高支模安全專項方案

1、中鐵建工集團有限公司南昌市西客站（一期）北廣場工程高支模安全專項方案（A版）編制單位：中鐵建工南昌西客站北廣場工程項目經(jīng)理部編制時間：2012年11月1日目 錄一、編制依據(jù)- 2 -二、工程概況- 2 -三、高支模分布范圍- 3 -四、危險源及相關(guān)措施- 5 -五、高支模支撐體系設(shè)計- 8 -六、高支模支撐體系構(gòu)造要求- 9 -七、支撐體系施工方案- 11 -八、混凝土澆筑- 15 -九、模板安裝、拆除安全技術(shù)措施- 15 -十、質(zhì)量檢查與驗收- 17 -十一、監(jiān)控方案- 20 -十二、應(yīng)急預(yù)案及安全事故應(yīng)急救援預(yù)案- 23 -附件一：高支撐模板系統(tǒng)計算書（層高9m、板厚300mm）- 29

2、-附件二：高支撐模板系統(tǒng)計算書（層高11.05m、板厚300mm）- 37 -附件三：梁模板計算書（層高11.0m、梁截面1500*2000mm）- 46 -附件四：梁模板計算書（層高11.0m、梁截面1000*1800mm）- 59 -附件五：梁模板計算書（層高5.6m、懸挑梁截面400*900mm）- 72 -附件六：梁板模板及架體支設(shè)參數(shù)匯總- 84-高支模安全專項方案一、編制依據(jù)1）相關(guān)設(shè)計圖紙文件2）JGJ 130-2011 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范3）JGJ 162-2008建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范4）JGJ 59-2011建筑施工安全檢查標準5）GB 50204-20

3、02混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范6）GB50009-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范7）工程建設(shè)標準強制性條文房屋建筑部分2009版二、工程概況1、參建單位項目管理單位：中國瑞林工程技術(shù)有限公司設(shè)計單位：南昌市城市規(guī)劃設(shè)計院有限公司監(jiān)理單位：江西中昌工程咨詢監(jiān)理有限公司施工總包：中鐵建工集團有限公司勘察單位：江西省勘察設(shè)計研究院技術(shù)負責(zé)人：吳金洋項目經(jīng)理：吳超總工期：482天2、工程簡介本工程名稱為南昌西客站（一期）北廣場工程，位于江西省南昌市南昌西客站北側(cè)。結(jié)構(gòu)型式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，二層地下室，總建筑面積為135500m2；標高±0.000相當(dāng)于絕對標高的37.660m。D、A區(qū)地下

4、室底板面基本高度為-9.5m、-11.15m，在B、C、E區(qū)從南向北0.42%降坡，1-E軸標高為-11.62m，向北變位0.6%降坡，B、C、E區(qū)有兩塊1.5m降板。D、A區(qū)負一層標高為-5.45m、-7.1m，1-E軸在負一層處標高為-6.37m，坡度同底板。D、A區(qū)頂板面標高為-1.487m、-1.5m，1-E軸標高為-1.487m坡度同底板。A區(qū)12/DQ軸和B區(qū)2527/AC、3335/AC、2733/A1-C、2627/1-A1-C、3334/1-A1-C、2932/1-D1-J軸層高為9.0m，D區(qū)2227/1-U1-V、3338/1-U1-V、2139/1-W1-Y軸層高為11

5、m，大于8m，屬于高支模范疇；C區(qū)4655/SU、4748/CD軸層高為7.4m，A區(qū)負一層層高為5.6m，B、D區(qū)負二層層高為5.25m，A、C區(qū)負二層層高為4.05m，B、D區(qū)負一層層高為4.883m，C區(qū)負一層層高為3.95m。三、高支模分布范圍本工程地下室有局部跨層結(jié)構(gòu)，模板支撐體系支設(shè)高度均超過了8m，屬于高支模范疇，具體部分詳見如下：A區(qū)12/DQ軸和B區(qū)2527/AC、3335/AC、2733/A1-C、2627/1-A1-C、3334/1-A1-C、2932/1-D1-J軸層高為9.0m，D區(qū)2227/1-U1-V、3338/1-U1-V、2139/1-W1-Y軸層高為11m，

6、板厚為300mm。負一層梁 一層梁一層梁（以上梁截面面積大于1立方米，線荷載大于24KN/m）四、危險源及相關(guān)措施1、水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度支撐系統(tǒng)高度8m至18m為一級重大危險源，需要特別注意的事項如下：1）高度大于2m的作業(yè)面（包括高空、洞口、臨邊作業(yè)），因安全防護設(shè)施不符合或無防護設(shè)施、人員未配系防護繩（帶）等造成人員踏空、滑倒、失穩(wěn)等意外；2）立桿間距或者步距過大，造成立桿受力過大而產(chǎn)生的失穩(wěn)倒塌。2、水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)跨度模板支撐系統(tǒng)跨度小于等于10m，為一般危險源。3、水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)施工總荷載施工總荷載小于10KN/ m2為一般危險源，需要特別注意的事項

7、如下：1）立桿的縱、橫、步距要滿足設(shè)計計算要求。2）模板的主次楞間距滿足設(shè)計計算要求。3）采用的鋼管壁厚不宜小于3.0mm。4、水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)集中荷載支撐系統(tǒng)集中荷載24KN/m至35KN/m為一級重大危險源，需要特別注意的事項如下：1）立桿的縱、橫、步距要滿足設(shè)計計算要求。2）模板的主次楞間距滿足設(shè)計計算要求。3）扣件按照計算小于8KN的時候可采用單扣件，大于8KN小于12KN需采用雙扣件。如果大于12KN必須采用頂托。頂托可采用鋼管，槽鋼，工字鋼，4）采用的鋼管壁厚不小于3.0mm。五、高支模支撐體系設(shè)計模板支撐體系采用是扣件式鋼管滿堂腳手架體系。1、梁支撐體系典型較大梁截面尺

