麻涌河大橋預(yù)制場架橋機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書_第1頁
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文檔簡介

1、. 麻涌河大橋預(yù)制場架橋機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書 麻涌河大橋預(yù)制場架橋機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書提要:前、后支架前移系統(tǒng)電動葫蘆與搖滾臺車相連,輔支腿、中支腿、后支腿臨時支撐時,前、后支架臺車離開橋面,電動葫蘆與搖滾臺車用彎板和銷軸連成一體更多精品:總結(jié)麻涌河大橋預(yù)制場架橋機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書一、編制依據(jù)1建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jGj3320012建筑卷揚(yáng)機(jī)GBl995863建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jGj59-994建筑卷揚(yáng)機(jī)安全規(guī)程GBl3329-915建筑機(jī)械焊接通用標(biāo)準(zhǔn)jjl2-836.龍門架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范jGj88-927建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jGjB2001二、工程概況麻涌河大橋起訖里

2、程為k14+k15+,全長,孔跨以25m為主,全部為正交梁。麻涌河大橋孔跨布置為:(5×25)+(4×50)+(4×25)+(4×25)+(4×25)+(4×25)+(4×25)m;跨麻涌水道處,孔跨布設(shè)為4×50m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)T梁。麻涌河大橋共有373片預(yù)制梁,其中箱梁309片,50mT梁64片。三、架橋機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理40m架橋機(jī)由起重行車、主橫梁、主橫梁縱移臺車、縱導(dǎo)梁、后支腿、后支架、中支架、前支架、輔支架、前后橫移軌道、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部件組成。1整機(jī)橫移系統(tǒng)由前支架、后支架等4個行走臺車組成,每個

3、臺車由箱體、減速機(jī)、開式傳動齒輪、齒圈、行走鋼輪等組成,通過齒輪傳動使行走輪在鋪好的橫移軌道上行走,實(shí)現(xiàn)整機(jī)空載及吊重工況下的橫移。2主、輔縱導(dǎo)梁及支撐系統(tǒng)整個縱導(dǎo)梁由兩根縱導(dǎo)梁組成。一根縱導(dǎo)梁中有主導(dǎo)梁、輔導(dǎo)梁,各導(dǎo)梁之間用銷軸連接,兩導(dǎo)梁之間通過前、中、后橫聯(lián)及斜撐連成一體。支撐系統(tǒng)由前、后支架作為主要支撐,中支腿、后支腿、輔助支腿作為輔助支撐。3主橫梁及起吊系統(tǒng)由4個主橫梁、4臺主橫梁縱移臺車、2個起重行車、2臺起吊卷揚(yáng)機(jī)等組成。“三合一”減速機(jī)安裝在起重行車車架上,通過鏈傳動使起重行車車架及鋼輪在主橫梁軌道上行走,實(shí)現(xiàn)卷揚(yáng)機(jī)起吊的橫向移動。主橫梁與主橫梁縱移平車用螺栓連接成一體,“三合

4、一”減速機(jī)通過齒輪傳動使行走輪等組成的臺車在A字型桁架的軌道上縱向移動,實(shí)現(xiàn)吊梁前移。卷揚(yáng)機(jī)動作使吊具作上下運(yùn)動,從而實(shí)現(xiàn)整個架梁過程的前后、左右升降各種運(yùn)動。4主導(dǎo)梁縱移系統(tǒng)4臺搖滾總成(搖滾總成由減速機(jī)、滾軸架平滾、搖滾、鏈輪等組成)裝于導(dǎo)梁下弦處的前、后支架上,導(dǎo)梁靠下弦與搖滾之間產(chǎn)生的磨擦力作縱向移動。5前、后支架前移系統(tǒng)電動葫蘆與搖滾臺車相連,輔支腿、中支腿、后支腿臨時支撐時,前、后支架臺車離開橋面,電動葫蘆與搖滾臺車用彎板和銷軸連成一體,在重力作用下,電動葫蘆輪子踏面接觸導(dǎo)梁下弦,電動葫蘆在下弦鋪好的軌道上行走,帶動前、后支架縱向移動,到達(dá)預(yù)定的位置。6由4個液壓泵站、12個液壓缸

