建筑工程幕墻工程施工方案

1、.十八、幕墻工程施工方案本工程幕墻工程為指定分包工程項目,我單位作為總包單位對其進行總包管理和協(xié)調，由于本工程處于沿海地區(qū)，玻璃幕墻和建筑幕墻的金屬構件必須充分考慮并妥善解決抗風壓、防腐和耐久性問題，施工過程中將制定周密的成品保護措施，確保后期使用安全。（一）設計概況1、37#地塊A、B幢幕墻類型主要有： 明框玻璃幕墻、隱框玻璃幕墻、鋼桁架玻璃幕墻以及金屬挑檐等，采用鋁合金框料，除特別注明以外，玻璃均采用HS12+1.52SGP+HS12+12A+TP12mm雙銀Low-E夾膠中空玻璃，消防救援窗采用TP12+12A+TP12mm雙銀Low-E 中空玻璃，防火幕墻采用雙銀 Low-E夾膠中空玻

2、璃HS12+1.52SGP+ HS12+12A+TP12mm（內(nèi)片采用防火玻璃），B座中庭和A座3135層會所采用超白雙銀Low-E夾膠中空玻璃，幕墻金屬框料表面噴涂的耐候性能應達到25年的要求。外門窗、透明幕墻和天窗的物理性能為：項 目指 標氣密性能（不低于3級）可開部分 qL/m3/(m·h)1.5整體 qA/m3/(m2·h)1.2水密性能 P/Pa（不低于5級）可開部分=2619 Pa固定部分=2619 Pa抗風壓性能 P3/kPa墻面區(qū)（不低于6級）3.5墻角區(qū)（不低于8級）4.5保溫隔熱性能傳熱系數(shù) K/W/(m2·k)透明幕墻（整體）（不低于5級）2

3、.5不透明幕墻（不低于7級）1.5玻璃幕墻性能可見光投射比0.70可見光反射比0.3遮蔽系數(shù) SC0.48傳熱系數(shù)（玻璃） K/W/(m2·k)2.2幕墻和采光頂?shù)目諝饴暩袈曅阅?Rw/dB （不低于4級）Rw40幕墻的平面內(nèi)變形 r (不低于2級) 1/300r1/200幕墻耐撞擊性能 （不低于3級）注：透明玻璃幕墻絕大多數(shù)有固定遮陽挑檐部位，其綜合遮陽系數(shù)：規(guī)范規(guī)定：東、南、西、朝向0.35, 北朝向0.45；本工程各朝向均0.352、36#地塊E、F幢本工程玻璃幕墻為框架式隱框玻璃幕墻，玻璃幕墻選用雙銀Low-e中空鋼化玻璃(8+12A+8)，遮陽系數(shù)0.35，可見光透射比0.

4、4，綜合傳熱系數(shù)K3.0w/m·k，幕墻反射比0.3；雙銀中空Low-e夾膠鋼化安全玻璃(外片8+12A+內(nèi)片6+PVB+6)，用于玻璃頂屋面、天窗等,要求玻璃的遮陽系數(shù)0.35；透明夾膠鋼化安全玻璃(8+PVB+8)用于雨棚玻璃頂；結構性能應滿足地震作用7度設防烈度,溫度作用、自重作用，抗風壓以及主體變形的影響，幕墻達到一類防雷建筑防雷要求。（二）幕墻施工方法1、單元式幕墻施工方法1.1工藝流程1.2測量放線（1）復核土建結構標高線的正確性以土建的±0.0標高為基準，利用水平儀、50米長卷尺及適當重量的重物，每隔5層為階段復核土建標高的正確性，如發(fā)現(xiàn)土建標高不準確，應另作