8、寸類型：負一層800*1000、400*800、500*1200、1000*1200、1500*1300；頂板層1500*2000、400*900、400*1750、800*1750、1000*1200。梁模采用九夾板，加固肋條采用40*80木方及48*3.0鋼管做背杠，木方肋條間距為250mm。當(dāng)梁高超過600mm時增設(shè)穿梁拉桿，拉桿通過“3”型卡、螺帽與加固肋條連接，螺桿橫向間距為600mm，豎向間距視梁高而定；梁高700-1000mm時設(shè)一道拉桿，1000-1300時設(shè)二道拉桿，13001800設(shè)三道拉桿，18002000增設(shè)四道拉桿，拉桿采用14圓鋼，在梁側(cè)模板上鉆16孔，在拉桿位置安

9、裝16PVC管，拉桿穿過PVC管固定。各種規(guī)格梁模板支架見附件：梁模板架體支設(shè)參數(shù)匯總表。梁底模為先加工成型模板（塊）拼成，梁側(cè)模則按交叉梁位置留設(shè)岔口，具體支設(shè)方案如下：梁模支設(shè)示意圖2、樓板支撐體系采用多層板做面板，木方做龍骨，滿堂鋼管腳手架做支撐及加固，根據(jù)工程特點，立桿支撐體系與梁同，為滿堂腳手架，木龍骨間距300mm排設(shè)。滿堂架鋼管立桿間距0.8m，水平步距1.8m，立桿采用6m、1.8m、4m等型號鋼管對接扣連接，相鄰立桿接頭不應(yīng)在同一步距內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿接頭應(yīng)錯開不少于500mm，接頭中心距主節(jié)點不大于步距的1/3。滿堂支撐架剪刀撐設(shè)置類型按普通型。板模支設(shè)示意圖六、高支模支

10、撐體系構(gòu)造要求1、除特殊要求外，所有垂直支撐立柱應(yīng)保證其垂直，2m高度得垂直度允許值偏差為15mm。2、支撐梁、板的支撐立柱構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的順序設(shè)掃地桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計說明中確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。由于層高超過了8m，因此在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿。2）鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48*3.0mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。搭接長度

11、不小于1m，等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。3）在架體內(nèi)側(cè)縱、橫向每隔6m，應(yīng)由底到頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為5m。4）在豎向剪刀撐頂部交點位置應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐，掃地干設(shè)置層應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，沿立桿高度方向水平剪刀撐之間距離不宜大于8m。水平、豎向剪刀撐設(shè)置示意圖3、施工時，在已安裝好的模板上的實際荷載不得超過設(shè)計值。已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動。4、立柱構(gòu)造與安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當(dāng)立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不少于2跨，高低差

12、不得大于1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。2）立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接機頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。3）嚴禁講上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。5、腳手架底層步距不應(yīng)大于2m。6、所以立桿頂部扣件必須是雙扣件。7、支撐體系各桿件搭設(shè)搭設(shè)完畢并經(jīng)各方驗收合格后方可進行模板鋪設(shè)，立桿不得后塞。8、連墻件的布置及固定要求：為了便于施工，本工程采用剛性連墻件，連墻件水平方向沿每根框架柱設(shè)置，高度方向每步設(shè)置。在安裝立桿時，應(yīng)盡量選擇靠近框架的位置，以滿足規(guī)范中連墻件“宜靠近

13、主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300的要求。9、后澆帶處模板及支架應(yīng)獨立支設(shè)，保證后澆帶兩側(cè)至少有一根立桿，且模板拼接接縫及木方龍骨離后澆帶保留的立桿距離不大于500mm，被后澆帶分開的梁，梁底模板及架體應(yīng)獨立設(shè)置，待后澆帶混凝土澆筑完成，并達到規(guī)范許可強度后，方可拆除后澆帶處及被后澆帶斷開的梁的模板及架體。七、支撐體系施工方案1、施工準備保證所選取用原材料的材質(zhì)、力學(xué)性能及幾何尺寸均符合國家標準要求，有質(zhì)保書、產(chǎn)品合格證，對所用原材料抽樣檢驗。對場地進行平整，對基礎(chǔ)作好排水，修通道路，并保證用電、用水安全。1）材料驗收由木工翻樣人員進行模板翻樣,完成模板布板圖并提交模板(鋼管、木方)周

14、材需用計劃表，周材需用計劃表經(jīng)過項目部材料供應(yīng)負責(zé)人審核。由項目部按各單位工程進度分批次進場，統(tǒng)一調(diào)配。現(xiàn)場建立嚴格的周材進場管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。通知合同另一方材料驗收的時間：材料采購以后，采購方就需要通知合同的另一方準備對材料進行驗收。而且這個驗收最好是安排在材料進場時立即進行。所以，約定驗收時間非常必要。以免出現(xiàn)材料進場時，另一方?jīng)]有時間對材料進行驗收，影響施工進度。材料驗收時合同中規(guī)定的驗收人員必須到場：合同的甲乙雙方往往對合同中規(guī)定好的材料驗收人沒有認真對待。也許驗收時規(guī)定的驗收人不到場（驗收人員又沒有合同約定的驗收人授權(quán)），也許驗收人到場但沒有負起驗收的責(zé)任。驗收

15、程序必須嚴格：驗收人對合同中規(guī)定的每一個材料約定都應(yīng)該進行必要的檢查，如材料質(zhì)量，材料規(guī)格，材料數(shù)量。合同中規(guī)定的驗收人應(yīng)在驗收單上簽字：如果檢查結(jié)果材料合格，驗收人就應(yīng)該在材料驗收單上簽字。這樣做才是一個較完整的過程。2）根據(jù)施工進度計劃和安全施工要求組織人員，并進行技術(shù)交底。（1）項目部負責(zé)向施工隊長或班組長進行書面安全技術(shù)交底。交底內(nèi)容：項目各項安全管理制度、辦法，注意事項、安全技術(shù)操作規(guī)程。每一分部、分項工程施工安全技術(shù)措施、施工生產(chǎn)中可能存在的不安全因素以及防范措施等，確保施工活動安全。特殊工種的作業(yè)、機電設(shè)備的安拆與使用，安全防護設(shè)施的搭設(shè)等，項目技術(shù)負責(zé)人均要對操作班組作安全技術(shù)

