筏板基礎(chǔ)澆筑方案

1、WORD 格式可編輯施工組織設(shè)計(jì) (方案 )報(bào)審工程名稱 : 蘆溪灣住宅小區(qū)工程編號(hào) :致：蘆溪灣住宅小區(qū)工程監(jiān)理部（項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）我方已按規(guī)定完成了12# 樓基礎(chǔ)筏板施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：基礎(chǔ)筏板施工方案承包單位（章）項(xiàng)目經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)總監(jiān)理工程師日期專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯蘆溪灣住宅小區(qū)工程12# 樓基礎(chǔ)筏板施工方案一、編制依據(jù)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)文件、有關(guān)施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程。二、工程概況本工程為蘆溪灣住宅小區(qū)工程12# 樓，位于萍鄉(xiāng)市蘆溪縣袁河?xùn)|路以東，主體采用框架結(jié)構(gòu)，

2、基礎(chǔ)形式為柱下地基梁、筏板基礎(chǔ)，建筑物東西長(zhǎng)53.4米，南北寬14 米，建筑面積為4983.56 平方米；高度為52.8m ，基底標(biāo)高為 -4.5 米。筏板基礎(chǔ)、 DL 混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C30 ，基礎(chǔ)筏板混凝土工程量約為 540m 3 ，筏板厚度為 900mm 。三、施工條件本工程筏板基礎(chǔ)混凝土將于 2016 年 11 月 20 日左右施工，混凝土澆筑時(shí)日平均氣溫為 17，白天最高氣溫可能達(dá) 20 ，晝夜溫差預(yù)計(jì)為 3左右。1、施工采用泵送商品混凝土一次澆注，混凝土澆注強(qiáng)度較大，與商品混凝土廠家協(xié)調(diào)必須使混凝土具有足夠的凝結(jié)時(shí)間、 早強(qiáng)和保塑性， 以滿足大工作面施工需要，防止出現(xiàn)冷縫。2、采

3、用切實(shí)有效的施工方案， 作到循序漸進(jìn)、 分層振搗、確保無冷縫出現(xiàn)。針對(duì)以上難點(diǎn)，必須通過周密的施工組織措施、科學(xué)合理的配合比設(shè)計(jì)、嚴(yán)格的溫度控制監(jiān)測(cè)措施、 嚴(yán)格的澆注養(yǎng)護(hù)方法、 嚴(yán)格的質(zhì)量保證制度來確保筏板混凝土施工勝利完成。四、施工準(zhǔn)備工作（一）主要施工機(jī)械、材料安排專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯1、現(xiàn)場(chǎng)配備混凝土輸送泵1 臺(tái)；2、采用商品混凝土，要與商品混凝土廠家協(xié)商供給事宜，確?；炷吝B續(xù)施工。3、配置插入式振動(dòng)器2 臺(tái)。4、塑料薄膜、草袋 (麻袋 )足量。5、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)器具： 塌落度測(cè)試設(shè)備、 試模（四組）、砂石含水率測(cè)試設(shè)備、磅秤等。6、所有機(jī)械均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)

4、配有專職技工，隨時(shí)檢修。（二）、工序準(zhǔn)備1、鋼筋工程1.1 鋼筋原材料選擇鋼筋須有廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后的外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)后立即進(jìn)行鋼筋的外觀檢查，并立即請(qǐng)監(jiān)理見證取樣進(jìn)行鋼筋原材復(fù)試，包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度，伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)。1.2 鋼筋連接方案：水平鋼筋采用閃光對(duì)焊， 為了確焊接的加工質(zhì)量， 機(jī)械操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可持證上崗。 對(duì)加工的鋼筋閃光對(duì)焊接頭， 必須逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)檢查，并每加工 10 個(gè)用檢具檢查一次，做好檢驗(yàn)記錄。隨機(jī)抽查同規(guī)格接頭數(shù)量的10%進(jìn)行外觀檢測(cè)。1.3 筏板基礎(chǔ)鋼筋綁扎要點(diǎn)工藝流程：綁扎底板下皮筋（鋼筋連接）設(shè)置保護(hù)層墊塊支設(shè)專業(yè)知識(shí)整理分

