噴淋滅火系統(tǒng)方案

1、3.室消火栓系統(tǒng)、自動噴淋滅火系統(tǒng)3.1噴淋系統(tǒng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)3.2消火栓系統(tǒng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)3.3施工方法與技術(shù)要求認(rèn)真熟悉圖紙，測量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工，核對有關(guān)專 業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)，標(biāo)高是否有交叉，或排列位置不 當(dāng)，與時與設(shè)計人員與甲方技術(shù)負責(zé)人研究解決，檢查管件、管 材、閥門、設(shè)備與組件等是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。管道安裝：室、外消火栓給水管：當(dāng)管道直徑大于 100mn時，采用鍍鋅鋼 管溝槽式連接方式，當(dāng)管道直徑小于等于 100mn時采用鍍鋅鋼管螺 紋接口連接。室、外噴淋給水管：當(dāng)管道直徑大于 100mn時，采用鍍鋅鋼管 溝槽式連接方式，當(dāng)管道直徑小于等于 100mn時采用鍍

2、鋅鋼管螺紋 接口連接。A. 管道螺紋連接工藝：a. 管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；當(dāng)管子變 徑時宜采用異徑接頭，管道穿墻處不得有接口。b. 層干支管的安裝管道，分支預(yù)留口的三通定位應(yīng)準(zhǔn)確，應(yīng)注 意走廊吊頂?shù)墓艿腊惭b與空調(diào)通風(fēng)管道的位置協(xié)調(diào)好，三通上最多 用一個補心，四通上最多用二個補心。c. 管道橫向安裝宜設(shè)0.0020.005的坡度，且應(yīng)坡向末端排水 管。d. 用螺紋連接的管道與配件的安裝需做到橫平豎直，安裝前應(yīng) 全部清洗接口處的浮銹，污垢與油脂。在安裝時，管道的兩頭須用 特別金屬或塑膠帽蓋著。e. 所有地下管道須加以保護，防止侵蝕性與機械性之損壞管 子，管子連接完畢后，應(yīng)清理

3、干凈并于安放前刷上二層優(yōu)質(zhì)瀝青 漆，外纏以瀝青柏油布，坑道回填前應(yīng)鋪上沙或過篩的土壤。B. 溝槽連接工藝：a. 溝槽式卡箍連接和機械三通、四通、彎頭、機械式分支管配 件都需要將管道進行滾壓溝槽與開孔，滿足卡箍式的安裝要求。b. 管道開槽，采用壓槽機按照溝槽的深度和寬度要求，調(diào)整壓 槽機壓槽數(shù)據(jù)，對管道的外槽進行滾壓開槽，開槽首先要保證一個 與管道外徑同心的槽，槽始終保持是均勻的深度。c. 管道打孔，在各種規(guī)格的管道上按不同分支尺寸用打孔機開 孔，將所需開孔管道孔位固定，由打孔機垂直下壓切削，將管道孔 徑打好。d. 卡箍安裝，剛性直接：用于要求抵抗扭力載荷和彎曲載荷的 關(guān)鍵位置。利用加工好的標(biāo)準(zhǔn)

4、帶溝槽鋼管、配件，采用標(biāo)準(zhǔn)的卡箍 就可取得管道的剛性，安裝前將卡箍的橡膠墊圈涂好潤滑劑，主要 在外部與唇部，反扣在須安裝的連接口上，連接收道對直，然后橡 膠墊圈撥正，在連接收的兩端上使用卡箍將墊圈罩入，緊密結(jié)合， 卡箍均勻地抓住環(huán)形溝槽，均勻緊固卡箍兩端螺栓，到達與管道緊 密結(jié)合。e. 管道繞性連接，對于管道需適應(yīng)膨脹、收縮、偏轉(zhuǎn)時，采用 繞性連接，連接方式同剛性相同。要求在其螺栓緊固之前先將管 道、閥門、管接件或卡箍做完全轉(zhuǎn)動，以便進行校直對準(zhǔn)，然后再 緊固螺栓。f. 機械分支連接，在管道上進行鉆孔，以形成出口。在孔中借 助于一只安裝環(huán)而得到加固，這樣就形成了一處平滑的出口區(qū)域部 位。將機械

