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文檔簡介
1、. . . .風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和控制管理制度1. 目的辨識(shí)公司范圍內(nèi)的危害因素,對其進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),判定出不可承受的風(fēng)險(xiǎn),制定有效的風(fēng)險(xiǎn)控制程序,實(shí)現(xiàn)全過程安全控制。2. 適用范圍本制度適用于公司范圍內(nèi)活動(dòng)中的危害辨識(shí)、評(píng)價(jià)和控制活動(dòng)。3. 術(shù)語和定義危害因素危險(xiǎn)因素是指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。有害因素是指能影響人的身體健康, 導(dǎo)致疾病,或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。通常情況下,二者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危害因素, 是說明事故發(fā)生的原因,即人、物、環(huán)境、管理幾方面的缺陷,危害是造成事故的“根源或狀態(tài)” 。1危險(xiǎn)源指可能造成人員死亡、傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失或其他損失的根源或狀態(tài)。2危害辨識(shí)指識(shí)
2、別危害在什么情況下發(fā)生, 為什么能發(fā)生, 怎樣發(fā)生的過程。 危害辨識(shí)的兩個(gè)關(guān)鍵任務(wù)是辨識(shí)可能發(fā)生的特定的不期望的后果; 辨識(shí)導(dǎo)致這些后果的材料、系統(tǒng)、過程和設(shè)備的特性。3風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)利用系統(tǒng)工程方法對擬建或已有工程、 系統(tǒng)可能存在的危險(xiǎn)性及其可能發(fā)生的后果進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)和預(yù)測, 并根據(jù)可能導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)的大小, 提出相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施,以達(dá)到工程、系統(tǒng)安全的過程。4事故指造成人員死亡、傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失或其他損失的意外事件。4. 職責(zé)總經(jīng)理負(fù)責(zé)公司危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制策劃的組織領(lǐng)導(dǎo)工作,并提供重大危險(xiǎn)控制所需的資源。安全環(huán)保部 負(fù)責(zé)危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及重大風(fēng)險(xiǎn)因素控制計(jì)劃的制定。 對不可
3、承受風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督管理。 負(fù)責(zé)環(huán)境污染危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。 負(fù)責(zé)環(huán)境污染不可承受風(fēng)險(xiǎn)的治理和控制計(jì)劃。生產(chǎn)技術(shù)部 負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)工藝、工程項(xiàng)目的危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。 負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝、工程項(xiàng)目方面的不可承受風(fēng)險(xiǎn)治理項(xiàng)目的立項(xiàng)管理。 按照“三同時(shí)”的要求,保證防止工傷事故和職業(yè)病的職業(yè)安全健康設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)同時(shí)施工同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。 負(fù)責(zé)組織電氣、機(jī)械設(shè)備設(shè)施的危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。 負(fù)責(zé)電氣、機(jī)械設(shè)備設(shè)施不可承受風(fēng)險(xiǎn)治理項(xiàng)目的立項(xiàng)管理。財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)不可承受風(fēng)險(xiǎn)治理所需費(fèi)用的支付,確保??顚S?。分廠學(xué)習(xí)資料. . . . 負(fù)責(zé)公司作業(yè)范圍內(nèi)的危險(xiǎn)辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。 負(fù)責(zé)作業(yè)范圍內(nèi)的
