Q235B 8-10mm T字角焊縫 手工焊之焊接工藝評定和焊接工藝指導(dǎo)書

1、.焊接工藝評定任務(wù)書單位名稱: xxxx公司(XX) 委托編號: HYLS-T2 焊接位置: 平焊 委托日期： 2007年12月7日 接頭型式: T 接頭編號: HYLS-T2 機(jī)械化程度(手工、半自動、自動) 手工 焊接方法: SMAW 保護(hù)氣體: / 要求完成日期: 2007年12月13日 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): JB4708-2000、GB50128-2005 檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評定指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評定標(biāo)準(zhǔn)試樣數(shù)量外觀檢查JB4708-2000無裂紋拉伸試驗(yàn)常溫焊縫/無損檢測射 線超 聲/彎曲試驗(yàn)面彎GB/T232-1999JB4708-2000各2條滲 透/背彎/磁 粉/沖擊試驗(yàn)焊縫區(qū)/焊縫化學(xué)

2、成分/熱影響區(qū)/接頭硬度檢驗(yàn)/鐵素體測定/金相微 觀/應(yīng)變時效試驗(yàn)/宏 觀/腐蝕試驗(yàn)/注：手工焊mm/根，氣體保護(hù)焊mm/min，埋弧焊mm/h。 接頭型式簡圖：母 材：鋼號 Q235B 與鋼號 Q235B 相焊； 規(guī)格： 10/8 焊材牌號： J427 ； 規(guī)格： 4.0 角焊縫尺寸： 內(nèi)角：10/13mm 外角：10/10mm編制Xxx日期2007.12.7審核日期批準(zhǔn)日期注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。焊 接 工 藝 指 導(dǎo) 書共2頁 第1頁單位名稱: xxxx公司 焊接工藝指導(dǎo)書編號(WPS): WPS139-T-10/8 日期 2007.12.8 焊接工藝評定報告編號:

3、 PQR139-SMAW-1-T-10/8 焊接方法: SMAW 機(jī)械化程度(手工、半自動、自動): 手工焊 焊接接頭: T 簡圖: (接頭形式坡口形式與尺寸焊層焊道布置及順序)坡口形式: 無 襯墊(材料及規(guī)格): 無 其他: 母材:鋼號 Q235B 標(biāo)準(zhǔn)號 GB3274 類別號 組別號 I-1 與鋼號 Q235B 標(biāo)準(zhǔn)號 GB3274 類別號 組別號 I-1 相焊厚度范圍:母材: 對接焊縫 角焊縫 10/8 管子直徑壁厚范圍: 角焊縫 不限 焊縫金屬厚度范圍: (對接焊縫 ) SMAW SAW GTAW GMAW 角焊縫 內(nèi)角：10/13mm 外角：10/10mm 其他 焊接材料:焊材類別焊

4、 條焊絲/焊劑焊 絲焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T5117焊材牌號（鋼號）J427填充金屬尺寸4.0焊材型號焊材烘干溫度350400焊材恒溫時間12h其他耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他 共2頁 第2頁焊接位置：對接焊縫的位置 焊接方向: (向上、向下) 角焊縫位置 水平 焊接方向: (向上向下) 焊后熱處理:溫度范圍() 保溫時間(h) 預(yù)熱:預(yù)熱溫度( ) (允許最低值 ) 室溫 層間溫度( ) (允許最高值) ) 保持預(yù)熱時間 加熱方式 氣體: 氣體種類 混合比 流量(L/min)保 護(hù) 氣 尾部保護(hù)氣 _ _ _背面保護(hù)氣 _ 電特性:電流種類: DC 極 性:

5、反接 焊接電流范圍 (A): 180200 電弧電壓 (V): 2224 (按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍, 記入下表)焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度(cm/min)線能量( kJ/cm)牌 號直徑極性電流（A）1，2/1SMAWJ4274.0反接180200222410121，2/2SMAWJ4274.0反接18020022241012 鎢極類型及直徑: 噴嘴直徑(mm): 熔滴過渡形式: _ 焊絲送進(jìn)速度(cm/min): 技術(shù)措施:擺動焊或不擺動焊: 擺動 擺動參數(shù): 微擺 焊前清理和層間清理: 砂輪機(jī),鋼絲擦,清渣錘 背面清根方法: 單道焊或多道焊(