16、交底。兩個以上工種配合施工時，項目技術(shù)負責(zé)人要按工程進度定期或不定期地向有關(guān)班組長進行交叉作業(yè)的安全交底。（2）施工隊長或班組長要根據(jù)交底要求，對操作工人進行針對性的班前作業(yè)安全交底，操作人員必須嚴格執(zhí)行安全交底的要求。交底內(nèi)容：本工種安全操作規(guī)程?，F(xiàn)場作業(yè)環(huán)境要求本工種操作的注意事項。個人防護措施等安全技術(shù)交底要全面、有針對性，符合有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定，內(nèi)容要全面準確。安全技術(shù)交底要經(jīng)交底人與接受交底人簽字方能生效。交底字跡要清晰，必須本人簽字，不得代簽。人員要求：搭拆模板必須由專業(yè)模板工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB-5036）考核合格，持證上崗。上崗人

17、員應(yīng)定期進行體檢，凡不適于高處作業(yè)者，不得上模板支架操作。搭拆模板及其支撐體系時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。在施工前，工程安全負責(zé)人應(yīng)組織人員進行安全知識培訓(xùn)及進行技術(shù)交底。3）模板安裝前的準備工作（1）模板安裝前由項目技術(shù)負責(zé)人向作業(yè)班組長做書面安全技術(shù)交底，再由作業(yè)班組長向操作人員進行安全技術(shù)交底和安全教育，有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計。（2）施工現(xiàn)場設(shè)可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點，進行中心線和位置線的放線。首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點，測出每條軸線。模板放線時，應(yīng)先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中

18、心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。（3）現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項清點和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。（4）做好標高量測工作：用水準儀把建筑物水平標高引測到模板安裝位置。進行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹平層。設(shè)置模板定位基準：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準)，以保證鋼筋與模板位置的準確。（5）豎向模板的安裝底面應(yīng)平整堅實，并采取可靠的定位措施，豎向模板應(yīng)按施工設(shè)計要求預(yù)埋支承錨固件。2、滿堂架搭設(shè)要求1）每搭完一步腳手架

19、后，應(yīng)校正步距、縱距、橫距及立桿得垂直度。2）嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。3）縱、橫向掃地桿應(yīng)按構(gòu)造要求搭設(shè)。4）剪刀撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。5）扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；螺栓擰緊扭力距不應(yīng)小于40N·m，且不應(yīng)大于65N·m；在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用得直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件得中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm；對接扣件開口應(yīng)朝上；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣得長度不應(yīng)小于100mm。3、模板安裝、制作1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標準（通過收存、檢查進場的木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。2）外觀質(zhì)量檢查標準（通過觀察

20、檢驗）：任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2。3）規(guī)格尺寸標準：（1）長度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3 點、1 點，取8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。（2）寬度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處，分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。（3）角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。（4）翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。（5）模板制作時電鋸切割一律用小直徑合金鋼鋸片，以達到模板切割質(zhì)量，

21、配模時所有接縫處要進行刨光拼縫，不準切割后直接使用。（6）模板切割時，事先要計算好切割模數(shù)，防止材料浪費，對于拼接的小塊料，不準在整塊模板上切割，一律找零星小塊料切割拼接。（7）梁模板制作一律按照圖紙柱號、梁號、分類編號制作，模板下料前先計算好模數(shù)，彈好墨線再進行切割制作。（8）制作好的梁柱模板要按順序編號，堆放整齊，堆放在陰涼干燥處，以防變形。（9）異形結(jié)構(gòu)的模板需事先放好大樣，按大樣規(guī)定的尺寸進行加工。（10）配制梁底、梁幫、方木背楞一定要按照規(guī)定的間距進行制作，防止過稀、模板剛度不夠產(chǎn)生側(cè)位變形和整體不穩(wěn)定，過密造成材料浪費，具體規(guī)定在模板安裝中說明。4）現(xiàn)澆鋼筋砼梁，當(dāng)跨度大于4M時，

22、模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度可為全跨長度的1/1000-3/1000。4、拆除與堆放1）拆除前的準備工作：（1）混凝土強度達到拆模要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計混凝土強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-100（2）全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系等是否安全；根據(jù)檢查結(jié)果完善拆除順序和措施；（3）應(yīng)進行拆除安全技術(shù)交底；（4）應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。2）拆除要點（1）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，遵循“先搭后拆、后搭先拆”原則，嚴禁上下同時作業(yè)；鋼管支架拆除前，先松脫頂部支撐水平桿，然后拆除支撐木方、模板，最后再拆除鋼管

23、支撐架。（2）當(dāng)立柱的水平桿件超出2層時，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同時進行。（3）拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除；對活動部件必須一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必須將活動部分固定牢靠，以免發(fā)生事故；水平拉撐，應(yīng)道先拆除上拉撐，最后拆除后一道水平拉撐。（4）多層樓板模板支柱的拆除，當(dāng)上層樓正灌筑砼時，下層樓板的支柱不得拆除，待砼澆筑完畢7天后進行拆除下層樓板支柱（但砼強度必須達到設(shè)計要求）。（5）拆除模板時，要站在安全的地方；拆除模板時，嚴禁用撬棍或鐵錘亂砸，對拆下的大塊膠合板要有人接應(yīng)拿穩(wěn)，應(yīng)妥善傳遞放至地面，嚴禁拋擲；拆

