APQP培訓(xùn)試題(含答案)

1、保存期：員工離職后 2年湖北航特裝備制造股份有限公司環(huán)保事業(yè)部內(nèi)部培訓(xùn)交流APQP培訓(xùn)試題部門： 姓名：分?jǐn)?shù)：1 / 4保存期：員工離職后 2年湖北航特裝備制造股份有限公司環(huán)保事業(yè)部內(nèi)部培訓(xùn)交流# / 4保存期：員工離職后 2年湖北航特裝備制造股份有限公司環(huán)保事業(yè)部內(nèi)部培訓(xùn)交流-.選擇題（每題2分，共30分）1 .在計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段，成功的產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)的確定方法包括：（ABC ）A.識(shí)別合適的基準(zhǔn)；B. 了解目前狀況和基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因；C.制定計(jì)劃，以縮小與基準(zhǔn)差距、符合基準(zhǔn)或超過基準(zhǔn)；2 .控制計(jì)劃包括：（ABC ）A.樣件控制計(jì)劃；B.試生產(chǎn)控制計(jì)劃；C.生產(chǎn)控制計(jì)劃；3以下項(xiàng)目

2、中，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)階段屬于設(shè)計(jì)責(zé)任部門的輸出為：（A）A.設(shè)計(jì)FMEAB.初始材料清單C.過程流程圖4 .以下對控制計(jì)劃描述正確的是：（C ）A.控制計(jì)劃可以根據(jù)檢驗(yàn)指導(dǎo)書來制定B.控制計(jì)劃制定后就無需再更改了C.對所有受影響的操作，任何時(shí)候都應(yīng)具備可供使用的控制計(jì)劃。D.制定試生產(chǎn)控制計(jì)劃時(shí)，因生產(chǎn)過程尚不穩(wěn)定，可以只控制產(chǎn)品而不控制過程參數(shù)。5. 以下對 FMEA的說法不正確的是：（A ）A.在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)階段，應(yīng)對PFMEA進(jìn)行開發(fā)；B. FMEA是一種動(dòng)態(tài)文件，需不斷進(jìn)行評審和更新；C. PFMEA是對過程的一種規(guī)范化的評審與分析。6. 當(dāng)任何影響（ABCDEF ）的更改發(fā)生時(shí)，

3、應(yīng)評審并更新控制計(jì)劃。A.產(chǎn)品B.制造過程C.測量D.物流E.供應(yīng)貨源F.FMEA7. 我公司程序文件中已識(shí)別的工程變更/過程變更包括（ABCEFGH ）A.人員變更B.設(shè)備變更C.制作工藝變更D.特殊特性清單E.測量方法的變更F.環(huán)境變更G.材料變更H.供應(yīng)商變更# / 4保存期：員工離職后 2年湖北航特裝備制造股份有限公司環(huán)保事業(yè)部內(nèi)部培訓(xùn)交流# / 4保存期：員工離職后 2年湖北航特裝備制造股份有限公司環(huán)保事業(yè)部內(nèi)部培訓(xùn)交流&產(chǎn)品/過程特性的確定是由（ AB ）決定的。A顧客指定 B APQP小組 C最高管理者D APQP小組長9. 對產(chǎn)品/過程特殊特性的確認(rèn)，應(yīng)由（ A ）批準(zhǔn)

4、。A顧客批準(zhǔn) B總經(jīng)理 C董事長 D APQP小組長10. 特殊特性必須標(biāo)識(shí)在（ ABCD ）中。A工程圖紙 B控制計(jì)劃C FMEA D過程作業(yè)指導(dǎo)書11. APQP小組活動(dòng)中對顧客的含義應(yīng)包括（ AB ）。A整車廠 B車輛使用者C作業(yè)員 D供應(yīng)商12. PPAP中給顧客提交的控制計(jì)劃是（ C ）A樣品控制計(jì)劃B量產(chǎn)控制計(jì)劃C試生產(chǎn)控制計(jì)劃D生產(chǎn)控制計(jì)劃13. APQP小組主要的活動(dòng)是（ CD ）A識(shí)別出以往產(chǎn)品中存在的缺陷B識(shí)別出現(xiàn)有產(chǎn)品中存在的缺陷C識(shí)別出潛在的產(chǎn)品缺陷D盡其力全力預(yù)防缺陷14下列那些選項(xiàng)屬于產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)的內(nèi)容（ABCD ）A計(jì)劃 B產(chǎn)品/過程開發(fā)C樣件驗(yàn)證D研究15.