5、標記，并應有“幕墻專用”的標識，并將復核情況上項目總工程師及專業(yè)工程師，標高復核時應著重注意由于樓體沉降而產(chǎn)生的主、裙樓標高不一的情況，應確保主裙樓標高的一致性。（2）確定幕墻施工測量放線的基準層樓體平面變化層確定一基準層,兩測量基準層間隔層數(shù)不宜大于5層，復核基準層土建基準點、線的閉合情況,用經(jīng)緯儀、50米長卷尺復核土建基準點、線的角度、距離，如發(fā)現(xiàn)偏差應進行均差處理，測量時應注意考慮溫度、拉尺力量測量結果的影響，應進行適當?shù)男拚?，如發(fā)現(xiàn)測量結果有較大偏差時，應及時測量、糾偏，以復核過的基準點或基準線為依據(jù)，做出轉接件施工所需的輔助測量線，依據(jù)正確的控制線及主體結構圖進行結構邊緣尺寸的復核，

6、如發(fā)現(xiàn)超差現(xiàn)象及時進行剔鑿，以免影響板塊的安裝進度。（3）預埋件處理對已預埋的埋件，要先進行清理，使埋件露出金屬面，檢查埋件周圍樓板、墻體的平整度、預埋位置及數(shù)量是否與設計圖紙相符，并檢查埋件下方混凝土進否填充充實，如有空洞現(xiàn)象應上報進行修復。預埋件檢查標準序號檢查內(nèi)容允許偏差范圍值1埋件平面位置±20mm2標高偏差±10mm3表面平整度5mm（4）轉接件的安裝基準層轉接件的安裝，間隔34個轉接件選擇一個作為基準轉接件，此轉接件直接依據(jù)軸線做出，中間轉接件以做出的基準轉接件為定位基準，進行定位安裝。安裝時首先調整埋件，使每層的埋件均處在安裝偏差允許范圍內(nèi)，然后固定，這樣可保

7、持轉接件的統(tǒng)一性，以確保幕墻平整度。當兩個基準層的轉接件施工完畢后，就可拉設鋼線準備安裝兩基準層間各樓層的轉接件。1）在鋼線拉設過程中應注意以下問題：.每個轉接件處必須拉設兩根鋼絲，只要嚴格控制鋼絲的間距即可保證中間轉件的正確性。.鋼絲的張緊程度應適宜，拉力過大，鋼絲易斷，否則，其受風力影響較大，轉接件調節(jié)精度受影響。.鋼絲在拉設過程中不應與任何物體相干涉。轉接件緊固螺栓及力矩檢測,因轉接件為單元式幕墻的承力部件，各部位螺栓應認真檢驗鎖緊力矩是否達到設計要求，這對于安全生產(chǎn)是非常重要的。2）轉接件安裝精度要求 標高±1.0mm（有上下調節(jié)時2.0） 連接件兩端點平行度偏差1.0mm

8、距安裝軸線水平距離1.0mm 垂直偏差（上下兩端點與垂線偏差，包括前后、左右兩維）1.0mm 兩連接件連接點中心水平距離1.0mm 相鄰三連接件（上下、左右）偏差1.0mm（5）單元板塊的組裝和吊裝1）單元板塊的組裝單元板塊幕墻的顯著優(yōu)點之一是將框架式幕墻中大量的現(xiàn)場工作轉化為工廠式的室內(nèi)生產(chǎn)。這樣，最大程度的減少現(xiàn)場作業(yè)，受環(huán)境因素影響小，質量容易保證且相對穩(wěn)定，又大大的提高了生產(chǎn)效率。單元板塊的制作質量是構成整個幕墻質量的最重要的基礎。 單元板塊的組裝必須有適合實際情況的生產(chǎn)流水線。 組裝廠應有完善的質量保證體系及檢查制度，對原材料、每道工序及最終的成品的質量進行嚴格有效地控制。 根據(jù)設計