5、享WORD 格式可編輯馬凳綁扎上底板上皮鋼筋鋼筋網(wǎng)的綁扎：四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字行，以免網(wǎng)片歪斜變形。柱在底板內(nèi)的插筋應(yīng)在底板下皮筋和地梁鋼筋綁扎完畢后綁扎。插筋位置一定正確，設(shè)置定位鋼筋，綁扎要牢固，以免造成墻柱軸線偏移，鋼筋綁扎完畢并經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收；2、模板工程筏板基礎(chǔ)四周側(cè)模采用磚胎模，MU10 水泥實(shí)心磚， M10 水泥砂漿砌，磚砌體完成后及時(shí)分層夯實(shí)回填土。3、止水片、預(yù)埋件、水電預(yù)埋管、磚胎膜已安設(shè)并經(jīng)復(fù)核驗(yàn)收；4、試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單，并將其轉(zhuǎn)換為每盤實(shí)際使用的施工配合比，標(biāo)牌公布于泵車旁；5、所有原材

6、料經(jīng)檢查，全部符合配合比通知單所提出的要求。（三）、其他準(zhǔn)備工作1、組織充足勞動(dòng)力，制定嚴(yán)密切實(shí)可行的方案，保證連續(xù)施工；2、掌握天氣變化情況，配備防雨、抽水設(shè)施。3、檢查安全設(shè)施、勞力配備，保證澆筑速度的要求。五、施工部署1、筏板砼澆筑地下室底板與隔墻及周邊外墻一次整體澆筑成活至底板面250mm 以上，周邊外墻壁按照?qǐng)D紙說明（一）設(shè)置水平施工縫，水平施工縫混凝土應(yīng)一次澆筑完畢。不得在墻內(nèi)留任何豎向施工縫（施工后澆帶除外）。砼澆筑工藝流程為：磚專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯胎膜檢查與復(fù)核鋼筋、埋件、埋管驗(yàn)收砼輸送泵就位垂直與水平泵管安裝、布料器就位砼施工前交底與現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備泵送砼及布料砼

7、澆筑、完成拆除施工面管道、布料器及馬道等洗管道及泵車養(yǎng)護(hù)（2）、該工程底板砼總量較大，為保證質(zhì)量，決定采購(gòu)商品砼并爭(zhēng)取兩臺(tái)砼輸送泵運(yùn)送澆筑，以確保同連續(xù)澆筑。砼澆筑順序規(guī)定為自西向東，由南端向北南端布料。（3）、水平施工縫在澆250mm 以上時(shí)，應(yīng)將表面鑿毛，清除沉渣，沖凈并澆水泥澆漿。（4）為掌握內(nèi)外溫差， 防止大體積砼產(chǎn)生裂縫，在基礎(chǔ)底板各部位設(shè)置不同深度的測(cè)溫孔，定時(shí)測(cè)溫。（5）砼的輸送：A 、泵機(jī)操作人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)考試取得合格證方準(zhǔn)上崗操作。B、泵送前檢查泵機(jī)的轉(zhuǎn)向閘門是否封閉良好，其間隙應(yīng)保持在允許范圍內(nèi)，使水泥的回流降低到最底限度。C 、泵送前，先開機(jī)用水濕潤(rùn)整修管道，爾后

