金暉隆泰礦井地面生產(chǎn)系統(tǒng)安裝

1、山西金暉隆泰煤業(yè)有限公司兼并重組整合項(xiàng)目90萬噸礦井竣工資料 （地面生產(chǎn)系統(tǒng)安裝工程） 地面生產(chǎn)系統(tǒng)安裝工程建設(shè)單位：山西金暉隆泰煤業(yè)有限公司 設(shè)計(jì)單位：山西中遠(yuǎn)設(shè)計(jì)工程公司 監(jiān)理單位：山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理公司 施工單位：中煤五建第三十一工程處 安裝單位工程施工技術(shù)資料組卷目錄及表式質(zhì)量管理資料一、開工準(zhǔn)備階段技術(shù)文件質(zhì)管安No.11、單位工程開工報(bào)告質(zhì)管安No.1-12、設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審記錄質(zhì)管安No.1-23、單位工程施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)措施質(zhì)管安No.1-34、技術(shù)（安全）交底記錄質(zhì)管安No.1-45、單位工程質(zhì)量監(jiān)督注冊申報(bào)表質(zhì)管安No.1-5二、單位工程質(zhì)量評(píng)定資料質(zhì)管安No.21

2、、單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)綜合評(píng)定表質(zhì)管安No.2-12、單位工程質(zhì)量保證資料核查表質(zhì)管安No.2-23、單位工程觀感質(zhì)量評(píng)定表質(zhì)管安No.2-34、分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表質(zhì)管安No.2-45、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表質(zhì)管安No.2-56、單位工程竣工報(bào)告質(zhì)管安No.2-67、單位工程竣工驗(yàn)收證書質(zhì)管安No.2-7質(zhì)量保證資料1、設(shè)備開箱檢查及零部件清點(diǎn)記錄質(zhì)保安No.12、工程定位測量記錄質(zhì)保安No.23、設(shè)備基礎(chǔ)檢查記錄質(zhì)保安No.34、基礎(chǔ)墊鐵布放質(zhì)保安No.45、二次灌漿檢查及砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告質(zhì)保安No.56、隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄質(zhì)保安No.67、接地電阻測試記錄質(zhì)保安No.78、絕緣電阻測試記錄

3、質(zhì)保安No.89、電氣設(shè)備試驗(yàn)、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄質(zhì)保安No.910、空、重載調(diào)試記錄質(zhì)保安No.1011、施工及質(zhì)量自檢記錄質(zhì)保安No.1112、設(shè)備合格證質(zhì)保安No.1213、設(shè)備試（檢）驗(yàn)報(bào)告質(zhì)保安No.1314、隨機(jī)技術(shù)文件質(zhì)保安No.1415、竣工圖質(zhì)保安No.15 工程名稱:地面生產(chǎn)系統(tǒng)安裝工程 施工單位:中煤五建第三十一工程處 質(zhì)量管理資料工程名稱:地面生產(chǎn)系統(tǒng)安裝工程 施工單位:中煤五建第三十一工程處 質(zhì)量管理資料一、開工準(zhǔn)備階段技術(shù)文件 1、單位工程開工報(bào)告工程名稱: 地面生產(chǎn)系統(tǒng)安裝工程 施工單位: 中煤五建第三十一工程處 工程開工報(bào)審表工程名稱：山西金暉隆泰煤業(yè)有限公司 地

4、面生產(chǎn)系統(tǒng)致：山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限公司 （監(jiān)理單位）我方承擔(dān)的 山西金暉隆泰煤業(yè)有限公司 地面生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備安裝工程，已完成了以下各項(xiàng)工作，具備了開工條件，特此申報(bào)開工，請檢查并簽發(fā)開工指令。附件：開工報(bào)告 承包單位（章） 中煤五建第三十一工程處 項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 審查意見：1、 施工圖紙滿足要求并經(jīng)過會(huì)審。2、 材料、設(shè)備滿足施工需要和質(zhì)量要求。3、 施工隊(duì)伍和施工機(jī)械已進(jìn)場，滿足需要。4、 施工現(xiàn)場各項(xiàng)管理制度檢查合格。 監(jiān)理工程師 日 期 審批意見：同意開工 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章） 山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限公司 總/專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 單位工程開工報(bào)告單項(xiàng)工程名稱山西金暉隆泰煤業(yè)地面生產(chǎn)系

5、統(tǒng)安裝工程工程地點(diǎn)寧武縣西馬坊張家溝單位工程名稱地面生產(chǎn)系統(tǒng)安裝工程單位工程編號(hào)計(jì)劃開工日期20 年 月 日 . 實(shí)際開工日期20 .年 月 日 . 施工單位名稱中煤五建第三十一工程處工程造價(jià)(萬元)萬元工程簡要內(nèi)容及工量本礦的地面生產(chǎn)系統(tǒng)主要有：原煤經(jīng)主提升帶式輸送機(jī)運(yùn)至選矸樓，經(jīng)振動(dòng)篩分級(jí)篩分后，將原煤分為50mm、50mm兩種粒級(jí)，其中50mm煤經(jīng)手選帶式輸送機(jī)撿矸后，經(jīng)機(jī)頭溜槽運(yùn)至露天儲(chǔ)煤場，矸石經(jīng)上倉輸送帶運(yùn)至矸石倉。50mm煤經(jīng)上倉輸送機(jī)及配倉輸送機(jī)運(yùn)至圓筒倉儲(chǔ)存。地面生產(chǎn)系統(tǒng)的主要工程量有振動(dòng)篩、撿矸膠帶輸送機(jī)、1#上倉皮帶、2#上倉皮帶、配倉皮帶等配套輔助設(shè)施，以上設(shè)備均已采購