9、圖紙和材料清單有序地挑選組裝成板塊所需的鋁型材、玻璃、石材、鋁板及各種附件。所有材料在加工前應符合規(guī)范及圖紙要求，并進行相應必要的檢測，合格后方可進行組裝。 按照圖紙尺寸及要求將立柱、橫梁就位成框，用自攻螺釘進行連接。所有自攻螺釘?shù)倪B接應使用氣動改錐安裝，嚴禁氣鉆擴孔。所有連接用自攻螺釘在安裝時應帶膠裝配。安裝完畢后的外露釘頭必須用密封膠全部覆蓋，且最小膠厚不小于2mm。 安裝玻璃、各種形式的鋁板和不銹鋼板等幕墻覆面材料。 注膠：注膠必須在潔凈無塵的操作間內(nèi)進行，注膠溫度應在535，相對濕度應在35-75之間。 單元板塊注膠后應水平放置在板架上，注意板塊不允許受任何擠壓。固化前板塊不能挪動及上

10、墻安裝。2）單元板塊的吊裝技術在組裝廠組裝成檢驗合格的單元板塊后，方可運往工程現(xiàn)場。由于板塊的連接方式，必須自左向右，由下往上。人貨梯口處作為收口。本工程結構型式比較復雜，因此不同部位采用不同的吊裝方式，主要分為兩種： 底部無障礙的部位，在屋面設置移動式小吊車，板塊可從地面直接進行起吊安裝。 底部有障礙的部位（如底部有裙房、挑板的部位）比較復雜，主要工作原理如下：在轉運層設置轉運鋼平臺，在屋面安裝旋轉吊車，利用旋轉吊將單元板塊連同運輸車吊至轉運鋼平臺后，安裝萬向輪并發(fā)射到各個安裝部位，然后通過上一層的移動式小吊車從轉運層中吊出板塊并至下而上進行安裝。根據(jù)分格控制線及標高線進行板塊調整，達到要求

11、后擰緊螺栓可進行下一板塊的安裝。防雷、層間防火的施工均可在樓內(nèi)施工，并應達到驗收要求。其他收口部位如變形縫、檐口及與圓弧幕墻（框架幕墻）交接處采用吊籃施工，（6）單元板塊安裝質量控制標準（內(nèi)控） 單元板塊左右偏差mm； 單元板塊進出偏差mm； 單個板塊兩端標高偏差0.5mm； 左右相鄰板塊進出，標高方向偏差1mm； 單個板塊垂直度1.5mm； 上下相鄰板塊直線度2mm； 相鄰板塊接縫寬度偏差±1.0mm； 同層板塊標高偏差3mm； 幕墻總高度垂直偏差10mm。2、框架式玻璃幕墻的施工方法本工程框架式玻璃幕墻主要為A樓52層以上框架式玻璃幕墻及B座7層以下框架幕墻。由于框架幕墻結構類似

12、，除在措施施工上有差異外，其余安裝方法基本相同。（A座標高213.8米234.2米處采用框架式橫明豎隱玻璃幕墻系統(tǒng)，標高234.2米以上采用框架式隱框玻璃幕墻系統(tǒng)，橫、豎向龍骨截面寬度均為120mm，對于此部分框架幕墻的安裝我司擬采用外挑雙排腳手架施工，在下方搭設外挑出鋼管架防護棚以防止上方施工時發(fā)生高空墜物。2.1、施工工藝：施工準備埋件處理測量放線豎向龍骨安裝豎向龍骨安裝玻璃板塊安裝注膠密封（1）施工準備：施工人員熟悉圖紙，熟悉該部位幕墻的施工工藝，對施工班組進行技術交底和操作培訓。（2）埋件處理：復核埋件的位置，對埋件進行清理，使埋件露出金屬面，對不符合設計要求的埋件應及時與有關人員進行

