閥門大修檢修方案計(jì)劃

1、!-全廠閥門大修檢修方案編 制： 審核 :公司審批：業(yè)主審批：公司2013年 2月 27 日審核會(huì)簽欄生產(chǎn)指揮中心審核意見簽名日期中心經(jīng)理審核意見簽名日期中心技術(shù)組三隆項(xiàng)目部班組檢修目錄一、編制目的二、編制依據(jù)三、工程概況四、檢修前的準(zhǔn)備五、進(jìn)度計(jì)劃六、風(fēng)險(xiǎn)分析及安全措施七、檢修施工八、質(zhì)量控制九、文明施工十、試車、附件一、編制目的 全廠閥門已到大修周期，部門閥門運(yùn)行狀況差，出現(xiàn)卡滯、內(nèi)漏、盤根泄漏、閥芯及密封 件磨損等現(xiàn)象，需下線解體檢查、處理。為了保證檢修工作的安全、質(zhì)量及進(jìn)度，特制定本方 案。二、編制依據(jù)1.2017 年* 公司 2017 大檢修項(xiàng)目計(jì)劃表2. 全廠閥門技術(shù)協(xié)議3. GB

2、500932013自動(dòng)化儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4. 石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程第七冊(cè) （ 儀表） 5. 調(diào)節(jié)閥拆裝作業(yè)指導(dǎo)書6. 調(diào)節(jié)閥加盤根作業(yè)指導(dǎo)書三、工程概況1. 設(shè)備概況全廠閥門廠家涉及工裝、美卓、泰科、 OHL、阿自倍爾、薩姆森、費(fèi)舍爾、歐賓羅斯、福斯 等，生產(chǎn)過程中主要起控制和切斷管道流體的作用。2. 運(yùn)行狀況 目前部門閥門運(yùn)行狀況差，出現(xiàn)卡滯、內(nèi)漏、盤根泄漏、閥芯及密封件磨損等現(xiàn)象，需下 線解體檢查、處理。3. 本次檢修主要內(nèi)容1. 部分閥門下線，解體檢查、處理；2. 損壞小風(fēng)表、防雨帽、消音器更換；3. 更換缺陷過濾減壓閥并對(duì)閥門附件進(jìn)行清理；4. 閥門盤根更換；5. 閥門風(fēng)線

3、整改、更換；6. 閥門單校、聯(lián)校及回路測(cè)試。四、檢修前的準(zhǔn)備1. 檢修各崗位負(fù)責(zé)人序號(hào)崗位負(fù)責(zé)人姓名1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人2施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人3安全負(fù)責(zé)人2. 檢修機(jī)械、設(shè)施、專用工機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量1萬用表FLUKE15B臺(tái)12防爆對(duì)講機(jī)GP338臺(tái)23信號(hào)發(fā)生器FLUKE715臺(tái)14內(nèi)六方公制套15內(nèi)六方英制套16小一字螺絲刀把17大一字螺絲刀把18大十字螺絲刀把19儀表常用維護(hù)工具套210銅錘把111夾柄螺絲刀把112撬杠個(gè)213活扳15"把114活扳10"把115管鉗12"把216梅花扳套117叉扳套118倒鏈個(gè)119加盤根工具套13. 檢修配件及主材、輔材

4、準(zhǔn)備序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量1白布帶卷152標(biāo)簽紙卷53記號(hào)筆寶克支104塑料布m2205棉布或綢布若干6帆布m2207安全帶條28墊片片3009螺栓套10010生料帶卷1011絕緣膠帶卷1012松動(dòng)劑瓶1013盤根公斤514警戒線條215大檢修閥門大修項(xiàng) 目所報(bào)材料4. 檢修場(chǎng)地準(zhǔn)備 按安全施工規(guī)范劃分功能區(qū)，準(zhǔn)備好塑料布、零配件分類存放的用具、標(biāo)識(shí)牌、遮蓋物等 現(xiàn)場(chǎng)用品。5. 檢修許可證（作業(yè)票）的準(zhǔn)備作業(yè)前嚴(yán)格按照要求先行開具作業(yè)票，并針對(duì)作業(yè)票上的內(nèi)容進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)簽字五、進(jìn)度計(jì)劃共計(jì) 18 天：相對(duì)時(shí)間（天）檢修內(nèi)容322227部分閥門下線，解體檢查、處理?yè)p壞小風(fēng)表、防雨帽、消音器更換更換

