服裝設(shè)計與工程實習(xí)報告

1、服裝廠實習(xí)報告專 業(yè) 服裝工程學(xué) 號 姓 名 指 導(dǎo) 教 師 實 習(xí) 單 位 土耳其伊莎麗實業(yè)及外貿(mào)有限公司實 習(xí) 時 間 2012年4月18日-2012年5月18日 現(xiàn)代服裝行業(yè)通過幾十年的發(fā)展，各方面均有很大的進(jìn)步，從家庭作坊到集約化工廠，從手工制作到整條生產(chǎn)鏈機(jī)械化，從單一產(chǎn)品樣式到多樣化的產(chǎn)品，等。服裝行業(yè)的發(fā)展也表示了人們對于平常生活穿著的要求越來越高，隨著大大小小服裝企業(yè)的建立和市場的開放，行業(yè)內(nèi)的競爭也越來越激烈。這就對服裝專業(yè)的畢業(yè)生要求更高，他們要求畢業(yè)生不光要懂得理論知識，也要有實際操作的能力，能夠錄用之際就能會快進(jìn)入工作狀態(tài)。在這將近四年的學(xué)習(xí)中，我們學(xué)習(xí)了關(guān)于服裝的一些

2、基本知識，但是這遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，實際生產(chǎn)和書本知識是相差很大的，所以我們要在還沒有進(jìn)入職場之前掌握一些技能和做好充分的心理準(zhǔn)備。使自己的基礎(chǔ)更牢固，技術(shù)更全面，知識面更廣,實習(xí)的內(nèi)容是學(xué)習(xí)服裝的整個流程，為以后工作打下基礎(chǔ)，因此我非常珍惜這次實習(xí)的機(jī)會，在有限的時間里加深對各種工作程序的了解，找出自身的不足。這次實習(xí)的收獲對我來說有不少，我自己感覺在知識、技能、與人溝通和交流等方面都有了不少的收獲?？傮w來說這次是對我的綜合素質(zhì)的培養(yǎng)，鍛煉和提高。實習(xí)目的：1. 理論聯(lián)系實際。驗證、鞏固、深化已學(xué)理論知識，并為繼學(xué)課程或設(shè)計積累感性知識；2. 使學(xué)生獲得一般服裝工業(yè)生產(chǎn)的實際知識；3. 培養(yǎng)學(xué)生分析

3、處理實際問題的工作能力；4. 使學(xué)生獨立經(jīng)濟(jì)觀點，了解服裝生產(chǎn)；5. 學(xué)習(xí)和了解服裝生產(chǎn)工作中的各工序工作；6. 了解服裝企業(yè)現(xiàn)行的組織機(jī)構(gòu)及服裝企業(yè)經(jīng)營管理辦法；7. 擴(kuò)大學(xué)生的技術(shù)眼界，了解服裝工業(yè)中所采用新技術(shù)、新材料、新工藝的情況。一、 公司簡介及人員配置 土耳其伊莎麗實業(yè)及外貿(mào)有限公司成立于2008年，是由家庭式作坊發(fā)展而來，現(xiàn)有職工100多人，工廠不是很大，工廠的業(yè)務(wù)是外接單（國外的女裝品牌，二線或三線的女裝品牌或其他，相當(dāng)是貼牌生產(chǎn)），根據(jù)訂單生產(chǎn)商家需要的產(chǎn)品。生產(chǎn)工人和技術(shù)人員約有75人，管理人員約有15人，勤雜人員10人。二、 主要部門簡介 該廠主要包括打版室，車縫車間，裁

4、床部門，后整包裝部門及檢驗部門幾大部分，下面我就對各個主要部門的工作職能做個具體介紹。1、 打板室：打版師依據(jù)客戶要求制作紙樣的部門。2、 車縫車間：把人，設(shè)備和空間合理地組合起來，以使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短，加工時間最省，耗費最小，生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品為目的而進(jìn)行生產(chǎn)。（1）工藝流水線：印繡花包裝檢驗整燙縫制裁剪驗布（2） 流水線設(shè)備布局圖及設(shè)備性能設(shè)備陳舊，多以手工為主，生產(chǎn)性能不高，半成品在傳遞、運輸時浪費了時間。生產(chǎn)設(shè)備的適度更新是很需要的。3、 裁床部：裁床部工作流程為領(lǐng)布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙，然后排版，拉布，裁剪，驗片，編號，分扎，送車縫，補(bǔ)片。（1）剪裁

