前山隧道洞口段施工技術(shù)交底

1、延吳高速公路LJ-12合同段洞身開挖及初期支護(hù)技術(shù)交底交底人:接收人:中交第四公路工程局延吳高速公路LJ-12合同段項(xiàng)目經(jīng)理部二一年一月十六日隧道洞身開挖及初支技術(shù)交底一、工程簡(jiǎn)介前山隧道進(jìn)口和洞身屬黃土梁峁深切溝壑區(qū),出口處在薛家溝左岸一級(jí)階地后緣。隧道總體呈北東-南西展布,地面標(biāo)高為1309.00-1488m,相對(duì)高差達(dá)179m,地形起伏很大,沖溝發(fā)育,梁溝相間,地形破碎。隧道通過段圍巖主要由粘土巖和白堊系砂巖組成。隧道位于延吳高速LJ-11與LJ-12合同段內(nèi),隧道中部至出口,洞身處在粘土巖和砂巖接觸面附近,粘土巖呈可塑、硬塑狀態(tài),砂巖頂面風(fēng)化強(qiáng)烈,巖體破碎。二、洞身開挖及初支技術(shù)要求:

2、1、洞身開挖洞口段開挖采用單側(cè)壁法開挖,采用機(jī)械配合人工開挖,機(jī)械開挖至距設(shè)計(jì)輪廓線20cm,人工修整至設(shè)計(jì)輪廓。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn),黃土隧道沉降較嚴(yán)重,設(shè)計(jì)預(yù)留沉降量為12cm,為了防止沉降量過大,進(jìn)洞時(shí)預(yù)留沉降量按20cm 考慮,及時(shí)進(jìn)行噴錨初期支護(hù),并根據(jù)監(jiān)控量測(cè)反饋的信息,及時(shí)調(diào)整預(yù)留沉降量,防止出現(xiàn)初支侵入二襯的現(xiàn)象。施工順序及開挖示意圖如下: V級(jí)圍巖淺埋地段采用臺(tái)階分部開挖,即環(huán)形開挖中部留核心土法的正臺(tái)階法施工,采用機(jī)械配合人工開挖,上臺(tái)階開挖長(zhǎng)度不大于0.61米,下臺(tái)階長(zhǎng)度為1.5倍洞徑,下臺(tái)階落底時(shí),采用拉中槽跳間挖馬口,馬口長(zhǎng)度為2.53m,開挖支護(hù)順序及開挖示意圖如下:

3、 施工中嚴(yán)格遵循“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、勤測(cè)量、早封閉”的原則。2、初期支護(hù)初期支護(hù)采用徑向系統(tǒng)錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼拱支撐配合噴射砼形成整體;其中系統(tǒng)錨桿為22早強(qiáng)砂漿錨桿,間距為60×120cm;鋼筋網(wǎng)為8鋼筋,網(wǎng)孔尺寸為20×20cm;鋼拱架為I20b工字鋼,縱向間距為60cm;噴射混凝土為C20混凝土,厚度為26cm。(1、錨桿施工錨桿鉆孔應(yīng)圓而直,孔口巖面應(yīng)平整,并使巖面與鉆孔方向垂直。水泥砂漿粘結(jié)劑采用425號(hào)以上新鮮硅酸鹽水泥,砂徑不大于2.5毫米,并摻加0.51%FDN早強(qiáng)減水劑,5%氧化鎂膨脹劑,砂漿標(biāo)號(hào)不低于M20。鉆孔完畢后,注入拌和好的水泥砂漿,

4、然后將加工好的錨桿插入孔內(nèi),錨桿尾端與拱架焊接,使錨桿與拱架成為一個(gè)聯(lián)合承載體,更好的發(fā)揮初期支護(hù)的作用。每根錨桿的錨固力不低于設(shè)計(jì)要求。每300根錨桿必須抽樣一組進(jìn)行抗拔力試驗(yàn),每組不少于3根。(2鋼筋網(wǎng)施工鋼筋網(wǎng)制作時(shí)先按照設(shè)計(jì)尺寸制作定位平臺(tái),在定位平臺(tái)上加工調(diào)直的鋼筋。鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨受噴面起伏鋪設(shè),且應(yīng)與錨桿連接牢固,在噴射作業(yè)時(shí)不得顫動(dòng)。與受噴面的間隙一般為3cm。金屬網(wǎng)的噴射砼保護(hù)層厚度不小于2cm。向鋼筋網(wǎng)噴射砼時(shí),噴頭應(yīng)略為傾斜,以便噴射密實(shí)。(3鋼拱架施工鋼拱架按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸加工,曲線部分不得焊接,考慮到預(yù)留沉降量為20cm,鋼拱架加工時(shí)內(nèi)徑為6.62m,現(xiàn)場(chǎng)加工后進(jìn)行試拼比樣