6、到位，圖紙經(jīng)過會(huì)審，施工人員及機(jī)械滿足施工要求，具備開工條件。 施工單位：中煤五建第三十一工程處（公章）年 月 日 監(jiān)理單位：山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限公司（公章） 年 月 日 建設(shè)單位：山西中遠(yuǎn)設(shè)計(jì)工程有限公司（公章）年 月 日質(zhì)量管理資料一、開工準(zhǔn)備階段技術(shù)文件2、設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審記錄工程名稱:地面生產(chǎn)系統(tǒng)安裝工程 施工單位:中煤五建第三十一工程處 設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審記錄單位工程名稱地面生產(chǎn)系統(tǒng)安裝工程主持單位負(fù)責(zé)人參加單位及人員建設(shè)單位：山西金暉隆泰煤業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：山西中遠(yuǎn)設(shè)計(jì)工程有限公司監(jiān)理單位：山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位: 大同市煤礦建設(shè)監(jiān)理有限公司圖紙名稱存在問題及意見

7、解決意見 設(shè)計(jì)單位：（簽章） 年 月 日建設(shè)單位：（簽章） 年 月 日監(jiān)理單位：（簽章） 年 月 日施工單位：（簽章） 年 月 日圖 紙 會(huì) 審 簽 字 記 錄單位名稱會(huì)審人員建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位施工單位質(zhì)量管理資料一、開工準(zhǔn)備階段技術(shù)文件3、 施工組織設(shè)計(jì)或施工措施工程名稱: 地面生產(chǎn)系統(tǒng)安裝工程 施工單位: 中煤五建第三十一工程處 施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表 工程名稱：山西金暉隆泰煤業(yè)有限公司 地面生產(chǎn)系統(tǒng)膠帶安裝工程致： 山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限公司 （監(jiān)理單位） 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了地面生產(chǎn)系統(tǒng)膠帶安裝工程 工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批

8、準(zhǔn)，請予以審查。附件：施工組織設(shè)計(jì)（方案） 承包單位（章） 中煤五建第三十一工程處 項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：該施工方案內(nèi)容完整，可操作性強(qiáng)，符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求，承包單位逐級(jí)進(jìn)行了審批，手續(xù)齊全，同意該施工組織設(shè)計(jì)，請總監(jiān)理工程師審定。 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見： 同意該組織設(shè)計(jì)施工 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限公司 總監(jiān)理工程師 日 期 施工組織設(shè)計(jì)（方案）審批表單位工程名稱：地面生產(chǎn)系統(tǒng)安裝工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 項(xiàng)目經(jīng)理： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人： 安全負(fù)責(zé)人： 編 制 人： 施工單位（章）山西金暉隆泰煤業(yè)有限公司地面生產(chǎn)膠帶設(shè)備安裝工程施

9、工組織措施施工單位：（章）二零一二年X月編 制 依 據(jù)煤礦機(jī)電設(shè)備安裝檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境管理體系程序文件皮帶輸送機(jī)安裝圖皮帶輸送機(jī)安裝說明書（廠家資料）張家溝煤業(yè)地面生產(chǎn)系統(tǒng)膠帶安裝工程施工組織措施一、 工程概況及工程量1.1工程概括及主要工程量張家溝煤業(yè)有限公司地面生產(chǎn)系統(tǒng)主要由三部分組成：(1)2#棧橋樓里安裝的地面轉(zhuǎn)載機(jī)膠帶輸送機(jī)（跨馬路上筒倉）型號(hào)：DTL-1000/30/200 帶寬B=1000 帶速：2.5m/s長度：142m 傾角：9º 電動(dòng)機(jī)功率：200KW 額定電壓：380/660（2）布置于篩分樓里的振動(dòng)篩型號(hào)YAH2460 電動(dòng)機(jī)功率：30KW 額定

10、電壓：380/660（3）垂直布置于1#棧樓里的末煤膠帶機(jī)和手選皮帶機(jī)末煤皮帶機(jī)型號(hào)：DTL-1000/75 帶寬B=1000 帶速：2.5m/s長度：42m 電動(dòng)機(jī)功率：75KW 額定功率：380/660V手選皮帶機(jī)（選矸）型號(hào)：DTL-1000/10/15 帶寬B=1000 帶速：0.3m/s長度：38m 電動(dòng)機(jī)功率：15KW 額定電壓：380/660V（4）位于筒倉安裝的分倉膠帶輸送機(jī)型號(hào)：DTL-1000/30/30 帶寬B=1000 帶速：2.5m/s長度：28m 電動(dòng)機(jī)功率：30KV 額定電壓：380/660V（5）所有設(shè)備啟動(dòng)采用分別電控裝置此設(shè)備安裝于各轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)頭附近電控房內(nèi)

11、。單位工程質(zhì)量評(píng)定資料 工程名稱：地面生產(chǎn)系統(tǒng)安裝工程 施工單位：中煤五建第三十一工程處張家溝煤地面生產(chǎn)系統(tǒng)膠帶安裝工程施工組織措施二、 工程概況及工程量1.1工程概括及主要工程量張家溝煤業(yè)有限公司地面生產(chǎn)系統(tǒng)主要由三部分組成：(1)2#棧橋樓里安裝的地面轉(zhuǎn)載機(jī)膠帶輸送機(jī)（跨馬路上筒倉）型號(hào)：DTL-1000/63/200 帶寬B=1000 帶速：2.5m/s長度：142m 傾角：9º 電動(dòng)機(jī)功率：200KW 額定電壓：380/660（2）布置于篩分樓里的振動(dòng)篩型號(hào)YAH2460 電動(dòng)機(jī)功率：30KW 額定電壓：380/660（3）垂直布置于1#棧樓里的末煤膠帶機(jī)和手選皮帶機(jī)末煤皮帶