24、下的支架，模板應(yīng)及時撥釘，按規(guī)格堆放整齊，工程完成（模板工程）應(yīng)用吊籃降落（嚴禁模料從高處拋擲），到指定地點堆放。（6）現(xiàn)澆構(gòu)件的模版支撐體系不得與外腳手架剛性連接，不得利用外腳手架做支撐點。八、混凝土澆筑高支模部位提前進行框架柱、剪力墻的混凝土澆筑，有必要時柱、墻也可分2次澆筑。在梁、板混凝土的澆筑過程中，應(yīng)按照先中間、后兩邊或者先兩邊后中間對稱的澆筑流向進行施工，避免架體向一邊擠壓造成失穩(wěn)。在澆筑過程中，嚴禁將重物集中堆載在樓板上，每處堆載不得超過設(shè)計荷載。澆筑時，必須安排專人對模板支架進行看護，一旦出現(xiàn)失穩(wěn)等危險情況及時示警。九、模板安裝、拆除安全技術(shù)措施1、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)

25、行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。2、搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、穿防滑鞋、系安全帶。3、腳手架得構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)過檢查驗收合格后方可準許使用。4、在腳手架使用期間嚴禁拆除主節(jié)點處得縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿。5、模板安裝完畢，由施工負責(zé)人按照設(shè)計要求對模板工程進行詳細檢查。對檢查出的問題，施工班組應(yīng)逐條整改，報請施工負責(zé)人復(fù)檢，確保模板工程符合混凝土質(zhì)量要求及施工安全要求后，施工負責(zé)人簽字認可，方可進行混凝土澆筑。6、混凝土澆筑時，應(yīng)設(shè)專人觀察模板及支撐系統(tǒng)變形情況。發(fā)現(xiàn)異常立即暫停施工，迅速疏散

26、人員，排除險情，并經(jīng)現(xiàn)場施工負責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工。7、模板安裝操作人員應(yīng)嚴格按照模板設(shè)計和工序要求進行施工。作業(yè)前，施工負責(zé)人應(yīng)做好專項安全技術(shù)交底和安全教育工作。8、模板支撐架上不得隨意堆載各類物品，不得將墻、柱模板斜撐桿、泵送混凝土輸送管等固定在支撐架上。9、模板拆裝區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置欄桿，并掛有明顯的標志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。模板拆除前必須確認砼強度達到規(guī)定，并經(jīng)拆模申請批準后方可進行，要有砼強度報告砼強度未達到規(guī)定，嚴禁提前拆模。10、模板拆除前應(yīng)向操作班組進行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時派專人（監(jiān)護人）看守。9、在拆模板時，要有專人指揮和切實的安全措施，并

27、在相應(yīng)的部位設(shè)置工作區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。拆模時嚴禁猛撬、硬砸，拆模若間歇停止，則須將拆下的模板首先運送到指定地點集中堆放。不得堆放在施工層上，更不得留下松動的模板。10、工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否全部拆凈，模板與墻體是否完全脫離，并清除模板操作平臺上的雜物，檢查模板是否有勾掛兜絆的地方，指揮塔吊至被拆除的模板正上方，將模板吊出。11、多人同時操作時，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號或行動，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站在安全處。12、在地下室等昏暗部位拆除腳手架時應(yīng)有足夠的照明，且

28、電壓必須小于等于36V，同時拆除時需小心保護電線不被拆下的模板、木方、鋼管等破壞。13、高處拆除模板時，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時拆下的模板堆放不能超過3層。14、在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時，應(yīng)補設(shè)臨時支撐。拆模時，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。15、拆模如遇中途停歇，應(yīng)將以拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除。16、拆除有洞口模板時，應(yīng)采取防止操作人員墜落的措施。洞口模板拆除后，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80的有關(guān)規(guī)定及時進行防護。17、遇六級以上大風(fēng)時，要暫停室外的

29、高處作業(yè)，有雨、雪、霜時要先清掃施工現(xiàn)場，不滑時再進行作業(yè)。十、質(zhì)量檢查與驗收1、驗收的責(zé)任主體危險性較大工程驗收的責(zé)任主體：施工單位（含分包單位）、監(jiān)理單位。參加驗收人員：施工單位項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人、專項方案編制人員、項目施工員、項目部安全員等有關(guān)人員、監(jiān)理單位項目監(jiān)理工程師。1）驗收機構(gòu)組成：組長：吳超參與人員：薛永峰吳金洋葉才嶺劉培偉 分區(qū)施工員 分區(qū)作業(yè)班組長 監(jiān)理2）驗收流程如下：2、驗收依據(jù)1）與危險性較大工程有關(guān)的國家安全規(guī)范、技術(shù)標準。2）危險性較大工程的有關(guān)圖紙、工程技術(shù)資料。3）危險性較大工程安全專項方案危險性較大工程安全專項方案在正式施工前，也必須通過審核、批準或論

30、證。（1）施工單位項目技術(shù)人員按有關(guān)規(guī)定及圖紙編制危險性較大專項施工方案。（2）施工單位工程技術(shù)職能部門審核專項方案。（3）施工單位公司技術(shù)負責(zé)人批準專項方案。（4）危險性較大專項方案送監(jiān)理單位審核。（5）按有關(guān)規(guī)定報建設(shè)主管部門，組織專家對專項方案進行論證。3、驗收程序1）各分項工程施工前必須按下列程序?qū)嵤海?）技術(shù)交底。要求三級交底：項目經(jīng)理對項目部，施工員對班組長，班組長對工人。（2）材料進場驗收。由器材部及質(zhì)安部對影響施工安全的材料進行驗收。2）各分項工程施工過程中必須按下列程序?qū)嵤喊嘟M長自檢、安全員監(jiān)督檢查、項目部負責(zé)人抽查、專業(yè)監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督關(guān)鍵部位施工形成檢查驗收記錄。3

