佛山離心泵安裝使用說明書_圖文

1、3、管路或軸封位置處漏氣。4、泵注液不足;5、轉(zhuǎn)速太低;6、排出水頭超過泵的額定值;7、安裝高度太大,進(jìn)口液位太低;8、轉(zhuǎn)向不對;9、葉輪部份或全部堵塞;10、液體中伴有氣體。軸承過熱1、兩半聯(lián)軸器沒有校正;2、軸承潤滑情況不良或軸承磨損;3、未支承管路使泵受力。注意:手感不適的溫度不一定對泵有害,而任何突發(fā)性的溫升都應(yīng)檢查產(chǎn)生的原因。功率損耗太大1、泵偏大流量運(yùn)行,可通過切割葉輪直徑或調(diào)節(jié)出口閘閥來調(diào)節(jié);2、泵轉(zhuǎn)速過高;3、液體的密度(比重大于水;4、泵軸與電機(jī)軸對中不良或彎曲;5、異物卡死。泵振動太大1、基礎(chǔ)或安裝不牢固;2、對中不良;3、葉輪部份堵塞引起運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡;4、軸承磨損;5、聯(lián)軸

2、器安裝不良。噪音太大1、葉輪或泵體里有異物卡住;2、葉輪磨擦殼體;3、軸承磨損或有缺陷;4、汽蝕雜音;5、泵流量太大。泵內(nèi)部過度磨損1、液體中的空氣或氣體使泵產(chǎn)生汽蝕;2、固體顆粒產(chǎn)生的磨蝕;3、液體的腐蝕。拆機(jī)順序1、松開泵端聯(lián)軸器螺母,卸下栓銷及彈性套,松開聯(lián)軸器螺栓,用錘朝泵方向輕擊中間聯(lián)軸器法蘭,使其退出定位止口,卸下中間聯(lián)軸器;2、拆下泵蓋(或懸架與泵體連接螺栓,將懸架部件連同泵蓋、葉輪等從泵體中取出;3、擰松葉輪螺母約2圈,在葉輪與泵蓋之間打入一對木制或金屬的楔塊,用一硬木墊塊頂住葉輪螺母,再用錘子快速打擊木墊,卸下葉輪、鍵及機(jī)械密封轉(zhuǎn)動部份;4、松開泵蓋與懸架連接螺栓,取下泵蓋,

3、用木頭輕擊的方法卸下機(jī)封靜環(huán);5、卸下軸承壓蓋與懸架聯(lián)結(jié)螺栓,取出軸承壓蓋、軸與軸承。 注意:若葉輪、密封環(huán)有磨損,請與本公司銷售部聯(lián)系。裝機(jī)順序裝機(jī)順序與拆機(jī)順序相反。 注意:裝機(jī)過程中,應(yīng)保持密封面清潔,一些小件如鍵、擋水圈、O型密封圈等容易遺漏或裝錯順序。 注意:在泵蓋裝O型密封圈位置可涂上潤滑脂以固定O型圈,防止裝配時脫落或偏側(cè)而造成密封面泄漏。附泵銘牌主要參數(shù)地址:廣東省佛山市河濱路14號郵編:528000電話:(07572819554 28184212816443 2812555傳真:(07572816443 2822323網(wǎng)址:E-mail:KenfloK請妥善保管好本說明書,以

4、備泵保養(yǎng)和維護(hù)時使用。對本說明書若有不明白之處,請與本公司聯(lián)系,我們將竭誠為您服務(wù)。 KCP系列離心泵安裝使用說明書 節(jié)能通用健壯 親愛的KENFLO顧客們:承蒙選購、使用KENFLO產(chǎn)品,謹(jǐn)致萬分謝意。讓顧客滿意是我們的宗旨,我們愿為顧客提供熱情周到的服務(wù)。本說明書是將KCP系列單級離心泵的結(jié)構(gòu)、安裝、使用和維護(hù)方法以及有關(guān)注意事項(xiàng)加以說明,以方便您的使用和維護(hù)。敬請?jiān)敿?xì)閱讀。產(chǎn)品說明KCP系列離心泵是廣東省佛山水泵廠有限公司運(yùn)用高新技術(shù)開發(fā)設(shè)計的新一代高效能、低維修率的泵類產(chǎn)品。其優(yōu)秀的水力模型和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)保證了用戶在各種應(yīng)用場合都能有效地降低泵的運(yùn)行成本。主要技術(shù)參數(shù)型號舉例說明例:KCP

5、 200150-500 葉輪公稱直徑(mm出口直徑(mm進(jìn)口直徑(mm系列代號本系列共有29個規(guī)格的產(chǎn)品,能提供不同葉輪直徑、不同轉(zhuǎn)速的幾百種性能供選擇。泵口徑(mm:吸入50250 排出32200流量:最大900m3/h揚(yáng)程:最高160m工作壓力:最高1.6MPa液體溫度:-15140注意:以上為本系列泵在電流50Hz時的主要技術(shù)參數(shù),欲知各規(guī)格泵的性能請向我公司索取KCP泵樣本。您所購買的特定規(guī)格的KCP泵的性能請參考銘牌技術(shù)參數(shù)。泵的結(jié)構(gòu)泵的外形與安裝尺寸、設(shè)計制造及驗(yàn)收規(guī)范符合ISO2858、ISO5199、ISO2548等國際標(biāo)準(zhǔn),與其它符合該標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品具有互換性。泵體采用高效能