12、機(jī)型號(hào)：DTL-1000/75 帶寬B=1000 帶速：2.5m/s長度：42m 電動(dòng)機(jī)功率：75KW 額定功率：380/660V手選皮帶機(jī)（選矸）型號(hào)：DTL120/100/11 帶寬B=1200 帶速：0.3m/s長度：31.85m 電動(dòng)機(jī)功率：11KW 額定電壓：380/660V（4）位于筒倉安裝的分倉膠帶輸送機(jī)型號(hào)：DTL-100/300/11 帶寬B=1000 帶速：2.0m/s長度：24.45m 電動(dòng)機(jī)功率：11KV 額定電壓：380/660V（5）所有設(shè)備啟動(dòng)采用分別電控裝置此設(shè)備安裝于各轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)頭附近電控房內(nèi)。設(shè)備安裝工期計(jì)劃施工時(shí)間：2.編制依據(jù)序號(hào)資料名稱編號(hào)備注1煤礦機(jī)

13、電設(shè)備安裝檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)2職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境管理體系程序文件3皮帶輸送機(jī)安裝圖4皮帶輸送機(jī)安裝說明書（廠家資料）3.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1施工前準(zhǔn)備工作1、全體施工人員必須先熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。2、認(rèn)真熟悉作業(yè)現(xiàn)場，特別強(qiáng)調(diào)有危險(xiǎn)的區(qū)域、有危險(xiǎn)的地方、特殊環(huán)境作業(yè)的安全狀況，并制定相應(yīng)的措施。3、全體人員要熟悉避災(zāi)現(xiàn)場撤離路線。4、確定材料運(yùn)輸、堆放的地點(diǎn)，以及確定臨時(shí)設(shè)施的位置。3.2設(shè)備檢查 確定設(shè)備的完整性，檢查設(shè)備本身是否有缺陷，設(shè)備型號(hào)是否與設(shè)計(jì)相符合，檢查設(shè)備表面有無損傷，所有傳動(dòng)部件（托輥、滾筒等）應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有卡死現(xiàn)象。確認(rèn)無誤后方可以進(jìn)行安裝工作。3

14、.3作業(yè)人員作業(yè)人員配置、資格統(tǒng)計(jì)表序號(hào)工種數(shù)量資各要求資質(zhì)1技術(shù)員1能夠?qū)徢灞卷?xiàng)目施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)思想，掌握施工工藝，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。助工以上2安全員1具備豐富的專業(yè)知識(shí)及現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工現(xiàn)場安全要求，具有專業(yè)安全員證書。持證3材料員1熟悉本項(xiàng)目所需材料，及時(shí)反饋所需材料的供需情況，為正常施工做好準(zhǔn)備。4質(zhì)檢員1具備豐富的專業(yè)知識(shí)及現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉本項(xiàng)目有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具備專業(yè)質(zhì)檢員證書。持證5安裝工10熟練掌握本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安環(huán)要求。中、初級(jí)工6焊工2熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具備與焊接項(xiàng)目相符合的焊工合格證書持證7起重工1熟悉掌握吊裝技術(shù)、要求，了解

15、設(shè)備安裝的特點(diǎn)，具有安裝施工經(jīng)驗(yàn)。持證8電工2熟悉電工工藝及相關(guān)要求，具有與用電項(xiàng)目相符合的電工合格證書持證9吊車司機(jī)1熟悉所操作吊車的機(jī)械性能，技術(shù)熟練，具有現(xiàn)場吊裝的操作經(jīng)驗(yàn)持證10測量工1熟練使用測量儀器，讀數(shù)精確，計(jì)算準(zhǔn)確。持證3.4作業(yè)工機(jī)具作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1百分表0.01mm塊4經(jīng)檢驗(yàn)合格2倒鏈2t個(gè)43盤尺30m個(gè)1經(jīng)檢驗(yàn)合格4鋼絲繩26-6×371對15電焊機(jī)臺(tái)26磨光機(jī)臺(tái)27水平紋臺(tái)1經(jīng)檢驗(yàn)合格8鋼板尺1m個(gè)1經(jīng)檢驗(yàn)合格9扳手套110割把把111乙塊表塊112氧氣表塊113檢修電動(dòng)葫蘆臺(tái)33.5材料和設(shè)備需要材料統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量

16、重量(kg)備注1鋼板20Q235Bm223142鋼板10Q235Bm221573鋼板5Q235Bm2278.54鋼板3Q235Bm2247.15槽鋼 10Q235Bm2303006道木根203.6安全器具作業(yè)安全用具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帽頂202安全帶條43工具袋個(gè)44防護(hù)眼鏡副65礦燈個(gè)206自救器個(gè)207安全警戒繩m403.7工序交接輸煤設(shè)備安裝前應(yīng)與工程辦理設(shè)備的基礎(chǔ)交接手續(xù)。確保各個(gè)設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高及強(qiáng)度合格后，進(jìn)行設(shè)備安裝工作。4.作業(yè)程序、方法4.1作業(yè)方案及流程作業(yè)方案皮帶輸送機(jī)的構(gòu)建用檢修電動(dòng)葫蘆通過檢修孔吊裝到位，對于皮帶由于超出檢修葫蘆的起重量用20t平臂吊預(yù)

17、留孔吊裝存放，小件人工搬運(yùn)。作業(yè)流程基礎(chǔ)劃線安裝架構(gòu)（頭架、中間架、尾架）安裝下托輥及下調(diào)心托輥 安裝上托輥及上調(diào)心托輥安裝驅(qū)動(dòng)、改向滾筒裝置安裝驅(qū)動(dòng)裝置鋪設(shè)膠帶粘結(jié)膠帶張緊膠帶安裝梨煤器及清掃器安裝導(dǎo)料槽及罩殼等附件試車。4.2安裝方法及要求基礎(chǔ)劃線 清理基礎(chǔ)表面，根據(jù)皮帶機(jī)中心線及圖紙，劃出皮帶的縱橫向中心線?？v橫向中心線偏差為±10mm.以縱橫中心線為準(zhǔn)，劃出機(jī)架安裝位置、頭部滾筒軸及驅(qū)動(dòng)裝置的中心線位置。中心線距離偏差為±3mm。構(gòu)架安裝根據(jù)檢查的基礎(chǔ)標(biāo)高配置墊鐵，調(diào)整每個(gè)架構(gòu)支腿的標(biāo)高。調(diào)整構(gòu)架中心與基礎(chǔ)中心線對正。構(gòu)架中心與基礎(chǔ)中心誤差0.5Lmm（為每段構(gòu)架長