5、工藝要求 裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。在裁剪工序中主要工藝要求如下：（1）拖料時點清數(shù)量，注意避開疵點。（2）對于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服裝上出現(xiàn)色差現(xiàn)象。對于一匹面料中存在色差現(xiàn)象的要進(jìn)行色差排料。（3）排料時注意面料的絲綹順直以及衣片的絲縷方向是否符合工藝要求，對于起絨面料（例如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等）不可倒順排料，否則會影響服裝顏色的深淺。（4）對于條格紋的面料，拖料時要注意各層中條格對準(zhǔn)并定位，以保證服裝上條格的連貫和對稱。（5）裁剪要求下刀準(zhǔn)確，線條順直流暢。鋪型不得過厚，面料上下層不偏刀。（6）根據(jù)樣板對位記號剪切刀口。

6、（7）采用錐孔標(biāo)記時應(yīng)注意不要影響成衣的外觀。裁剪后要進(jìn)行清點數(shù)量和驗片工作，并根據(jù)服裝規(guī)格分堆捆扎，附上票簽注明款號、部位、規(guī)格等。（2）縫制生產(chǎn)線（班、組）建立及人員結(jié)構(gòu)：采用傳統(tǒng)的捆包式流水線生產(chǎn)，每扎裁片數(shù)量多為數(shù)十件，采用手工、推車形式傳遞半成品。以下是襯衫縫制流水線工序拆分幾人員安排表：工序名稱門筒粘貼、切筒布燙門筒拉肩開筒上領(lǐng)封筒上袖埋夾坎下擺車腳衩作業(yè)人員數(shù)（人）12131032214（3）縫制流水線技術(shù)要求 a. 首先應(yīng)考慮對耗時最長的工序（瓶頸工序）進(jìn)行作業(yè)改善，或?qū)⑵款i工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其它工序。如提高作業(yè)員的操作技能或直接調(diào)換操作人員，將操作熟練程度高、生產(chǎn)效率較高的

7、作業(yè)員調(diào)到作業(yè)時間較長的工序上。b.增加作業(yè)員，只要平衡率提高了，人均產(chǎn)量就等于提高了，單位產(chǎn)品成本也隨之下降。c.合并相關(guān)工序或分解作業(yè)時間較短的工序，把該工序安排到其它工序當(dāng)中去，重新排布生產(chǎn)工序，相對來講在作業(yè)內(nèi)容較多的情況下容易拉平衡。d.可以通過改善設(shè)備來減少作業(yè)時間，如袋蓋、領(lǐng)子、袖袢等加工可以用模具生產(chǎn)來改進(jìn)工藝，減少操作時間。e.改進(jìn)管理方法，嚴(yán)格控制生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度，及時發(fā)現(xiàn)各種偏差，采取對策糾正偏差，定期核實、匯總和分析生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度計劃及其執(zhí)行情況，提出改進(jìn)意見。（4）面料選擇面料進(jìn)廠后要進(jìn)行數(shù)量清點以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗，符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。在批量生產(chǎn)前首先要進(jìn)行技

8、術(shù)準(zhǔn)備，包括工藝單、樣板的制定和樣衣制作，樣衣經(jīng)客戶確認(rèn)后方能進(jìn)入下一道生產(chǎn)流程。面料經(jīng)過裁剪、縫制制成半成品，有些梭織物制成半成品后，根據(jù)特殊工藝要求，須進(jìn)行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皺效果加工等等，最后通過鎖眼釘扣輔助工序以及整燙工序，再經(jīng)檢驗合格后包裝入庫。外觀上主要檢驗面料是否存在破損、污跡、織造疵點、色差等等問題。經(jīng)砂洗的面料還應(yīng)注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點。影響外觀的疵點在檢驗中均需用標(biāo)記注出，在剪裁時避開使用。面料的內(nèi)在質(zhì)量主要包括縮水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三項內(nèi)容。在進(jìn)行檢驗取樣時，應(yīng)剪取不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的、不同品種、不同顏色具有代表性的樣品進(jìn)行

