保溫工程施工組織熱力管道設(shè)備

1、. 第一章 編制依據(jù)及說(shuō)明本工程施工組織設(shè)計(jì)，主要依據(jù)設(shè)備、管道保溫技術(shù)通則GB50264-97、GB/8175-87、GB/T4272-92、GB/T11790-92、GBJ126-89、GB8174-87等有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)等。目前國(guó)家對(duì)建設(shè)工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、保護(hù)環(huán)境等一系列的具體化要求，根據(jù)建設(shè)單位提供的招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)說(shuō)明及要求，結(jié)合本工程實(shí)際情況而編制。我公司非常感謝建設(shè)單位對(duì)我方的信任， 有幸參加本工程的投標(biāo)。本工程施工組織設(shè)計(jì)，是按照建設(shè)單位招標(biāo)文件精神和內(nèi)容要求，經(jīng)公司專(zhuān)題會(huì)議研究后，進(jìn)行了認(rèn)真而詳細(xì)的編制，未提之處均按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

2、以及有關(guān)文件等要求的具體規(guī)定進(jìn)行施工。：施工組織設(shè)計(jì)第二章 工程概況本工程位于常熟工業(yè)園區(qū)，理文化工有限公司廠(chǎng)內(nèi)，有機(jī)氯3期項(xiàng)目防腐保溫工程。保溫范圍及要求：本工程范圍為有機(jī)氯三期項(xiàng)目的設(shè)備與管道保溫、防腐。本工程材料采用：a主保溫層采用離心玻璃棉制品，管道采用玻璃棉纖維管殼，設(shè)備采用玻璃棉纖維板（DN300）玻璃棉的容重為50kg/m3;b保冷材料為聚氨酯泡沫制品。管道采用聚氨酯管殼，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡填縫，設(shè)備采用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡。所用聚氨酯材料要求填充阻燃劑，達(dá)到施工時(shí)無(wú)引火性，成型后具有阻燃性，離火源后3秒鐘自熄。無(wú)減玻璃纖維布纏繞。c保護(hù)層為防銹鋁板，3A21，（GB3194-82）厚度0.5mm用于

3、DN100管道厚度0.6mm用于DN100管道厚度0.8mm用于可拆卸結(jié)構(gòu)（閥門(mén)、活套法蘭等）厚度1.0mm用于設(shè)備及平壁。 第 38 頁(yè) 共 40 頁(yè)第三章 施工方案保溫3.1 施工準(zhǔn)備1、 施工技術(shù)準(zhǔn)備：1） 絕熱過(guò)程工程施工應(yīng)具備下列文件資料：設(shè)計(jì)文件，并進(jìn)行會(huì)審。材料與制品質(zhì)量證明材料。施工技術(shù)文件。相關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)等。2） 編制施工技術(shù)文件，其內(nèi)容包括：編制依據(jù)，包括設(shè)計(jì)文件、適用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、工程特殊性要求。工程概況，包括工程內(nèi)容、工程特點(diǎn)、施工技術(shù)關(guān)鍵及主要實(shí)物量。施工方法，包括施工進(jìn)度及工序控制點(diǎn)、主要施工工藝主要資源需求計(jì)劃，包括施工機(jī)具和勞動(dòng)組織。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4、。安全和勞動(dòng)保護(hù)等技術(shù)措施。質(zhì)量記錄要求3） 參加建設(shè)單位組織的技術(shù)交底，了解并掌握：工程特點(diǎn)。特殊技術(shù)要求。新材料的采用。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4） 進(jìn)行施工技術(shù)交底，使施工工人了解并掌握：工程內(nèi)容、工程特點(diǎn)、施工技術(shù)關(guān)鍵及主要實(shí)物量。施工進(jìn)度、主要控制點(diǎn)及工序交接。質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量管理及質(zhì)量記錄施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及資源配置。 采用的新材料、新工藝。安全技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)措施。5） 當(dāng)采用新材料、新工藝施工時(shí)，操作人員應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)。2。絕熱工程現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)具備的條件1）施工方案（措施）已經(jīng)編制、審批完畢，并已向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底；施工人員已獲得設(shè)計(jì)文件與施工技術(shù)文件及標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等文件資料。2）絕熱材料及制品等

5、；已按施工總進(jìn)度的先后入庫(kù)60%以上，輔助材料準(zhǔn)備充分，能夠滿(mǎn)足施工的需要。3）施工現(xiàn)場(chǎng)已有完備的安全設(shè)施、消防用具及勞動(dòng)用品。4)設(shè)備及管道的致吊架、固定件及伴熱、儀表接管已安裝完備，經(jīng)過(guò)通電或試壓合格，并經(jīng)與設(shè)備、管道、電氣、儀表等主要安裝工種聯(lián)合檢驗(yàn)確認(rèn)，且辦理工序交接手續(xù)。確認(rèn)前一道工序已經(jīng)檢驗(yàn)合格。5）絕熱材料及制品保管期限、保管環(huán)境和溫度有特殊要求時(shí)，應(yīng)按材質(zhì)分類(lèi)存放。在保管中應(yīng)根據(jù)材料品種不同，分別采取防潮、防凍、防水、防擠壓變形（成型制品）等措施。其堆放高度不宜超過(guò)2米。露天堆放時(shí)應(yīng)選擇地勢(shì)較高處，且下設(shè)大于200CM的墊層，上蓋防雨布。6）準(zhǔn)備施工場(chǎng)地必須的臨時(shí)用水、供電、消

6、防設(shè)施，以及道路、絕熱材料和制品的臨時(shí)堆放場(chǎng)地和必須的防雨防潮設(shè)施。7）配備所需的施工工具和提供現(xiàn)場(chǎng)制備絕熱結(jié)構(gòu)、保護(hù)層的條件。8）所有人員已進(jìn)行安全教育及入廠(chǎng)安全教育。9）在雨天、寒冷季節(jié)進(jìn)行室外絕熱過(guò)程施工時(shí)，應(yīng)采用防雨雪和防凍措施。3.2 主要分項(xiàng)工程的施工方法3.21一般管道或設(shè)備保溫施工 一材料要求：1） 絕熱材料或制品的質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，應(yīng)符合下列規(guī)定：質(zhì)量證明文件內(nèi)容應(yīng)包括：a 產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)與名稱(chēng)牌號(hào)。b 交貨狀態(tài)、重量、件數(shù)。c 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)性能檢測(cè)結(jié)果，包括材料的榮宗、阻燃型數(shù)據(jù)、耐用溫度范圍、含水率、導(dǎo)熱系數(shù)、線(xiàn)膨脹率、抗壓強(qiáng)度、渣球含量、纖維直徑等。d

