裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件安裝-水平構(gòu)件安裝技術(shù)

裝配式混凝土建筑安裝施工

——裝配式混凝土建筑水平構(gòu)件的安裝裝配式混凝土建筑水平構(gòu)件的安裝1.預(yù)制疊合梁的安裝一、預(yù)制疊合梁安裝流程一、預(yù)制梁安裝注意事項開始對預(yù)制梁安裝過程遵守如下標(biāo)準(zhǔn)：1、預(yù)制梁或疊合梁的安裝順序遵守先主梁后次梁、先低后高的原則。2、安裝前，測量并修正臨時支撐標(biāo)高，確保與梁底標(biāo)高一致，并在柱上彈出梁邊控制線，安裝后根據(jù)控制線進行精密調(diào)整。3、安裝前，復(fù)核柱鋼筋和梁鋼筋位置、尺寸，檢查梁鋼筋與柱鋼筋位置是否有沖突。4、測出柱頂與梁底標(biāo)高誤差，柱上彈出梁邊控制線。5、在構(gòu)件上表明每個構(gòu)件所屬的吊裝順序和編號，便于吊裝工人辨認(rèn)。6、梁底支撐可以采用“立桿支撐+可調(diào)頂托+方木”，預(yù)制梁的標(biāo)高通過速接支撐體系的頂絲來調(diào)節(jié)。7、梁起吊時，用吊索鉤住扁擔(dān)梁的吊環(huán)，吊索應(yīng)有足夠的長度以保證吊索和扁擔(dān)梁之間的角度不小于60°。8、當(dāng)梁初步就位后，兩側(cè)人員借助柱頭上的梁定位線和撬棍將梁精確校正，在調(diào)平同時將下部可調(diào)支撐上緊，這時方可松去吊鉤。9、主梁吊裝結(jié)束后，根據(jù)柱上已放出的梁邊和梁端控制線，要檢查主梁上的次梁缺口位置是否正確，如不正確，需做相應(yīng)處理后方可吊裝次梁，梁在吊裝過程中要按柱的位置對稱吊裝。10、疊合梁的臨時支撐，應(yīng)在后澆混凝土強度達(dá)到要求后方可拆除。二、疊合梁就位裝配式結(jié)構(gòu)梁基本以疊合梁形式出現(xiàn)。疊合梁吊裝的定位和臨時支撐非常重要，準(zhǔn)確的定位決定著安裝質(zhì)量，而合理地使用臨時支撐不僅是保證定位質(zhì)量的手段，也是保證施工安全的必要措施。疊合梁吊裝圖三、鋼筋連接關(guān)于鋼筋連接，普通鋼筋混凝土工程梁柱節(jié)點鋼筋交錯密集但有調(diào)整的空間，而裝配式混凝土結(jié)構(gòu)后澆混凝土節(jié)點間受空間限制，很容易發(fā)生圖5-32所示的情況。因此，一是要在拆分設(shè)計時即考慮好各種鋼筋的關(guān)系，直接設(shè)計出必要的彎折；二是吊裝方案要按拆分設(shè)計考慮吊裝順序，吊裝時則必須嚴(yán)格按吊裝方案控制先后，如圖5-33所示。圖5-32疊合梁節(jié)點鋼筋碰撞圖5-33疊合梁節(jié)點鋼筋避讓四、主次梁吊裝與安裝主次梁吊裝與安裝的流程，如圖5-34所示。（a）主次梁吊裝（b）主次梁準(zhǔn)備就位（c）主次梁安裝就位（d）主次梁就位調(diào)整（e）主次梁鋼筋套筒連接2.預(yù)制疊合板的安裝一、疊合板的安裝流程

疊合樓板是由預(yù)制板和現(xiàn)澆鋼筋混凝土層疊合而成的裝配整體式樓板。預(yù)制板既是樓板結(jié)構(gòu)的組成部分之一，又是現(xiàn)澆鋼筋混凝土疊合層的永久性模板，現(xiàn)澆疊合層內(nèi)可敷設(shè)水平設(shè)備管線。2.預(yù)制疊合板的安裝疊合樓板整體性好，剛度大，可節(jié)省模板，而且板的上下表面平整，便于飾面層裝修，適用于對整體剛度要求較高的高層建筑和大開間建筑。預(yù)制疊合板的安裝一般流程如圖。1、預(yù)制疊合樓板的安裝過程（1）測量：用測量儀器從兩個不同的觀測點上測量疊合墻、梁等頂面標(biāo)高。復(fù)核疊合墻板的軸線，并校正。（2）現(xiàn)澆混凝土梁支模：標(biāo)高復(fù)核后，進行框架梁模板支設(shè)。（3）樓板支撐體系安裝：樓板支撐體系的水平高度必須達(dá)到精準(zhǔn)的要求，以保證得樓板澆筑成型后底面平整。（4）疊合樓板吊裝過程：疊合板起吊時，要盡可能減小在非預(yù)應(yīng)力方向因自重產(chǎn)生的彎矩，采用預(yù)制構(gòu)件吊裝梁進行吊裝，4個（或8個）吊點均勻受力，保證構(gòu)件平穩(wěn)吊裝，保證主副繩的受力點在同一直線。