13、協(xié)調，確定后補埋件的施工方案，確認后，對埋件進行后補。（3）測量放線：復核土建結構標高線的正確性，以土建給定的正負零標高及軸線為基準，利用水平儀、經(jīng)緯儀、50米長卷尺及適當重量的鉛錘，復核土建標高的正確性，同時校檢基準軸線的正確性，如發(fā)現(xiàn)土建標高不準確，應另作標記，并應有“幕墻專用”的標識，并將復核情況上報總包單位及監(jiān)理。復核基準層土建基準點、線的閉合情況，用經(jīng)緯儀、50米長卷尺復核土建基準點、線的角度、距離，如發(fā)現(xiàn)偏差應進行均差處理，測量時應注意考慮溫度、拉尺力量對測量結果的影響，應進行適當?shù)男拚敯l(fā)現(xiàn)測量結果有較大偏差時，應及時上報總包及監(jiān)理公司，進行聯(lián)合測量、糾偏，最終依據(jù)正確的控制線

14、及主體結構圖進行結構邊緣尺寸的復核，如發(fā)現(xiàn)超差現(xiàn)象及時上報總包進行剔鑿，以免影響板塊的安裝進度。（4）豎向龍骨定位放線1）在正式施工前，要進行施工準備，準備的內(nèi)容有：人員準備，人員準確包括：人員結構、技術水平、新舊人員的搭配等情況。工器具準備，在放線前對工器具的準備要檢查是否缺什么，是否使用正常，儀器是否準確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。材料準備。2）在施工現(xiàn)場找準所開線的部位，并對其周圍的環(huán)境進行了解，對照圖紙將轉角位、軸線位、變高變截面的位置一一對照，以保證放線時準確無誤。3）選擇好關鍵層，將關鍵層清理干凈，防止雜物對開線的影響，在關鍵層找出關鍵點并固定加固好此點，并對此點用水準儀抄平，以便按需

15、要找水平線。根據(jù)幕墻施工需要，單純在關鍵層打水平還不足以確定立柱的定位，為了保證立柱安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高面定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。4）確定了關鍵層、輔助層，在關鍵層上尋找立柱放線的定位點。定位點一般在變面接口處、轉角處，在平面幕墻較長時可以是在平面中間，但此時必須調準位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復雜程度和整個施工方案和設計形式而決定關鍵點的多少。5）找出所有的定位點，對定位點調整固定。對定位點的調整固定要求： 定位點誤差必須

16、足夠小。 所用固定點材料應無明顯塑性變化。 固定必須牢固、穩(wěn)定。6）復核水平度。從定位點拉水平線，水平線用20#鐵線拉直用花藍螺栓緊線器拉緊，鐵線一定要拉緊，有時可采用多個花藍緊線器拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進行復核，誤差一定要小于1mm。7）在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進行水平度復核，復核時一定要將鐵線調至水平狀態(tài)，必要時可在中間加輔助支點，以避免鐵線下?lián)稀?）進行水平分割：水平線拉好調整后，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準備工作： 查看圖紙分格； 明了分格線定位軸線的關系； 找出定位軸線的準確位置； 準備工具，同時對卷尺等測量儀器進行調校；9）確

17、定分割起點的定位軸線。整個準備工作做好后著手水平分割一般三人同時進行，一人主尺，一人復尺，一人定位。每次分割后都要進行復檢。對水平分割的準確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進行復查，方法有兩種； 按原來的分割方法進行復尺，并按總長、分長復核閉合差。 按相反方向復尺，并按總長分長復核閉合差。 以上復查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm則需要重新進行分割。10）水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時就注意： 固定好吊線支座； 每根線都在分割點上； 分割點必須準確無誤； 吊線時必須先察看是否有腳手架或其它東西擋??； 所吊垂線代表一根立柱的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊

18、垂線必須完全吻合； 在風力4級時不宜吊垂線； 吊線時，吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼的辦法來減少風力對其的影響； 高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時用經(jīng)緯儀進行輔助工作，如無外腳手架的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。11）檢查垂直度有： 經(jīng)緯儀檢查法； 水平輔助層定位點重合復檢法； 自由復檢法。12）經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進行復檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進行調整這是一種最準確的辦法；13）水平輔助層法，通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確性。14）自由復檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進