5、及一系列管路和液壓元件組成。整機(jī)每側(cè)上裝有6個油缸,兩個泵站。泵站作為油缸的動力源,4個油缸分別位于縱導(dǎo)梁的前、中、后位置,用于整機(jī)的輔助支撐、整機(jī)抬起。7由主控箱、操作箱、控制回路等組成,能同時及分別控制30臺電機(jī)按工作程序進(jìn)行。四、架橋機(jī)的安裝4-1安裝前的準(zhǔn)備工作1、人員準(zhǔn)備總負(fù)責(zé)1人:對作業(yè)全過程的組織、協(xié)調(diào)、安排并對安全、質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)主責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)1人:制定技術(shù)方案并指導(dǎo)具體實(shí)施。技術(shù)員1人:協(xié)助做好作業(yè)全過程的技術(shù)工作、過程控制及螺栓、附件登記、編號,安裝記錄及總結(jié)的編制。安全員1人:作業(yè)全過程的安全監(jiān)督和管理,檢查事故隱患,及時提出糾正預(yù)防措施;質(zhì)檢員1人:對作業(yè)過程的工藝質(zhì)量進(jìn)行

6、檢查和驗收。起重指揮2人:負(fù)責(zé)作業(yè)全過程的指揮、協(xié)調(diào)。重點(diǎn)為橋架組合、支腿組合、支腿纜風(fēng)繩的拉設(shè)及移動、橋架抬吊作業(yè)、試吊等主要施工環(huán)節(jié)。輔助吊車操作23人:架橋機(jī)安裝所使用的機(jī)械操作。起重工8人:整個安裝過程中的起重作業(yè)。安裝工6人:架橋機(jī)鋼結(jié)構(gòu)、螺栓、銷軸及傳動、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)的安裝、修整、調(diào)試。電維護(hù)工2人:負(fù)責(zé)電氣系統(tǒng)的安裝、修整、調(diào)試。測量工1人:對架橋機(jī)主梁撓度及橋架平行度、試吊中的撓度進(jìn)行測量。2、技術(shù)準(zhǔn)備1)核實(shí)作業(yè)所需的各類技術(shù)參數(shù)及依據(jù)的可靠性,清點(diǎn)構(gòu)件及零配件到貨情況和質(zhì)量保證狀態(tài)。2)作業(yè)前組織全體人員學(xué)習(xí),由技術(shù)員講解架橋機(jī)結(jié)構(gòu)、性能參數(shù),對作業(yè)進(jìn)行技術(shù)交底和危害因素的辯識

7、、學(xué)習(xí)并制定相應(yīng)的防范措施,使全體作業(yè)人員認(rèn)可并熟知整個工序和要點(diǎn)及注意事項,能夠明白安裝步驟及安裝過程中的針對性危害,全員通過后方可施工,未明確上述要求的人員不得參加此項施工。3)使用經(jīng)校驗合格的測量工具。4)對參與作業(yè)的機(jī)械進(jìn)行詳細(xì)的檢查,確認(rèn)合格后,投入使用。5)對所有特殊工種人員資格進(jìn)行審查。6)對起重工器具進(jìn)行檢查確認(rèn)。7)對使用的材料、連接件進(jìn)行檢查確認(rèn)。8)對施工作業(yè)環(huán)境檢查、認(rèn)可,按照現(xiàn)場實(shí)際條件鋪設(shè)鋼板增強(qiáng)地基承載能力。3、材料準(zhǔn)備名稱規(guī)格尺寸數(shù)量用途枕木L=2500m40根部件組合擱置卸卡只構(gòu)件組合用卸卡只剛、撓性腿纜風(fēng)用卸卡6t、9t各4只40t龍門吊構(gòu)件組合鋼絲繩6&#