9、測試，以確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。同時對進(jìn)廠的輔料也要進(jìn)行檢驗，例如松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等，對不能符合要求的輔料不予投產(chǎn)使用。（5）粘合工藝 粘合襯布的質(zhì)量要求：a襯布上熱熔膠涂布均勻，與面料粘合能達(dá)到一定的剝離強(qiáng)度，在使用期限內(nèi)不脫膠；b襯布能在適宜的溫度下與面料壓燙粘合，壓燙時不會損傷面料和影響織物的手感；c襯布的熱壓收縮與面料相一致，壓燙粘合后，具有較好的保形性；d壓燙粘合無正面（面料的一側(cè)）或背面（襯布的一側(cè)）滲料現(xiàn)象；e襯布的縮水率要與面料相一致，粘合后與面料配伍良好，水洗后保持外觀平整，不起皺，不打卷；d永久粘合型粘合襯布必須有良好的耐洗性能，耐干洗或者耐水洗，洗后

10、不脫膠，不起泡； f能耐蒸汽熨燙加工；g有較好的隨動性和彈性，具有適宜的手感，能適應(yīng)服裝各部位軟、中、硬不同手感的要求； h有較好的透氣性，保證穿著舒適； i具有抗老化性能，在襯布儲存期和使用期，粘合強(qiáng)度不變、無老化泛黃現(xiàn)象；j有良好的可剪切性，剪裁時不會沾污刀片，襯布切邊也不會相互粘貼；k有良好的縫紉性，在縫紉機(jī)上滑動自如，不會沾污針眼。對襯布并不要求具備以上所有性能,而是根據(jù)服裝和面料的需要,按襯布類型,滿足其中某些主要性能即可。故在制作服裝時，必須按照服裝的使用要求和面料的性能來選擇襯布。4、 后整包裝：使用客戶要求的包裝材料，按客戶要求包裝的形式(折疊包裝，真空包裝

11、，立體包裝或內(nèi)外包裝)，包裝方法(袋包裝，盒包裝或箱包裝)對服裝進(jìn)行包裝；還要按客戶要求對尺寸、數(shù)量及顏色進(jìn)行合理分配裝箱。檢查部門：首先是尺寸測量，然后是外觀質(zhì)量檢查(規(guī)格，縫制，整燙，污跡，線頭等)；查出問題的服裝用返工牌標(biāo)出問題，然后返工。（1） 整燙工藝 整燙人們常用“三分縫制七分整燙”來強(qiáng)調(diào)整燙是服裝加工中的一個重要的工序。 熨燙工藝參數(shù)：溫度、濕度、壓力、時間、冷卻方式。手工熨燙溫度一般掌握在130到170oC之間。手工熨燙的壓力根據(jù)具體情況而定。溫度越高時間越短，壓力越大時間越短。冷卻方式：自然冷卻、冷壓冷卻、抽濕冷卻。 熨燙工藝流程：根據(jù)產(chǎn)品種類、設(shè)備結(jié)構(gòu)來選擇，對同一件產(chǎn)品又

12、分為中間熨燙和成品熨燙。例如男西服上衣中間熨燙工藝為：敷襯、分省縫、分背縫、分側(cè)縫、分止口、燙掛面、燙袋蓋、歸燙大袋、分肩縫、分袖縫、分袖窿、歸拔領(lǐng)子。男西服上衣成品熨燙工藝為：燙大袖、燙小袖、燙前身、燙側(cè)縫、燙后背、燙雙肩、燙駁頭、燙領(lǐng)子、燙袖窿、燙袖山。男西褲中間熨燙工藝為：拔襠、燙后袋、歸拔褲腰、燙側(cè)縫、分后襠縫、分下襠縫、分棟縫。男西褲成品熨燙工藝為：燙腰身、燙褲口。 整燙設(shè)備性能特征及布局設(shè)計：整燙設(shè)備手工為主，例如，熨斗、蒸汽發(fā)生爐、真空燙臺等。機(jī)械整燙設(shè)備較少。布局呈集團(tuán)作業(yè)式布置。（2）鎖眼、釘扣、工藝技術(shù)要求、設(shè)備要求及布局鎖眼、釘扣、工藝技術(shù)要求：服裝中的鎖眼和釘扣通常由機(jī)