5、分支配件的橡膠墊圈嵌入機械分支配件三通、四通 環(huán)，將機械分支配件的定向器插入孔，在外圍加上一個壓力響應(yīng)墊 圈，用螺栓緊固，這樣就到達了形成一個分支管。C. 主要建筑物伸縮縫：所有通過建筑物伸縮縫的管道須裝配柔性伸縮接頭，以抵受最大差異移動而不至使管道受任何損壞壓力表D. 末端試水裝置：吊頂4_%D/b最不利點處噴頭/截止閥試水接頭排水漏斗DN8C流量系數(shù)K=80末端試水裝置示意圖332報警閥安裝：應(yīng)設(shè)于明顯易于操作的位置，距地高度為1.2米左右，兩側(cè)離墻不應(yīng)小于0.5米，報警閥處地面應(yīng)有排水措施。報警閥組裝時應(yīng) 按產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求，閥門處于常開狀態(tài)。噴淋立管和消火栓 立管安裝要安裝卡件固定

6、，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下 墜。水力警鈴安裝在報警閥附近的外墻上。水流指示器安裝：一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應(yīng)豎 直安裝在水平管道上側(cè)，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應(yīng)保 持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的 箭頭一致。水流指示器適用于直徑為 50150mnt勺管道上安裝。334消防水泵安裝:水泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，水泵應(yīng)采用自灌式吸 水，水泵根底按設(shè)計圖紙施工，進出口應(yīng)加軟接頭，水泵出口加逆 止閥。水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進行。水泵設(shè)備不 得承受管道的重量。水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢， 用線墜找直找正，

7、量出配管尺寸，配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭 相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。A. 安裝和校正：a. 去除底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上。b. 用水平儀檢查底座的水平度，允許用契鐵找平已組裝好的 機組，可利用泵的出口法蘭平面檢查水平。c. 用水泥澆灌地腳螺栓孔眼。d. 水泥干固后應(yīng)檢查地腳螺栓是否松動，然后擰緊地腳螺栓， 重新檢查水平度。e. 清理底座的支持平面、水泵腳和電機腳的平面，并把水泵和 電機安裝到底座上去。f. 聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定的間隙，檢測水泵軸與電機軸中心線 是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心。g. 測量聯(lián)軸器的外圓上下、左右的差異不得超過 0.1m

8、m兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙不得超過0.3mmh. 排出管路如裝止回閥，其安裝順序是：泵出口一閘閥一止回 閥一出水管。I.泵的吸入口為負壓時，吸入管路不宜安裝蝶閥。幾臺泵并聯(lián) 運行時，每臺泵必須有自己的吸入管。B. 啟動：a. 在機泵聯(lián)接前確定電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的轉(zhuǎn)動是否 靈活或在泵注滿水后檢測電機轉(zhuǎn)向嚴(yán)禁泵無水空轉(zhuǎn)。b. 關(guān)閉吐出管路上的閘閥c. 向泵灌滿水，或用真空泵引水d. 接通電源，當(dāng)泵到達正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸翻開吐出管路上的 閘閥，并調(diào)節(jié)到所需要的工況。在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下， 泵連續(xù)工作的時間不能超過3分鐘。C. 停止：a. 逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥，切斷電

9、源。b. 如環(huán)境溫度低于零度，應(yīng)將泵水放出，以免凍裂。D. 運行：a. 在開車與運行過程中，必須注意觀查儀表讀數(shù)、軸承溫升、 填料滴漏和溫升以與泵的振動和雜音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情 況，應(yīng)與時處理。b. 軸承溫度與環(huán)境溫度之差不得超過 40度，軸承溫升最高不大 于80度。c. 填料漏水應(yīng)該是少量均勻的。d. 軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時應(yīng) 與時補充潤滑油。e. 如密圭寸環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密圭寸環(huán) 新泵的直徑間隙在0.15 0.25mm左右。f. 應(yīng)盡量使泵在銘牌規(guī)定的性能點流量、揚程等附近運轉(zhuǎn)、這樣可使水泵長期在高效率區(qū)工作，以到達最大的節(jié)能效果

10、。水泵接合器安裝：水泵接合器規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計選定，其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志， 閥門位置應(yīng)便于操作，水泵接合器附近不得有障礙物。平安閥應(yīng)按 系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室管網(wǎng)與部件。消火栓安裝：應(yīng)在交工前進行，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實、盤緊 放在箱，消防水槍要豎放在箱體側(cè)，水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放 在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。室外消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)從閥門井中接出，消火栓位置按圖位置， 但距墻面不應(yīng)小于2米，并且不影響車輛通行，埋地管道用熱瀝青 做好防腐保護。337 噴頭安裝：噴頭下支管安裝要與吊