7、檢驗(yàn)印章。e 生產(chǎn)廠(chǎng)家及生產(chǎn)日期。使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)包括：a、 施工環(huán)境要求。b、 施工工藝要求及技術(shù)參數(shù)。c、 包裝及有效期。2） 用于絕熱工程的材料或制品，其品種、規(guī)格及性能等技術(shù)要求應(yīng)符合下列要求： 絕熱性能良好，有明確的熱導(dǎo)率方程或?qū)嵯禂?shù)圖標(biāo)。 硬質(zhì)保溫材料及制品的密度不應(yīng)大于300kg/m3、半硬質(zhì)和軟質(zhì)保溫材料及其制品的密度不應(yīng)大于200kg/m3、爆冷材料及其制品的密度不應(yīng)大于200kg/m3. 硬質(zhì)保溫材料及其制品的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于0.4Mpa、硬質(zhì)保冷制品的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于015Mpa。 絕熱材料及其制品的PH值不應(yīng)小于8，保溫材料的含水率（質(zhì)量分子數(shù)）不得大于7.5%；保冷材料

8、的含水率不得大于1%。 用于奧氏體不銹鋼設(shè)備和管道上的歌熱材料及制品的氯離子含量，應(yīng)符合工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工驗(yàn)收規(guī)范，其氯離子含量不得超出允許范圍。 絕熱材料及其制品應(yīng)具有安全使用溫度和耐燃燒性能（不然性、難燃型、可燃性）數(shù)據(jù)。必要時(shí)，尚應(yīng)提供防潮性能（吸水性、吸濕性、防水性）、線(xiàn)膨脹綠或收縮率、抗壓強(qiáng)度、腐蝕或抗腐蝕性、化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、渣球含量、纖維直徑等的測(cè)試數(shù)據(jù)。 阻燃性保冷材料及其制品的氧指數(shù)不應(yīng)小于30 保冷用管殼隔熱制品的橢圓度和厚度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。若有邊棱殘缺時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)完整后再施工。當(dāng)絕熱材料及其制品的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)或出廠(chǎng)合格證中所列的指標(biāo)不全或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量（

9、包括現(xiàn)場(chǎng)制品）有懷疑時(shí)，供貨方負(fù)責(zé)進(jìn)行復(fù)檢，并應(yīng)提交檢驗(yàn)合格證。保溫結(jié)構(gòu)的固定件和支撐件的金屬材料。品種必須與設(shè)備或管道的材質(zhì)相匹配，其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求二施工機(jī)具2.1垂直運(yùn)輸工具有：快速卷?yè)P(yáng)機(jī)。小型懸臂吊等工具2.2灰漿攪拌機(jī)，電氣焊設(shè)備。三作業(yè)條件3.1保溫施工前應(yīng)進(jìn)行工序檢查，即檢查管道冷拉。合金焊縫熱處理。支吊架調(diào)整以及設(shè)備和管道的強(qiáng)度與氣密性試驗(yàn)等均已完成并試驗(yàn)合格，有防腐層的應(yīng)在防腐結(jié)束后進(jìn)行。3.2按照設(shè)計(jì)要求或安全要求，必須設(shè)置的保溫鉤釘、托架、支撐托、護(hù)殼框架 、緊固螺栓等均已就位，設(shè)備和管道的支座、吊架、爬梯、平臺(tái)、導(dǎo)管、儀表測(cè)量元件、蠕變測(cè)點(diǎn)、電伴熱管等均已安裝完畢，并

10、已通過(guò)或試驗(yàn)合格。地下敷設(shè)的溝道必須先清除積水、污穢、泥土，方可保溫。3.3 高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)由可靠安全保護(hù)措施。四操作工藝 4.1絕熱固定件、支撐件的安裝1 一般規(guī)定1） 設(shè)備和管道的絕熱固定件和支撐件的連接，當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，可采用焊接、粘結(jié)、抱箍等方法施工。2） 絕熱固定件、支撐件采用焊接方法時(shí)，焊接必須在設(shè)備或管道的內(nèi)部防腐、襯里和強(qiáng)度試驗(yàn)之前進(jìn)行。儲(chǔ)罐的絕熱支撐圈，應(yīng)斷續(xù)焊于罐壁上，并在圓周均布焊接一定數(shù)量的支架。3） 當(dāng)支撐件不允許在設(shè)備或管道上焊接時(shí)，可采用抱箍方法安裝，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備或管道的外壁周長(zhǎng)，制作成兩段或多端結(jié)合件，用螺栓固定在外壁上。4） 設(shè)置在有振動(dòng)的設(shè)備或管道上

11、的固定件、支撐件，采用螺栓固定時(shí)，必須采取防松動(dòng)措施，如定位焊。5） 器壁上有加強(qiáng)筋板的設(shè)備和煙道、風(fēng)道可利用其加強(qiáng)筋板或在筋板邊緣上加焊彎鉤釘代替支撐件6） 直接焊于不銹鋼設(shè)備或管道上的支撐件，應(yīng)采取不銹鋼制作。當(dāng)支撐件采用碳鋼制作時(shí)，應(yīng)加焊不銹鋼墊快。其他支撐件的材質(zhì)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備或管道材質(zhì)確定。7） 設(shè)備或管道保冷施工時(shí)，固定件的安裝宜采用粘結(jié)方法連接。8） 管道彎頭與直管端上金屬保護(hù)層的搭結(jié)部位、直管段金屬保護(hù)層膨脹的環(huán)向接縫部位以及設(shè)備的金屬保護(hù)層膨脹縫的部位，不得安裝固定件。2 絕熱固定件的安裝1） 固定件的焊接或粘結(jié)陰干施工技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。2） 焊接連接的固定件，宜采用由36mm

12、的鍍鋅鐵絲或碳鋼制作而成的鉤釘或銷(xiāo)釘焊接在設(shè)備或管道上，每平方米的面積上的鉤釘或銷(xiāo)釘宜為：頂部與側(cè)部不少于6個(gè)；底部不少于8個(gè)。3） 粘結(jié)連接的固定件應(yīng)采用塑料銷(xiāo)釘或串釘，用粘結(jié)劑粘結(jié)在設(shè)備或管道上。固定件的長(zhǎng)度不應(yīng)小于保冷厚度10mm，最短不得小于20mm，每塊保冷材料制品上的銷(xiāo)釘或串釘用量為4個(gè)。4） 鉤釘或銷(xiāo)釘?shù)裙潭陌惭b，應(yīng)符合下列規(guī)定：鉤釘或銷(xiāo)釘可呈錯(cuò)行、對(duì)行沿軸線(xiàn)布置，其間距a應(yīng)不大于350mm。按鉤釘或銷(xiāo)釘布置要求，在設(shè)備或管道外壁畫(huà)出鉤釘或銷(xiāo)釘?shù)奈恢?。鉤釘或銷(xiāo)釘應(yīng)與設(shè)備或管道外壁保持垂直，且固定件、支撐件不得裝配在有附件的位置上。對(duì)不允許穿孔的硬質(zhì)絕熱層，鉤釘應(yīng)設(shè)置在接縫處。