13、器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱為睡孔和鴿眼孔。睡孔-普遍用于襯衣、裙、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔-多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣類上。鎖眼應(yīng)注意以下幾點：a. 扣眼開口是否切好。b. 扣眼大小與鈕扣大小及厚度是否配套。c. 扣眼位置是否正確。d. 有伸縮性（彈性）或非常薄的衣料，要考慮使用鎖眼孔時在里層加布補(bǔ)強(qiáng)。鈕扣的縫制應(yīng)與扣眼的位置相對應(yīng)，否則會因扣位不準(zhǔn)造成服裝的扭曲和歪斜。釘扣時還應(yīng)注意釘扣線的用量和強(qiáng)度是否足以防止鈕扣脫落，厚型面料服裝上釘扣繞線數(shù)是否充足。設(shè)備要求及布局：均使用鎖眼機(jī)、釘扣機(jī)。采用雙列式直線布置。（3） 驗收依據(jù)及程序 服裝的檢驗應(yīng)貫穿于裁

14、剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個加工過程之中。在包裝入庫前還應(yīng)對成品進(jìn)行全面的檢驗，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。成品檢驗的主要內(nèi)容有：（1）款式是否同確認(rèn)樣相同。（2）尺寸規(guī)格是否符合工藝單和樣衣的要求。（3）縫合是否正確，縫制是否規(guī)整、平服。（4）條格面料的服裝檢查對格對條是否正確。（5）面料絲縷是否正確，面料上有無疵點，油污存在。（6）同件服裝中是否存在色差問題。（7）整燙是否良好。（8）粘合襯是否牢固，有否滲膠現(xiàn)象。（9）線頭是否已修凈。（10）服裝輔件是否完整。（11）服裝上的尺寸嘜、洗水嘜、商標(biāo)等與實際貨物內(nèi)容是否一致，位置是否正確。 （12）服裝整體形態(tài)是否良好。（13）包裝是否符合要求。（4

15、）入庫、搬運和庫存要求 服裝經(jīng)檢驗合格后，在入庫、搬運中不能損壞、弄臟其包裝，應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、陰涼的環(huán)境下，以免產(chǎn)品發(fā)霉或?qū)е庐a(chǎn)品變形。還應(yīng)該防鼠、放蟲，以免對產(chǎn)品照成破壞。三、 實習(xí)主要內(nèi)容 我做的較多的就是整檢這塊了。檢查扣子啊，羅紋，還有扣帽子啊，標(biāo)實扣眼啊，訂扣子，包裝啊。這些活都很累啊。而且尤其這次因為技術(shù)科和樣品組的疏忽犯錯，衣服的羅紋長短不一，不還要叫人去拉扯使它變得平整。還有衣服上的圖案沒有對稱，這都是我要檢查出來的。這檢查的要求：1.門襟順直、平服、長短一致。2前抽平服、寬窄一致、里襟不能長于門襟。有拉鏈唇的應(yīng)平服、均勻不起皺、不豁開。拉鏈不起浪。鈕扣順直均勻、間距相等。

16、3止口絲路順直、不反吐、左右寬窄一致4口袋方正、平服，袋口不能豁口，袋蓋、貼袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致、方正，平服5領(lǐng)缺嘴大小一致，駁頭平服、兩端整齊，領(lǐng)窩圓順、領(lǐng)面平服、松緊適宜、外口順直不起翹，底領(lǐng)不外露。6、肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致。拼縫隙對稱。6袖子長短、袖口大小、寬窄一致，袖絆高低、長短寬窄一致。7底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄一致，羅紋要對條紋車8所有袋角及袋蓋按要求打棗，打棗位置要準(zhǔn)確、端正。 服裝加工后整理一般是指在包裝之前的整理，包括材料折皺消除，色差辨別，布疵修象，污漬洗除，毛梢整理等。服裝加工過程中的整理工作是保證服裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。工廠