18、度），橫向水平度不大于3mm，縱向起伏面度偏差不大于10mm,標(biāo)高誤差±10mm。調(diào)整完畢后，將構(gòu)架與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊牢。滾筒安裝驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒按架構(gòu)中心線進(jìn)行找正，其軸線必須與膠帶機(jī)縱向中心線垂直。滾筒縱橫中心線偏差為5mm,滾筒軸中心線標(biāo)高偏差為±10mm，滾筒水平度偏差0.5mm。托輥安裝托輥安裝要先劃出托輥支架螺栓孔的中心線，托輥軸線必須與膠帶中心線垂直，相鄰?fù)休伖ぷ髅娓叨绕畈淮笥?mm,托輥水平度偏差0.5mm.調(diào)心托輥安裝時(shí)要注意擋住輪的安裝方向，擋輪要迎著膠帶的運(yùn)行方向，托輥支架要與構(gòu)架連接牢固，每個(gè)連接螺栓應(yīng)在長螺栓孔的中間位置并有方斜墊。托輥軸必須緊密地

19、嵌入支架槽內(nèi)，不能隨意脫落。特別對于靠近頭部滾筒處的幾組托輥應(yīng)與膠帶充分接觸，否則應(yīng)將其適當(dāng)墊高。驅(qū)動(dòng)裝置安裝檢查電機(jī)與減速器聯(lián)軸器對中情況，然后以滾筒為基準(zhǔn)找正減速機(jī)（傳動(dòng)裝置），要求電動(dòng)機(jī)軸和減速器高速軸，傳動(dòng)滾筒和減速機(jī)低速軸之間，同軸度為±0.1mm，兩軸線傾斜度應(yīng)小于2/1000，兩軸端面的間隙應(yīng)不大于2mm，小于兩半聯(lián)軸器的間隙。符合要求后先將傳動(dòng)裝置的基礎(chǔ)框架與埋件點(diǎn)焊，復(fù)查聯(lián)軸器的對中，按技術(shù)要求進(jìn)行最后焊接，焊后進(jìn)行最后復(fù)檢驗(yàn)收。鋪設(shè)皮帶并膠接皮帶（1）膠帶的鋪設(shè)輸送帶通常有強(qiáng)力型、普通型和耐熱型，同一工地多臺(tái)輸送機(jī)安裝時(shí)注意分辨，并正確區(qū)分工作面和非工作面（共作面

20、膠層較厚）。膠帶布放過程中對膠帶的質(zhì)量進(jìn)行檢查，不應(yīng)有機(jī)械損傷、明顯的厚薄不均、重皮、露布等缺陷。對于較短的輸送機(jī)，可用人力進(jìn)行布放，膠帶較長時(shí)則應(yīng)使用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行布放。布放的方法是在機(jī)尾處將整卷膠帶架空，沿著上托輥向機(jī)頭方向展開，再繞過機(jī)頭滾筒進(jìn)入下層。布放輸送帶時(shí)應(yīng)有專人指揮，以確保安全，特別是帶坡度輸送帶布放時(shí)，應(yīng)采取措施防止輸送帶下滑；使用卷揚(yáng)機(jī)布放，沿線每5米設(shè)一人照管，避免跑偏、卡滯，并設(shè)專人與卷揚(yáng)機(jī)操作人員保持聯(lián)系。（2）橡膠輸送帶的冷粘接帶式輸送機(jī)的膠帶由覆蓋層和多層棉織簾子制成，各層撿用硫化橡膠粘結(jié)在一起，外面覆蓋一層橡膠殼，張力主要靠簾子布承受。由于熱硫化連接工藝復(fù)雜，不容易

21、掌握，不適合于施工現(xiàn)場。而傳統(tǒng)的皮帶扣連接因其接頭重量大，工作不平穩(wěn)，振動(dòng)與噪音較大，接頭強(qiáng)度低，基本淘汰，國內(nèi)從上世紀(jì)八十年代初步研究推廣冷粘接工藝。 粘合劑粘合劑由膠黏劑和固化劑二個(gè)部分組成，各膠帶生產(chǎn)廠家都有配套的粘合劑，故粘合劑一般由膠帶生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。 粘合操作工藝A、預(yù)制二塊墊壓鋼板，二邊配鉆適量螺栓孔，厚度、尺寸結(jié)合膠帶尺寸確定（圖.1（4）板外面可適當(dāng)加筋以提高剛度。B、拉緊輸送膠帶，接頭粘結(jié)前用3-5噸倒鏈將膠帶拉緊，留出端部以便操作見圖.1（4）B。D膠帶接口剪剖示意圖C、清掃擦拭膠帶接口，將膠帶接口兩頭進(jìn)行清掃灰塵，擦凈油污，清理范圍宜超出剖割長度1m以上。D、膠帶接口