11、頂裝修同步進行，根據(jù)吊頂高度、材料 厚度定出噴頭的預(yù)留口標(biāo)高。噴頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合 設(shè)計要求，噴頭安裝的保護面積、間距與距墻、柱的距離，應(yīng)符合 規(guī)要求，可調(diào)節(jié)裝飾盤要貼緊吊頂。噴頭應(yīng)放在保護箱，在安裝現(xiàn) 場用一個拿一個，安裝噴頭要用專用扳手。A、向上式噴頭必須以 向上垂直位置安裝；B、向下式噴頭必須以向下垂直位置安裝。安裝噴頭時必須使用非硬化的管道結(jié)合劑或 TEFLONS漏膠帶， 直接用于外螺紋上；用手把噴頭固定在安裝孔，再將它旋緊。接口 僅需7至14尺磅的扭力；14至28的切力。把柄為15cm長的扳手 就能傳送出足夠的扭力，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰，嚴(yán)禁附加任何 裝飾性涂層，嚴(yán)禁扭

12、力超出2尺磅，嚴(yán)禁扳動或轉(zhuǎn)動濺水盤。安裝 在易受機械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭保護罩，填料應(yīng)采用聚四氟 乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。噴淋管道支吊架安裝應(yīng)符合規(guī)要求，不得阻礙噴頭噴射效果。 在干管、主管均應(yīng)加防晃固定支架。噴淋管道的固定支架安裝應(yīng)符 合設(shè)計要求。一般吊架距噴頭應(yīng)大于 300mm防晃固定支架應(yīng)能承 受管道、零件、閥門與管水的總重量和 50%水平方向推動力，而不-L直立型噴頭2'、風(fēng)管，排管，橋架寬度大于1200mmF L下垂型噴頭不作吊頂場所噴頭安裝示意圖注：除吊頂型噴頭及吊頂下安裝的噴頭外，其余噴頭的濺水盤與頂板的距離為100mm當(dāng)風(fēng)管,排管,橋架寬度大于1.2m時/，9其

13、下方增設(shè)噴頭，如上圖。損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個方向的防晃固定支架。338 支架安裝:所有管道，配件等必須有效地支撐，距離不可超過以下數(shù)值。 在管道轉(zhuǎn)角處須另加支架，所有支架的安裝與設(shè)計應(yīng)使每段管道能 單獨撤除而不影響前后管道。管道支架一般采用導(dǎo)向支架，允許有少許軸向移動，但不容許 徑向跳動，同時也允許設(shè)置局部吊架，但在一條管路上連續(xù)吊架不 宜過多，必須穿插設(shè)置支架，管道末端噴嘴處采用支架固定，支架 與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于 500mm管道公稱直徑mr15 20 25 32 4050 65 80 100水平最大間距m2.0 2.5 2.5 3.0 3.0 3.3 3.5 3.5 4.0

14、垂直最大間距m2.5 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 4.5 4.5 5.03.3.9 管道試壓：水壓試驗時，管道充滿水后用電動加壓泵進行加壓，加壓時應(yīng) 緩慢升壓，當(dāng)?shù)竭_試驗壓力后，穩(wěn)妥保壓 30分鐘，目測管網(wǎng)與各閥 門應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于 0.05Mpa,進戶管與埋地 管應(yīng)在回填前單獨或與系統(tǒng)一起進行水壓試驗。當(dāng)水壓試驗到達要求時，通知有關(guān)人員進行驗收，并辦理有關(guān) 驗收手續(xù)，然后把水泄凈，管道試壓完畢后，消防管道在試壓完畢 后，可連續(xù)做沖冼工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的止回閥和報警閥拆 除，去除管道中的雜物，沖冼水質(zhì)合格后重新裝好。3.3.10 系統(tǒng)調(diào)試：當(dāng)整個管道系統(tǒng)安裝、

15、試壓、沖洗完成后進行試驗，試驗時， 消防氣壓給水設(shè)備的水位氣壓應(yīng)符合要求，濕式報警閥充滿水，與 系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。試驗容包括：水源測試、消防水泵調(diào)試、穩(wěn)壓泵調(diào)試、報警閥 調(diào)試、排水裝置調(diào)試、聯(lián)動試驗。3.3.11 油漆:鍍鋅鋼管外壁防腐采用防銹漆涂刷兩遍，紅丹漆面刷一遍油漆前管道先用布清理粉塵、油垢，管道下方墊好防污物質(zhì) 塑料膜，每遍油漆刷干后再刷下一道漆。3312 封堵：穿混凝土墻壁、磚墻、石膏板墻、等處的管道、用玻璃纖維或 相同耐火等級的物質(zhì)填塞；套管的兩端用防火灰泥填補。3.4 質(zhì)量要求：自動噴淋的噴頭位置，間距和方向必須符合設(shè)計要求和 施工規(guī)規(guī)定。箱式消火栓的安裝應(yīng)將栓口朝外，閥門距地面、箱壁的 尺寸符合施工規(guī)規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并 卷折，掛在托盤或支架上。消火栓閥門中心距