各機(jī)械安全操作規(guī)程

1、塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程1、司機(jī)必須了解所操縱塔機(jī)的構(gòu)造和使用，熟知機(jī)械的日常保養(yǎng)工作。2、作業(yè)前應(yīng)檢查各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位、防護(hù)裝置等正常后，方可作業(yè)。3、進(jìn)行回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前應(yīng)鳴聲示意。4、嚴(yán)禁斜拉、斜吊和超載荷起吊，嚴(yán)禁越檔操作、急開急停。5、提升重物平移時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5米以上。6、軌道式塔機(jī)作業(yè)后，停于軌道中間，鎖緊夾軌器，吊鉤升到頂端23米處，開關(guān)回零位。7、上旋式塔機(jī)作業(yè)后，應(yīng)將吊鉤升起，將小車開到最小幅度處停住，并檢查塔機(jī)旋轉(zhuǎn)是否自如，開關(guān)回零位。中建*局*公司井架式、門式提升機(jī)安全操作規(guī)程1、提升機(jī)的卷揚(yáng)部分應(yīng)按卷揚(yáng)機(jī)的操作規(guī)程執(zhí)行。2、作業(yè)前

2、，應(yīng)檢查各限位裝置、制動(dòng)裝置、停層保險(xiǎn)裝置、斷繩保護(hù)裝置等必須靈敏可靠；架體應(yīng)無變形，連接螺栓無松動(dòng)，附壁或纜風(fēng)繩牢固，各部鋼絲繩固定、技術(shù)狀況良好；運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙。并按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。3、提升的重物應(yīng)放置平穩(wěn)，盡量保持平衡。嚴(yán)禁載人上下，吊籠提升后下面不得有人停留或通過。4、五級(jí)以上風(fēng)力應(yīng)停止作業(yè)，并將吊籠降到地面。5、操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合，根據(jù)指揮信號(hào)操作。在未切斷總電源開關(guān)前，操作人員不得離開操作崗位。6、作業(yè)后，應(yīng)將吊籠降到地面，切斷電源，鎖好電閘箱。中建*局*公司塔式起重機(jī)“十不吊”規(guī)程1、被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；2、指揮信號(hào)不清不準(zhǔn)吊；3

3、、吊物下方有人不準(zhǔn)吊；4、吊物上站人不準(zhǔn)吊；5、埋在地下物不準(zhǔn)吊；6、斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊；7、松散物捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊；8、零碎小物件無容器不準(zhǔn)吊；9、吊物重量不明，吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊；10、六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。中建*局*公司門式提升機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，應(yīng)檢查各安全裝置、制動(dòng)裝置、電氣線路、接零或接地等必須齊全、可靠；架體、附壁或纜風(fēng)繩等連接牢固，符合規(guī)范要求，吊藍(lán)運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙；卷揚(yáng)機(jī)安裝牢固，正反轉(zhuǎn)方向與開關(guān)所示方向一致，聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)可靠、不松曠；各部鋼絲繩、滑輪、滾輪固定、技術(shù)狀況良好；發(fā)現(xiàn)故障或異常磨損，必須及時(shí)修理或更換，禁止設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；并按規(guī)定進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后

4、方可作業(yè)。2、作業(yè)中起升鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，不得與機(jī)架或地面摩擦，禁止跨越或用手、腳拉、踩正在運(yùn)轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)鋼絲繩。3、禁止超載、偏載和載人運(yùn)行，一般情況下要關(guān)好吊藍(lán)安全門運(yùn)行，防止物料滑出吊藍(lán)，吊運(yùn)超長物件需打開吊藍(lán)門運(yùn)行時(shí)，要減載30%運(yùn)行；吊籠提升后下面不得有人停留或通過。4、作業(yè)中，如遇停電時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源，并將吊藍(lán)降至地面。5、作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、架體不穩(wěn)等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。6、操作人員應(yīng)在能看清吊藍(lán)運(yùn)動(dòng)的位置或根據(jù)指揮人員的指揮信號(hào)操作。在未放下吊藍(lán)、切斷總電源開關(guān)前，操作人員不得離開操作崗位。7、禁止在六級(jí)以上風(fēng)力時(shí)繼續(xù)運(yùn)行作業(yè)。8、

