軋輥加工質(zhì)量管理辦法

1、-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -輥?zhàn)蛹庸べ|(zhì)量管理辦法1 輥?zhàn)蛹庸べ|(zhì)量管理辦法適用于所有參加輥?zhàn)蛹庸すぷ鞯膯T工，即適用于計件管理，也適用于計時管理。2 一般要求2.1 輥?zhàn)蛹庸で皯?yīng)除去油污、雜物并檢查輥?zhàn)颖砻鎿p壞程度及輥?zhàn)油S度情況，確認(rèn)后再上機(jī)床進(jìn)行荒加工。2.2 荒加工時應(yīng)按圖紙技術(shù)要求和輥?zhàn)佣押负穸却_定加工尺寸，如發(fā)現(xiàn)有裂紋、夾層等缺陷應(yīng)及時提出，徹底處理，并做好記錄。2.3 輥?zhàn)佣押负蠹庸r，應(yīng)首先檢查輥?zhàn)拥耐鈴匠叽?，是否達(dá)到加工要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)馬上向班長提出。2.4 當(dāng)發(fā)現(xiàn)堆焊層中有裂紋、夾渣、氣孔、夾層等缺陷時（肉眼觀察），應(yīng)馬上停止加工，并向班長、段長報告處理。2.5 加

2、工前應(yīng)認(rèn)真填寫輥?zhàn)泳幪?，如發(fā)現(xiàn)編號不清時，應(yīng)馬上向班長報告，及時查清。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -3.1輥面與軸頸加工表面粗糙度應(yīng)達(dá)到6.3，同軸度、 輥徑公差和軸頸公差應(yīng)符合圖紙要求，并做好精車記錄。3.2加工質(zhì)量依據(jù)輥徑公差、軸頸公差、同軸度和粗糙度分為：優(yōu)良、合格、不合格。4 檢測方法4.1檢測輥徑公差時，應(yīng)在輥面均布分點(diǎn)檢測，輥長750 以下的輥?zhàn)訖z測 5 點(diǎn)，超過 750 的輥?zhàn)訖z測 8 點(diǎn)，公差均在圖紙要求之內(nèi)時為合格；如果有超差現(xiàn)象時，以檢測的最大超差點(diǎn)為準(zhǔn)，每超差 0.01 時，扣款5 元，多超多扣。如果定額工資不夠扣款時，不足部分從工資中扣除。4.2

3、檢測兩端的軸頸公差時，每端應(yīng)檢測兩點(diǎn)，均應(yīng)符合圖紙要求，如果一側(cè)軸徑公差有一點(diǎn)不合格，則扣款5 元，如兩側(cè)均有不合格點(diǎn)，則扣款 10 元。4.3輥面和軸面表面粗糙度應(yīng)符合要求，如果其中一處不合格，則扣除該輥定額工資的 30%。4.4輥面兩端至軸面兩端均應(yīng)進(jìn)行精加工，倒角和弧面應(yīng)保證外觀光潔平滑。具體標(biāo)準(zhǔn)見下圖所示。1.612.5-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -12.5741.641.677檢查時，上述各點(diǎn)如有一處不合格，則扣該輥定額工資的20-100%。4.5 在輥?zhàn)泳庸ぶ螅l(fā)現(xiàn)輥面和輥頸有焊接缺陷時，主動報告者扣該輥定額工資的30%；本人不報告，被別人查出時扣100%。4.6 粗加工和精加工時如果未及時做記錄或者別人代填記錄以及記錄的輥?zhàn)泳幪栧e誤時，則按該輥精加工的定額工資100%罰款。4.7 為避免輥?zhàn)哟旨庸ず笥杏臀?，影響堆焊質(zhì)量。要求在輥?zhàn)哟旨庸r，不許使用冷卻液。違者一次罰款20 元。4.8 車工在一個月的時間內(nèi)，輥?zhàn)拥募庸べ|(zhì)量全部合格時，嘉獎100 元；如果一個月的時間內(nèi)，有5 個輥?zhàn)硬缓细駮r，除正常扣款外，加罰200 元，以后每增加1 個不合格，加罰505 車工班長要對加工質(zhì)量負(fù)全責(zé)