13、5） 公稱(chēng)直徑大于或等于800mm的設(shè)備或管道封頭的鉤釘、支撐環(huán)（包括活動(dòng)環(huán)和固定環(huán)）安裝應(yīng)符合下列要求：多層絕熱時(shí)，應(yīng)逐層設(shè)置支撐環(huán)，其活動(dòng)環(huán)應(yīng)設(shè)在封頭頂部，而固定環(huán)則設(shè)在筒體的距切線(xiàn)100150處保冷時(shí)，應(yīng)采用不銹鋼制作的支撐環(huán)。允許用焊接連接時(shí)，可焊接一圈鉤釘作為固定支撐環(huán)，鉤釘位置在距切線(xiàn)250350mm，立式設(shè)備下封頭應(yīng)根據(jù)絕熱厚度在裙座內(nèi)的適當(dāng)位置上焊接一圈鉤釘。3 絕熱支撐件的安裝1） 立式設(shè)備及公稱(chēng)直徑大于100mm垂直管道或水平夾角大于60°的斜向管道，應(yīng)安裝支撐件。當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)要求時(shí)，其支撐件的間距應(yīng)符合下列規(guī)定：平壁設(shè)備保溫時(shí)，宜為1.52m。圓筒設(shè)備保溫時(shí)：介

14、質(zhì)溫度大于或等于250時(shí)，宜為23m。介質(zhì)溫度小于250時(shí)宜為35m。平壁設(shè)備或圓筒設(shè)備保冷時(shí)，均不得大于5m管道絕熱時(shí)，硬質(zhì)或半硬材料宜為46m，軟質(zhì)材料宜為0.51m。當(dāng)采用金屬保護(hù)層時(shí)，其環(huán)向接縫與支撐件的位置應(yīng)一致。2） 立式設(shè)備或垂直管道上有法蘭時(shí)，在法蘭上方應(yīng)設(shè)一支撐件，與法蘭的距離L（即螺栓拆卸距離）應(yīng)大于或等于螺栓長(zhǎng)度加25mm。3） 支撐環(huán)的寬度應(yīng)小于絕熱厚度10mm，且不得小于20mm,支撐件的厚度宜為36mm。4） 支撐件環(huán)向應(yīng)水平，相鄰兩圈支撐件間距安裝誤差宜不大于10mm。5） 抱箍式支撐件與設(shè)備或管道之間，有下列情況之一時(shí)，應(yīng)加設(shè)非金屬隔離墊層：輸送介質(zhì)溫度大于或等

15、于250設(shè)備或管道材質(zhì)為奧氏不銹鋼，而支撐件材質(zhì)為碳素鋼。保冷時(shí)6） 公稱(chēng)直徑小于或等于100mm的垂直管道的隔熱支撐件，可用8號(hào)鍍鋅鐵絲在外壁上擰成扭瓣箍環(huán)，利用扭瓣索掛隔熱層。7） 外徑大于1830mm的臥式設(shè)備的封頭和筒體也應(yīng)設(shè)絕熱支撐架，外徑小于1830mm的臥式設(shè)備絕熱，可不設(shè)支撐架。4.2絕熱層的施工1一般規(guī)定1）絕熱層施工方法，包括：充填法捆扎、拼砌法、纏繞法。粘貼法澆注法噴涂法涂抹法2）保溫時(shí)，立式設(shè)備的裙座、臥式設(shè)備的鞍座或管道或儀表管道上的支架、吊架等附件，除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，可不進(jìn)行保溫。保冷時(shí)上述附件應(yīng)進(jìn)行保冷，且保冷部位不得小于保冷層厚度的4倍或敷設(shè)至非金屬隔離墊處3）立

16、式設(shè)備和垂直管道的隔熱層應(yīng)從支撐件開(kāi)始由下往上敷設(shè)。4）保溫成的厚度大于或等于100mm，保冷層的厚度大于或等于80mm，應(yīng)分層進(jìn)行施工，各層的厚度宜接近。如采用異種絕熱制品，每種材料的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。5）絕熱層采用分層保溫時(shí)，同層錯(cuò)縫，錯(cuò)縫距離不小于100mm，上、下層壓縫，壓縫距離不小于50mm。層間不得有缺肉現(xiàn)象，并應(yīng)逐層捆扎。6）絕熱層的對(duì)接縫應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)縫處理，保溫縫隙不大于5mm，保冷縫隙不大于2mm.7)絕熱后外徑等于或小于600mm的圓柱面設(shè)備和管道通常應(yīng)采用預(yù)制絕熱材料，且應(yīng)：按300mm的中心間距用8#鐵絲捆扎。捆扎鋼絲的端頭應(yīng)彎曲并壓入到絕熱材料內(nèi)在任何情況下，每段保溫

17、的捆扎鋼絲不少于2道。8)外徑大于610mm的圓柱面設(shè)備及管道應(yīng)采用斜形快、平快、弧形快或氈毯絕熱。且要求：使用塊狀或弧狀絕熱制品時(shí)，應(yīng)使端部接縫完全錯(cuò)開(kāi)，最好能采用可使整個(gè)接縫數(shù)量減成最少的彎曲狀快或弧形狀快。曲面上用的絕熱快必須尺寸合適，以消除表面與塊狀絕熱之間的縫隙。9)外徑大于610mm時(shí)圓柱面的絕熱應(yīng)采用19mm*0.5mm的不銹鋼捆扎帶以封扣固定。捆扎帶或捆扎線(xiàn)的中心間距為300mm.10)管道端部，或有盲板的部位，應(yīng)敷設(shè)絕熱層，其厚度與該管道其他絕熱層厚度相同，并應(yīng)密封。11）軟質(zhì)材料制品捆扎應(yīng)松緊均勻，厚薄一致；經(jīng)壓縮后的容重必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。12）水平管道絕熱層的縱向接縫，不

18、得布置在管道垂直中心線(xiàn)兩側(cè)45°范圍內(nèi)。對(duì)于大管徑管道，當(dāng)采用多塊硬質(zhì)成型隔熱制品時(shí)，絕熱層的縱向接縫可不受此限制，但應(yīng)偏離管道垂直中心線(xiàn)的位置。13）保溫間距設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，可按管束進(jìn)行保溫，否則均應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行保溫。14）采用硬質(zhì)絕熱材料施工時(shí)，可按規(guī)定留設(shè)伸縮縫，并應(yīng)符合下列要求：設(shè)備和管道的伸縮縫寬度：a. 公稱(chēng)直徑大于800mm的設(shè)備或管道宜為25mmb. 公稱(chēng)直徑小于800mm的設(shè)備或管道宜為20mm立式設(shè)備或垂直管道應(yīng)在支撐件下面留置伸縮縫臥式設(shè)備在筒體上距切線(xiàn)100150mm部位，均應(yīng)留置一道伸縮縫彎頭兩端的直管段上應(yīng)各留置一道伸縮縫，公稱(chēng)直徑大于300mm或溫度在400度