8、送入與砼成分相同的水泥砂漿，使輸送管壁處于充分濕潤(rùn)狀態(tài)，再開始泵送砼。D、泵送開始時(shí)應(yīng)觀察砼的液壓表和各部位工作狀態(tài)。E、砼應(yīng)連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止間歇。如不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當(dāng)發(fā)生脫節(jié)時(shí)，泵機(jī)不應(yīng)停止工作。應(yīng)每隔 4-5 分鐘使泵送正反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把料從管捏抽回重新拌和。如泵送間歇超過 45 分鐘或砼離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其它方法排除管內(nèi)的砼，經(jīng)清洗干凈后重新泵送。專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯F、在泵送時(shí)，應(yīng)2 小時(shí)換一次水槽里的水，并檢查泵缸的行程，如有變化及時(shí)調(diào)整。G 、泵送結(jié)束后，及時(shí)進(jìn)行管道沖洗。（6）澆筑方法：本工程考慮到所用

9、砼為商品砼，坍落度大，其澆筑時(shí)間的坡度大，決定采用“分層斜澆法” ，即采用分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、二次到頂?shù)臐仓椒?。這種自然流淌形成斜坡砼的澆筑方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝， 避免砼輸送管道經(jīng)常拆除、 沖洗和接長(zhǎng)，從而提高泵送效率，簡(jiǎn)化了砼的泌水處理，保證了上下層砼不超過初凝時(shí)間。（7）砼振搗：根據(jù)砼泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度的情況，在每個(gè)澆筑帶前、后兩道布置震動(dòng)器。每一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)。第二道布置在混凝土坡腳處， 確保下部混凝土的密實(shí)。 隨著混凝土澆筑工作的向前推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。振動(dòng)棒振搗時(shí)做到梅花開插振， 快進(jìn)慢出

10、。振搗時(shí)間一般為 105 秒為宜，不應(yīng)漏振或過振，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿， 無氣泡，不下沉為止。澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實(shí)平整。（8）混凝土澆至外墻部位，用鐵鍬鏟料入模，振動(dòng)棒振搗。在振搗進(jìn)程中，不可隨意挪動(dòng)鋼筋， 嚴(yán)禁碰撞止水膠帶等。 要經(jīng)常檢查鋼筋保護(hù)層厚度及止水鋼板位置的準(zhǔn)確性。（9）養(yǎng)護(hù)：底板混凝土一般在澆筑后35 天其中心溫升將達(dá)到峰值，為防止混凝土表面散熱過塊造成溫差裂縫或凍裂，混凝土澆筑后 12h 即進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，采用保溫保濕法，即“薄膜 +草袋”的養(yǎng)護(hù)方法。具體鋪設(shè)方法為：在混凝土澆筑完畢后， 先在混凝土表面鋪設(shè)一層塑料薄膜。 然后再在薄膜上鋪一層專業(yè)

11、知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯彩條布?？刂苹炷林行臏囟纫槐砻鏈囟葴夭钤谙拗?5°C 以內(nèi)。設(shè)置溫度測(cè)量點(diǎn)，定時(shí)測(cè)量。（10）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，在確定送料位置?；炷撂涠却?，采用分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂?shù)臐仓椒?，依次向一個(gè)方向推進(jìn)。2、剪力墻混凝土澆筑（1）仍采用商品混凝土澆筑水平施工縫。具體見下圖：側(cè) 壁表面鑿毛、沖洗干凈、充分濕潤(rùn)20*30BW厚鋼板止橡水膠帶止水帶表面鑿毛3010-15 后 1:1 純水泥漿接漿層底板 25030水平施工縫示意圖（圖一）（ 2）絕不留豎向施工縫。墻體混凝土采取“分層斜澆法”由每一施工段的一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行澆注振搗，第一層厚度不超過 30 ，以后每次澆筑高度不應(yīng)超過 1m 墻體混凝土澆筑前， 在底部接槎處先澆筑 5 厚與墻體混凝土成份相同的水泥砂漿或減石子混凝土。振動(dòng)棒移動(dòng)間距不應(yīng)小于50 ，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合整體，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土 5 。振搗時(shí)不得觸碰止水帶?；炷翝仓駬v完畢，漿上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將表面找平。專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯六、混凝土養(yǎng)護(hù)：1、對(duì)本工程大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)必須保溫保濕同時(shí)兼顧。2、保濕養(yǎng)護(hù)：