31、）各分項、分部工程施工完畢，必須由項目經(jīng)理或項目技術(shù)負責(zé)人組織項目部施工員、安全員及項目監(jiān)理工程師進行驗收。重大關(guān)鍵工序報請安監(jiān)站共同進行驗收。未履行驗收手續(xù)不得進入下道工序。危險性較大工程施工驗收結(jié)束必須報告建設(shè)行政主管部門。4、驗收內(nèi)容危險性較大工程驗收主要內(nèi)容包括下列幾方面：1）材料驗收危險性較大分部、分項工程中凡牽涉到工程結(jié)構(gòu)安全的主要材料的驗收，包括產(chǎn)品合格證及各類抽驗報告的核驗。2）隱蔽工程驗收危險性較大的各分部、分項工程凡是上道工序即將被下道工序隱蔽前均必須進行隱蔽工程驗收。3）分段驗收面積較大或工程量較大的危險性較大分部、分項工程也可按工程的現(xiàn)場實際情況劃分區(qū)段進行分段驗收4）

32、總體驗收危險性較大工程各分部、分項工程完成后的總體驗收。上述各方面的驗收共同點如下：（1）是否存在方案變更及變更后的方案是否按規(guī)定進行了批準確認；（2）所用的施工設(shè)備和設(shè)施是否進行了進場報驗和驗收；（3）是否按專項方案組織施工，并和專項方案保持一致；（4）各項參數(shù)的偏差是否按專項方案設(shè)計要求控制在允許范圍內(nèi)。5、危險性較大分部分項工程具體驗收內(nèi)容高大模板支撐系統(tǒng)驗收內(nèi)容1）高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項目負責(zé)人組織對需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進行驗收。2）高大模板支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的材料應(yīng)按規(guī)定進行驗收、抽檢和檢測，并保留記錄資料。3）現(xiàn)場應(yīng)對承重桿件及連接件等材料的出場證明材料、檢測記錄進行復(fù)核，

33、并對其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢。4）對承重桿件的抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標準、情況嚴重的，要進行100的檢驗，并隨機抽取1（由監(jiān)理見證取樣）的材料送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進行檢測。5）采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件應(yīng)進行100檢查。6）高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，有項目負責(zé)人組織驗收，驗收人員應(yīng)包括施工單位和項目兩級技術(shù)、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。十

34、一、監(jiān)控方案梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)、鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施：1、班組日常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、日常檢查、巡查重點部位：（1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。（2）立桿是否松動，立桿是否符合要求。（3）連接扣件是否松動（采用測扭扳手）。（4）架體垂直度。（5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。（6）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。（7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、腳手架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進行全面檢查。4、在澆搗高支模梁板砼前，由項目部對腳手

35、架全面檢查，合格后才開始澆砼，澆砼的過程中，由質(zhì)安員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施保證安全后再施工。構(gòu)件允許偏差見下表：5、變形監(jiān)測1）監(jiān)測方式主要采用在大梁側(cè)、結(jié)構(gòu)中間、外邊緣掛塔尺的方式，保證塔尺上端固定在梁側(cè)木枋或鋼管上，下端自由懸空。監(jiān)測時，監(jiān)測人員位置安排在施工區(qū)作業(yè)外側(cè)。混凝土施工至監(jiān)測點范圍1米起開始監(jiān)測，按每半小時測一次，并形成記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時通知現(xiàn)場主管，緊急撤離施工作業(yè)人員，并向領(lǐng)導(dǎo)及時匯報處理。監(jiān)控表如附表所示。2）變形控制允許范圍序號高支模區(qū)域變形允許偏差mm檢查工具1梁板撓度10水準儀、塔尺3)異常情況處理檢測過程中，如

36、發(fā)現(xiàn)梁板變形值超過允許偏差范圍，停止施工，并撤離施工人員，并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，研究處理方案進行加固。軸線偏位的預(yù)防措施精確彈線：每層都必須從同一基準點出發(fā)測出各條軸線，并按測量的要求進行復(fù)測，校核其精度是否達到要求，嚴禁用丈桿逐段引測軸線，且不進行校核的辦法。建筑物較長、軸線較多時，可在中間選擇一二點進行復(fù)核。成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。梁的軸線，邊線宜先用墨斗在樓面上彈線，再引測到柱上，以作復(fù)核之用，防止發(fā)生梁模板位移。下層伸出的豎向鋼筋應(yīng)無嚴重位移，如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時，應(yīng)先采取校正措施。柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根，注意電

37、焊時不得燒傷柱鋼筋。垂直偏差的預(yù)防措施立柱模板時應(yīng)用托線板或線錘嚴格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模，校正復(fù)核無誤后，頂部拉通麻線，再根據(jù)麻線立中間柱模。合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。單根柱高度不超過4m時，宜采用木材、鋼管或工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點上，其底部水平角不宜大于45°。高度超過4m，應(yīng)采用ø1012工具式拉筋，用花籃螺栓收緊，鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求3面設(shè)置支撐，角柱模板除兩邊設(shè)支撐外，還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)支撐，以防柱模傾斜或扭曲。采用柱、梁同時立模的方案。此時，梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用，同時柱箍、梁底支

38、架、柱支撐可以相互連接在一起，增加了模板的整體穩(wěn)定性。梁側(cè)模上口的通長圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60°，模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定，梁的傾斜側(cè)模應(yīng)采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。標高不正確的預(yù)防措施樓梯模板踏步標高應(yīng)根據(jù)樓梯粉刷層及上、下平臺樓地面的不同厚度進行調(diào)整，防止起步、收步與其他踏步高度不同。正確進行水準測量，嚴格控制柱、梁、樓板的標高。柱、梁模板脹模的預(yù)防措施柱模外應(yīng)設(shè)圍檁和柱箍，柱箍間距應(yīng)加密(間距不得大于40cm)，同時柱箍與模板之間應(yīng)采用對拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對兩邊應(yīng)大致處于同一水平上，不得翹裂，