22、剖切，以某工程膠帶數(shù)據(jù)為例：帶寬B=0.5m,芯層三層，厚=15mm,通常取接頭長度L10.5m,先選定L1=0.65m,接口剪裁如圖示斜口。兩個(gè)待接的端頭除在二端各有一側(cè)（對稱）保留10mm不做切割，其余剖割根據(jù)膠帶內(nèi)簾子分布層分布情況，沿圖示斜線作臺(tái)階行切割，接頭段分三個(gè)臺(tái)階，需保證兩頭重疊后總厚度15mm（不小于原厚度）。如圖.1（4）D。E、待粘面銼毛并作潔凈處理。在不損壞層間線芯的前提下，用角向磨光機(jī)（換裝圓盤鋼絲刷）將簾布銼毛，除去層表面殘膠，并吹掃干凈，再用汽油或四氯化碳脫脂。F、環(huán)境溫度宜控制在20-60，否則應(yīng)進(jìn)行局部加溫，同時(shí)控制溫度，保持膠帶表面干燥。G、粘合劑混合配置。

23、將膠黏劑和固化劑以85:15重量比較進(jìn)行混合配置，充分?jǐn)噭?，即用即配，以免固化。H、涂粘：將兩待粘端頭置于墊板上，用毛刷蘸著配置好的粘合劑膠液在待粘面涂刷。一般涂刷分4道進(jìn)行，沿橫向刷1道、沿縱向1道、沿左45°方向一道、沿左45°1道，以保證涂刷均勻。經(jīng)晾10-15分鐘，用于觸其不黏手時(shí)，立即進(jìn)行貼合，粘合從一邊以線接觸粘合開始，沿著粘合線用鋼管向前滾壓。待全部貼合后再用木榔頭從接頭中央向四周敲上2-3遍?？赡苡袣馀莸牟课?，用針刺排氣，再敲擊，最后壓上板，擰緊螺栓。置放8小時(shí)即可。張緊裝置安裝方法及要求螺栓拉緊裝置，往前松動(dòng)行程不應(yīng)小于100mm;逆止裝置及制動(dòng)器（1）塊

24、式制動(dòng)器在松閘狀態(tài)下，閘瓦不應(yīng)接觸制動(dòng)輪工作面；在額定制動(dòng)矩下，閘瓦與制動(dòng)輪工作面的貼合面積，壓制成型的，每塊不應(yīng)小于設(shè)計(jì)面積的50%，普通石棉的，每塊不應(yīng)小于設(shè)計(jì)面積的70%；（2）盤式制動(dòng)器在松閘狀態(tài)下，閘瓦與制動(dòng)盤的間隙宜為1mm;制動(dòng)時(shí)閘瓦與制動(dòng)盤工作面的接觸面積不應(yīng)小于制動(dòng)面積的80%；（3）帶式逆止裝置的工作包角（圖.2）不應(yīng)小于70°。滾柱逆止器的逆較角不應(yīng)大于30º，安裝后減速器應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。清理裝置、料斗、卸料器安裝 刮板清掃器的刮板和回轉(zhuǎn)清掃器的刷子，在滾筒軸線方向與輸送機(jī)的接觸長度不應(yīng)小于帶寬的85%?？刂坪门c輸送機(jī)的相對位置，偏離輸送帶中心線不應(yīng)大于2

25、0mm,裝料斗軟接頭不應(yīng)對輸送帶產(chǎn)生壓力。所有連接螺栓使用彈簧墊圈，防止振動(dòng)脫落。（1） 卸料器工作位置時(shí)，其應(yīng)緊貼輸送帶，接觸長度應(yīng)大于85%；（2） 卸料車，可逆配倉輸送機(jī)輪子與軌道間隙不應(yīng)大于0.5m.電控安裝（一）、電纜敷設(shè)：1) 電纜敷設(shè)前應(yīng)準(zhǔn)備好敷設(shè)電纜的工具，如電纜架、滾筒，根據(jù)電纜的大小選擇鋼管或元鋼、墊木等。2) 放電纜時(shí)把鋼管或元鋼穿入電纜盤的兩個(gè)孔內(nèi)，一端用人或倒鏈抬起，把電纜放入電纜架上，用同樣辦法吧另一端也放入電纜架內(nèi)即可。注意：電纜盤應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，即電纜始端應(yīng)在電纜盤上端。3) 電纜敷設(shè)前，應(yīng)對電纜規(guī)格、型號(hào)等進(jìn)行逐一核對，檢查是否與圖紙相符，并具有生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品合

26、格證書。4) 電纜敷設(shè)中，電纜盤兩側(cè)應(yīng)有協(xié)助推盤及負(fù)責(zé)剎盤滾動(dòng)人員，為避免電纜受拖拉而損傷，可把電纜放在滾筒上，電纜在敷設(shè)中不得有扭絞、損傷等現(xiàn)象。5) 電纜展放前應(yīng)由指揮者做好施工交底工作，使放電纜人員都能了解電纜敷設(shè)的途徑，始端及終端。施工人員布局要合理，并統(tǒng)一指揮，電纜敷設(shè)進(jìn)行的領(lǐng)頭人必須對施工現(xiàn)場（電纜走向、順序、排列、規(guī)格、型號(hào)、編號(hào)等）十分清楚以防返工，在交通要道必須有專人看管，以免被人及車輛損傷正在敷設(shè)中的電纜。6) 電纜穿管前要清除管內(nèi)雜物，電纜穿管時(shí)應(yīng)在電纜端頭套一個(gè)用鐵絲紡織的網(wǎng)套，用鋼絲拉動(dòng)網(wǎng)套，防止電纜拉脫或受損傷。7) 電纜進(jìn)入電纜溝、電氣豎井、設(shè)備箱（柜）以及穿入管