（5）梁、附加鋼筋及樓板下層橫向鋼筋安裝：預(yù)制樓板安裝調(diào)平后，按照施工圖進行梁、附加鋼筋及樓板下層橫向鋼筋的安裝，處理好梁錨固到暗柱中的鋼筋及現(xiàn)澆板負(fù)筋錨固到疊合墻板內(nèi)。（6）水電管線敷設(shè)、連接：樓板下層鋼筋安裝完成后，進行水電管線的敷設(shè)與連接工作，為便于施工，疊合板在工廠生產(chǎn)階段已將相應(yīng)的線盒及預(yù)留洞口等按設(shè)計圖紙預(yù)埋在預(yù)制板中。（7）樓板上層鋼筋安裝：水電管線敷設(shè)經(jīng)檢查合格后，鋼筋工進行樓板上層鋼筋的安裝。（8）預(yù)制樓板底部拼縫處理：在墻板和樓板混凝土澆筑之前，對預(yù)制樓板底部拼縫及其與墻板之間的縫隙進行檢查。（9）混凝土澆筑養(yǎng)護。（a）密拼接縫（板底縱筋間接搭接）①密拼接縫②后澆小接縫（b）單項疊合板板側(cè)鋼筋接縫構(gòu)造

2、工藝流程基層清理→測量放線→支撐體系→標(biāo)高調(diào)節(jié)→吊裝疊合樓板→復(fù)核標(biāo)高→板縫處理→機電管線敷設(shè)→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→模板支撐拆除。清理安裝部位的結(jié)構(gòu)基層，做到無油污、雜物。剪力墻上流出的外露連接鋼筋不正不直時，及時進行處理，以免影響疊合板的安裝就位。獨立支撐放線:根據(jù)疊合板平面布置圖在樓板上測放出獨立支撐的點位，出豎向垂直操作線。標(biāo)高放線抄平放線，在疊合板周圍的剪力墻上彈出1.000m標(biāo)高的控制線，以便疊合板安裝后進行標(biāo)高復(fù)核和調(diào)整。二、支撐體系1、獨立鋼支柱和穩(wěn)定三腳架獨立鋼支柱主要由外套管、內(nèi)插管、微調(diào)節(jié)裝置、微調(diào)節(jié)螺母等組成，是一種可伸縮微調(diào)的獨立鋼支柱，主要用于預(yù)制構(gòu)件水平結(jié)構(gòu)作垂直支撐，能承受梁板結(jié)構(gòu)自重和施工荷載。2、支撐體系安裝獨立鋼支撐、方鋼分別按照平面布置方案放置，獨立鋼支撐間距為1500mmx1500mm，支架調(diào)到相應(yīng)標(biāo)高，放置主龍骨，方鋼采用60mmx60mmx4mm型。獨立鋼支撐第一道設(shè)置應(yīng)距墻邊500mm開始設(shè)置。三、鋼筋桁架混凝土疊合樓板安裝施工1、鋼筋桁架混凝土疊合樓板和PK板都是疊合構(gòu)件，其安裝施工均應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）疊合構(gòu)件的支撐應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或施工方案設(shè)置，支撐標(biāo)高除應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定外，還應(yīng)考慮支撐本身的施工變形。（2）控制施工荷載不超過設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)避免單個預(yù)制構(gòu)件承受較大的集中荷載與沖擊荷載。（3）疊合構(gòu)件的擱置長度應(yīng)滿足設(shè)計要求，宜設(shè)置厚度不大于30mm的坐漿或墊片。（4）疊合構(gòu)件混凝土澆筑前，應(yīng)檢查結(jié)合面粗糙度，并應(yīng)檢查及校正預(yù)制構(gòu)件的外露鋼筋。（5）疊合構(gòu)件應(yīng)在后澆混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求后，方可拆除支撐或承受施工荷載。鋼筋桁架混凝土疊合樓板安裝2、由于鋼筋桁架混凝土疊合樓板面積較大，吊裝必須采取多點吊裝的方式。實現(xiàn)多點吊裝的做法是每根鋼絲繩掛于吊裝架的柔性鋼絲繩上，達(dá)到每個吊點受力均勻的目的。