19、的高溫管道還應(yīng)在彎頭中部架設(shè)一道伸縮縫。形伸縮節(jié)，在拐彎處也要設(shè)置伸縮縫伸縮縫內(nèi)應(yīng)先清除雜物，然后按下列要求填充：a. 保溫層的伸縮縫應(yīng)選用大于或等于設(shè)計(jì)溫度的軟質(zhì)材料填充嚴(yán)密。b. 保冷層的伸縮縫可選用軟質(zhì)泡沫塑料條填充嚴(yán)密，其外用不干膠帶密封。設(shè)計(jì)溫度大于或等于400的設(shè)備或管道保溫和低溫設(shè)備或管道保冷時(shí)，在其伸縮縫外邊增設(shè)一層絕熱層，其厚度與設(shè)備或管道本體的絕熱層厚度相同，且與伸縮縫的搭接寬度不得小于50mm；當(dāng)絕熱層為雙層或多層時(shí)，其各層均應(yīng)留置伸縮縫，且應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)間距宜不小于100mm.15）設(shè)備上的銘牌不得覆蓋，并應(yīng)按下列要求：銘牌有座架時(shí)，周邊應(yīng)防水密封。銘牌無(wú)座架時(shí)，應(yīng)將銘牌

20、移至保護(hù)層外表面，或?qū)懪铺幍母魺釋忧懈畛衫刃伍_(kāi)口，開(kāi)口處應(yīng)密封規(guī)整。16）伴熱管道的絕熱采用軟質(zhì)材料時(shí)，應(yīng)采取防止絕熱材料堵塞傳熱通道的措施。17）方形設(shè)備或管道，采用絕熱制品敷設(shè)時(shí)，四角處的絕熱層角縫應(yīng)做成封蓋式，不得形成垂直通縫。2、管道和設(shè)備的主要施工方法：1）管道的絕熱施工：a.管道保溫：管道采用軟質(zhì)絕熱制品保溫時(shí)，按下列要求施工：軟質(zhì)制品寬度宜為500mm1000mm,下料長(zhǎng)度宜為絕熱層外徑周長(zhǎng)加150mm200mm;軟質(zhì)制品的敷設(shè)應(yīng)緊貼管壁，環(huán)向接縫應(yīng)對(duì)接緊密，縱向接縫搭接，壓縫應(yīng)嚴(yán)密；水平管道施工時(shí)，縱向接縫應(yīng)符合下列規(guī)定：?jiǎn)螌咏^熱層縱向接縫以及雙層或多層絕熱層的外層縱向接縫

21、，應(yīng)在水平中心線(xiàn)上、下45°范圍內(nèi)，并應(yīng)上口搭下口。雙層或多層絕熱的里層絕熱層縱向接縫，宜偏離垂直中心線(xiàn)，且應(yīng)同層錯(cuò)縫，內(nèi)外層壓縫敷設(shè)。雙層或多層絕熱層敷設(shè)時(shí)，環(huán)向接縫應(yīng)外層壓內(nèi)層，內(nèi)外層錯(cuò)縫，其錯(cuò)縫距離宜為保溫材料的1/2。絕熱層敷設(shè)后，應(yīng)采用14號(hào)18號(hào)鍍鋅鐵絲或0.5mm*20mm鋼帶捆扎，捆扎時(shí)松緊應(yīng)均勻，捆扎后應(yīng)對(duì)絕熱層表面進(jìn)行找平及嚴(yán)縫處理。B .管道保冷管道的保冷施工比保溫施工要復(fù)雜一些，主要是防濕、防水、防結(jié)露的整體的嚴(yán)密性要求非常嚴(yán)格。所以，把一般的保溫施工方法用到保冷：一要精細(xì)處理好每個(gè)局部和整體結(jié)構(gòu)的嚴(yán)密無(wú)暇；二要處理好與保冷面相連的各類(lèi)金屬連接件的封閉無(wú)隙；三

22、要保證保冷材料與保冷面的干燥，以免留下后患，施工要求如下：1） 施工前，要求保冷的表面應(yīng)是干燥和不結(jié)霜的，并應(yīng)進(jìn)行人工清理，除去浮銹、漆屑、塵土、油脂、水分及其他外物。在施工期間應(yīng)做好防潮和天氣保護(hù)。保冷層在覆蓋阻汽層之前是干燥的。2） 保冷層固定好后，通常應(yīng)盡快施工覆蓋層。一天內(nèi)所施工保冷層應(yīng)配有當(dāng)天施工的阻汽層，任何暴露的端頭應(yīng)用防潮和（或）萬(wàn)能密封材料（如聚乙烯薄膜）密封于管道上臨時(shí)加以保護(hù)。3） 外殼上用于接管、支架等的所有開(kāi)口應(yīng)盡量開(kāi)得合適，以便達(dá)到緊密配合。穿過(guò)保護(hù)層開(kāi)口要做好氣密密封。4） 捆扎帶禁錮時(shí)不得壓碎絕熱層；非金屬阻汽層上通常不使用金屬的捆扎帶或捆扎線(xiàn)。5） 用接縫密封

23、劑密封所有的環(huán)向和縱向接縫。當(dāng)環(huán)境溫度低于-4或在24h內(nèi)有可能低于-4時(shí)，一般不應(yīng)使用瑪蹄脂。6） 保冷后外徑等于或小于760mm的圓柱形管路通常采用“塊狀管殼”保冷材料。管殼用12.5mm寬的捆扎帶固定，所有的帶子至少自身搭接50%，帶間中心距（最大）為300mm。水平管路上，在所有的法蘭、閥門(mén)和管件以及管子走向改變處，保冷層與管子之間應(yīng)用阻汽瑪?shù)僦蝾A(yù)制的密封件進(jìn)行阻汽密封，把所有的接縫與相鄰的不保冷部分密封起來(lái)?，F(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡的管件可以代替阻汽密封。7） 法蘭、閥門(mén)及管件的保冷由模制管件或現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡絕熱塊（厚度與鄰接的保冷層一致）構(gòu)成。用預(yù)制塊時(shí)，應(yīng)用12.5mm或19mm的帶子或捆扎帶扎緊快

24、狀管殼。不規(guī)則的表面不能采用切割、拼湊形式保冷，應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)噴涂或注塑。8） 附屬件和凸出物的保冷厚度應(yīng)與相鄰的保冷層厚度一致，且保冷層應(yīng)延伸至少4倍的保冷層厚度。緊固在冷管道上的附屬件和凸出物要進(jìn)行保冷。連接支管應(yīng)保冷至4倍保冷層厚度的長(zhǎng)度處或者保冷至第一個(gè)切斷閥后300mm處。絕熱層上要覆蓋一層阻汽層，該阻汽層至少應(yīng)外伸到不保冷部分的150mm長(zhǎng)。二）設(shè)備的絕熱施工保溫施工主要采用捆扎法施工。設(shè)備保溫層捆扎法施工和除與管道有很多共性，還有下面的幾個(gè)方面：基本要求：1） 捆扎硬質(zhì)保溫材料時(shí)。捆扎間距不應(yīng)大于400mm。直徑大于600mm的設(shè)備，在一般性捆扎后，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的大小選擇不同的捆扎帶，捆