5、 APQP小組在完成組織活動(dòng)后的第一項(xiàng)工作是( B )A批準(zhǔn)項(xiàng)目B召開APQP小組會(huì)議C制訂進(jìn)度計(jì)劃D獲得管理者支持二.判斷題(對；錯(cuò).每題1分，共30分)1. ()對競爭對手的資料分析應(yīng)是確定計(jì)劃和項(xiàng)目的一個(gè)輸入。2. ()計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段應(yīng)由多功能小組評價(jià)并作小組可行性承諾。3. ()控制計(jì)劃應(yīng)對FMEA中描述的所有可能出現(xiàn)的失效模式進(jìn)行控制。4. () FMEA必須針對所有產(chǎn)品/過程特殊特性展開。5. (X ) PFMEA分析的過程必須是過程流程圖中描述的部分過程。6. ()工廠的平面布局圖是 APQP過程中必須完成的一項(xiàng)工作。7. ()對于客戶要求的項(xiàng)目，APQP計(jì)劃可以根據(jù)公司的具

6、體情況擬訂，不用完全參照客戶的進(jìn)度要 求。8 (X)多功能小組的組長必須由技術(shù)部門的負(fù)責(zé)人擔(dān)任，因?yàn)橹挥兴盍私猱a(chǎn)品相關(guān)的問題。9 ()因?yàn)樵诋a(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃中會(huì)涉及到資金和時(shí)間等的投入，所以定期的向高層管理者匯報(bào)策劃的進(jìn)展情況以獲得支持是非常重要的。10 (X)必須對每個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行 SPC的控制。11 ( X)必須對所有的過程進(jìn)行 Pp、PpK的測量。12 (X)試量產(chǎn)后送樣給客戶就標(biāo)志 APQP的結(jié)束。13 ()在產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃過程中，每個(gè)過程的輸出就形成了下一個(gè)過程的輸入。14 (X)測量系統(tǒng)分析必須針對過程中涉及的每一個(gè)測量儀器。15 (X) APQP的宗旨是在產(chǎn)品生產(chǎn)階段進(jìn)行質(zhì)

7、量策劃。16 ()橫向協(xié)調(diào)小組是實(shí)施 APQP的主要骨干。17 (X)橫向協(xié)調(diào)小組是由技術(shù)開發(fā)部門的有相應(yīng)背景的技術(shù)人員組成。18 (X)輸入APQP的資料是顧客要求和技術(shù)規(guī)范。19 (X) APQP的輸出文件是質(zhì)量策劃控制計(jì)劃和質(zhì)量計(jì)劃。20 (X)控制計(jì)劃是要求在生產(chǎn)階段的各道工序?qū)嵤┯行ПO(jiān)控。21 () APQP為確保顧客要求，應(yīng)采用同步技術(shù)。22 () APQP的成功依賴于有效的培訓(xùn)。23 ()顧客(OEM)要求是APQP主要確定和研究的對象。24 ()項(xiàng)目小組組長由最高管理者授權(quán)和批準(zhǔn)。25 (X) APQP小組由工程、生產(chǎn)、采購、業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人組成，必要時(shí)可邀請顧客及供應(yīng)商代表參加

8、26 ( ) PFMEA應(yīng)在開始生產(chǎn)之前、產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程中進(jìn)行，它是對新的/修改的過程的一種規(guī)范化的評審與分析。27 (X) APQP小組應(yīng)制定一個(gè)測量系統(tǒng)分析計(jì)劃，這個(gè)計(jì)劃至少包括量具重復(fù)性和再現(xiàn)分析，可不用 進(jìn)行量具線性、準(zhǔn)確性分析。28 ()試生產(chǎn)控制計(jì)劃的依據(jù)為 PFMEA和相關(guān)資料，目的是指導(dǎo)未來的試產(chǎn)工作。29 ()過程流程圖必須描述怎樣移動(dòng)產(chǎn)品30 ()過程FMEA必須對所有影響配合、功能、耐久性、政府法規(guī)和安全性能的操作被識(shí)別并按順序 列出。三.名詞釋義（每題5分，共10分）1. APQP-Ada need Product Quality Pla nning and Co n

