāo)90%90%90%90%90%90%90%90%備注:計算公式 批退率=批退批 / 檢驗批*100%一、部門基本工作指標(biāo)一、部門基本工作指標(biāo) (2 2)IPIPQCQC檢驗品質(zhì)達(dá)成情檢驗品質(zhì)達(dá)成情況況一、部門基本工作指標(biāo)一、部門基本工作指標(biāo) (3 3)FQCFQC檢驗品質(zhì)達(dá)成情檢驗品質(zhì)達(dá)成情況況月份JulyW28W29W30W31W32W33W34檢驗批次323126751220000不良批次2413380000批退率7.4%10.3%4.0%6.6%#DIV/0!#DIV/0

4、!#DIV/0!#DIV/0!目標(biāo)0.8%0.8%0.8%0.8%0.8%0.8%0.8%0.8%一、部門基本工作指標(biāo)一、部門基本工作指標(biāo) (4 4)IQCIQC進(jìn)料檢驗品質(zhì)達(dá)成情進(jìn)料檢驗品質(zhì)達(dá)成情況況月份JulyW27W28W29W30W31W32檢驗批次1092136292300不良批次386177800批退率35%28.6%47.2%24.1%34.8%#DIV/0!#DIV/0!目標(biāo)2%2%2%2%2%2%2%一、部門基本工作指標(biāo)一、部門基本工作指標(biāo) (5 5)供應(yīng)商排名狀況)供應(yīng)商排名狀況第30周供應(yīng)商品質(zhì)排名情況排名序號供應(yīng)商進(jìn)料批次良品批次不良批次不良率備注倒數(shù)第一名鑫盟2115

5、0.00%倒數(shù)第二名魯斯本84450.00%倒數(shù)第三名金柏碩1310323.08%匯總2315834.78%備注:計算公式 抱怨率= 抱怨次數(shù)/(包裝+進(jìn)料檢驗批)*100%一、部門基本工作指標(biāo)一、部門基本工作指標(biāo) (6 6)客戶)客戶抱怨?fàn)顩r抱怨?fàn)顩r一、部門基本工作指標(biāo)一、部門基本工作指標(biāo) (7 7)后工程失效工時控制后工程失效工時控制達(dá)成情況達(dá)成情況二、組織建設(shè)二、組織建設(shè)(2 2)離職率達(dá)成情況;)離職率達(dá)成情況;品質(zhì)部人員動態(tài)周次周次本周第本周第1 1天人數(shù)天人數(shù)本周最后本周最后1 1天人數(shù)天人數(shù)新入職人數(shù)新入職人數(shù)離職人數(shù)離職人數(shù)調(diào)入人數(shù)調(diào)入人數(shù)調(diào)出人數(shù)調(diào)出人數(shù)人員增減情況人員增減情

6、況離職率目標(biāo)離職率目標(biāo)實際離職率實際離職率職員職員員工員工職員職員員工員工職員職員員工員工職員職員員工員工職員職員員工員工職員職員員工員工職員職員員工員工16周31421100000 0 10%10%21%21%17周314311000018周3930000累計累計月初人數(shù)月初人數(shù)目前人數(shù)目前人數(shù)新入職人數(shù)新入職人數(shù)離職人數(shù)離職人數(shù)調(diào)入人數(shù)調(diào)入人數(shù)調(diào)出人數(shù)調(diào)出人數(shù)人員增減情況人員增減情況職員職員員工員工職員職員員工員工職員職員員工員工職員職員員工員工職員職員員工員工職員職員員工員工職員職員員工員工3939000300000 0 三、體系管理三、體系管理(1 1)提案與改善情況(含)提案與改善情

7、況(含7S7S)- -達(dá)成率;達(dá)成率;序號序號計劃提案改善內(nèi)容計劃提案改善內(nèi)容已提案件數(shù)已提案件數(shù)已改善件數(shù)已改善件數(shù)目標(biāo)目標(biāo)實際達(dá)成情況實際達(dá)成情況1ROHS標(biāo)簽改為印刷在標(biāo)示卡中1190%90%0%0%234合計三、體系管理三、體系管理 (2 2)規(guī)格執(zhí)行度點檢規(guī)格執(zhí)行度點檢重慶市惠揚五金有限公司重慶市惠揚五金有限公司規(guī)格執(zhí)行度點檢表規(guī)格執(zhí)行度點檢表部門質(zhì)量部 周 別 18周 5月2日 時間:15:30稽核區(qū)域項次稽 核 內(nèi) 容是否完成備注稽核區(qū)域項次稽 核 內(nèi) 容是否完成備注IPQC1有無兩小時對(外觀,尺寸)巡檢一次,并正確記錄于巡檢記錄表或;是首件14 是否依據(jù)文件對首件100%進(jìn)行