25、扎間距與管道相同。2） 雙層或多層保溫時(shí)，應(yīng)縱橫錯(cuò)縫，并逐層綁扎。3） 不允許穿孔的硬質(zhì)保溫制品，鉤釘位置應(yīng)布置在制品的接縫處；允許穿孔的，應(yīng)穿孔穿掛，其孔縫應(yīng)用礦物棉纖維塞填。4） 立式設(shè)備采用硬質(zhì)或半硬質(zhì)制品保溫時(shí)，施工應(yīng)從支撐件開(kāi)始，自下而上拼砌，并用鐵絲或包裝帶進(jìn)行環(huán)向捆扎，當(dāng)臥式設(shè)備設(shè)有托架時(shí)，保溫層應(yīng)從托架處開(kāi)始拼砌，且用鍍鋅鐵絲進(jìn)行網(wǎng)狀捆扎。5） 封頭、拱頂?shù)谋貙邮┕?，?yīng)按實(shí)際尺寸把制品加工成扇形狀，錯(cuò)縫敷設(shè)。捆扎材料的一端應(yīng)系在切點(diǎn)位置的固定環(huán)或托架上，捆扎成輻射狀扎緊條。6） 對(duì)于大型立式設(shè)備，在進(jìn)行豎向立面保溫施工時(shí)，應(yīng)用橡膠帶臨時(shí)固定保溫制品，待該層無(wú)間隙地敷設(shè)好后，用

26、鋼帶纏繞，并用緊固器固定到一定程度后，最后用鋁封器固定。7） 為了防止捆扎的保溫制品因震動(dòng)或自重過(guò)大而脫離、變形或塌陷，在設(shè)備上往往要增加一些服飾設(shè)施，如支撐環(huán)、定距環(huán)、保溫鉤釘?shù)取Ｈ缭O(shè)備是用普通碳鋼制造，且在制造廠(chǎng)未經(jīng)過(guò)熱處理或襯膠、防腐處理時(shí)，附屬設(shè)備可以現(xiàn)場(chǎng)焊接。如屬于不銹鋼、鋁鎂和其他合金制造的設(shè)備，以及在制造廠(chǎng)熱處理過(guò)或已襯膠的設(shè)備不許焊接保溫附件，而應(yīng)采用緊箍法來(lái)固定保溫附件。 2塔、容器類(lèi)設(shè)備的保溫塔類(lèi)設(shè)備主要包括塔、反應(yīng)器、容器、過(guò)濾器、換熱器及一般小型儲(chǔ)罐、其直徑遠(yuǎn)小于貯罐；有立式，有臥式；有圓柱形，也有方形或錐形。所以為保溫施工設(shè)置的保溫釘、承重環(huán)、不同于一般設(shè)備。如為立式

27、裝置，支撐保溫材料一般設(shè)有環(huán)形托板，托板往往成為冷通道，說(shuō)以保溫要處理好。另外這些設(shè)備引出件比較多，也要處理好絕熱問(wèn)題。1） 溫度變化引起的開(kāi)裂，在護(hù)面接頭處搭接不少于40mm，允許自由變形2） 接縫處要處理好防水。改變外包鋁板的咬接方式，頂部裝有防水板，邊緣地方用防水密封材料密封。32.2保護(hù)層的施工1一般規(guī)定1）絕熱層施工完成并進(jìn)行驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層的施工，對(duì)于帶防潮層的隔熱層，應(yīng)待防潮層干燥后再進(jìn)行保護(hù)層的施工。施工時(shí)保護(hù)層要緊貼絕熱層或防潮層。2）當(dāng)使用薄鋁合金板作保護(hù)層時(shí)，不得與鐵質(zhì)材料相接觸。3）金屬保護(hù)層接縫采用搭接時(shí)，應(yīng)符合下列要求：設(shè)備的縱向接縫、環(huán)向接縫搭接量不少

28、于50mm管道的環(huán)向接縫搭接量宜為50mm，縱向接縫搭接量宜為3050mm;彎頭與直管段的搭接量，應(yīng)符合下列規(guī)定a.設(shè)計(jì)溫度大于400的管道宜為75150mm。b.設(shè)計(jì)溫度小于400的管道宜為6070mm。c.保冷管道宜為3050mm4）金屬保護(hù)層遇障礙時(shí)，開(kāi)口縫隙誤差不得大于3mm。當(dāng)設(shè)計(jì)溫度大于或等于400，其金屬保護(hù)層不得直接和管道或設(shè)備接觸。5）金屬保護(hù)層有下列情況之一時(shí)，其障礙開(kāi)口縫隙應(yīng)涂密封劑或加設(shè)密封帶：保溫時(shí)，露天或潮濕環(huán)境中設(shè)備或管道易嗆水部位保冷時(shí)，所有室內(nèi)外設(shè)備或管道的障礙開(kāi)口縫隙。6）設(shè)備或管道保護(hù)層在有熱膨脹要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)接縫，并符合下列規(guī)定：金屬保護(hù)層接縫至少搭

29、接75mm;應(yīng)與絕熱層設(shè)置的膨脹縫位置一致；半硬質(zhì)和軟質(zhì)絕熱材料的金屬保護(hù)層的環(huán)向活動(dòng)間距，應(yīng)符合下表規(guī)定活動(dòng)縫設(shè)置間距介質(zhì)溫度t/間距/m介質(zhì)溫度t/間距/mT2506T4003-4250t4004-67)立式設(shè)備、垂直及斜立管道絕熱的金屬保護(hù)層應(yīng)自下而上進(jìn)行敷設(shè)，上口搭下口，并應(yīng)將金屬保護(hù)層分段固定在支承件上。2設(shè)備金屬保護(hù)層的預(yù)制安裝1）圓筒形立式設(shè)備或容積為500m3及以下的儲(chǔ)罐，金屬保護(hù)層的縱向接縫凸筋應(yīng)相互平等交錯(cuò)地排列在同一中心線(xiàn)上，環(huán)向接縫凸筋應(yīng)始終與縱向凸筋垂直，并在同一水平線(xiàn)上。2）圓筒立式儲(chǔ)罐，當(dāng)容積大于500m3時(shí)，絕熱的金屬保護(hù)層應(yīng)按下述規(guī)定施工：筒體部分的金屬保護(hù)層

30、應(yīng)采取豎槽形壓型板拼裝，自下而上每條槽應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，其相鄰環(huán)縫應(yīng)錯(cuò)位1/2板長(zhǎng)且互相平行，縱縫始終保持在同一中心線(xiàn)上且互相平行。壓型板安裝時(shí)，應(yīng)由下至上進(jìn)行，壓型板與絕熱支架用抽芯鉚釘或自攻螺絲緊固。儲(chǔ)罐灌頂無(wú)絕熱層時(shí)，則將筒體金屬壓型板上部邊頂住防水檐并固定；儲(chǔ)罐罐頂有絕熱層時(shí)，且設(shè)計(jì)文件無(wú)要求時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定施工：a剪一圈（分段組成）寬105mm、厚度與罐體保護(hù)層相同的金屬條，并將長(zhǎng)邊一側(cè)加工成聯(lián)合角形式，高度宜為87mm，最后將一圈料全部滾圓，弧度與罐體絕熱后直徑相同。b制作一圈（分段組成）圓環(huán)金屬板，寬67mm、厚度和罐體保護(hù)層相同，內(nèi)弧翻口90度寬7mm,圓弧直徑和罐體保溫后直徑相同。c.