4、不可承受風(fēng)險(xiǎn)治理項(xiàng)目的立項(xiàng)管理。 實(shí)施公司評(píng)價(jià)出的風(fēng)險(xiǎn)因素的控制計(jì)劃。5. 工作程序4.4.1 危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)組織機(jī)構(gòu)公司危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)領(lǐng)導(dǎo)小組組 長:主管安全副總經(jīng)理副組長:安全環(huán)保部部長成 員:各部室負(fù)責(zé)人 各分廠廠長危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)專業(yè)小組危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)專業(yè)小組分安全專業(yè)小組;生產(chǎn)技術(shù)專業(yè)小組、機(jī)動(dòng)能源專業(yè)小組:3.1 安全專業(yè)危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組組長由安全環(huán)保部部長兼任, 副組長由安全環(huán)保部主管人員兼任;3.2 生產(chǎn)工藝、 工程項(xiàng)目專業(yè)危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組組長由生產(chǎn)技術(shù)部部長兼任,副組長由生產(chǎn)技術(shù)部副部長兼任;3.3 電氣、機(jī)械設(shè)備設(shè)施專業(yè)危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組組長由
5、生產(chǎn)技術(shù)部部長兼任,副組長由生產(chǎn)技術(shù)部主管電氣、機(jī)械設(shè)備人員兼任;3.4 專業(yè)小組成員:安全技術(shù)管理人員、生產(chǎn)技術(shù)管理人員、電氣、機(jī)械設(shè)備技術(shù)管理人員、環(huán)境保護(hù)技術(shù)管理人員。分廠危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)專業(yè)小組組 長:分廠廠長副組長:分廠主管安全副廠長成 員:安全員、設(shè)備技術(shù)員、生產(chǎn)技術(shù)員及班組長。危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)人員要求:4.1 具有安全管理經(jīng)驗(yàn)或具有相關(guān)專業(yè)職稱的人員;4.2 具有豐富的現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)和分析、表達(dá)能力;4.3 主要人員應(yīng)接受過專業(yè)培訓(xùn)。4.4.2 劃分作業(yè)活動(dòng)4.2.1 一般情況下,可按如下方法劃分作業(yè)活動(dòng):4.3.1 按生產(chǎn)(工作)流程的階段劃分;4.3.2 按地理區(qū)域劃分;4
6、.3.3 按生產(chǎn)設(shè)備劃分;4.3.4 按作業(yè)任務(wù)劃分;4.3.5 上述幾種方法的結(jié)合。4.2.2 收集相關(guān)信息,作業(yè)活動(dòng)信息包括:4.7.1 任務(wù):實(shí)施的地點(diǎn),持續(xù)時(shí)間,人員,實(shí)施頻率等;4.7.2 設(shè)備:可能用到的機(jī)械、設(shè)備、工具及其使用說明;4.7.3 物資: 用到或遇到的物質(zhì)及其物理形態(tài)(煙氣、蒸汽、液體、粉末、固體)和化學(xué)性質(zhì)等有關(guān)資料;4.7.4 現(xiàn)場控制方法:操作規(guī)程、安全規(guī)程、作業(yè)程序和作業(yè)指導(dǎo)書,員工的能力及已接受的相關(guān)培訓(xùn),現(xiàn)場安全控制設(shè)施;4.7.5 手工操作:可能要手工搬運(yùn)的物料的尺寸、形狀、重量、表面特征,要用手移動(dòng)物料的距離和高度;學(xué)習(xí)資料. . . .4.7.6 數(shù)
7、據(jù):作業(yè)活動(dòng)及作業(yè)環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù);4.7.7 事故:與該工作活動(dòng)有關(guān)的事故經(jīng)歷;4.7.8 現(xiàn)場工作環(huán)境(條件) :空間、高度、溫度、濕度、安全防護(hù)設(shè)施等情況。4.4.3 危害因素識(shí)別5.1.1 危害分級(jí)依據(jù):a) 法律、法規(guī)(職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí) (GB504485)和有毒作業(yè)分級(jí)(GB1233190)等);b) 危害和事故傷亡的程度、規(guī)模;c) 事故發(fā)生的頻率; d) 相關(guān)方關(guān)注程度;e) 財(cái)產(chǎn)損失額度;f ) 降低風(fēng)險(xiǎn)的難度。5.1.2 危害因素分類按導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因劃分危害類型。分為人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境缺陷以及管理缺陷等四個(gè)方面。a) 人的不安全行為:5.2.