6、每面): 多道焊 單絲焊或多絲焊: 導(dǎo)電嘴至工作距離（mm）: 錘擊: 其他: 編制xxxx日期2007-12-8審核日期批準(zhǔn)日期*;焊 接 工 藝 評 定 報 告共3頁 第1頁單位名稱: xxxx公司 焊接工藝指導(dǎo)書編號(WPS): WPS139-T-10/8 焊接工藝評定報告編號: PQR139-SMAW-I1-T-10/8 焊接方法: SMAW 機(jī)械化程度: (手工、半自動、自動) 手工焊 接頭簡圖: (坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度)母材：鋼號: Q235B 鋼號: Q235B 材料標(biāo)準(zhǔn): GB3274 / GB3274 類、組別號: I-1 與類、組別號:

7、 I-1 相焊厚度: 10/8mm 直徑: 其他: 焊后熱處理:熱處理溫度 (): 保溫時間 (h): 保護(hù)氣體: 氣體 混合比 流量(L/min)保護(hù)氣體: _ 尾部保護(hù)氣: _ _ _ _背面保護(hù)氣: _ 焊接材料：填充金屬: 焊條 焊材標(biāo)準(zhǔn): GB/T5117 焊材牌號: J427 焊材規(guī)格: 4.0 焊縫金屬厚度: SMAW 內(nèi)角：10/13mm 外角：10/10mm 電特性:電流種類: 直流 極 性: 反接 鎢極尺寸: 焊接電流 (A): 180200 電弧電壓 (V): 2224 其他: _ 焊接位置:對接焊縫位置: 方向: _ _ 角焊縫位置: _水平_方向: _技術(shù)措施:焊接速

8、度 (cm/min): 1012 擺動或不擺動: 擺動 擺動參數(shù): 微擺 多道焊或單道焊(每面): 多道焊 多絲焊或單絲焊: 其他: _ 預(yù)熱:預(yù)熱溫度() : 室溫 層間溫度() : 其他: _共3頁 第2頁 拉 伸 試 驗(yàn) 試驗(yàn)報告編號: 試樣編號試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積(mm2)斷裂載荷(KN)抗拉強(qiáng)度(MPa)斷裂部位和特征 彎 曲 試 驗(yàn) 試驗(yàn)報告編號: HYLS-T2 試樣編號試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度( °)試驗(yàn)結(jié)果HYLS-T2-1面彎 3223合格HYLS-T2-2面彎 3225合格 沖 擊 試 驗(yàn) 試驗(yàn)報告編號: 試樣編號試樣

9、尺寸缺口類型缺口位置試驗(yàn)溫度( )沖擊吸收功( J )備 注焊縫中心 熱影響區(qū) 共3頁 第3頁金相檢驗(yàn)（角焊縫）：根部：（焊透、未焊透）_， 焊縫：（熔合、未熔合）_熔合_焊縫、熱影響區(qū)：（有裂紋、無裂紋） 無裂紋 檢 驗(yàn) 截 面焊腳差（mm）無損檢驗(yàn)RT： UT：_MT：_ PT： 其他 _耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離（mm）：_附加說明：結(jié)論：本評定按JB4708-2000和 GB50128-2005 規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣，測定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確。 評定結(jié)果： 合 格 焊工姓名xxxx焊工代號287施焊日期2007-12-10編制xxxx日期2007-12-14審核日期批準(zhǔn)日期xxx公 司 物 理 性 能 試 驗(yàn) 報 告 (質(zhì)控檢-25)委托單位: xxx公司 委托日期: 2007年12月7日 編號:工 程 名 稱xxx儲罐工程受 檢 件 名 稱焊接工藝評定材 質(zhì)Q235B受 檢 件 規(guī) 格=10/8來 樣 件 數(shù)貳件來 樣 日 期2007年12月 10日試 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn)GB50128-2005合 格 標(biāo) 準(zhǔn)GB50128-2005來樣編號強(qiáng) 度 極 限屈服點(diǎn)延伸率(%)斷面收縮率沖擊功硬度 HB RC面彎側(cè)彎 斷口試驗(yàn)編