如何解決數(shù)控機床電氣控制和機械系統(tǒng)故障

1、本文格式為Word版，下載可任意編輯如何解決數(shù)控機床電氣控制和機械系統(tǒng)故障 數(shù)控機床是技術(shù)含量很高的自動化機床，它是一種高效簡單的集機電儀為一體的先進加工設(shè)備。數(shù)控機床集伺服驅(qū)動，計算機技術(shù)，機密測量，自動化技術(shù)與傳感器技術(shù)于一身。數(shù)控機床的使用大大提高了機械制造業(yè)的生產(chǎn)水平，在很大程度上提高了生產(chǎn)效率并降低了勞動力的投入。但是，數(shù)控機床也有其自身的缺點。數(shù)控機床的簡單性打算了使用它的人員必需要有肯定的相應(yīng)的學(xué)問儲備。在使用它時，必需要當心謹慎并且平常要留意對它的細心維護。數(shù)控機床在使用的過程中往往會消失液壓、機械、電氣這三個方面的故障，而電氣系統(tǒng)的故障是這三項故障中消失頻率最高的。如何解決電

2、氣系統(tǒng)的故障就成為了機械行業(yè)亟待解決的問題。一、數(shù)控機床中常見的故障數(shù)控機床中常見的故障根據(jù)不同的分類方法主要可以分為下面的五種類型。第一種，根據(jù)故障發(fā)生的部位可以分為硬件系統(tǒng)故障和軟件系統(tǒng)故障。何為硬件系統(tǒng)故障? 硬件系統(tǒng)故障主要指電子元器件( 電子、印制電路板、電器件等) 、限位機構(gòu)等消失的故障。軟件系統(tǒng)故障主要是由 plc 規(guī)律掌握的程序消失錯誤，參數(shù)設(shè)置的不正確，零件的加工程序消失錯誤這些緣由造成的故障。其次分類方法，根據(jù)故障消失的時候有沒有指示可以劃分為無診斷指示故障以及有診斷指示故障。顧名思義，有診斷指示故障就是在機床運行時，診斷系統(tǒng)可以監(jiān)視整個的加工過程，當某個步驟消失問題時，就

3、會立即報警或者以文字的形式進行顯示的故障。無診斷指示故障，即當故障發(fā)生時沒有相應(yīng)的指示。這些故障的發(fā)生主要是由機械長年使用，機械的零部件消失磨損，造成程序與機械消失了匹配的問題造成的。第三種是根據(jù)故障消失的或然性劃分的。假如當機械滿意了肯定的條件，某個故障就會發(fā)生，那么，這種故障就是系統(tǒng)性故障。而隨機性故障就是當滿意某個條件時，可能會發(fā)生的故障。隨機性故障由于它的不確定性所以比較難解決。第四種是根據(jù)故障消失時有無破壞性劃分的。有破壞性的叫做破壞性故障，沒有破壞性的叫做無破壞性故障。最終一種叫做機床特性下降故障，這種故障消失時，機床雖然可以正常運行，卻生產(chǎn)不出合格的產(chǎn)品。二、數(shù)控機床電氣系統(tǒng)的故

4、障分析1.直觀觀看法直觀觀看法就是利用感官進行故障的檢查。直觀觀看法的第一步就是問，即詢問故障的現(xiàn)場人員故障發(fā)生的過程，消失的現(xiàn)象以及故障產(chǎn)生的后果。其次步是看，就是查看各部位是否處于正常狀態(tài)，相應(yīng)的電控裝置有沒有消失報警信號，這些排解以后，就查看局部有沒有電阻絲燒壞，元器件有無被燒焦，電線電纜有沒有脫落等現(xiàn)象。第三步是摸，即在斷電時檢查一下各插座有沒有安插好，各電路板有沒有安裝好以及各信號導(dǎo)線是否已經(jīng)連接好。第四步就是通電后檢查一下有沒有打火、冒煙或者特別聲音、特別氣味的消失。2.儀器檢查法儀器檢查法就是用相應(yīng)的電工儀表對線路中的交直流電壓以及相應(yīng)的脈沖信號進行檢查，找出可能的故障點。3.報