8、1 操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告;5.2.2 造成安全裝置失效;5.2.3 使用不安全設(shè)備;5.2.4 手代替工具工作;5.2.5 物品(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng);5.2.6 冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所;5.2.7 攀坐不安全位置(如平臺(tái)護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊鉤) ;5.2.8 在起吊物下作業(yè)、停留;5.2.9 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作;5.2.10 有分散注意力行為;5.2.11 在必須使用個(gè)人防護(hù)用品、用具的作業(yè)或場合中,忽視其使用;5.2.12 不安全裝束;5.2.13 對易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤;5.2.14 誤動(dòng)作;5.2.15 其他
9、不安全行為。b) 物的不安全狀態(tài):a) 設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷;b) 防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置缺乏或有缺陷。c) 環(huán)境的缺陷:a) 作業(yè)場所的缺陷;b) 作業(yè)環(huán)境不良。d) 管理缺陷:5.3.1 制度缺乏;5.3.2 機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員配置有缺陷;5.3.3 安全培訓(xùn)教育和考核有缺陷;5.3.4 安全投入不足;5.3.5 監(jiān)督與日常檢查;學(xué)習(xí)資料. . . .5.3.6 應(yīng)急救援有缺陷。5.1.3 事故分類參照公司職工傷亡事故分類( GB 6441-86),主要分為 20類,包括物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆
10、炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它傷害。5.1.4 危害辨識(shí)的對象a) 作業(yè)現(xiàn)場方面5.3.2.1 作業(yè)現(xiàn)場方面主要包括作業(yè)的全過程、作業(yè)環(huán)境、勞保用品以及職業(yè)衛(wèi)生方面,將以上方面融合于每一崗位或作業(yè)工種中,以“工種”為載體,貫穿作業(yè)的全過程;5.3.2.2 主要體現(xiàn)于每一作業(yè)工種的人在工余、工前、作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的每一步驟中可能受到的傷害。b) 生產(chǎn)工藝流程方面:a) 設(shè)計(jì)方面:安全預(yù)評(píng)價(jià)、三同時(shí)、設(shè)計(jì)文件和圖紙;b) 生 產(chǎn)工藝方面:生產(chǎn)工藝適合生產(chǎn)條件;考慮特殊災(zāi)害的影響;設(shè)備、設(shè)施之間相互匹配,并滿足工序要求;各工序之間相互匹配,并滿足生產(chǎn)要求;生產(chǎn)作業(yè)順序和方式
11、適應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)狀;生產(chǎn)作業(yè)范圍在作業(yè)許可證劃定的范圍內(nèi)。c) 生產(chǎn)保障系統(tǒng):運(yùn)輸線路、供配電、防排水、防滅火、維修等;d) 變化管理方面:工藝改造、設(shè)備設(shè)施改造等的變化管理制度、變化的系統(tǒng)文件、人員的變化等。c) 設(shè)備設(shè)施方面:a) 全過程控制:規(guī)劃、采購、安裝(建設(shè)) 、調(diào)試、驗(yàn)收、使用、維護(hù)和報(bào)廢;b) 原始技術(shù)資料和圖紙;c) 維修維護(hù);d) 檢測檢驗(yàn):特種設(shè)備、安全標(biāo)志產(chǎn)品、特殊設(shè)施。5.1.5 危害辨識(shí)的方法根據(jù)公司的生產(chǎn)特點(diǎn)與管理形式,危害辨識(shí)主要采用以下方法:a) 詢問與交流法;b) 專家分析法;c) 現(xiàn)場觀察法;d) 查閱記錄法;e) 工作任務(wù)分析法;f ) 安全檢查表法;g) 作
12、業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法。主要以訪談法為主, 通過召開班組會(huì)的形式, 由工作小組成員對員工進(jìn)行詢問,與員工進(jìn)行交流, 從而找出員工在作業(yè)過程中可能會(huì)受到的所有傷害類型及其原因。5.1.6 辨識(shí)與評(píng)價(jià)程序危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)應(yīng)包括如下過程:10.1 準(zhǔn)備;10.2 危害辨識(shí);10.3 危險(xiǎn)源轉(zhuǎn)化為風(fēng)險(xiǎn)的條件;學(xué)習(xí)資料. . . .10.4 量化風(fēng)險(xiǎn)結(jié)果;10.5 劃分風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。5.1.7 辨識(shí)與評(píng)價(jià)應(yīng)考慮下列因素:5.3.4.1 在中毒窒息風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)時(shí),應(yīng)考慮可能的致因因素,包括:有害氣體積聚區(qū)域、通風(fēng)不良、火災(zāi)影響。5.3.4.2 在水災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)時(shí),應(yīng)考慮可能的不同的突水來源,包括:地下水;地表水;降雨