19、行復檢具體方法參照得出誤差后進行分析、記錄、處理。這是由于有時趕工，時間緊的情況下的應急辦法，一般情況下不采取。15）固定垂直線，為了防止受外界力的影響在調整好的垂直線要進行固定；固定時固定穩(wěn)、準，同時避免外界沖力對其的影響，同時，要注意對所放線的保護，有條件的對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。16）至上道操作為止，放線部分的工作基本完成，隨后將進入安裝階段，為保證安裝階段準確無誤，對所放的線要進行全面驗收復查。對不同區(qū)域進行互查，以保證不出錯，保證其準確性是檢查的重點，特別是轉角位置的放線情況，由于轉角位置玻璃分格位于立柱分格位不在同一位置故放線時要注意換算同時要反復查對以防搞錯。（5）豎

20、向龍骨安裝：1）轉接件安裝：直接將轉接件按照測量定位位置焊接在主體鋼結構上。2）豎框安裝：豎框安裝的流向為從下向上，首先安裝最下層豎框；安裝完成后需檢查各面框的位置是否與設計相符。檢查無誤后，將質量檢測記錄提交業(yè)主及監(jiān)理單位復檢，經(jīng)復檢合格后，依次安裝其它樓層的豎框。3）豎框與豎框連接：安裝基準層豎框以上的豎框時，先把豎框抬至相應的安裝位置，下端插入固定好的鋁合金套心中，兩豎框間墊入20厚的墊片，將豎框放直，上端放入鋼套心，將不銹鋼螺栓穿過轉接件、豎框、鋼套心，將三者連接在一起，調整滿足要求后進行固定牢固，同時將20厚的墊撤出，由此可以保證豎框上端固定，下端可伸縮，滿足在溫度發(fā)生變化時，豎框有

21、一定的伸縮范圍。以上的豎框可按此方法進行安裝。（6）橫向龍骨安裝：橫框與豎框之間通過鋼角碼和螺栓連接起來。首先根據(jù)高度方向分格的位置，將鋼角碼通過不銹鋼螺栓組件固定在豎框之上，把橫框套掛在相鄰兩根豎框對應的鋼角碼之上，橫框與豎框接觸面墊上橡膠墊片（避免硬接觸，當溫度發(fā)生變化時，橫框與豎框能夠自由伸縮）。調整橫框的進出位置，使橫框外表面與豎框基準面外表面保持在一個垂直平面上；然后使用不銹鋼自攻釘將鋼角碼與橫框固定。（7）層間封修安裝：在層間相應的部位通過射釘和不銹鋼自攻釘將鍍鋅鋼板固定在土建結構和幕墻龍骨之間，同時使用膠釘將保溫巖棉、防火巖棉固定在鍍鋅鋼板之上。1）準備工作：準備工作包括兩個方面

22、，一是加工單準備即測量尺寸，填寫下料單，測量時按左右分開測量并記錄原始數(shù)據(jù)，然后計算出下料尺寸并附上加工簡圖，經(jīng)復核審查后交車間加工；二是車間加工的半成品送到工地后要清理好，并檢查是否按要求加工，同時有特殊要求的還要涂防火漆，用于玻璃幕墻的防火板在安裝前，要將防火板在安裝前，要將防火板的底部和外側噴上黑漆。2）整理防火板并對位：將車間加工好的防火板對照下料單，一一分開并在各層上將防火板按順序就位放好，以便安裝，如發(fā)現(xiàn)有錯馬上通知車間及有關部門處理。3）試裝：即是將就位的防火板安裝在最終定位處檢查其尺寸是否合適。4） 檢查工器具：在正式安裝前要先檢查一下工器具是否正常。工器具主要有：電鉆、拉釘鉗