8、215;37+1-×2起吊千斤、支腿牽拉繩鋼絲繩6×37+1-×2起吊千斤鋼絲繩6×37+1-×2起吊千斤鋼絲繩6×37+1-×16纜風(fēng)繩鋼絲繩6*37+1-3616m×240t龍門吊橋架起吊千斤棕繩12100m鋼絲繩渡繩及溜繩鏈條葫蘆5t2只起吊卷揚(yáng)機(jī)起吊調(diào)平鏈條葫蘆3t4只剛、撓腿牽引鏈條葫蘆2t16只纜風(fēng)繩用鐵絲12#50kg綁扎腳手板等腳手扣件100只固定腳手架套筒板手1套安裝螺栓活絡(luò)板手184把安裝螺栓活絡(luò)板手122把安裝螺栓力矩扳手1套安裝螺栓起軌器2臺調(diào)整軌道槽鋼20#長麻涌河大橋預(yù)制場架橋機(jī)安裝作業(yè)

9、指導(dǎo)書提要:前、后支架前移系統(tǒng)電動葫蘆與搖滾臺車相連,輔支腿、中支腿、后支腿臨時支撐時,前、后支架臺車離開橋面,電動葫蘆與搖滾臺車用彎板和銷軸連成一體更多精品:總結(jié)度15米2根撓性腿臨時連接榔頭12p、18p各2把安裝螺栓、軸銷過銃2320只安裝聯(lián)結(jié)板定位過銃2520只安裝聯(lián)結(jié)板定位過銃2120只安裝聯(lián)結(jié)板定位電焊條j42250kg平臺、扶梯等焊接火焊工具1套構(gòu)件修整電焊工具1套平臺、扶梯等焊接氧氣4瓶乙炔2瓶4、施工技術(shù)準(zhǔn)備1)組裝架橋機(jī)應(yīng)選擇在橋頭路基上進(jìn)行,直線有效長度不小于80m,組裝場地平整、夯實(shí),不得有局部路基松軟。2)橫移軌道下方應(yīng)用硬木支墊好,軌道鋪設(shè)應(yīng)克服橋臺或路基橫坡,要鋪

10、設(shè)水平。3)組裝時對所有栓接螺栓上緊上牢,保證受力均勻。4)組裝前應(yīng)檢查各聯(lián)接部位有無損傷變形情況,各部螺栓和銷子有無脫落、丟失、損壞等情況,應(yīng)注潤滑油部位是否已注潤滑油或脂等,然后進(jìn)行組裝。5)組裝時對各聯(lián)接部位、運(yùn)動機(jī)構(gòu)有無不整潔,附有雜物情況,應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查清理干凈后進(jìn)行組裝。6)對運(yùn)梁車軌道鋪設(shè)應(yīng)選擇重型軌鋪枕木加橫連方式,首先對軌線應(yīng)對準(zhǔn)梁體中心線,以便于橋上運(yùn)梁荷載分布在梁體肋板上。應(yīng)選擇堅實(shí)路基鋪設(shè)20cm道碴,在道碴上根據(jù)軌材、枕材及荷載選擇軌木鋪墊距離,達(dá)到安全可靠。4-2安裝1安裝前,必須了解架橋機(jī)的結(jié)構(gòu)性能,在供方人員的指導(dǎo)下安裝。2檢查軌道鋪設(shè)是否正確、牢固、平整。3設(shè)

11、備安裝前,檢查8個臺車(包括減速機(jī)),4個搖滾總成(包括減速成機(jī)),2個起重行車(包括減速機(jī)),8個電動葫蘆,4個液壓泵站,12個油缸,2臺卷揚(yáng)機(jī)加油、潤滑情況,并分別進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘,無異常情況后才能進(jìn)行安裝。4確定前、后搖滾臺車與導(dǎo)梁的斜交角度,調(diào)整臺車上的安裝孔(架設(shè)斜交橋時)。5安裝時,縱導(dǎo)梁各節(jié)之間的連接銷必須銷死,各螺栓連接部位必須牢固、可靠。6整機(jī)安裝完畢后,各部動作至少空運(yùn)轉(zhuǎn)四次,每次不得低于10分鐘,然后檢查各緊固件是否松動,電機(jī)、減速器、軸承部位是否過熱,縱橫移時是否有障礙物,無誤后方可使用。7正常工作后,每班工作前檢查一遍聯(lián)接銷是否工作可靠,檢查各部位是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,緊固