四、疊合梁板施工保證措施1、在預(yù)制梁、板吊裝結(jié)束后，就可以分段進行管線預(yù)埋的施工，在滿足設(shè)計管道流程基礎(chǔ)上結(jié)合疊合板規(guī)格合理地規(guī)劃線盒位置、管線走向，使其合理化，線盒需根據(jù)管網(wǎng)綜合布置圖預(yù)埋在預(yù)制板中，疊合層僅有8cm，疊合層中杜絕多層管線交錯，最多只允許兩根線管交叉在一起。2、由于疊澆層梁柱節(jié)點處空隙很小，為防止柱下混凝土空洞的產(chǎn)生，采用高一等級的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑并采用小振動棒振搗，在澆筑時柱根部的混凝土要略高于板的高度，在終凝前將其刮除。3、疊合層混凝土澆搗結(jié)束后，應(yīng)適時對上表面進行抹面、收光作業(yè)，作業(yè)分粗刮平、細(xì)抹面、精收光三個階段完成?；炷翍?yīng)及時灑水養(yǎng)護，使混凝土處于濕潤狀態(tài)，灑水次數(shù)不得少于4次/天，養(yǎng)護時間不得少于7天。3.預(yù)制樓梯的安裝一、預(yù)制樓梯的安裝1、工藝流程：1.熟悉圖紙核對預(yù)制樓梯編號→2.劃出施工控制線→3.施工控制線檢查復(fù)核→4.上下樓梯梁啟口處鋪水泥砂漿找平層→5.樓梯板起吊→6.樓梯板就位校正→7.檢查驗收（a）樓梯碼放（b）樓梯吊裝樓梯防護2、劃控制線在樓梯平臺的板面上劃出樓梯上、下梯段板安裝位置控制線（左右、前后控制線），在樓梯間兩側(cè)現(xiàn)澆剪力墻墻面上劃出標(biāo)高控制線，并對其進行復(fù)核。3、鋪設(shè)找平層在上下樓梯梁啟口處鋪2cm厚強度等級≥M15水泥砂漿找平層，找平層標(biāo)高要控制準(zhǔn)確。水泥砂漿找平層，找平層標(biāo)高要控制準(zhǔn)確。4、預(yù)制樓梯板起吊（1）為了便于預(yù)制樓梯板吊裝就位，需采用水平吊裝，吊具上安裝手動吊葫蘆。（2）預(yù)制樓梯板起吊時將吊具上的吊裝用螺栓與樓梯板預(yù)埋的內(nèi)螺紋連接吊點連接，樓梯起吊前，要檢查好吊點部位連接是否牢固。（3）塔吊緩慢將預(yù)制樓梯板吊起，待板的底邊升至距地面500mm時略作停頓，利用手動吊葫蘆的倒鏈將樓梯板調(diào)整至踏步面呈起吊狀態(tài)，并再次檢查吊掛是否牢固，板面有無污染破損，若有問題必須立即處理。確認(rèn)無誤后，繼續(xù)提升使之慢慢靠近安裝作業(yè)面，如圖5-51所示。預(yù)制樓梯板吊裝圖（4）吊裝時不得隨意增加構(gòu)件吊裝點。（5）預(yù)制構(gòu)件碼放及吊裝應(yīng)考慮受力點。5、預(yù)制樓梯板就位就位時預(yù)制樓梯板保證踏步平面呈水平狀態(tài)從上吊入安裝部位，在作業(yè)層上空300mm左右處略作停頓，施工人員手扶樓梯板調(diào)整方向，將樓梯板的邊線與梯梁上的安放位置線對準(zhǔn)，放下時要停穩(wěn)慢放，嚴(yán)禁快速猛放，以避免沖擊力過大造成板面震裂。6、預(yù)制樓梯板校正調(diào)整預(yù)制樓梯板基本就位后再用撬棍進行微調(diào)，直到位置正確，擱置平實。安裝預(yù)制樓梯板時，應(yīng)特別注意標(biāo)高的準(zhǔn)確，校正無誤后再脫鉤。樓梯板調(diào)整時側(cè)面距結(jié)構(gòu)墻體要預(yù)留30mm的空隙，為樓梯間保溫砂漿抹灰層預(yù)留空間。7、預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆樓梯梁連接預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆樓梯梁之間的連接，如下圖5-52。在梯梁上預(yù)埋2根φ20鋼筋，與預(yù)制樓梯上的預(yù)留洞對準(zhǔn)后安裝，然后填砂漿進行固定。圖5-52預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆樓梯梁之間的連接固定鉸端法的固定，詳見下圖所示的預(yù)制樓梯固定鉸端做法和預(yù)制樓梯活動鉸端做法。