27、子時(shí)出入口都應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封，且管口兩端都應(yīng)敲打喇叭口.8) 電纜直埋于地下時(shí)，首先應(yīng)在電纜溝底部，鋪設(shè)不應(yīng)小于100mm厚的細(xì)沙，電纜敷設(shè)于沙上，敷設(shè)好后在電纜上再蓋不應(yīng)小于100mm厚的細(xì)沙，然后用砼板或磚蓋在沙子上，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm,在向電纜溝內(nèi)覆土?xí)r應(yīng)分層夯實(shí)，做好電纜走向記錄，并應(yīng)在電纜引出端、終端、中間接頭、直線段每間隔100米處和走向有變化的部位設(shè)立標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)、電壓等級(jí)、電纜型號(hào)、截面大小、起止地點(diǎn)、線路長度等內(nèi)容。9) 電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)時(shí)，溝的尺寸應(yīng)根據(jù)電纜多少而定（一般不宜超過12根），溝壁應(yīng)用水泥砂漿抹面，電纜敷設(shè)于溝壁的角鋼支架上

28、，并加以固定，電纜間平行距離不應(yīng)小于100mm,垂直距離不應(yīng)小于150mm,敷設(shè)在支架上的電纜按電壓等級(jí)排列，高壓在上面，低壓在下面，控制與通訊電纜在最下面，如電纜溝兩側(cè)都裝有電纜支架，則電力電纜與控制電纜、低壓電纜分別安裝在溝的兩邊。10) 電纜敷設(shè)在架橋內(nèi)時(shí)，應(yīng)在首端、末端、拐彎處及分支處裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)、電壓等級(jí)、電纜型號(hào)、截面大小、起止地點(diǎn)等，電纜在橋內(nèi)應(yīng)排列整齊，不得互相扭絞，并且電纜每隔兩米處加以固定。11) 電纜在埋地、電纜溝內(nèi)敷設(shè)時(shí)，彎曲半徑均在電纜外徑的15倍以上。12) 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的半徑不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑見下表：電纜

29、最小允許彎曲半徑(D:為電纜外徑)序號(hào)電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10D2無鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D（二）、配電箱、柜、及電氣器具安裝：配電箱、柜的安裝：1) 所有箱、柜的安裝必須固定牢固、垂直偏差不得大于規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，即：垂直度允許偏差1.5%，相互間接縫不應(yīng)大于2mm,成列盤面偏差不應(yīng)大于5mm.2) 所有箱、柜的型號(hào)及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，線管進(jìn)入箱體時(shí)應(yīng)用開孔器開孔，嚴(yán)禁用氣焊割孔，墻上明裝箱體用膨脹螺絲固定，墻上暗裝箱體用水泥砂漿固定，固定暗裝箱體時(shí)砂漿應(yīng)低于墻面約5

30、-10mm,以便土建粉平、抹光，箱蓋板面要四周緊貼墻面，進(jìn)入箱內(nèi)線管應(yīng)排列整齊，進(jìn)箱內(nèi)的管端不大于5毫米，接線完畢后應(yīng)把箱內(nèi)的雜物清理干凈。3) 所有配電箱，柜均應(yīng)分別設(shè)置零線端子及保護(hù)地線端子（PE）。4) 箱內(nèi)接線排列整齊，并有明顯回路編號(hào)，各開關(guān)啟閉靈活，多股銅線應(yīng)壓接銅鼻子，并進(jìn)行燙錫處理，凡有電氣元件的箱、柜、門扇均應(yīng)接保護(hù)地線（PE）.5) 柜、箱、盤間、線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5M，二次回路必須大于1M。6) 配電箱、柜、盤內(nèi)配線應(yīng)整齊，無鉸接現(xiàn)象，導(dǎo)線連接緊密，線芯無損傷、斷股，墊圈下螺絲兩側(cè)壓接的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零

31、件齊全。7) 配電箱、柜、盤內(nèi)開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠、帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s.8) 箱、柜、臺(tái)、屏的基礎(chǔ)型鋼應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，具體見下表：1、基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm/m）(mm/全長)不直度15水平度15不平行度/59）柜、屏、臺(tái)、箱互相間或與基礎(chǔ)槽鋼的連接應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全，禁止用電焊焊接。10）低壓成套配電柜交接試驗(yàn)，必須符合下列規(guī)定：每回路配電開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。相間及相對地的絕緣電阻值用大于0.5M。 電氣裝置的交流工頻耐壓試驗(yàn)電壓為1KV，當(dāng)絕緣電阻值大于10 M時(shí)，可采用250

32、0V兆歐表遙測替代，無擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象。（三）、接地工程安裝：1）接地體的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿，并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊，氣孔等缺陷，焊接處藥皮敲凈后，刷瀝青做防護(hù)處理。綜合保護(hù)裝置的安裝 主要保護(hù)有防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、跑偏保護(hù)、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、急停保護(hù)、張緊力下降保護(hù)和放撕裂保護(hù)以及自動(dòng)灑水裝置等。嚴(yán)格按圖紙以及廠家說明書安裝，調(diào)試。試車.1空負(fù)荷試車的條件1) 前述工作全部完成，并符合要求：2) 相關(guān)的電氣施工和自控施工全部完成并符合要求；3) 所有潤滑點(diǎn)均按規(guī)定加注潤滑油脂；4) 輸送機(jī)周圍及通道清理完畢。.2空負(fù)荷試車的合格標(biāo)準(zhǔn)1) 拉緊裝置調(diào)整應(yīng)

33、靈活；2) 輸送機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，滾筒均不應(yīng)打滑；3) 輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)跑偏，若跑偏應(yīng)予以調(diào)整，輸送機(jī)邊緣與托輥端緣距離應(yīng)大于30mm;4) 電機(jī)、變速器、滾筒軸承溫度和溫升應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。4負(fù)荷試車應(yīng)具備的條件（1）空荷試車合格；（2）有逆止器的應(yīng)先試驗(yàn)合格；（3）必要的試車物料準(zhǔn)備；（4）輸送機(jī)上游、下游暢通；（5）連鎖試驗(yàn)合格。.4負(fù)荷試車合格標(biāo)準(zhǔn)（1）整機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)無不轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)樱?2)清掃器清掃效果良好，刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸均勻，并不應(yīng)發(fā)生異常振動(dòng)；（3）卸料裝置不應(yīng)產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象；（4）停機(jī)時(shí)制動(dòng)、止逆裝置效果良好；（5）電機(jī)、軸承、變速箱溫度和溫升應(yīng)符合