17、實習(xí)后整理包括：把懸掛的成衣拿下來，然后用纏滿膠布的木板拍打衣服，把黏在衣服表面的絨毛粘下來，然后清剪線頭，把臟污，畫粉清洗干凈，再用一張薄紙放在衣服的胸前，之后將衣服疊好，并在做這些的時候把出現(xiàn)爆口，斷線，沒扣子，欠拉絆，破洞等不良現(xiàn)象的服裝挑出來。不平整的地方要用熨斗燙平。還要根據(jù)裝箱分配表填寫外箱單。外箱單包括款式，顏色，尺碼，每箱數(shù)量，訂單號，箱號等內(nèi)容。首先應(yīng)根據(jù)制作服裝面料及污漬的類別，選擇合適的去污劑，即無毒、無害、無污染、又不能破壞面料的色澤和成分。其次是折皺平整，一般采用熨斗進(jìn)行平整處理。再次是布疵修復(fù)，這是服裝布料在加工、搬運、取放過程中照成的，修復(fù)原則是：將大疵修整成或者

18、無疵，修整成完好狀態(tài)。最后為毛梢整理，在這一步最重要的就是細(xì)心。后整理的內(nèi)容看是簡單，但是卻需要非常細(xì)心，有耐心。一件衣服要反復(fù)檢查，細(xì)微的地方我們也不能放過。 而后的包裝就是為了在流通中保護(hù)產(chǎn)品、方便儲運、促進(jìn)銷售，采用一定的技術(shù)方法使用容器、材料和輔助物對產(chǎn)品所進(jìn)行的處理。產(chǎn)品包裝主要有以下四個方面的作用：保護(hù)被包裝的商品，防止風(fēng)險和損壞；提供方便，便于搬運；便于商品的辨別；促進(jìn)產(chǎn)品銷售。實習(xí)時工廠包裝采用：塑料薄膜加紙盒。工廠會根據(jù)商家的要求采用不同的包裝形式。包裝的時候?qū)Ψb折疊方式也是有相關(guān)的要求：服裝折疊要考慮長寬比例的協(xié)調(diào)，一般長寬的比例為1：1.3左右比較合適。領(lǐng)子和前胸通常是

19、上衣設(shè)計的重點部位，折疊后領(lǐng)子和胸部的重要細(xì)節(jié)要能完整地展示出來。下裝包括褲子和裙子。其設(shè)計點基本在腰部、臀部以及下擺。因此折疊時應(yīng)盡量做到能展示這些部位的設(shè)計要點。為了快速折疊，并確保折疊時規(guī)格統(tǒng)一，我們可利用自制的疊衣板輔助包裝，使用這樣的輔助包裝方法也可以在裝袋時快速簡便。 在一天的打板實習(xí)里遇到了很多問題：1、公司比例制圖方法與學(xué)校原型制圖法的差別。2、因為公司是以外貿(mào)服裝加工為主，所以版型的設(shè)計是以客戶訂單和樣衣為標(biāo)準(zhǔn)的，外貿(mào)服裝嚴(yán)格的數(shù)據(jù)精確度如：前浪18.5，后浪30、袖籠高26.5而且有許多專業(yè)名詞使我們從未使用過的。3、訂單上所提供的尺寸都是成衣尺寸，不需要再在考慮原型法里所

20、說的放松量，4、訂單上所使用的尺寸都是以英寸為單位計算，等等。這就使得我們必須要迅速的適應(yīng)這一轉(zhuǎn)變，換一種思維和方法制作出符合訂單尺寸且外形美觀的紙樣。打板需要豐富的經(jīng)驗這個是我不具備的，以后還要不斷加深學(xué)習(xí)。四、問題1、該廠基層的一線生產(chǎn)工人工作時間較長，經(jīng)常性加班但加班產(chǎn)量和效率卻不高，而且生產(chǎn)工人對該廠的福利制度也很不滿意，造成工人的工作積極性不高，影響生產(chǎn)效率。2、該廠的衛(wèi)生有待改進(jìn)。布屑、灰塵厚重，對人體的呼吸道產(chǎn)生一定危害，應(yīng)當(dāng)按月發(fā)放口罩，以備生產(chǎn)需要。3、車間物品擺放雜亂，占用空間過和必要的安全多，降低了生產(chǎn)效率。4、對機(jī)器的維護(hù)不夠，下班前對機(jī)器的清理和必要的安全措施是必要的