5、警指示與信號分析法這種方法就是充分利用個監(jiān)控系統(tǒng)上的報警指示燈和信號對故障進行排查。對于硬件系統(tǒng)就是依據(jù)各電子元器件上和電氣裝置上的報警指示燈確定消失故障的詳細位置。而軟件系統(tǒng)沒有詳細的報警指示，但可以依據(jù)硬件系統(tǒng)中的報警指示以及信號結(jié)合使用說明找出可能的故障點。4.接口狀態(tài)檢查法現(xiàn)在的數(shù)控機床都會把 PLC 涵蓋其中。它們之間主要靠接口信號進行連接。而數(shù)控機床消失的很多癥狀都跟接口信號消失錯誤有關(guān)。要想檢查接口信號是否正確存在，只要通過 PLC 程序調(diào)出就可以了。5.參數(shù)調(diào)整法數(shù)控機床、PLC、伺服系統(tǒng)都含有許多的參數(shù)以適應(yīng)不同的機床的加工需求，但由于所用的時間過長，這些參數(shù)往往不能滿意機床

6、的需求或者它們的匹配度降低。所以，為了能連續(xù)滿意機床的生產(chǎn)需求，這些參數(shù)有時也會作相應(yīng)的轉(zhuǎn)變。6.備件置換法當某一故障被確定在某一電路板上，但是找出故障元件比較困難時，為了不耽擱生產(chǎn)可以把備件先換上，事后再檢查詳細故障消失的位置，然后進行檢修。5、主軸發(fā)熱，5.1、故障緣由，軸承有損壞或研傷。解決方法，更換軸承；5.2、故障緣由，潤滑油雜質(zhì)。解決方法，清洗主軸箱并更換新油5.3、故障緣由，載荷過大。解決方法：減小載荷。6、刀具無法夾緊，6.1、故障緣由，碟形彈簧的位移量較小。解決方法，調(diào)整碟形中彈簧行程的長度；6.2、故障緣由，彈簧上螺母松動。解決方法，對彈簧上的螺母進行順時針的旋轉(zhuǎn)，使載荷達

7、到最大作用的要求。7、刀具夾緊后無法松開，7.1、故障緣由，松刀彈簧的壓合過緊。解決方法，對彈簧上的螺母進行逆時針旋轉(zhuǎn)，使載荷達到最大作用的要求；7.2、故障緣由，液壓的缸壓力或行程不夠。解決方法，調(diào)整活塞行程和液壓力開關(guān)位置。（二）進給傳動系統(tǒng)常見故障1、滾珠絲杠副的潤滑狀況無法達到效果，故障緣由，支承軸承或各滾珠絲杠副的潤滑不良。解決方法，定期增加新的潤滑脂。2、滾珠絲杠副的運行精度無法達到效果，2.1、故障緣由，絲杠的間隙增大。解決方法，修磨滾珠絲杠并對螺母進行墊片的調(diào)整，及重調(diào)間隙；2.2、故障緣由，絲杠有上下竄動的現(xiàn)象。解決方法，擰緊軸承中的螺母。三、機械故障的修理方式綜上所述，數(shù)控

8、機床使用過程中常見的機械故障在診斷上，既要有傳統(tǒng)意義上的"有用診斷法"，又要結(jié)合先進測試手段上的"現(xiàn)代診斷法"。其中，有用診斷技術(shù)也稱做機械檢測法，是指數(shù)控機床修理人員用常規(guī)的檢查工具和憑借感覺器官上對機床進行的問、看、摸、聽、嗅等一系列的診斷方法。它可以快速的測定出機械的故障部位，并監(jiān)測出劣化趨勢，對有疑難問題的機械故障，進行精密的診斷?，F(xiàn)代診斷法指，依據(jù)有用診斷法選擇出疑難故障，并交由專業(yè)人員利用先進的測試手段，進行精確定量檢測與分析，并依據(jù)故障的位置、數(shù)據(jù)及緣由，確定出應(yīng)實行何種解決方案。處理問題時，一般都使用有用診斷法對機床的現(xiàn)實狀態(tài)進行診斷，只有在有用診斷中消失疑難問題時，才會去使用現(xiàn)代診斷法，對機床進行下一步診斷，并綜合使用兩種診斷技術(shù)，才可以獲得機械問題的合理解決方法。由于數(shù)控機床修理也是技術(shù)含量較高的工作，因此，對修理人員的技術(shù)要求上也會有所提高，數(shù)控機床修理人員不僅需要