31、 將圓環(huán)金屬板內(nèi)弧翻口插入有聯(lián)合角的金屬條內(nèi)咬接，組成防水檐加強(qiáng)邊。d. 將防水檐加強(qiáng)邊插入儲(chǔ)罐最后一圈保護(hù)層的上口，并與保護(hù)層連接，罐頂絕熱保護(hù)層外檐壓凸筋，搭在加強(qiáng)邊外圓上，并用抽芯鉚釘或螺釘緊固。3） 圓形設(shè)備的封頭金屬保護(hù)層可采用桔瓣或大小頭式，并符合下述規(guī)定：絕熱后外徑小于600mm時(shí)為大小頭式，分片數(shù)最少6片。絕熱后外徑大于或等于600mm時(shí)為桔瓣式，其分瓣數(shù)量參見(jiàn)下表桔瓣式封頭保護(hù)層分片數(shù)量序號(hào)保溫后外徑封頭分片數(shù)/片每片寬度/mm1D6003010521000D120030-34105-11031200D150035-40112-1201500D200040-45122-140

32、2000D250045-50142-1602500D300050-60162-180D300060200立式設(shè)備上封頭頂部保護(hù)層施工后應(yīng)用寬60-80mm的圓環(huán)金屬片將封頭管開(kāi)口周?chē)^熱層壓實(shí)固定，上封頭還應(yīng)做防水處理，下封頭保護(hù)層施工后，應(yīng)在封頭管開(kāi)口保護(hù)層內(nèi)外兩側(cè)均加設(shè)金屬圓片，防止雨水流入絕熱層內(nèi)。當(dāng)下底封頭無(wú)管開(kāi)孔時(shí)，還應(yīng)在下底中心處鉆一6mm的排水孔，以排出絕熱層內(nèi)殘留的水分。臥式設(shè)備的封頭保護(hù)層施工時(shí)，當(dāng)頂部無(wú)人孔或管嘴法蘭時(shí)，封頭頂部應(yīng)用兩個(gè)圓金屬片一內(nèi)一外將中心封堵，其中內(nèi)片?。ú粔和菇睿馄螅ㄍ鈭A壓凸筋），內(nèi)圓片上半部應(yīng)插入分片內(nèi)，下半部蓋住分片，外圓片應(yīng)全部蓋住內(nèi)圓片，

33、并用自攻螺絲予以固定。成排換熱器或設(shè)備封頭應(yīng)包成一個(gè)形式，同直徑封頭分片應(yīng)相同，中心園片直徑也應(yīng)相同。設(shè)備封頭分片接口可為咬接或搭接，如為搭接，則上口應(yīng)全部壓成凸筋，并用自攻螺絲緊固。4） 方形設(shè)備的金屬保護(hù)層下料長(zhǎng)度不宜超過(guò)1m,可按對(duì)角壓成菱形花紋。安裝時(shí)應(yīng)將花紋對(duì)成一個(gè)整體。方形設(shè)備的頂部，當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)文件規(guī)定時(shí)，應(yīng)以中心線(xiàn)為界，將金屬保護(hù)層加工成1:20是順?biāo)露取?管道金屬保護(hù)層的預(yù)制安裝1） 水平 管道金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)沿管道坡向由低向高施工其縱向接縫宜布置在水平中心線(xiàn)上、下45范圍內(nèi)，且封口朝下。2） 管道末端的金屬保護(hù)層應(yīng)環(huán)向壓凸筋，并用一個(gè)直徑合適、斜度20-30的圓錐金屬片

34、卡在凸筋內(nèi)予以封堵，圓錐金屬片的搭口朝下。3） 管道金屬保護(hù)層在三通處，應(yīng)按下列規(guī)定施工：水平管與垂直管道相交，先包水平管，后包垂直管，與垂直管相交處的保護(hù)層剪8mm左右的齒，掰成適當(dāng)角度緊貼絕熱層包好，并用垂直管保護(hù)層將水平管保護(hù)層的掰齒壓住包好。垂直直管與水平直管在水平管下部相交，先包垂直管，后包水平管。垂直直管與水平直管在上部相交，先包水平管，后包垂直管。4） 彎頭處的保護(hù)層安裝應(yīng)按下列規(guī)定施工：絕熱后直徑小于200mm的彎頭，其金屬保護(hù)層可采用沖壓成型的預(yù)制彎頭。彎頭絕熱后大于或等于200mm，金屬保護(hù)層應(yīng)采用蝦米彎頭，不同外徑的蝦米彎頭保護(hù)層分節(jié)應(yīng)按下表規(guī)定蝦米彎頭保護(hù)層分節(jié)數(shù)（SH

35、/T3522-2003）絕熱后外徑保護(hù)層彎頭分節(jié)數(shù)/個(gè)彎頭彎曲半徑R中節(jié)邊節(jié)200-30032R=1.5DN301-40052401-50072500112蝦米彎頭保護(hù)層安裝，其縱向接口采用釘口形式，環(huán)向接口可采用咬口或搭接形式，縱向接口固定時(shí)應(yīng)符合下列要求：a. 搭口量宜為30-50mmb. 每節(jié)分片上固定螺釘應(yīng)不小于2個(gè)c. 搭口時(shí)應(yīng)上壓下，不得返向搭接。1 可拆卸絕熱結(jié)構(gòu)的施工1） 當(dāng)管道法蘭、閥門(mén)及設(shè)備人孔、盲板法蘭等需要經(jīng)常拆卸部位的絕熱結(jié)構(gòu)，可制成可卸式金屬絕熱盒，并符合下列規(guī)定：絕熱層的厚度與設(shè)備或管道絕熱層厚度相同。絕熱材料宜采用與設(shè)備管道絕熱材料導(dǎo)熱率相同或相近的軟質(zhì)或半硬材