5、作業(yè)后，應(yīng)將吊籠降到地面，切斷總電源，鎖好開關(guān)箱，多班作業(yè)時(shí)，要執(zhí)行交接班制度。中建*局*公司施工升降機(jī)安全操作規(guī)程1、接班第一次開車，應(yīng)滿載將吊籠開至離地面一米處，停車檢查吊籠是否自動(dòng)下滑，如發(fā)生下滑現(xiàn)象，必須調(diào)整電磁制動(dòng)器的間隙。2、嚴(yán)禁超載運(yùn)行，必須平均裝載，防止偏重。3、合閘總起動(dòng)后，司機(jī)不準(zhǔn)離開吊籠，只有在取走電鎖鑰匙后，方能離開吊籠。4、電磁制動(dòng)器、安全限速器失靈，或無渦流電流時(shí)，嚴(yán)禁開車。5、大風(fēng)條件下應(yīng)注意安全，當(dāng)風(fēng)力達(dá)到7級(jí)或7級(jí)以上時(shí)，不準(zhǔn)開車，并將吊籠降到最底層。6、下班后，必須打掃吊籠，做好當(dāng)班記錄，各控制開關(guān)撥到零位、切斷電源，鎖好電閘箱和底籠門。中建*局*公司機(jī)動(dòng)翻

6、斗車安全操作規(guī)程1、起動(dòng)前，應(yīng)重點(diǎn)檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、輪胎氣壓、潤滑油、冷卻水、各部連接件等，確認(rèn)無誤后，方可起動(dòng)。2、寒冷季節(jié)應(yīng)先用手搖把轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸數(shù)轉(zhuǎn)后再起動(dòng)，嚴(yán)禁拖、頂起動(dòng)。3、行駛前，檢查鎖緊裝置必須將料斗鎖牢，以防行駛時(shí)掉斗，損壞機(jī)件。4、發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載重時(shí)，嚴(yán)禁爬在車底下進(jìn)行任何工作。5、下坡及轉(zhuǎn)彎時(shí)，嚴(yán)禁脫檔滑行。6、嚴(yán)禁機(jī)動(dòng)翻斗車載人。中建*局*公司砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工件裝置的操作、制動(dòng)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。2、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料。3、料斗升起

7、時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。4、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料前必須先將攪拌筒內(nèi)原有拌和物全部卸出后才能進(jìn)行，不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī)（反轉(zhuǎn)出料者除外）。5、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的拌和物清除干凈，然后進(jìn)行檢修。6、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。7、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如需升起則應(yīng)用鏈條扣牢。中建*局*公司砼攪拌站安全操作規(guī)程1、攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，

8、由技術(shù)人員調(diào)試、驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。2、與攪拌站配套的配料機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備，要執(zhí)行相應(yīng)的安全操作規(guī)程。3、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：a、攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡??；b、各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；c、提升斗鋼絲繩安裝、纏繞正確，鋼絲繩、滑輪符合規(guī)定，制動(dòng)器靈敏有效；d、各部螺栓緊固，進(jìn)、排料閥門無超限磨損，輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；e、稱量裝置的控制和顯示部分工作正常，精度符合規(guī)定；f、各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無明顯損傷。4、作業(yè)過程中，應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能要求使用合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。5

9、、作業(yè)過程中，在貯料區(qū)和起升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。6、攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。7、攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。8、攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來。9、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。10、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動(dòng)

10、水泵、附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)12min。中建*局*公司砼輸送泵安全操作規(guī)程1、起動(dòng)前，檢查各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等應(yīng)在正確位置，液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄露。2、作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿或清水潤滑管道。3、作業(yè)時(shí)，隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)堵管時(shí)，應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使砼返回料斗，必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。4、泵送工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若停機(jī)時(shí)間較長（夏季30分鐘，冬季50分鐘），則必須卸空料斗內(nèi)砼料；必須暫停時(shí)應(yīng)每隔510分鐘（冬季35分鐘）泵送一次，反泵23個(gè)行程后再正泵23個(gè)行程，以防止管路中砼泌水

11、凝結(jié)。5、泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮?dú)狻?、作業(yè)后，必須將料斗和管道內(nèi)的砼全部輸出，然后對泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗；操作人員離開前，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)卸荷。中建*局*公司鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1、啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢固。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。2、啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。4、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)

12、禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。5、發(fā)現(xiàn)機(jī)械不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。6、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔、保養(yǎng)。中建*局*公司鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1、檢查芯軸、擋板、轉(zhuǎn)盤，應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可作業(yè)。2、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。3、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，也不得加油和清掃。4、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)和機(jī)械轉(zhuǎn)速。5、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。6