8、預(yù)制樓梯安裝后要求用膠合板覆蓋固定已達(dá)到保護的效果。4.預(yù)制陽臺板（空調(diào)板）的安裝一、預(yù)制陽臺板（空調(diào)板）安裝預(yù)制陽臺板（空調(diào)板）安裝操作步驟：4.預(yù)制陽臺板（空調(diào)板）的安裝二、預(yù)制陽臺板安裝施工要點：1、陽臺板進場、編號、按吊裝流程清點數(shù)量。2、安裝前應(yīng)搭設(shè)臨時固定與擱置排架。控制標(biāo)高與陽臺板板身線。在墻上彈出構(gòu)件外挑尺寸及兩側(cè)邊線，校核高度。3、按編號和吊裝流程逐塊安裝就位。4、懸挑板的臨時支撐應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，各層支撐應(yīng)上下垂直5、吊裝上層懸挑板時，下層至少保留三層支撐。6、構(gòu)件就位需調(diào)節(jié)時，可采用撬棍將構(gòu)件仔細(xì)與控制線進行校核，將構(gòu)件調(diào)整至正確位置，將錨固鋼筋理順就位。將錨固鋼筋與圈梁或板主筋進行綁扎或焊接。8、塔吊吊點脫鉤，進行下一疊合陽臺板安裝，并循環(huán)重復(fù)。9、樓層澆搗混凝土完成，混凝土強度達(dá)到設(shè)計、規(guī)范要求后，拆除構(gòu)件臨時固定點與擱置的排架。裝配式結(jié)構(gòu)其陽臺一般設(shè)計成封閉式陽臺結(jié)構(gòu)，其樓板采用鋼筋桁架疊合板，安裝做法如圖5-44所示；還有一種懸挑式全預(yù)制陽臺，如圖,5-45所示?？照{(diào)板，如圖5-46所示、太陽能板也是全預(yù)制懸臂式結(jié)構(gòu)，全是按設(shè)計甩出鋼筋通過后澆混凝土與結(jié)構(gòu)連接，如圖5-47所示。外觀效果如圖5-48所示。圖5-44疊合式陽臺板圖5-45全預(yù)制式陽臺板圖5-46外墻空調(diào)板構(gòu)造做法圖5-47陽臺板連接圖5-48整體外觀效果二、陽臺板施工技術(shù)要點1、每塊預(yù)制構(gòu)件吊裝前測量并彈出相應(yīng)周邊（隔板、梁、柱）控制線。2、板底支撐采用鋼管腳手架＋可調(diào)頂托＋100mm×100mm木方（或工字形木等），板吊裝前應(yīng)檢查是否有可調(diào)支撐高出設(shè)計標(biāo)高，校對預(yù)制梁及隔板之間的尺寸是否有偏差，并做相應(yīng)調(diào)整。3、預(yù)制構(gòu)件吊至設(shè)計位置上方3～6cm處調(diào)整位置，使錨固筋與已完成結(jié)構(gòu)預(yù)留筋錯開便于就位，構(gòu)件邊線基本與控制線吻合。4、當(dāng)一跨板吊裝結(jié)束后，要根據(jù)板周邊線、隔板上彈出的標(biāo)高控制線對板標(biāo)高及位置進行精確調(diào)整，誤差控制為2mm。三、施工陽臺板重點注意事項1、懸臂式全預(yù)制陽臺板、空調(diào)板、太陽能板甩出的鋼筋都是負(fù)彎矩筋，首先應(yīng)注意鋼筋綁扎位置的準(zhǔn)確。同時，在后澆混凝土過程中要嚴(yán)格避免踩踏鋼筋而造成鋼筋向下位移。2、施工荷載宜均勻布置，并不應(yīng)超過設(shè)計規(guī)定。3、在連接點疊合構(gòu)件澆筑混凝土前，應(yīng)進行隱蔽工程驗收，其主要內(nèi)容應(yīng)包括：混凝土粗糙面的質(zhì)量，鍵槽的規(guī)格、數(shù)量、位置；鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；鋼筋的錨固方式及錨固長度；預(yù)埋件、預(yù)埋管線的規(guī)格、數(shù)量和位置。4、預(yù)制構(gòu)件的板底支撐必須在后澆混凝土強度達(dá)到100%后拆除。編者認(rèn)為對于裝配式結(jié)構(gòu)，即使建筑設(shè)計有陽臺、飄窗、空調(diào)板等設(shè)置，在深化和拆分設(shè)計時或設(shè)計成簡支構(gòu)件或?qū)⑵浜蛪Π遄龀梢惑w由工廠解決，千萬不要設(shè)計成后裝懸臂式構(gòu)件。因為構(gòu)件不大但腳手和支撐