6、的蝸殼形式,其法蘭符合GB/T17241.6-1998 PN1.6MPa(16bar,并可與下列標(biāo)準(zhǔn)同級法蘭配合使用:BS4504-1989、ISO7005.1-1992、DIN2533- 1976、ISO7005.2 1988;葉輪采用閉式結(jié)構(gòu);泵蓋其后開式的設(shè)計,方便泵的維護(hù);軸加大尺寸的泵軸使泵運(yùn)行更為可靠;軸封采用密封性能優(yōu)良的機(jī)械密封形式;軸承采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)名牌軸承,有油潤滑和脂潤滑兩種潤滑形式可供選擇。工作環(huán)境溫度較高時,宜采用油潤滑。泵組的安裝、運(yùn)行和維護(hù)安裝安裝前,請按仔細(xì)核對泵設(shè)備的裝箱單與訂貨單和泵銘牌上的數(shù)據(jù)是否一致。安裝位置:應(yīng)選定距輸送液體較近的地方,使泵裝在具有最小的

7、吸入高度和最短的吸入管路處,應(yīng)避免太陽直射和雨淋。注意:應(yīng)保證機(jī)組與周圍的障礙物的距離大于150mm,使電機(jī)風(fēng)扇有獲得足夠空氣來源。安裝基礎(chǔ):把泵組安放在堅(jiān)固的地基上,地基最好是混凝土,足夠堅(jiān)固以支承該泵組。校正軸線:聯(lián)軸器裝配時,兩軸心的徑向位移0.05mm,兩軸線傾斜0.2/1000,端面間隙為4mm。吸入排出管路:所有管路必須安裝到與泵連接的正確位置,并用各自的支架固定好,以使泵體不受其它外力的作用。吸入管路:若從水池中抽水時,泵吸入口前的直管段長度不應(yīng)小于入口直徑的3倍,吸入管口浸入水面下的深度應(yīng)大于入口直徑的1.5倍且不小于500mm。吸入管口距池壁距離應(yīng)大于1.5倍口徑,距離池底應(yīng)

8、大于1.5倍口徑且不小于500mm,并應(yīng)加設(shè)濾網(wǎng),其總面積不應(yīng)小于吸入管口面積的23倍。注意:吸入管水平段管路的安裝應(yīng)逆水流方向稍向下傾斜,防止窩氣。排出管路:排出管路的通徑要滿足流量的需要,這樣管路的磨擦水力損失就不會過大。當(dāng)排水管路固定在不平地面時,管內(nèi)的高位點(diǎn)處會產(chǎn)生氣泡。這時一定要在這些位置安裝排氣閥,以及時排走任何可能影響泵流量的空氣積聚。安全措施:為保證電機(jī)可靠運(yùn)行,電器開關(guān)處應(yīng)裝上過載保護(hù)裝置。警告:如不安裝過載保護(hù)裝置,會因出水閥門的全開或某種情況下電流突然增大造成過載使電機(jī)損壞。運(yùn)行打開進(jìn)口閥門和放氣塞,關(guān)閉出口閘閥,向泵內(nèi)灌滿水后關(guān)閉放氣塞,或抽真空。起動前應(yīng)盤動泵(電機(jī)幾

9、圈,以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面,防止干磨和突然起動造成動、靜環(huán)的損壞。點(diǎn)動電機(jī),檢查轉(zhuǎn)向是否符合箭頭所示方向(從電機(jī)端看,順時針旋轉(zhuǎn)。警告:嚴(yán)禁在泵內(nèi)無水時試運(yùn)行,以避免機(jī)械密封損壞。在進(jìn)口閘閥全開,吐出閘閥關(guān)閉時,起動水泵,打開壓力計,逐漸開啟出口閘閥直至所需運(yùn)行工況(在出口閘閥關(guān)閉時,運(yùn)行時間應(yīng)不超過3分鐘,若沒有液體抽出,應(yīng)立即停機(jī)檢查,注意電機(jī)運(yùn)行時的電流應(yīng)不超出額定電流。注意:運(yùn)行工況點(diǎn)流量以不大于性能表中所給的大流量點(diǎn)的流量為宜。運(yùn)行時,實(shí)際揚(yáng)程H=(P出-P進(jìn)/0.0098不應(yīng)小于性能表中所給出的大流量點(diǎn)所對應(yīng)的揚(yáng)程為宜(公式中為P出為出口處壓力表的值,P進(jìn)為泵進(jìn)口法蘭處真空壓力表的值,壓力單位:MPa,揚(yáng)程單位:m。理想高效的運(yùn)行工況為性能表中給出的中間點(diǎn),可通過觀察進(jìn)出口(真空壓力表來調(diào)節(jié)控制。停機(jī)順序:關(guān)閉吐出管路上的閘閥電機(jī)壓力表。維護(hù)應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否平穩(wěn)和機(jī)械密封的磨損及泄漏情況,及時更換密封件,防止壓力水進(jìn)入軸承。經(jīng)常檢查軸承外殼的溫度變化,其最高溫度應(yīng)不超過80(GB50275-98。經(jīng)常檢查進(jìn)水池有無漂浮物及水位的變化情況,若進(jìn)水池降到最低水位以下時,泵應(yīng)停止運(yùn)行,以免發(fā)生汽蝕,損壞葉