13、及融雪。5.3.4.3 在火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)時(shí),應(yīng)否考慮可能的不同的火災(zāi)類型,包括: 固體材料火災(zāi)、液體或液化固體火災(zāi)、氣體或液化氣泄漏火災(zāi)、粉塵燃爆火災(zāi)。5.3.4.4 在機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)時(shí),應(yīng)考慮可能的不同的致因因素,包括:穿孔機(jī)械;鏟裝機(jī)械;運(yùn)輸機(jī)械;排土機(jī)械;破碎機(jī)械;排水機(jī)械;壓風(fēng)機(jī)械;支護(hù)機(jī)械。5.3.4.5 在意外爆炸風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)時(shí),應(yīng)考慮:燃料油;鍋爐。5.3.4.6 機(jī)動(dòng)設(shè)備與交通風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)時(shí),應(yīng)考慮采購、維護(hù)、檢查、自然環(huán)境、運(yùn)輸物料特性、路線、時(shí)間性等因素。5.3.4.7 在對關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)時(shí),應(yīng)考慮其可靠性、安全性、經(jīng)濟(jì)性。5.3.4.8 對人機(jī)工效進(jìn)行調(diào)查時(shí),應(yīng)包括:重復(fù)運(yùn)
14、動(dòng)、使用電動(dòng)工具、作業(yè)姿勢、座位舒適度、環(huán)境條件、易接近程度。5.3.4.9 在對心理性危害進(jìn)行識(shí)別時(shí)是否考慮了下列因素:工作因素、人為因素、個(gè)人生活環(huán)境因素。5.3.4.10 照明測量過程應(yīng)考慮應(yīng)急時(shí)的照明設(shè)備、照明時(shí)間、能見度、照明源布置情況。5.3.4.11 對識(shí)別的暴露于物理、化學(xué)、生物和人機(jī)工效,可能造成嚴(yán)重健康風(fēng)險(xiǎn)的危害,應(yīng)完成定量監(jiān)測的比例。5.3.4.12 應(yīng)考慮職業(yè)危害的監(jiān)測是否符合法律法規(guī)與其他要求及比例。5.3.4.13 應(yīng)考慮職業(yè)危害監(jiān)測設(shè)備定期校正的比例。5.3.4.14 應(yīng)考慮風(fēng)險(xiǎn)概述的一致性、可審核性、持續(xù)性。4.4.4 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法a) LEC評(píng)價(jià)法:LEC法是
15、利用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)率有關(guān)的 3 種指標(biāo)值之積來評(píng)價(jià)系統(tǒng)人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小,這 3 種因素是:L發(fā)生事故的可能性大小;E人體暴露在危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度;C一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果。風(fēng)險(xiǎn)值 D= 后果 L×暴露 E×可能性 Cb) 初始風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)a) 凡新工藝流程、新工程項(xiàng)目必須進(jìn)行初始風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。b) 初始風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)過程應(yīng)綜合考慮:a) 生產(chǎn)工藝流程風(fēng)險(xiǎn);b) 危險(xiǎn)物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn);c) 設(shè)備、設(shè)施風(fēng)險(xiǎn);d) 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn);e) 職業(yè)衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn);f ) 管理風(fēng)險(xiǎn);學(xué)習(xí)資料. . . .g) 法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)需求;h) 相關(guān)方的觀點(diǎn)。5.4.3.3 初始風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果應(yīng)包括各種風(fēng)險(xiǎn)可能發(fā)生過程的描述和
16、風(fēng)險(xiǎn)的級(jí)別,并按危險(xiǎn)性排序。5.4.3.4 初始風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果文件化, 各單位應(yīng)依據(jù)初始風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管理。c) 持續(xù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)a) 各分廠應(yīng)持續(xù)地進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),及時(shí)處理重大風(fēng)險(xiǎn)。b) 持續(xù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)常用方法包括:a) 使用前檢查;b) 計(jì)劃任務(wù)觀察;c) 設(shè)備檢查;d) 工前危險(xiǎn)預(yù)知;e) 交接班檢查;f ) 定期安全檢查g) 定期檢修;h) 安全標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)評(píng)價(jià)。d) 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)計(jì)劃5.3.7.1 根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn),應(yīng)制定風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)計(jì)劃如下:5.4.1 冶煉作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià);5.4.2 工程地質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià);5.4.3 設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià);5.4.4 職業(yè)衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià);5.4.5 交通、運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià);5.