12、件是否牢固可靠。8整機(jī)縱移時,起重行車必須移至最后作配重,在整個操作過程中,嚴(yán)格按照工法進(jìn)行操作。9工作時,指揮員與操作員必須協(xié)調(diào),專職專人。10作業(yè)前,操作人員與指揮者必須統(tǒng)一指揮信號(旗語或手勢任選一種,見附件)。11在橋面上依次按總裝圖要求組裝擺放中支點(diǎn)橫移軌道,在橋臺上擺放前支點(diǎn)橫移軌道,用硬木支墊水平,并保證各軌基礎(chǔ)底面差不大于±20mm,縱向間距差不大于±20mm。12在橫移軌道上依次吊裝擺放前支點(diǎn)、中支點(diǎn)橫移臺車,然后將前支點(diǎn)、中支點(diǎn)吊至臺車上固定,用臨時纜繩固定好前支點(diǎn),中支點(diǎn)用木塞好,保證兩支點(diǎn)縱向直線度。13在前支點(diǎn)、中支點(diǎn)間搭設(shè)枕木垛,從前至后組拼引導(dǎo)

13、梁、主導(dǎo)梁單元梁銷接引導(dǎo)梁橫聯(lián)和前、后橫聯(lián),使縱導(dǎo)梁聯(lián)結(jié)成整體。組裝時應(yīng)嚴(yán)格控制水平旁彎小于L/2000(L為兩支點(diǎn)間距離),達(dá)到精度時方可連接銷軸、擰緊螺栓。14分別將前支點(diǎn)、中支點(diǎn)懸掛自行裝置、后支點(diǎn)組裝在引導(dǎo)梁、主導(dǎo)梁上成整體。15按圖示位置,將橫導(dǎo)梁臺車吊置在縱導(dǎo)梁上面的縱移軌上,然后將橫導(dǎo)梁落在其上并連接固定好。16吊裝吊梁行車于橫導(dǎo)梁上。安裝、布置液壓管路、電氣控制線路。五、檢查與調(diào)試5-1安裝完后要檢查的項目1、檢查各部栓聯(lián)緊固情況,對任何一個螺栓均不能忽視。2、液壓系統(tǒng)油面高度是否符合要求。3、液壓系統(tǒng)管路是否有松動和泄漏。4、運(yùn)動減速機(jī)潤滑油是否符合使用要求。5、電氣系統(tǒng)是否

14、可靠、安全、操作無誤。6、吊梁鋼絲繩是否符合要求。7、限位開關(guān)、電鈴是否正常。8、隨車機(jī)具、工具是否齊全。9、電機(jī)制動部分是否可靠、正常。10、全車進(jìn)行一次全面潤滑。5-2架橋機(jī)的調(diào)試1、導(dǎo)梁縱移試驗;2、整機(jī)橫移運(yùn)行及制動試驗;3、行車運(yùn)行和卷揚(yáng)吊重試驗;4、各油缸支腿伸縮試驗;5、運(yùn)梁臺車運(yùn)行試驗;6、機(jī)械、電氣設(shè)備、液壓系統(tǒng)等設(shè)備及元件的檢驗。六、安裝中技術(shù)要求1主桁梁的水平彎曲小于L/2000。2主桁上下弦桿的局部平面度,以2m平尺測量,在受壓區(qū)H/3內(nèi)小于7mm,其他區(qū)域不大于11mm。3桁架導(dǎo)梁的桿件的直線度。4后支腿從側(cè)面看垂直度h1H1/2000。5在同一根導(dǎo)梁上小車軌距偏差k=±2mm在兩根導(dǎo)梁上線距偏差,在前后支腿處k=±2mm在跨中k=±5mm6兩導(dǎo)梁同截面相對高差h 7小車軌道側(cè)向直線度在2m長度內(nèi)的公差1mm,在全長10mm。8導(dǎo)梁主桁中心距偏差±3mm9導(dǎo)梁全長偏差±7mm。10導(dǎo)梁旁彎13mm11車輪架空的情況下測量車輪軸線的垂直偏斜,-tan。12車輪軸線在水平面內(nèi)偏角tan。13在同一平衡梁上的車輪同位差1mm在同一橫梁下3mm。七、安裝時安全措

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