36、料。保護(hù)層應(yīng)采用金屬保護(hù)層。2） 可拆卸式金屬絕熱盒在預(yù)制時(shí)應(yīng)制成對(duì)稱(chēng)的兩半，安裝時(shí)可用：鋼帶箍接插條連接箱式搭口連接3） 金屬保護(hù)盒下料尺寸的確定應(yīng)保證其最低絕熱厚度不小于管道或設(shè)備主體的絕熱厚度。使絕熱制品緊貼在金屬保護(hù)層上，并按下列要求施工： 人孔、法蘭的金屬絕熱盒應(yīng)為圓形，由兩半組成，尺寸稍大。盒內(nèi)應(yīng)襯與設(shè)備或管道絕熱厚度相等、導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)絕熱材料。人孔的金屬絕熱盒一端封扣，與設(shè)備相連一端不封口，下料成馬鞍形，向外翻邊12-15mm。安裝時(shí)，圓弧接口采用30-35的插條連接，插條以外的接口采用聯(lián)合角與平口插接。與設(shè)備連接一端采用自攻螺絲固定在設(shè)備的金屬保護(hù)層外，接縫處用密封劑密封

37、。管道法蘭絕熱盒用金屬制作時(shí)，方法同第一款，安裝時(shí)圓弧接口用30-35mm的插條連接，插條以外的接口采用聯(lián)合角與平口插接，法蘭盒兩端與管道絕熱保護(hù)層搭接15-20mm；閥門(mén)金屬絕熱盒宜為上方下半圓形式，上至閥桿密封處，下至閥體最低點(diǎn)再加一個(gè)該管的絕熱厚度。絕熱盒應(yīng)由兩半組成，盒內(nèi)應(yīng)襯與管道絕熱厚度相等、導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)材料。閥門(mén)金屬絕熱盒安裝時(shí)，上下接口應(yīng)采用30-35mm的插條連接，插條外的接口用聯(lián)合角與平口插接，閥門(mén)盒兩端與管道絕熱保護(hù)層搭接15-20mm。4） 對(duì)于保冷設(shè)備或管道，其可卸式結(jié)構(gòu)之間必須密封，防止空氣進(jìn)入保冷層。第四章、施工質(zhì)量把關(guān)措施.1)嚴(yán)格按照工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程

38、施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工， 把“質(zhì)量第一”的方針全面落實(shí)到一系列經(jīng)營(yíng)管理于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)之中。認(rèn)真貫徹“誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量”的原則，切實(shí)做好三檢：“自檢、互檢、交接檢”工作，確保各分部分項(xiàng)工程均達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，嚴(yán)抓質(zhì)量，每周召開(kāi)一次施工技術(shù)會(huì)議，提高管理水平，增強(qiáng)工作責(zé)任心，對(duì)工程質(zhì)量嚴(yán)格按圖紙施工，不準(zhǔn)違反操作規(guī)程2）搞好班組的思想建設(shè)和組織建設(shè)；建立班組的基本管理制度；實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制；搞好班組的技術(shù)培訓(xùn)提高工人技術(shù)水平，降低返工率，提高優(yōu)良品率，做好勞動(dòng)調(diào)配，提高工時(shí)利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率。3)保溫材質(zhì)量控制措施：嚴(yán)格貫徹執(zhí)行材料管理規(guī)章制度。所有原材料、成品、半成品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須是核定的

39、合格產(chǎn)品，必須有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證，并經(jīng)甲方、監(jiān)理同意之后，現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量檢查員、材料員簽字方可入庫(kù)和進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)堆放。4)按不同工種作業(yè)的各小組，掛牌工，責(zé)任落實(shí)到人，嚴(yán)管重罰，杜絕違章操作，禁止偷工減料現(xiàn)象的發(fā)生，達(dá)到工完場(chǎng)清。4)在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督施工組織設(shè)計(jì)的質(zhì)量保證措施的實(shí)施，組織建立各級(jí)質(zhì)量監(jiān)督體系。嚴(yán)格監(jiān)督進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量、型號(hào)和規(guī)格、監(jiān)督班組操作是否符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。5)按照規(guī)范規(guī)定的分部分項(xiàng)工程檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，正確進(jìn)行“自檢、互檢、交接檢”實(shí)測(cè)實(shí)量，填報(bào)各項(xiàng)檢查表格，對(duì)不符合工程質(zhì)量要求的分部分項(xiàng)工程，提出返工意見(jiàn)。6)組織定期安全檢查，查出的問(wèn)題在限期內(nèi)整改完畢，發(fā)現(xiàn)危

40、及職工生命安全的重大安全隱患，有權(quán)制止作業(yè)，組織撤離危險(xiǎn)區(qū)域。建立防火措施、督促有關(guān)人員做好施工安全技術(shù)管理。第五章 工期保證措施5.1格的施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)z查制度施工中嚴(yán)格按照甲方網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃來(lái)控制施工進(jìn)度與設(shè)備安裝工充分協(xié)作，施工管理人員根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃制定詳細(xì)的周、旬作業(yè)計(jì)劃，合理安排工序搭接和施工流向。為防止進(jìn)度落后，項(xiàng)目部每日檢查當(dāng)日的施工進(jìn)度情況，做到當(dāng)時(shí)進(jìn)度當(dāng)時(shí)完成，今天不影響明天，上道工序不影響下道工序，對(duì)影響進(jìn)度的關(guān)鍵部位，項(xiàng)目經(jīng)理親自指揮。如遇特殊原因或不可抗拒因素延誤某項(xiàng)工序的進(jìn)度，項(xiàng)目部將千方百計(jì)搶時(shí)間、充分調(diào)動(dòng)各級(jí)施工人員的積極性和一切施工力量，在最短的時(shí)間內(nèi)將進(jìn)度搶上來(lái)。5.

41、2料的供應(yīng)開(kāi)工前組織有關(guān)人員做好分部分項(xiàng)工程工料分析表，根據(jù)施工圖或甲方提供的保溫清冊(cè)預(yù)算出各種保溫材料用量、制訂出詳細(xì)的工料計(jì)劃。做好施工機(jī)械的落實(shí)以及材料的采供工作。根據(jù)甲方的形象進(jìn)度計(jì)劃合理安排材料分批進(jìn)場(chǎng)。5.3安裝的配合協(xié)調(diào)工作在施工中，雙方要相互創(chuàng)造條件，合理穿插作業(yè)，保溫應(yīng)優(yōu)先考慮安裝工作能夠正常進(jìn)行。同時(shí)均要注意保護(hù)對(duì)方已完成的工作項(xiàng)目。內(nèi)部在項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一安排下，每周召開(kāi)一次現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，積極主動(dòng)解決好各工種之間的配合等方面的問(wèn)題。選派有多年施工經(jīng)驗(yàn)，善打硬仗的施工隊(duì)伍，集中施工力量，充實(shí)組織管理機(jī)構(gòu)。按施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排勞動(dòng)力及材料供應(yīng)工作，提高施工效率。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，