17、4.6 危險(xiǎn)物料風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià);5.4.7 火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià);5.4.8 水災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià);5.4.9 緊急情況風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。5.3.7.2 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)計(jì)劃必須配備相應(yīng)的資源。e) 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)審安全環(huán)保部根據(jù)所完成的初始風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作的結(jié)果, 對各個(gè)分廠匯總的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行核實(shí),并進(jìn)一步完成其他的評(píng)審工作。5.4.3.1 核實(shí)已完成的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作:a) 核實(shí)每個(gè)分廠列出的工種是否全面,核實(shí)主要的設(shè)備設(shè)施是否全部包括在內(nèi),核實(shí)工藝流程是否符合實(shí)際情況,核實(shí)各職能部室的評(píng)價(jià)是否準(zhǔn)確;b) 核實(shí)作業(yè)過程評(píng)價(jià)表中的各工種的作業(yè)過程是否有條理,是否有缺漏;c) 核實(shí)其采用的 LEC法評(píng)價(jià)的是否符合實(shí)際情況,是否準(zhǔn)確,核實(shí)所確定
18、的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)是否準(zhǔn)確;d) 核實(shí)所確定的不可承受風(fēng)險(xiǎn)是否準(zhǔn)確;e) 核實(shí)所提出的風(fēng)險(xiǎn)控制措施是否實(shí)際、合理。5.4.3.2 評(píng)審以下三個(gè)方面:5.4.4.1 獲取和識(shí)別適用的法規(guī)和其他要求,搜集各個(gè)部室、分廠的法規(guī)、制度、安全操作規(guī)程等資料,評(píng)審其是否健全、是否有效、是否執(zhí)行落實(shí)到位,即符合性、實(shí)施性和有效性;學(xué)習(xí)資料. . . .5.4.4.2 對既往事故進(jìn)行分析總結(jié),搜集以往的事故事件資料,進(jìn)行分類匯總、統(tǒng)計(jì)、分析和總結(jié);5.4.4.3 對現(xiàn)有的規(guī)章制度、文件、機(jī)構(gòu)和職責(zé)進(jìn)行評(píng)審,評(píng)審其是否健全、是否有效、是否執(zhí)行,安全職責(zé)是否明確。5.4.3.3 新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目的危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工
19、作,按照實(shí)施指南的要求執(zhí)行時(shí),可參考政府單位認(rèn)可的有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)提出的勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告。5.4.7 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定,使用 LEC評(píng)價(jià)法評(píng)價(jià)出以下風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。五級(jí):超過 320,為非常高的風(fēng)險(xiǎn),極其危險(xiǎn),不能繼續(xù)作業(yè),考慮放棄、停止本項(xiàng)作業(yè)。四級(jí):160至 320,為高風(fēng)險(xiǎn),高度危險(xiǎn),需要立即整改糾正。三級(jí):70至 160,為中風(fēng)險(xiǎn),顯著危險(xiǎn),需要整改糾正。二級(jí):20至 70,為可能的風(fēng)險(xiǎn),一般危險(xiǎn),需要關(guān)注。一級(jí):20以下,為可接受的風(fēng)險(xiǎn),稍有危險(xiǎn),可以接受容忍。4.4.5 風(fēng)險(xiǎn)控制措施a) 風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管理5.4.5.1 風(fēng)險(xiǎn)程度在四級(jí)及以上的,定為公司關(guān)鍵任務(wù)、關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵工藝,由生產(chǎn)技術(shù)部
20、、安全環(huán)保部組織有管單位現(xiàn)場制定安全措施;5.4.5.2 風(fēng)險(xiǎn)程度達(dá)到三級(jí)的,定為分廠關(guān)鍵任務(wù)、關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵工藝,由分廠主管領(lǐng)導(dǎo)組織分廠生產(chǎn)、安全等有關(guān)部室現(xiàn)場制定安全措施;5.4.5.3 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)程度達(dá)到二級(jí)的,定為工段或班組的關(guān)鍵任務(wù),由工段或班組組織公司安全、技術(shù)管理人員制定安全措施。b) 風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃對風(fēng)險(xiǎn)控制主要采取以下一項(xiàng)或多項(xiàng)措施的組合:A制定目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案; (例:技術(shù)改造、上硬件設(shè)施)B制定安全規(guī)章制度;C制定應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng);D制定關(guān)鍵任務(wù)作業(yè)指導(dǎo)書;E執(zhí)行工作票制度;F執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)審批制度;G編制安全操作規(guī)程;H制定安全檢查表(日常、專項(xiàng)) ;I 加強(qiáng)培訓(xùn)教育;J保