21、，這樣會相對減少機(jī)器修理費用和生產(chǎn)成本，節(jié)約生產(chǎn)時間。5、生產(chǎn)部分雖然制定了生產(chǎn)計劃，但員工配合不夠，進(jìn)度跟不上，延長了交貨時間，直接影響了公司的信譽(yù)。五、建議1）、制定新的獎懲激勵制度，提高員工的工作積極性和歸屬感，不能產(chǎn)量提高了，只獎勵那些管理者，所有員工都是一個整體，管理者和一線生產(chǎn)員工兩者缺一企業(yè)就無法正常運行。2）、安排值日生，但固定的清潔員是必須的。值日生要提前或晚半個小時上班或下班，對全廠的衛(wèi)生進(jìn)行檢查。3）、制定全面的質(zhì)量管理體系，包括改善工藝和設(shè)備。對已成衣檢驗可以形成一套書面文件下發(fā)到服裝成品檢驗員手中，嚴(yán)格按照要求進(jìn)行生產(chǎn)和管理。4）、堅持每天發(fā)放10×10（c

22、m）的小布塊下班前對機(jī)器進(jìn)行擦拭，以保證機(jī)器的使用壽命。另外在成品檢驗時要在規(guī)定的框子上注明：合格、待檢和不合格的標(biāo)簽，以確保衣物不會弄混。5）、加大自主品牌的創(chuàng)新投 入，提高創(chuàng)新能力。應(yīng)該加快產(chǎn)業(yè)升級和轉(zhuǎn)型，盡量讓在全球產(chǎn)業(yè)鏈分工的“微笑曲線”中占據(jù)有利位置。服裝市場競爭從根本上來說是創(chuàng)新能力的競爭，尤其是產(chǎn)品創(chuàng)新能力的競爭。外貿(mào)服裝企業(yè)要發(fā)展下去，變“中國制造”為“中國創(chuàng)造”，就必須加強(qiáng)對服飾文化本質(zhì)的把握和對其發(fā)展趨勢預(yù)測能力的競爭，開展自主創(chuàng)新的發(fā)展，只有這樣的競爭，才能形成良性循環(huán)，才能促進(jìn)中國服裝業(yè)的進(jìn)步。六、實習(xí)總結(jié) 一個月的實習(xí)轉(zhuǎn)眼而過，我在實習(xí)的過程中，既有收獲的喜悅，也有一

23、些遺憾。那就是對服裝企業(yè)有些工作的認(rèn)識僅僅停留在表面，看人做，聽人講如何做多。實習(xí)的過程就是理論與實踐的一次結(jié)合，是理論指導(dǎo)實踐，實踐豐富理論的結(jié)合，在這個過程中，我體會到了團(tuán)隊協(xié)作的力量和高效率，也提高了獨立動手操作能力，同時也完善了專業(yè)技能。不僅如此，我還認(rèn)識，做什么事情都需要認(rèn)認(rèn)真真，一絲不茍去去進(jìn)行，只有踏踏實實的走好每一步，才會避免更多的重來和遺憾。在此我們還要感謝廣州海珠區(qū)新滘妃裳制衣廠給這一次實習(xí)學(xué)習(xí)的機(jī)會，更感謝領(lǐng)導(dǎo)關(guān)心和各位師傅對我的幫助，為我們的將來走上服裝這條路，開啟一扇通往成功的大門。服裝企業(yè)的發(fā)展雖然艱難，天地卻是非常廣闊的，只要有一顆堅強(qiáng)的心，它的發(fā)展就是永遠(yuǎn)沒有止境的。在這段實習(xí)時間里，使我懂得了實踐的重要性，實踐的證