39、以免削弱其自身的剛度。柱上留設(shè)混凝土澆灌孔時，門子板應(yīng)支撐牢固，必要時另加柱箍或斜撐。木模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當(dāng)梁側(cè)模板上的通長圍檁兼作樓板模板的桁架支座時，圍檁下應(yīng)加設(shè)短柱或短撐木。對拉螺栓應(yīng)垂直于模板表面，否則受力后將發(fā)生錯動而失去作用。對拉螺栓的擰緊程度應(yīng)適當(dāng)，擰得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；擰得太緊，易造成滑牙，最終也失去對拉螺栓的作用?？奂臄Q緊程序，對于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。擰緊程度適當(dāng)，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力過大，以防滑絲。澆搗混凝土?xí)r，不得用震動器強震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或梁上

40、口的拉桿。豎向構(gòu)件應(yīng)分層澆搗，并控制施工速度，避免產(chǎn)生過大的側(cè)壓力。樓梯底板厚度不足、底模板脹模的預(yù)防措施為確保樓梯板厚度的正確，應(yīng)提高鋸齒形外幫板的制作安裝質(zhì)量，減少誤差。同時，在安裝踏步側(cè)板時，應(yīng)在踏步側(cè)板下口墊上與混凝土板厚相同的小木塊。當(dāng)混凝土澆搗到該處時應(yīng)隨手將它取出。樓梯模板下面，應(yīng)根據(jù)受力大小，合理設(shè)置擱柵和支撐系統(tǒng)。支撐不僅應(yīng)與牽扛垂直，也應(yīng)與擱柵垂直；支撐下部用對拔榫固定，相鄰支撐必須用水平拉桿連接，支撐下面地基土必須預(yù)先整平夯實，并加設(shè)墊板，地基土不得有積水，以防因支撐下沉、失穩(wěn)而造成模板變形或脹模。梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預(yù)防措施立柱必須置于平整的堅實土上，并有足夠的支承面積

41、或鋪設(shè)墊板。鋼筋混凝土梁的跨度不小于4m時，安裝模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。漏漿的預(yù)防措施木模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。邊柱及外側(cè)模板下口應(yīng)比內(nèi)模板落低50mm，以便使其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。梁與柱相交，梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從面避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi)，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平柱、墻模板，又會發(fā)生漏漿現(xiàn)象。板底模板與梁接合處，也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也應(yīng)考慮澆水潤濕后膨脹因素，適當(dāng)縮小模板尺寸，這樣

42、既可防止漏漿，又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi)，且便于拆模。拆模時出現(xiàn)缺陷的預(yù)防措施混凝土拆模強度應(yīng)以不損壞混凝土表面，不出現(xiàn)掉棱缺角為準。一般非承重的側(cè)模拆模時，混凝土強度不小于1Mpa；門窗洞口模板拆模時，混凝土強度不小于4Mpa，承重模板應(yīng)按規(guī)范要求決定拆模時間。大模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強度低，立即用長柄鏟刀清理模板板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。模板的構(gòu)造要使模板易于拆除，拆模的順序與安裝模板的順序相反。拆模順利，則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土的現(xiàn)象。十二、應(yīng)急預(yù)案及安全事故應(yīng)急救援預(yù)案1、危險性較大工程施工應(yīng)急預(yù)案（應(yīng)急措施）危險性較大工程應(yīng)急預(yù)案是指工程現(xiàn)

43、場出現(xiàn)某些事故征兆或監(jiān)控的應(yīng)力、變形接近、達到報警值或地面、墻面出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象但還沒有形成安全事故時，指導(dǎo)施工單位應(yīng)針對采取措施的應(yīng)急預(yù)案。1）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由項目部成立事故應(yīng)急工作小組，對在高支模施工過程中及混凝土澆筑過程中出現(xiàn)的危險情況或事故進行應(yīng)急處理，并及時匯報公司領(lǐng)導(dǎo)小組，有序的救援工作。組 長：吳超組 員：工程搶險組：葉才嶺吳金洋劉培偉盧文學(xué)趙朝燕董旺救 護 組：薛永峰羅美蘭王溫成高一龍通訊材料組：李永壯劉海飛廖明現(xiàn)場保護住：劉世防王彪王坤2）應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組及各機構(gòu)職責(zé)（1）當(dāng)工程現(xiàn)場出現(xiàn)事故征兆或監(jiān)控項目出現(xiàn)接近或超出預(yù)警值時，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)啟動應(yīng)急預(yù)案，指揮協(xié)調(diào)各小組正確采取應(yīng)

44、急技術(shù)措施，加固穩(wěn)定危險區(qū)段，確保工程安全。（2）事故現(xiàn)場保護組；負責(zé)劃出警戒區(qū)，維護現(xiàn)場秩序，有序撤退、疏散現(xiàn)場人員，保證現(xiàn)場交通暢通。（3）現(xiàn)場搶險組；負責(zé)采取各種技術(shù)措施，徹底加固危險區(qū)段，確保工程安全。（4）通訊材料組；負責(zé)與上級主管部門、醫(yī)院、消防、供電、自來水等相關(guān)部門的通訊聯(lián)絡(luò)。負責(zé)按應(yīng)急措施準備資金，配備各種應(yīng)急物資、設(shè)備、器材、救生設(shè)備和其他應(yīng)急設(shè)備。（5）救護組:救護組成員平時應(yīng)根據(jù)應(yīng)急預(yù)案進行培訓(xùn)，演練，做好各種傷病員現(xiàn)場急救準備，隨時待命。3）應(yīng)急報告程序現(xiàn)場監(jiān)控人員一旦發(fā)現(xiàn)監(jiān)控指標超標，或出現(xiàn)事故征兆應(yīng)急時向項目部、應(yīng)急指揮小組組長報警。應(yīng)急指揮小組組長應(yīng)立即根據(jù)現(xiàn)場