34、設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。振動(dòng)篩安裝合格標(biāo)準(zhǔn).1座式振動(dòng)篩安裝1) 振動(dòng)篩篩箱兩側(cè)對應(yīng)點(diǎn)的振幅偏差嚴(yán)禁超過額定工作振幅10%，且不得大于1mm.2) 振動(dòng)器安裝架（梁）的垂直度嚴(yán)禁大于1/1000，與激振器結(jié)合面的平面度在1m2嚴(yán)禁超過0.2mm.3) 篩箱（柜）篩板（網(wǎng)）安裝時(shí)，入料斗底緣于篩板平面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，其距離最小不應(yīng)小于75mm,最大不應(yīng)小于500mm.4) 支承彈簧安裝與上、下支座應(yīng)充分接觸，彈簧應(yīng)等高。入、出料端同彈簧等高偏差不得超過5mm,各彈簧垂直度不超過彈簧高度的25/1000.4.3強(qiáng)制性條文 11.11設(shè)備安裝過程中，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；上一工序未經(jīng)檢

35、查驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。并辦理簽證。5.質(zhì)量通病預(yù)防和質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置5.1質(zhì)量目標(biāo)輸煤設(shè)備安裝在確保質(zhì)量工藝的前提下，確保分項(xiàng)工程驗(yàn)收優(yōu)良率達(dá)100%。5.2質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病預(yù)防質(zhì)量保證措施 為了保輸煤設(shè)備安裝施工質(zhì)量，樹立良好的質(zhì)量信譽(yù)，全面貫徹落實(shí)公司制定的質(zhì)量管理作業(yè)文件，實(shí)現(xiàn)對施工過程的有效控制，并最終達(dá)到輸煤設(shè)備安裝工程創(chuàng)優(yōu)的目的，特制定以下控制措施:.1施工前由技術(shù)員和組織作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、資料，了解作業(yè)技術(shù)要求，掌握作業(yè)方法和作業(yè)要領(lǐng)。同時(shí)宣傳質(zhì)量，提高意識(shí)，加強(qiáng)作業(yè)人員的工作責(zé)任心。.2對重要工序的作業(yè)方法、作業(yè)要領(lǐng)，應(yīng)進(jìn)

36、行作業(yè)前的施工技術(shù)培訓(xùn)。5認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，使每個(gè)作業(yè)人員充分的理解施工工藝和技術(shù)要求，達(dá)到作業(yè)人員對工作心中有數(shù)，交底后必須雙方簽字。.4班組長或質(zhì)檢員認(rèn)真做好作業(yè)過程的質(zhì)量減低控制，確保每一道工序間合理銜接，不留缺陷，不留尾工，認(rèn)真做好施工過程控制記錄和自檢記錄。.5對作業(yè)中容易發(fā)生的質(zhì)量問題，作業(yè)前作出預(yù)測，并采取有效的、可操作餓預(yù)防措施，消除施工質(zhì)量缺陷。.6作業(yè)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或施工質(zhì)量問題，及時(shí)向技術(shù)員和有關(guān)部門提出，采取必要的措施后再進(jìn)行處理。重大質(zhì)量問題必須停工，待提出處理意見或指定整改措施后再進(jìn)行處理。.7積極配合項(xiàng)目部和監(jiān)理的質(zhì)檢工作，對查出的質(zhì)量問題積極并及時(shí)進(jìn)行處理。

37、5.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求輸送機(jī)設(shè)備安裝，嚴(yán)禁按照相關(guān)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。6.作業(yè)的安全要求及環(huán)境條件6.1安全文明施工作業(yè)人員必須全員體檢并經(jīng)過安全技術(shù)交底工作。吊裝所用鋼絲繩在受力前必須在各吊點(diǎn)處墊好管皮，防止損傷設(shè)備及割傷鋼絲繩。在一期范圍內(nèi)施工時(shí)，必須辦好施工作業(yè)票并且做好隔離措施后，在電廠人員監(jiān)護(hù)到位的情況下進(jìn)行施工，堅(jiān)決杜絕在工作許可范圍外擅自作業(yè)。所有搭設(shè)的臨時(shí)支撐、梯子、平臺(tái)、欄桿必須牢固可靠，施工區(qū)域內(nèi)的空洞應(yīng)及時(shí)封閉或搭設(shè)安全圍欄并懸掛警示牌。設(shè)備擺放必須整齊且下墊道木或方木?，F(xiàn)場電源線、氣體帶子和電焊機(jī)的一、二次線走向要規(guī)范整齊。施工人員要保護(hù)好設(shè)備清潔和表面完好，注意對已完工項(xiàng)

38、目的成品保護(hù)。施工廢料必須及時(shí)清理，做到“工完、料凈、場地清”.7.安全組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理：安全負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：施工負(fù)責(zé)人：（三）安全組織機(jī)構(gòu)組長：成員：成員：成員：成員：質(zhì)量管理資料一、開工準(zhǔn)備階段技術(shù)文件4、 技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱: 地面生產(chǎn)系統(tǒng)安裝工程 施工單位: 中煤五建第三十一工程處 技術(shù)（安全）交底記錄1工程名稱地面生產(chǎn)系統(tǒng)安裝工程施工日期大同市煤礦建井工程有限公司分項(xiàng)工程名稱膠帶機(jī)安裝交底日期年 月 日1.工程概況工程名稱：地面生產(chǎn)系統(tǒng)安裝工程建設(shè)地點(diǎn)：皮帶走廊本方案施工范圍：地面生產(chǎn)系統(tǒng)及其附屬設(shè)備安裝2、施工用具手錘、手電鉆、手鋸、砂輪鋸