23、、射釘槍，要檢查這些工具是否完好，能否正常使用。5）打孔：就位后的防火板一側固定在防火隔熱橫梁（或可當作防火隔斷橫梁）上，用拉釘固定，一側與主體連接，用射釘固定，在安裝中先在橫梁鉆孔，用拉釘連接鉆孔時要注意對照防火板上的孔位鉆孔。6）拉釘：選擇適當?shù)睦斣阢@好的孔處將防火板與橫梁拉錨固定。注意如果拉釘不穩(wěn)要重新鉆孔再拉錨。7）就位打射釘：將拉好拉釘?shù)姆阑鸢鍙南孪蛏暇o靠結構定位，然后用射釘槍將防火板的另一側釘在主體結構上。8）檢查安裝質量：防火板固定好后，要檢查是否牢固，是否有孔洞需要補等現(xiàn)象，檢查時要做好詳細的檢查記錄，并按規(guī)定簽字，整理成冊。（8）玻璃板塊安裝：本次工程玻璃板塊的特點為玻璃板

24、塊的邊緣帶附框；玻璃板塊在加工廠已預制完成，每塊板塊都有標號，按分格圖上相應的標號位置將玻璃板塊抬至在正確的位置，然后將玻璃板塊底端附框坐落在鋁合金橫框定位框線上，再左右調整玻璃板塊的位置，使玻璃板塊準確落位之后，在玻璃板塊四邊附框用不銹鋼機制螺釘將鋁合金壓塊固定在橫豎框上，從而將玻璃板塊壓緊固定在幕墻橫框架之上。玻璃板塊的安裝順序基本是從上往下安裝推進，每安裝兩塊板塊，安裝一次壓塊，安裝后的板塊保持平整，協(xié)調。板塊在安裝時，板塊間接縫保持一致，整體效果上確保幕墻的平整，達到規(guī)范及設計要求。經(jīng)全面自檢合格后提請業(yè)主及監(jiān)理單位驗收。（9）注膠密封：在玻璃面板之間注打密封膠。1）填塞墊桿：選擇規(guī)格

25、合適質量合格的墊桿填塞到擬注膠之縫中，保持墊桿與板塊側面有足夠的磨擦力，填塞后墊桿凸出表面距玻璃表面約4mm。2）清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的洗潔布和二甲苯，用“兩塊抹布法”將擬注膠縫在注膠前半小時內(nèi)清潔干凈。3）粘貼刮膠紙。4）注膠：膠縫在清潔后半小時內(nèi)應盡快注膠，超過時間后應重新清潔。5）刮膠：刮膠應沿同一方面將膠縫括平（或凹面），同時應注意密封膠的固化時間。3、石材幕墻的施工方法石材幕墻橫剖節(jié)點圖施工順序如下：施工準備測量放線埋件處理安裝轉接件安裝石材幕墻龍骨石材板塊安裝注膠及清理幕墻外立面（1）施工準備施工人員熟悉圖紙，熟悉施工工藝，對施工班組進行技術交底和操作培訓。對花崗巖板材需開箱

26、預檢數(shù)量，規(guī)格及外觀質量，逐塊檢查，不符合質量標準的立即按不合格品處理。按圖紙上的石材編號預擺排列檢查有無明顯色差。（2）測量放線首先根據(jù)建筑物軸線，在引測及通視最方便的位置，用經(jīng)緯儀測定一根豎向基準線，然后，根據(jù)建筑物的標高，用水準儀在建筑外檐引出水平點，并彈出一根橫向水平線，作為橫向基準線。基準線確定后，就可以利用基準線用鋼尺劃分出石材幕墻的各個分格線，在放測各分格線時，必須與主體結構實測數(shù)據(jù)相配合，對主體的誤差進行分配、消化。（3）后補埋件處理由于B座之前未進行預埋件安裝，固在框架安裝前將對此部位進行后補埋件的補打工作。（4）安裝轉接件轉接件是用來實現(xiàn)石材豎框和埋件的連接，轉接件的安裝基