45、實際情況啟動應(yīng)急措施。（1）危險區(qū)段立即停止施工，并有秩序的離開現(xiàn)場。（2）各小組按應(yīng)急措施對危險區(qū)段進行有效加固，并及時向相關(guān)部門進行聯(lián)絡(luò)通報。4）針對應(yīng)急事件的技術(shù)措施重荷載高支撐系統(tǒng)危險源分析主要危險源是模板支架系統(tǒng)的各類構(gòu)件，出現(xiàn)破壞失穩(wěn)。比如立桿局部失穩(wěn)，支承扣件滑移，水平桿件繞度過大，爆摸、架體側(cè)向水平變形過大等。應(yīng)急預(yù)案首先要針對上面可能出現(xiàn)的破壞現(xiàn)象進行原因分析，比如架體水平側(cè)向變形過大，可能原因有下列：（1）施工層結(jié)構(gòu)本身具有一定坡度，產(chǎn)生較大水平荷載，尤其是曲線形預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)進行縱橫預(yù)應(yīng)力張拉產(chǎn)生水平荷載，支模架體系承受較大水平荷載，如泵送混泥土管道的水平推力、風(fēng)荷載；（2）

46、支模架體系的連墻件、連柱件布置太少；（3）支模架體系的縱向、橫向、水平剪刀撐設(shè)置不合理；（4）支模架體系立桿步距太大。根據(jù)工程實際情況分析找出真正可能產(chǎn)生安全事故的原因，事先針對性的制定相應(yīng)應(yīng)急技術(shù)措施，比如泵送混泥土管道產(chǎn)生水平推力，就必須采取措施將泵送混泥土管道產(chǎn)生水平推力，就必須采取措施將泵送混泥土管道支架與支模架隔離。結(jié)構(gòu)層產(chǎn)生的水平荷載則應(yīng)分析出荷載方向、大小，在相應(yīng)位置進行加固，增設(shè)橫向支模聯(lián)墻件、聯(lián)柱件、剪刀撐縮小立桿步距等技術(shù)措施。2、安全生產(chǎn)事故應(yīng)急措施預(yù)案重大安全事故的發(fā)生，往往造成一定范圍的人身安全傷害事故，為做到有備無患，項目部在危險性較大應(yīng)急預(yù)案的基礎(chǔ)上編制安全事故應(yīng)

47、急預(yù)案。1）應(yīng)急救援小組組織機構(gòu)建立在施工應(yīng)急小組的基礎(chǔ)上，仍必須以項目經(jīng)理為首成立安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援小組。2）應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及機構(gòu)的職責(zé)（1）應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)是應(yīng)對現(xiàn)場的安全突發(fā)事件，負責(zé)救險人員的器材、車輛、通訊等救援工作的領(lǐng)導(dǎo)、組織、指揮及協(xié)調(diào)。（2）工程搶險組負責(zé)施工具體搶險救助工作，制止事故擴大，盡力救出傷員。（3）救護組負責(zé)現(xiàn)場對傷員的緊急救治，盡快送往醫(yī)院搶救。（4）通訊、材料組負責(zé)對醫(yī)院、消防、電力、公安局、上級主管部門的通訊暢通、準備好吊車、型鋼、切割機、草袋等各種救險材料、設(shè)備。（5）安保組：負責(zé)維護現(xiàn)場秩序、保證綠色通道暢通。3）控制現(xiàn)場事態(tài)發(fā)展、擴大的技術(shù)措施和

48、搶救手段（1）成立應(yīng)急搶險專家?guī)?，一旦出現(xiàn)險情，緊急聯(lián)系專家，定出有效搶險救援方案。（2）確定事故區(qū)域范圍大小、確定事故區(qū)域受困、受傷人員數(shù)量，圍出警戒區(qū)。（3）工程搶險小組在專家及專業(yè)技術(shù)人員指揮下，立即運用吊車、切割機、鋼管、型鋼、千斤頂?shù)雀鞣N設(shè)備，自坍塌事故區(qū)域外圍迅速向事故區(qū)域中心加固，防止事故區(qū)域擴大，打通救生通道，并盡力搶救遇險傷員，同時專人電話立即聯(lián)系醫(yī)院，做好搶救傷員準備工作。（4）現(xiàn)場如果有吊車（塔吊）在項目搶險指揮部的統(tǒng)一指揮下，配合工程搶險小組進行搶險，及時卸荷或運搶險材料。（5）在防止事故擴大的條件下，首先積極搶救受傷人員，迅速從救生通道外運送醫(yī)院救治。（6）現(xiàn)場需緊急

49、救治的傷員，如骨折固定、大出血等，由進行救護人員按醫(yī)護急救原則,緊急處理后迅速送醫(yī)院搶救。4）制定現(xiàn)場搶救運送傷員的應(yīng)急措施（1）救護小組人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，擁有一定救護專業(yè)知識，定期進行培訓(xùn)和針對性的應(yīng)急救護演練。（2）救護組在現(xiàn)場對傷員盡快進行止血、止痛、吸氧，防止休克等經(jīng)濟處理措施，在救治搬運過程中，不得強拉硬扯，按規(guī)定整體抬運，防止產(chǎn)生二次傷害。如停止呼吸，應(yīng)及時進行人工復(fù)蘇術(shù)并立即送醫(yī)院搶救。（3）土體滑坡、坍塌事故應(yīng)急處理及時報警，組織施救。當(dāng)事故發(fā)生時，當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即撥打120，說明事故位置和簡要情況。同時向值班人員和項目負責(zé)人報告，組織施救。采取技術(shù)措施加固事故周邊區(qū)域