39、、角向磨光機(jī)、臺(tái)鉆、電氣焊具、扳手、手剪、倒鏈、高凳、大繩、刷子等。3.皮帶輸送設(shè)備安裝方案3.1膠帶機(jī)安裝位置縱向中心線偏差不應(yīng)大于10mm.3.2組裝頭架、尾架、中間架及其支腿等機(jī)架應(yīng)符合下列要求：機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于3mm。機(jī)架中心線的直線度偏差在任意25m長度內(nèi)不應(yīng)大于5mm。在垂直機(jī)架縱向中心線的平面內(nèi)，機(jī)架橫截面兩對角線長度之差，不應(yīng)大于兩對角線長度平均值的3/1000.機(jī)架支腿對建筑物地面的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000.中間架的間距，其允許偏差為±1.5mm,高低差不應(yīng)大于間距的2/1000.機(jī)架接頭處的左、右偏移偏差和高低差均不應(yīng)大于1

40、mm.3.3組裝傳動(dòng)滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應(yīng)符合下列要求：滾筒橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于2mm。滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于2/1000.滾筒軸線的水平度偏差不應(yīng)大于1/1000.交底人： 施工單位（章） 年 月 日接受人： 施工單位（章） 年 月 日技術(shù)（安全）交底記錄2工程名稱地面生產(chǎn)系統(tǒng)安裝工程施工單位大同市煤礦建井工程有限公司分項(xiàng)工程名稱膠帶機(jī)安裝交底日期年 月 日3.4托輥橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于3mm。3.5螺旋拉緊裝置，往前松動(dòng)行程不應(yīng)小于100mm。3.6刮板清掃器的刮板和回轉(zhuǎn)清掃器的刷子，在滾筒軸

41、線方向與輸送機(jī)的接觸長度不應(yīng)小于帶寬的3.7輸送機(jī)連接方法為熱膠接法或常溫膠接，本工程膠帶全部采用常溫膠接。3.8設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。3.9皮帶機(jī)安裝技術(shù)要求皮帶機(jī)的中心偏差不大于1/1000.且不大于15mm.皮帶機(jī)的頭輪、尾輪標(biāo)高偏差不大于±10mm.機(jī)架的焊接應(yīng)符合規(guī)范要求。上、下調(diào)心托輥的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。交底人：施工單位（章）201年 月 日 接受人：施工單位（章） 201 年 月 日技術(shù)（安全）交底記錄3工程名稱地面生產(chǎn)系統(tǒng)安裝工程施工單位大同市煤礦建井工程有限公司分項(xiàng)工程名稱膠帶機(jī)安裝交底日期年 月 日皮帶輸送機(jī)安全技術(shù)交底1、 固定式皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上；

42、移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將輪子對稱楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時(shí)，彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機(jī)四周應(yīng)無妨礙工作的堆積物。2、 數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)送料時(shí)，應(yīng)從卸料一端開始按順序啟動(dòng)，待全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可裝料。3、 作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)生輸送機(jī)有松弛或走偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。4、 當(dāng)電源中斷或其他原因突然停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將輸送帶上的物料除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。5、 調(diào)節(jié)輸送機(jī)的卸料高度，應(yīng)在停車時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)后，應(yīng)將連接螺母擰緊，并應(yīng)插上保險(xiǎn)銷。6、 作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過，或從上面跨越。輸送帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁用手拉動(dòng)。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清理或

43、檢修作業(yè)。7、 輸送大塊物料時(shí)，輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。8、 加料時(shí)，銀行對準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。9、 啟動(dòng)前，應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應(yīng)牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件應(yīng)良好，托輥和防護(hù)裝置應(yīng)齊全，電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好，輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。10、運(yùn)輸中需要停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機(jī)。數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串作業(yè)停機(jī)時(shí)，應(yīng)從上料端開始順序停機(jī)。11、啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動(dòng)。12、作業(yè)完畢后，應(yīng)將電源斷開，鎖好電源開關(guān)箱，清除輸送機(jī)砂土，用防雨護(hù)罩將電動(dòng)機(jī)蓋好。交底人

44、：施工單位（章）201年 月 日接受人：施工單位（章）201 年 月 日技術(shù)（安全）交底記錄4工程名稱地面生產(chǎn)系統(tǒng)安裝工程施工單位大同市煤礦建井工程有限公司分部工程名稱振動(dòng)篩安裝交底日期年 月 日一、 振動(dòng)篩安裝前的準(zhǔn)備新振動(dòng)篩在安裝前應(yīng)該先認(rèn)真檢查。堆放時(shí)間較長，有些部位容易老化或者在搬運(yùn)過程中損壞某些部件，遇到這些問題必須及時(shí)更換：電機(jī)在初次使用時(shí)一定要注入潤滑油：在安裝前還應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書，做好充分準(zhǔn)備。二、 振動(dòng)篩的安裝1) 安裝支承或吊掛裝置。安裝時(shí)，要將基礎(chǔ)找平，然后按照支承或吊掛裝置的部件圖和篩子的安裝圖，順序裝設(shè)部件。彈簧裝入前，應(yīng)按端面標(biāo)記的實(shí)際剛度值進(jìn)行選配。2) 將篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好后，應(yīng)按規(guī)定傾角進(jìn)行調(diào)整。 對于吊掛式的篩子，應(yīng)當(dāng)同時(shí)調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平，一般先進(jìn)行橫向水平度的調(diào)整，以消除篩箱的偏斜。水平校正后，再調(diào)整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應(yīng)該均勻，其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進(jìn)行判斷。一般，給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，排料端兩組彈簧業(yè)應(yīng)如此。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別。