9、trol Pla n產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃的簡稱，APQP是在新產(chǎn)品投入前要進(jìn)行的，其內(nèi)容是希望通過發(fā)現(xiàn)在早期策劃/設(shè)計(jì)階段和過程分析中的所有情況，其目的是借助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組制定具體要求和掌握分析的信息，以支持滿足顧客要求2. 特殊特性-指由顧客指定的產(chǎn)品和過程特性，包括顯著影響政府法規(guī)和安全特性及顯著影響顧客滿意的產(chǎn)品和過程特性，和/或由公司通過產(chǎn)品和過程的了解選出的特性 四.簡答題（每題5分，共30分）1. 產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃包括哪幾個(gè)階段？答：產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃包括 5個(gè)階段:計(jì)劃和確定項(xiàng)目（策劃）產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認(rèn)/驗(yàn)證 反饋、評定和糾正措施2. APQP

10、的責(zé)任范圍有哪三種類型 ？環(huán)保事業(yè)部屬于哪種類型 ？ 答：APQP責(zé)任范圍有以下三種類型1、包括有設(shè)計(jì)責(zé)任的組織；2、僅限制造的組織；3、提供專項(xiàng)服務(wù)的組織（如熱處理、貯存、運(yùn)輸?shù)龋?環(huán)保事業(yè)部屬于第一種類型。3. 顧客指定的特殊特性，應(yīng)在相關(guān)文件中體現(xiàn)，相關(guān)文件是指？答：設(shè)計(jì) FMEA 和過程FMEA ;控制計(jì)劃；檢驗(yàn)規(guī)范和現(xiàn)場使用的作業(yè)指導(dǎo)書；工藝流程圖等。4.控制計(jì)劃是控制零件和過程系統(tǒng)的書面描述。單獨(dú)的控制計(jì)劃包括哪三個(gè)獨(dú)立階段？分別給予簡要說明。答：樣件 一一 試生產(chǎn) 生產(chǎn)在樣件制造過程中，對尺寸測量和材料與性能試驗(yàn)的描述；在樣件試制之后，全面生產(chǎn)之前所進(jìn)行的尺寸測量和材料與性能試驗(yàn)

11、的描述；在大批量生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗(yàn)和測量系統(tǒng)的綜合文件5 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)階段的輸出應(yīng)該有哪些？哪些由設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)輸出，哪些由多功能小組完成？五本工具書教材 P910;設(shè)計(jì)部門：產(chǎn)品圖紙、工程規(guī)范（產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)等）、材料規(guī)范（原材料及采購的零部件）、設(shè)計(jì)FMEA、可靠性和裝配設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)開發(fā)的評審、驗(yàn)證資料等?？绻δ苄〗M：新設(shè)備、新工裝和設(shè)施要求、產(chǎn)品/過程的特殊特性、樣件控制計(jì)劃、量具 /試驗(yàn)設(shè)備要求、小組可行性承諾書6.說明設(shè)計(jì)評審的目的和設(shè)計(jì)評審應(yīng)考慮的方面。答：設(shè)計(jì)評審的目的是為了評價(jià)設(shè)計(jì)是否滿足質(zhì)量要求的能力，同時(shí)預(yù)測問題的不足，并提出解決 問題的辦法設(shè)計(jì)評審不只是工程檢驗(yàn)，而是一系列的驗(yàn)證活動(dòng)。設(shè)計(jì)評審至少應(yīng)包括以下方面的評價(jià)：設(shè)計(jì)/功能要求的考慮；正式的可靠性和置信度目標(biāo)；部件/子系統(tǒng)/系統(tǒng)工作循環(huán)；計(jì)算機(jī)模擬和臺(tái)架