8、檢驗,檢驗產(chǎn)品時是否有佩戴手套,是否落實比對樣品,基板? 是2IPQC有無按SIP,品質(zhì)履歷表,樣品進(jìn)行檢驗產(chǎn)品;是15首件檢查OK后是否貼上IPQC OK標(biāo)簽及簽名確認(rèn),并懸掛于每工站待生產(chǎn)完畢后歸還產(chǎn)線;是3IPQC判定合格后產(chǎn)品外箱有無做標(biāo)示(流程卡簽名或蓋章)檢驗不合格有無開立檢驗不良單或重大異常有無開立異常單;是16 換物料,ECN,調(diào)機,修模后等各類首件是否及時確認(rèn)并及時更換首件;是4品管檢驗產(chǎn)品時,對產(chǎn)品曾經(jīng)發(fā)生的異常(客訴/后工程反應(yīng))是否知悉?有無按回復(fù)的改善對策落實執(zhí)行!是17首件記錄表填寫是否及時正確(機臺參數(shù)/模修初件備注欄有無異常內(nèi)容注明,是否有確認(rèn)各標(biāo)示單的正確性完

9、整性;是5針對ECN及廠內(nèi)聯(lián)絡(luò)單IPQC是否知悉變更內(nèi)容,所使用的SIP是否為最新版本;是18 現(xiàn)場使用之文件版本是否為最新版,文件是否有破損,模糊不清等;是6品管檢驗產(chǎn)品前是否依據(jù)SIP定義借用儀器,使用方法是否正確;是工程師19 是否有對治具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),有誤磨損或缺少等;是7IPQC使用儀器,治具前有無對儀器治具確認(rèn)是否在規(guī)定校正期限內(nèi)?是否有張貼校正/免校標(biāo)簽;是20 有無核對SOP標(biāo)準(zhǔn)是否與SIP標(biāo)準(zhǔn)一致,針對ECN設(shè)變的地方是否有清楚標(biāo)示;是8品管是否對機臺參數(shù)作點檢,實際參數(shù)值是否在文件規(guī)定范圍內(nèi)否文件無規(guī)定數(shù)值21 客訴或后工程問題點有無加入品質(zhì)履歷表;是9品管是否按時對產(chǎn)品進(jìn)

10、行信賴性測試如(鉚釘扭拉力,攻牙扭力等)是22 干部有無對品管判定OK之首件進(jìn)行100%確認(rèn),并簽字;是FQC10FQC是否按抽樣計劃執(zhí)行,檢驗合格產(chǎn)品是否有貼黃膠帶或蓋章是干部23 每日是否有審核各類品質(zhì)記錄是11針對零數(shù)箱是否有100%做確認(rèn)并貼有FQC OK標(biāo)簽,零數(shù)箱標(biāo)簽并簽名確認(rèn); 是24 對相關(guān)信息是否有橫向,縱向傳達(dá)(如設(shè)變信息)是12FQC檢驗合格后產(chǎn)品判定結(jié)果是否及時記錄于成品入庫檢驗表上并與外箱做標(biāo)示;是25 確認(rèn)品質(zhì)履歷是否及時登錄,有誤追蹤結(jié)果;是13FQC檢驗合格貼PASS時,是否對產(chǎn)品外箱標(biāo)示內(nèi)容作確認(rèn)(如GP、RoHS、PASS數(shù)量,外箱標(biāo)簽及其它內(nèi)容等)是評核結(jié)

11、果總分 100 實際得分:96分 被稽核人: 陳恒東 稽核員趙佳林 文件編號:HY-QR-53 版本:A備注:計算公式 達(dá)成率=完成件數(shù)/總件數(shù)*100%三、體系管理三、體系管理(3 3)SOPSOP查核狀況查核狀況備注:計算公式 達(dá)成率=完成件數(shù)/總件數(shù)*100%三、體系管理三、體系管理(4 4)SIPSIP查核狀況查核狀況五五-1-1、本周工作總結(jié):、本周工作總結(jié):考核類別考核類別KPIKPI指標(biāo)指標(biāo)月度目標(biāo)月度目標(biāo)累計完成累計完成情況情況本周目標(biāo)本周目標(biāo) 實際達(dá)成實際達(dá)成下周計劃下周計劃 達(dá)達(dá)成目標(biāo)成目標(biāo)是否達(dá)標(biāo)是否達(dá)標(biāo)改善措施改善措施完成時間完成時間基本工作沖壓首件品質(zhì)率達(dá)成情況80.

12、00%0%80.00%50%80.00%未達(dá)標(biāo)下線跟進(jìn)改善進(jìn)度5/11IPQC檢驗品質(zhì)達(dá)成情況0.80%1.5%0.8%5.4%0.80%未達(dá)標(biāo)檢驗頻率加強5/11FQC檢驗品質(zhì)達(dá)成情況0.80%0%0.80%15.2%0.80%未達(dá)標(biāo)檢驗頻率加強5/11IQC進(jìn)料檢驗品質(zhì)達(dá)成情況5.00%12.12%2.50%20%5.00%未達(dá)標(biāo)對供應(yīng)商做細(xì)節(jié)規(guī)范化及基本的輔導(dǎo)5/11客戶抱怨?fàn)顩r0.80%0%0.80%3.73%0.80%未達(dá)標(biāo)包裝出貨檢驗加快頻率5/11后工程失效工時控制達(dá)成情況1202030030本周已達(dá)標(biāo) SOP查核狀況100100100100100本周已達(dá)標(biāo)SIP查核狀況10066.710085.7100未達(dá)標(biāo)按照計劃提前完成持續(xù)完成組織建設(shè)培訓(xùn)達(dá)成率100%0

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