50、，防止事故擴大。在施救過程中，防止自身及周圍人員的重新傷害。積極搶救被困人員。有熟悉情況的人員做向?qū)?，積極尋找失落遇難的人員。配合好公安人員，保護好事故現(xiàn)場。（4）觸電事故應(yīng)急處理立即切斷電源。用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具將電線挑開，放至適當(dāng)位置，以防止再次觸電。傷員被救后應(yīng)迅速觀察其呼吸、心跳情況。必要時可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)。在處理電擊時，還應(yīng)注意有無其他損傷而做相應(yīng)的處理。局部電擊時，應(yīng)對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面易暴露，不一包扎。由點擊而發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射傷風(fēng)抗菌素。（5）其他人身傷害事故處理當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空拋物擊中、中毒窒息和機具傷人等而造成人身傷害時：向項目負

51、責(zé)人匯報。應(yīng)立即排除其他隱患，防止救援人員遭到傷害。積極進行傷員搶救。做好死亡者的善后工作，對其家屬進行撫恤。5）制定迅速上報上級有關(guān)部門的措施（1）應(yīng)急救援措施工作程序當(dāng)事故發(fā)生時小組成員立即向租場匯報，由組長立即上報公司，必要時向當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門匯報，以取得政府部門的幫助。備有電力、消防、醫(yī)院、自來水、公安局、上級主管部門的電話號碼，并明確具體備部門的聯(lián)系人，一旦需要，能保證通訊聯(lián)絡(luò)通暢，各部門應(yīng)急聯(lián)動。由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中去，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。事故發(fā)生時，組長或其他成員不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時現(xiàn)場救

52、援負責(zé)人負責(zé)現(xiàn)場的救援指揮安排。項目部指定負責(zé)事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴格遵守事故報告的真實性和實效性。（2）人員傷亡應(yīng)急處理措施向項目部匯報。應(yīng)立即排除其他隱患，防止救援人員遭到傷害。積極進行傷員搶救。做好死亡者的善后工作，對其家屬進行撫恤。（3）事故處理善后措施在確認險情和事故處置妥當(dāng)后，應(yīng)急反應(yīng)小組進行現(xiàn)場拍照、繪圖，收集證據(jù)，保留物證。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位同意后，清理現(xiàn)場恢復(fù)生產(chǎn)。單位領(lǐng)導(dǎo)將應(yīng)急情況向現(xiàn)場項目部報告組織事故的調(diào)查處理。在事故處理后，將所有調(diào)查資料分別報送業(yè)主、監(jiān)理單位和有關(guān)安全管理部門。3、救援電話火警：119 報案：110 急救：120應(yīng)急小組組長電話：附近醫(yī)

53、院： 中寰醫(yī)院：南昌市紅谷灘新區(qū)中寰路一號電話件一：高支撐模板系統(tǒng)計算書（層高9m、板厚300mm）一、參數(shù)信息：1.立桿參數(shù)：立桿的縱距b=0.8m立桿的橫距l(xiāng)=0.8m立桿的步距h=1.8m伸出長度：0.3m2.荷載參數(shù)：混凝土板厚：300mm混凝土自重選用25kN/m3模板自重采用0.3kN/m2施工均布荷載選用2.5kN/m23.地基參數(shù)：地基承載力標準值取170kN/m2基礎(chǔ)底面面積取0.25m24.木方參數(shù)：木方的寬度40mm木方的高度80mm木方的間距300mm木方的彈性模量為9000N/mm2木方的抗剪強度取1.4N/mm2木方的抗彎強度取15N/m

54、m2木方的截面慣性矩II=4.00×8.003/12=170.67cm4木方的截面抵抗矩WW=4.00×8.002/6=42.67cm35.面板參數(shù)：面板板厚為15mm面板的抗剪強度取1.4N/mm2面板的抗彎強度取15N/mm2面板的彈性模量為6000N/mm2面板的截面慣性矩II=100×1.503/12=28.13cm4面板的截面抵抗矩WW =100×1.502/6=37.50cm36.其他參數(shù)：搭設(shè)高度取9m伸出長度取0.3m鋼管尺寸:48X3.0鋼管i:1.59cm鋼管立桿凈截面面積 (cm2)；A=4.24cm2鋼管截面慣性矩I：I=10.7

55、8cm4鋼管截面慣性矩W：W=4.49cm4二、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板取1米板帶的按照三跨連續(xù)梁計算。計算簡圖靜荷載標準值：q1=25×0.30×1+0.3×1=7.80kN/m活荷載標準值： q2=2.5×1=2.50kN/m荷載設(shè)計值：q=1.2×7.80+1.4×2.50=12.86kN/m1、抗彎強度計算M = 0.1ql2M=0.1×12.86×0.302=0.12kN.m截面抗彎強度計算值：= M / W < =0.12×106/(37.50

56、15;103)=3.20 N/mm2截面抗彎強度設(shè)計值:f=15.00 N/mm2"面板的受彎應(yīng)力計算值3.20N/mm2小于面板的抗彎強度設(shè)計值15.00N/mm2，滿足要求!"2、抗剪計算V=0.6qlV=0.600×12.86×0.30=2.31kN截面抗剪強度計算值：T=3Q/2bh < TT=3×2310.00/(2×1000.00×15)=0.23N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值 :T=1.40N/mm2"面板的剪力計算值0.23N/mm2小于面板的抗剪強度設(shè)計值1.40N/mm2，滿足要求!&quo

57、t;3、撓度計算v=0.677q1l4/100EI < v 面板最大撓度計算v=0.677×7.80×3004 /(100×6000×281300.00)=0.25mmv=300/250=1.20mm"面板的最大擾度計算值0.25mm小于面板的最大撓度允許值1.20mm，滿足要求!"三、板底木方和支撐鋼管的計算木方按照均布荷載下連續(xù)梁計算。計算簡圖1.荷載的計算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)q11=25×0.30×0.30=2.25kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q12 =0.3×0.30=0.09kN/m(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：q22=2.5×0.30=0.75kN/m荷載設(shè)計值：q=1