27、準和安裝質量將直接影響下一步工作。注意事項：1）轉接件安裝時按照測量放線標記的基準，將轉接件通過螺栓組固定在埋件上，利用測量儀器進行找正、調整之后，在進行固定。2）轉接件安裝要保證一定的平整度和緊固度，滿足幕墻安裝結構和強度要求。（5）安裝石材幕墻龍骨1）在轉接件與埋件連接后，安裝豎向龍骨，安裝時將已加工、已鉆孔的鋼方管豎框用螺栓與連接件相連，根據(jù)控制線對立柱進行復核，調整立柱的垂直、前后進出及左右位置，調整完畢后擰緊螺栓固定。2）豎向龍骨安裝完畢后，再安裝橫向龍骨。根據(jù)測量放線的標記，在鋼通立柱室外側表面焊接一段熱浸鍍鋅角碼，將熱浸鍍鋅角鋼橫框架在兩個角碼上，調整熱浸鍍鋅角鋼橫框位置，確認無

28、誤后上螺栓。熱浸鍍鋅角鋼橫框是分段在熱浸鍍鋅方鋼管豎框上安裝，同一層熱浸鍍鋅角鋼橫框安裝由下向上進行，當安裝完一層時，應進行檢查、調整、校正以保證達到質量標準。3）石材幕墻框架安裝后檢查：局部或全部石材幕墻框架安裝完畢后，現(xiàn)場質檢員進行復檢。對復檢不合格的部分責令安裝隊員進行整改；對復檢合格的部分填寫工程檢查質量記錄及分項工程質量檢驗評定表報請工程監(jiān)理單位進行驗收。驗收合格后即可根據(jù)工程施工進度安裝飾面石材板塊。（6）石材板塊的安裝1）石材的大小、形式以及開孔已在加工廠加工完畢，并貼上與圖紙相符的編號。安裝前，根據(jù)圖紙編號，將同一面上的石材在空地上予以排版，挑選。已保證同一面上的石材色澤基本接

29、近以及紋路基本順和。石材孔洞注明深度，應符合設計要求。2）安裝背栓橫托板，在背栓橫托板與熱浸鍍鋅角鋼橫框間加設三元乙丙橡膠墊，避免不同材料之間的腐蝕，然后在背栓橫托板上加一塊鋁方墊片，調整好位置后，用不銹鋼螺栓把背栓橫托板與熱浸鍍鋅角鋼橫框固定。背栓橫托板安裝也是由下向上安裝，安裝一層鋼托板后安裝一層石材，逐層安裝。3）安裝一層背栓橫托板后進行石材板塊安裝，安裝石材時先拉出石材外表面的垂直及水平鋼線，然后安裝基準框石材（先安裝轉角石材，最好是交圈安裝）然后調整固定?；鶞适陌惭b固定后，根據(jù)鋼線將石材板塊由下至上安裝，若條件具備最好交圈安裝或按面進行安裝。具體施工時，將石材板塊抬至相應位置，隨后

30、將背栓掛件掛在背栓橫托板上，調節(jié)不銹鋼調節(jié)螺栓，使板塊位置符合設計要求，然后在背栓掛件兩端安裝限位角片，并用不銹鋼盤頭自攻釘固定限位角片。石材安裝過程中一定使用靠尺，同時應控制好平面度和垂直度。4）石材的安裝順序基本上是從下往上推進，安裝時必須保證三維方向的水平，避免產(chǎn)生階差，影響飾面效果。石材與石材之間縫隙必須嚴格按設計要求留置，每道縫隙必須一致，以保證打膠后的飾面效果。（7）注膠及清理在板塊接縫處填充泡沫條（泡沫條要保證深度一致），然后在板面兩側貼不小于25mm寬的保護膠帶，除去板塊接縫處的灰塵，然后開始注膠，注膠保證均勻、飽滿，防止有遺漏的地方，注膠完成后，用專用工具修膠，最后撕去保護膠