5、,確保鋼拱架加工符合設(shè)計(jì)要求;鋼拱架安裝時(shí),要注意控制安裝的垂直度和間距,垂直度誤差不超過2°,鋼拱架間距為0.550.65m,鋼拱架和圍巖之間的間隙安裝硬木楔,硬木楔間距采用1.2米。鋼拱架落底時(shí),底部設(shè)置30*50cm的預(yù)制塊縱向托梁,使拱架基礎(chǔ)受力均勻,減少沉降量。連接筋安裝間距為1m,兩榀拱架的連接筋要錯(cuò)開0.5m。(4噴射砼:本標(biāo)段噴射混凝土采用濕噴機(jī),濕噴混凝土施工工藝,以減少粉塵和噴混凝土回彈量。其工藝流程如下:濕噴工藝流程圖 噴射混凝土采用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)攪拌,濕噴機(jī)噴射作業(yè)。噴射混凝土的原材料及配合比:水泥:選用銅川秦嶺牌P.O42.5硅酸鹽水泥。砂:采用西安灞河

6、級(jí)配良好的區(qū)中砂,細(xì)度模數(shù)大于2.5。石:采用銅川碎石,510mm連續(xù)級(jí)配。水:使用飲用水,不得使用PH值<4的酸性水及含硫酸鹽量按SO4-2計(jì)算超1%的淡水。外加劑采用山西龍輝速凝劑,分期分批進(jìn)料堆放貯存?；炷僚浜媳? (5監(jiān)控量測(cè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)是監(jiān)視圍巖穩(wěn)定性,檢驗(yàn)設(shè)計(jì)參數(shù)和施工方法是否正確合理及安全的重要手段,量測(cè)信息及時(shí)反饋到設(shè)計(jì)施工中去,對(duì)支護(hù)參數(shù)和施工方法作出修正。本工程量測(cè)項(xiàng)目和具體施作如下： 1、地質(zhì)和支護(hù)狀態(tài)觀察。每次爆破后觀察確認(rèn)圍巖名稱、類別、巖層傾角， 走向及變化情況與趨勢(shì)，斷層、節(jié)理、裂隙發(fā)育、發(fā)展情況、洞內(nèi)滲水、涌水部 位、里程、流量等作地質(zhì)狀況的觀察作地質(zhì)描

7、述。觀察頻率每循環(huán)一次。 支護(hù)狀況觀察，對(duì)初期支護(hù)和二次襯砌的情況進(jìn)行觀察，并注意位移，變形 發(fā)展趨勢(shì)，以保證施工安全和反饋支護(hù)結(jié)構(gòu)是否合理。 2、周邊位移量測(cè)。IV、V 級(jí)圍巖每 30m 一個(gè)斷面，每個(gè)斷面設(shè)兩條水平測(cè) 線，主要量測(cè)邊墻，邊墻與拱部相對(duì)位移，是判斷圍巖穩(wěn)定性的重要手段，主要 工具為收斂計(jì)，量測(cè)點(diǎn)布置如下圖： 3、拱部下沉量測(cè)。用以判斷拱部穩(wěn)定性，防止坍方，量測(cè)點(diǎn)布置與周邊位 移量測(cè)相同，每個(gè)斷面拱頂部位安設(shè)一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，在后面設(shè)一個(gè)固定水準(zhǔn)點(diǎn)，用 精密水準(zhǔn)儀量測(cè)出拱部標(biāo)高，計(jì)算出拱部下沉量。 見下圖示： 拱部下沉觀測(cè)點(diǎn) 1.5-1.8m 1.5-1.8m 鋼卷尺 水準(zhǔn)尺 水準(zhǔn)儀

8、 掌子面 線垂 水準(zhǔn)點(diǎn) 量測(cè)頻率及人員配備表 順 序 測(cè)量項(xiàng)目 地質(zhì)和支護(hù) 1 狀況觀察 支護(hù)以下 IV、 V 級(jí)類圍巖 30m 2 周邊位移 一個(gè)斷面，每個(gè)斷 面兩條測(cè)線。 IV、V 類圍巖 30m 一 3 拱頂下沉 個(gè)斷面。 1 次/天 1 次/2 天 1 次/周 1 次/月 人。 1 次/天 1 次/2 天 1 次/周 1 次/月 布 置 量測(cè)頻率 115 天 16 天1 月 13 月 3 個(gè)月以上 人員 分配 量 測(cè) 每次開挖后 技 術(shù) 人 員 2 人， 量 測(cè) 工 4 掌子面開挖及初期 4、量測(cè)數(shù)據(jù)處理與應(yīng)用 量測(cè)資料、數(shù)據(jù)及時(shí)收集整理，繪制時(shí)間位移曲線，并對(duì)曲線進(jìn)行回歸分 析，由此判斷圍巖的穩(wěn)定性，并及時(shí)與業(yè)主及設(shè)計(jì)單位協(xié)商是否修改支護(hù)參數(shù)。 采用回歸分析時(shí)，可用下列函數(shù)： 對(duì)數(shù)函數(shù)： =Alg（1+t）或 =A+B/lg（1+t） 指數(shù)函數(shù)： =Aeb/t 或 =A（1ebt） 雙曲函數(shù)： =t/A+Bt 或 =A1（1/1+Bt）2 式中：A、B 為回歸常數(shù)， t 為初讀數(shù)后的時(shí)間（天） 為位移量（mm） 選取三函數(shù)中精度最高者作為回歸結(jié)果與預(yù)估變形最大值及實(shí)測(cè)位移值， 折 算成相對(duì)位移值，與下表列數(shù)據(jù)相比較，接