21、持現(xiàn)有措施。c) 安全環(huán)保部監(jiān)督、協(xié)調(diào)各部室、分廠對重大風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行有效控制;對各部室、分廠的風(fēng)險(xiǎn)控制的有效性實(shí)施監(jiān)督、評(píng)價(jià)。d) 分廠每年依據(jù)當(dāng)年內(nèi)、外部條件,對單位管理、生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行一次危害辨識(shí)、危險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作,并將辨識(shí)和危險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果報(bào)安全環(huán)保部。e) 各單位依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果,匯總公司的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)、關(guān)鍵任務(wù)、關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵工藝以及各類風(fēng)險(xiǎn)控制措施。f ) 生產(chǎn)分廠、 安全環(huán)保部應(yīng)根據(jù)危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果, 制定相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施,以達(dá)到有效控制。g) 風(fēng)險(xiǎn)控制措施的確定,應(yīng)遵循下列原則:a) 消除;學(xué)習(xí)資料. . . .b) 替代;c) 工程控制、隔離;d) 管理措施;e) 個(gè)體防護(hù)。h) 當(dāng)員
22、工安全健康與財(cái)產(chǎn)保護(hù)發(fā)生矛盾時(shí), 應(yīng)優(yōu)先考慮確保員工安全健康的措施。i ) 重大風(fēng)險(xiǎn)控制措施按 重大危險(xiǎn)源監(jiān)控和重大隱患整改制度 執(zhí)行。j ) 作業(yè)過程方面的重大風(fēng)險(xiǎn)控制按安全標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)的作業(yè)管理制度執(zhí)行。k) 設(shè)備設(shè)施方面的風(fēng)險(xiǎn)控制按設(shè)備設(shè)施管理制度執(zhí)行。l ) 工藝方面的風(fēng)險(xiǎn)控制按 工藝管理制度 及有關(guān)的生產(chǎn)保障系統(tǒng)管理制度執(zhí)行。m) 職業(yè)危害風(fēng)險(xiǎn)控制措施按職業(yè)危害控制制度執(zhí)行。n) 對危險(xiǎn)作業(yè)或進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)的按許可作業(yè)管理制度執(zhí)行。認(rèn)真執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)審批制度和工作票制度。o) 供應(yīng)商與承包商方面的風(fēng)險(xiǎn)控制按供應(yīng)商管理制度和承包商管理制度執(zhí)行。p) 管理過程中的風(fēng)險(xiǎn)控制按安全標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)的
23、有關(guān)制度執(zhí)行。4.4.6 危害辨識(shí)與危險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作的更新5.4.6.1 安全環(huán)保部每年三月應(yīng)組織有關(guān)單位對公司的危險(xiǎn)源、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果、風(fēng)險(xiǎn)控制措施進(jìn)行重新確認(rèn),如有變化予以更新。5.4.6.2 安全環(huán)保部應(yīng)定期進(jìn)行危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的回顧。并根據(jù)危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果及更新情況,并采取相應(yīng)的控制措施。5.4.6.3 新施工項(xiàng)目由施工單位負(fù)責(zé)人組織對新施工項(xiàng)目進(jìn)行危害辨識(shí),填寫危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表。上報(bào)安全環(huán)保部,由安全環(huán)保部進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),對新產(chǎn)生的重大風(fēng)險(xiǎn)制定控制措施予以實(shí)施。5.4.6.4 當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行危害辯識(shí)與危險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作:a) 當(dāng)法律、法規(guī)更新時(shí);b) 當(dāng)生產(chǎn)活動(dòng)內(nèi)容或工藝發(fā)生重大變化時(shí);c) 當(dāng)危害辨識(shí)與危險(xiǎn)評(píng)價(jià)知識(shí)或方法有所進(jìn)步認(rèn)為必要時(shí);d) 當(dāng)安全檢查中發(fā)現(xiàn)重大事故隱患時(shí);e) 當(dāng)有新設(shè)備、新工藝、新材料時(shí);f ) 其他情況需要時(shí)。4.4.7 員工教育和培訓(xùn)a) 勞動(dòng)工資培訓(xùn)部應(yīng)按照安全教育與培訓(xùn)管理制度,組織對危險(xiǎn)源監(jiān)控管理人員、作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn),并建立教育培訓(xùn)檔案。 b) 教育和培訓(xùn)內(nèi)容如下:5.5.1 危害的辨識(shí);5.5.2 危害安全管理制度和安全操作規(guī)程;5.5.3 危害可能發(fā)生事故時(shí)的危害后果;5.5.4 事故案例和預(yù)案事故的措施;5.5.5 自我防護(hù)方法的方法;5.5.6 發(fā)生事故的報(bào)告方法。學(xué)習(xí)資料. . .
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