13、、轉(zhuǎn)盤換向，必須在機(jī)械停穩(wěn)之后進(jìn)行。中建*局*公司鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程1、對焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)或有防雨措施的地方，并有可靠的接地（接零）。作業(yè)前，檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認(rèn)正常后方可施焊。2、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。3、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期堅(jiān)固。4、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接較長鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架。5、冷卻水溫度不得超過40，排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。6、冬季施工時(shí)，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8，冰凍天氣作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。中建*局*公司電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，必須先檢查

14、焊機(jī)的電閘箱荷載，接地、接零是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，符合規(guī)定要求后方可施焊。2、被焊鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹、雜質(zhì)必須清理干凈。3、檢查電路，觀察網(wǎng)路電壓波動(dòng)情況，若低于規(guī)定數(shù)值50%以上時(shí)不宜焊接。當(dāng)采用自動(dòng)電渣壓力焊時(shí)還應(yīng)檢查操作箱、制控箱電氣線路各接頭接觸是否良好。4、根據(jù)焊接鋼筋的長度，應(yīng)搭設(shè)一定高度，有利于施焊的操作架，保證施焊人員的安全。5、把焊接夾具下鉗口夾牢于鋼筋78cm的部位，把上鋼筋扶直夾牢于上鉗口內(nèi)15cm左右，并保持上下鋼筋同心。6、為使鋼筋端部接觸，以利引弧，形成渣池，可采用電弧引燃法或鐵絲圈引燃法。7、焊工必須持證上崗，焊工上崗時(shí)應(yīng)穿好焊工鞋、戴好焊工手套等勞動(dòng)防護(hù)

15、用品。8、電渣壓力焊的機(jī)具設(shè)備以及輔助等應(yīng)齊全完好，施焊前檢查電壓、電流是否符合施焊安全要求。中建*局*公司電焊機(jī)安全操作規(guī)程，接線部位不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。2、對交流電焊機(jī)，次級(jí)抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈，合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其它部件，應(yīng)無松動(dòng)或損壞。3、對直流電焊機(jī)，新機(jī)使用前，應(yīng)將換向器上的污物擦干凈，使換向器與電刷接觸良好；起動(dòng)后，應(yīng)檢查電刷和換向器，如有大量火花時(shí)，應(yīng)停機(jī)查明原因，待排除后，方可起動(dòng)。4、作業(yè)中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，如超過A級(jí)60、B級(jí)80時(shí)，必須停止使用并降溫。5、施焊現(xiàn)場周邊10米范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。6

16、、作業(yè)后，要清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。中建*局*公司鋼筋卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程1、操作人員的位置，應(yīng)能看清作業(yè)人員和物件。2、作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)各種安全防護(hù)設(shè)施，全部合格后，方可使用。3、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。4、卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用手、腳拉、踩鋼絲繩。5、作業(yè)中，如遇停電時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源，并將鋼絲繩放松。中建*局*公司圓盤鋸安全操作規(guī)程1、鋸片上方必須裝置保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒1015毫米處，必須安裝弧形楔刀。鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對正軸心。2、鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長度不得

17、超過20毫米，裂紋末端須沖止縫孔。3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料1020毫米為限，鋸齒必須在同一圓周上，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的四分之一。4、啟動(dòng)后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。鋸料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬。遇木節(jié)要緩慢送料。鋸料長度應(yīng)不少于500毫米，接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。5、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。6、操作人員不得站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨越鋸片工作。7、鋸片溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600毫米以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。中建*局*公司平面刨安全操作規(guī)程1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作

18、。刨大面時(shí)，手要按在料面上；刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少于3cm。禁止手在料后推送。mm。進(jìn)料速度保持均勻。經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刃上方回料。cm，長度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。5、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。6、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。7、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合，刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。中建*局*公司空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程1、空壓機(jī)停置處應(yīng)保持水平，輪胎應(yīng)楔緊，作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔、干燥。2、各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位及閥門開閉應(yīng)靈活，潤滑油的品種及油量必須符合規(guī)定。3、起動(dòng)空壓機(jī)必須在無載荷狀態(tài)下進(jìn)行，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。4、貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定，安全閥應(yīng)靈敏有效。5、當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏水、漏油、漏電，儀表指示值超過規(guī)定，排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效，機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。6、運(yùn)轉(zhuǎn)中，如遇停電，應(yīng)立即切斷