31、帶。工程結束后,對整體進行一次清洗，清洗時不能使用具有污染性及腐蝕性的清洗劑。（8）質量保證措施：1）橫框必需保證準確，誤差只能取下差；2）埋件一定要牢固可靠；3）槽口加工一定要符合設計要求；4）石材槽注膠一定要保證深度，不能流淌影響打膠；5）檢查石板是否有裂紋、色差、色淺、色斑，保證任何尺寸，特別是石材厚度一定要符合設計要求，不能有崩邊掉角；6）石材安裝前需排列板塊，以保證基本無色差；（三）交叉施工時水平硬防護搭設方案由于幕墻分項進場時，土建單位還在施工，所以幕墻單位與土建單位存在交叉施工的情況；由于土建單位施工過程中，不可避免地將有固體小顆?；螂s物落下，這些物體將對已上墻的幕墻成品以及幕墻

32、施工人員造成危害。為了在幕墻分項與土建施工單位交叉施工的情況下，有效地保護幕墻成品以及幕墻施工人員，現(xiàn)場將搭設外挑防護棚保證下方的施工。水平硬防護懸挑伸出建筑結構外沿4米，水平懸挑鋼管的間距不大于1.5米。如下圖所示：（四）質量保證及檢查驗收（1）質量組織體系的保證措施要求幕墻專業(yè)施工單位配備專職幕墻施工質量部門，同時將幕墻施工單位質量部門納入總包質量管理體系之中，項目裝飾施工管理部配備具有豐富幕墻施工管理經(jīng)驗人員負責與幕墻施工單位的管理和協(xié)調，現(xiàn)場總包質量部門對幕墻施工質量部門實行質量的對口管理及協(xié)調，確保幕墻施工的質量達到工程整體質量的要求。（2）幕墻材料報驗的保證措施幕墻施工單位進場的材

33、料必須報我單位審核備案，本幕墻主要施工材料及材料控制要點如下表：序號材料名稱主要材料控制要點備注1玻璃原片生產(chǎn)廠家、節(jié)能、性能說明書主要為中空鍍膜玻璃2鋁型材材質、品牌、檢驗報告滿足規(guī)范要求3石材合格證、環(huán)保性能說明書環(huán)保滿足要求4鋼龍骨材質、強度、表面處理表面鍍鋅處理5連接件材質、強度、表面處理6結構膠品牌、檢驗報告、環(huán)保性能說明書相容性試驗報告7密封膠品牌、檢驗報告、環(huán)保性能說明書（3）現(xiàn)場質量檢查及隱蔽工程驗收的保證措施幕墻施工時我單位將對幕墻施工的全過程進行質量監(jiān)控及檢查，督促幕墻施工單位做好隱蔽工程驗收工作，我單位將重點對幕墻施工的鋼龍骨隱蔽驗收、防火防雷驗收等幾個方面進行檢查和監(jiān)控

34、，具體檢查及控制要點見下表：質量檢查及隱蔽驗收項目質量檢查及隱蔽驗收控制要點幕墻隱蔽驗收預埋件隱蔽驗收預埋件安裝位置、后置件化學錨拴基層龍骨隱蔽驗收龍骨安裝平整度、連接件與底板焊縫、豎龍骨與連接件的連接強度、橫龍骨與豎龍骨之間的留縫及墊片安裝防火、保溫隱蔽驗收層間防火隔斷板厚度、防火棉安裝密實度、外墻苯板保溫板的安裝及保護防雷隱蔽驗收幕墻防雷連接片與幕墻豎龍骨的連接、幕墻均壓環(huán)鋼筋搭接長度、幕墻均壓環(huán)與主體防雷的連接幕墻質量檢查石材幕墻幕墻平整度、石材色差，膠縫平直度、飽滿度等鋁合金窗窗框四周防水保溫封堵、窗開啟松緊度玻璃幕墻幕墻板塊分格、膠縫線條均勻、通順、美觀邊界處理鋁板窗臺板、滴水線、各種幕墻間收口處理（4）幕墻預留預埋的質量保證措施幕墻預留預埋隨主體混凝土結構一道施工，幕墻預埋件埋設完后再進行混凝土的澆筑，考慮到現(xiàn)場施工人員現(xiàn)場組織安排的便利，可考慮幕墻預