42、分出主次部位，按照施工順序、施工工藝進(jìn)行立體交叉作業(yè)，以確保工程按期完成。5.4實(shí)行資金專(zhuān)款專(zhuān)用我公司對(duì)項(xiàng)目部資金實(shí)行專(zhuān)款專(zhuān)用的管理辦法，實(shí)行“一支筆審批制”，工程資金一律由項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后方可動(dòng)用，確保本工程資金專(zhuān)款專(zhuān)用。第六章 施工部署本工程中標(biāo)后，將開(kāi)展創(chuàng)建“文明工地”活動(dòng)，主要采取對(duì)建設(shè)工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、保護(hù)環(huán)境等一系列的具體要求，我們的口號(hào)是“建精品工程，展我司雄風(fēng)”特制定創(chuàng)建目標(biāo)。6.1質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程1)保證合同承諾，交付滿(mǎn)意產(chǎn)品；2)單位工程合格率100%，優(yōu)良率85%以上；6.2工期目標(biāo)滿(mǎn)足甲方對(duì)工期的要求我們充分利用早6點(diǎn)至晚10點(diǎn)的時(shí)間， 以極大的熱情

43、和旺盛的精力，投入到現(xiàn)場(chǎng)施工中去，從而保證較高的生產(chǎn)效率，確保工期提前完工。6.3安全管理目標(biāo)安全管理工作以安全達(dá)標(biāo)為中心，以目標(biāo)管理為目的，以檢查評(píng)比為手段，狠抓落實(shí)和兌現(xiàn)。制定嚴(yán)格的檢查考核辦法，并與個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益掛勾，同時(shí)加強(qiáng)班組建設(shè)，制定班組安全活動(dòng)的考核辦法。通過(guò)上述措施，鞏固達(dá)標(biāo)成果。安全達(dá)標(biāo)目標(biāo)：以安全為本，突出抓好現(xiàn)場(chǎng)管理。達(dá)到全員無(wú)人身重大傷亡事故，安全達(dá)標(biāo)在75%，力爭(zhēng)100%達(dá)標(biāo)。6.4文明工地管理目標(biāo)達(dá)到“文明工地”標(biāo)準(zhǔn)。重點(diǎn)開(kāi)展創(chuàng)建“文明工地”活動(dòng)，主要是“以人為本”，重點(diǎn)培養(yǎng)職工的愛(ài)崗敬業(yè)精神，突出抓“職業(yè)道德”教育，提高職工隊(duì)伍的綜合素質(zhì)。6.5抓好施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境建

44、設(shè)。抓好施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境建設(shè)，嚴(yán)格控制噪聲、保溫垃圾及時(shí)清理并送至指定位置。保證施工現(xiàn)場(chǎng)的治安管理，做到環(huán)境整潔，緊張有序。第七章安全生產(chǎn)7.1安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)是本工程施工過(guò)程中必須始終常抓的大事，為切實(shí)做到安全施工，我公司將貫徹項(xiàng)目經(jīng)理是工程施工安全第一責(zé)任人的原則，并在項(xiàng)目經(jīng)理部成立之后建立安全工作小組。7.2安全保證體系為了保證工程安全工作的各項(xiàng)管理制度及安全管理措施層層落到實(shí)處，工地安全工作組織機(jī)構(gòu)為了確保工程安全生產(chǎn)，按期交付使用，特建立安全保障體系。7.3安全用電管理措施電源從建設(shè)單位配電室中引出，接入施工現(xiàn)場(chǎng)總配電箱中，在現(xiàn)場(chǎng)分設(shè)主干線(xiàn)、分路供電、分柜控制，在每個(gè)施工段里，均

45、設(shè)有為小型施工機(jī)械供電的電源箱。施工現(xiàn)場(chǎng)總箱、開(kāi)關(guān)箱、設(shè)備負(fù)荷線(xiàn)路末端處設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù)器，并具有分級(jí)保護(hù)的功能，防止發(fā)生意外傷害事故。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行分級(jí)配電，動(dòng)力配電箱與照明配電箱分別設(shè)置。分配電箱與開(kāi)關(guān)箱距離不超過(guò)30米，開(kāi)關(guān)箱與所控設(shè)備水平距離不超過(guò)3米。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)設(shè)一機(jī)一閘，每臺(tái)用電設(shè)備有自己的開(kāi)關(guān)箱。施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱安裝要端正、牢固，樓層的移動(dòng)電箱要裝在固定的支架上，固定配電箱距地面1.8米， 移動(dòng)配電箱距地1.6米。配電箱內(nèi)的各種電器，應(yīng)按規(guī)定緊固在安裝板上，箱外架空線(xiàn)及箱內(nèi)線(xiàn)采用絕緣導(dǎo)線(xiàn)，綁扎成束，并固定在板上。7.4現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)治安安全措施1)加強(qiáng)對(duì)外來(lái)民工的管理，入住現(xiàn)場(chǎng)民工檢驗(yàn)其身

46、份證，并辦理暫住證，非本工程的施人員不得住在施工現(xiàn)場(chǎng)，特殊情況要保衛(wèi)科負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。施工現(xiàn)場(chǎng)建立門(mén)衛(wèi)和巡邏護(hù)場(chǎng)制度，護(hù)廠(chǎng)人員佩戴執(zhí)勤標(biāo)志。2)辦公區(qū)、宿舍、食堂設(shè)專(zhuān)人管理，制定防范措施，防火、防爆、防毒、防盜，嚴(yán)禁賭博，打架斗7.5施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施a)施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全措施1)現(xiàn)場(chǎng)建立防火責(zé)任制，在組織施工時(shí)落實(shí)安全用火要求，實(shí)施防火措施，明確責(zé)任，落實(shí)到人。2)在施工過(guò)程中實(shí)施安全消防交底制度，形成書(shū)面文字。 3) 施工機(jī)械：1)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的安全必須符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的使用操作必須符合有關(guān)操作規(guī)程。3)機(jī)械設(shè)備操作人員必須持上崗證。4)經(jīng)常注意現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查、維修、養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁

47、機(jī)械帶病作業(yè)，超期限作業(yè)。b)施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全措施機(jī)械所配的電纜線(xiàn)、線(xiàn)號(hào)不低于電機(jī)規(guī)定，臨時(shí)用電完畢后收線(xiàn)歸庫(kù)。各工種交叉施工時(shí)，必須是專(zhuān)用電箱，不許蜘蛛網(wǎng)式用電?，F(xiàn)場(chǎng)用電由專(zhuān)業(yè)電工負(fù)責(zé)架接，線(xiàn)路通過(guò)腳手架時(shí)，電線(xiàn)加絕緣套管，不許電線(xiàn)于任何金屬物體直接接觸，接好線(xiàn)路后方可使用。嚴(yán)格執(zhí)行三相五線(xiàn)制架設(shè)線(xiàn)路，不得隨意亂接電線(xiàn)，閘刀裝箱加鎖，夜間作業(yè)照明線(xiàn)路，不使用時(shí)必須斷電，配電箱中設(shè)施漏電保護(hù)器。c)施工安全措施1)現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)管理人員認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主，安全第一”的方針，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全技術(shù)措施，對(duì)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的人員進(jìn)行安全教育，樹(shù)立安全第一的思想。2)各項(xiàng)施工班組應(yīng)做好班前、班后的安全教育檢查工作，安全文字交底，并實(shí)行安全值班制度，做好安全記錄，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)