5、缺陷過濾減壓閥并對(duì)閥門附件進(jìn)行清理閥門盤根更換閥門風(fēng)線整改、更換閥門單校、聯(lián)校及回路測(cè)試六、風(fēng)險(xiǎn)分析及安全措施1. 檢修現(xiàn)場(chǎng)安全檢修措施1.1 檢修前需按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票證；1.2 儀表停電、上電前需征得生產(chǎn)中心同意；1.3 檢修前須全面落實(shí)各個(gè)環(huán)節(jié)的安全措施；1.4 所有檢修人員必須按規(guī)定穿戴好各類防護(hù)用品；1.5 檢修前應(yīng)將所用工機(jī)具和零配件準(zhǔn)備齊全；1.6 檢修如遇機(jī)械專業(yè)及其他專業(yè)起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置專職監(jiān)護(hù)人員，隨時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)，避免交 叉作業(yè)；作業(yè)人員應(yīng)注意作業(yè)點(diǎn)上方有無易墜物，并做好自身使用工具及材料的管理，采取防 砸及防物品墜落措施；必要時(shí)可采取措施對(duì)作業(yè)地點(diǎn)實(shí)行硬隔離。2. 風(fēng)險(xiǎn)

6、分析及控制措施2.1 檢修人員經(jīng)過安全教育，熟知并嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)禁令，對(duì)本檢修項(xiàng)目進(jìn)行過危害識(shí)別；2.2 參與的外來人員必須保持相對(duì)固定，經(jīng)過專項(xiàng)安全教育，熟知并嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)禁令；2.3 所有作業(yè)必須辦理合格、有效的作業(yè)票；2.4 監(jiān)護(hù)人要全面了解現(xiàn)場(chǎng)狀況并堅(jiān)守崗位，切實(shí)肩負(fù)起安全責(zé)任，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)；2.5 作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞保著裝；2.6 堅(jiān)持文明施工，工機(jī)具、材料擺放整齊，放置地點(diǎn)不影響作業(yè)。不亂動(dòng)檢修區(qū)內(nèi)各有關(guān)設(shè) 備；2.7 檢修人員拆裝設(shè)備時(shí)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行，以免損壞設(shè)備；2.8 現(xiàn)場(chǎng)檢修嚴(yán)格執(zhí)行消項(xiàng)作業(yè)，步步消項(xiàng)確認(rèn)。做好檢修質(zhì)量驗(yàn)收；2.9 作業(yè)過程中

7、要互相監(jiān)督，互相提醒，督促職工正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，避免造成職業(yè) 傷害；2.10 作業(yè)產(chǎn)生的廢料要及時(shí)回收，放至附近的工業(yè)垃圾箱，做到施工現(xiàn)場(chǎng)工完料凈場(chǎng)地清，不 污染環(huán)境。3. 應(yīng)急預(yù)案3.1 事故報(bào)告 當(dāng)人身傷害事故發(fā)生后，作業(yè)人員、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)、項(xiàng)目部安全、主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí) 上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織急救。3.2 事故應(yīng)急預(yù)案 當(dāng)發(fā)生人身傷害情況時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，打急救電話通知醫(yī)護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)。等醫(yī)護(hù)人員到 達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)向醫(yī)護(hù)人員說明情況，幫助把傷者及時(shí)送醫(yī)院治療，轉(zhuǎn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸，同 時(shí)密切注意傷者情況。急救： 120火警： 119七、檢修施工序 號(hào)工序及作業(yè)內(nèi)容檢修工序內(nèi)容及方法

8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)數(shù)據(jù)1檢修準(zhǔn)備工作1. 學(xué)習(xí)作業(yè)方案2. 驗(yàn)收 作業(yè)工機(jī) 具3. 開具作業(yè)票據(jù)1. 檢查 FLUKE715等儀器在檢定有效 期內(nèi)；2. 檢修工機(jī)具和材料準(zhǔn)備齊全；3. 檢修前確認(rèn)閥門安裝方向、位號(hào)、 開關(guān)狀態(tài)、附件類型及安裝位置，并 做詳實(shí)記錄；4.辦理檢修工作票，做好安全措施， 并由工作許可人簽名認(rèn)可后方可開 始檢修工作。檢修工機(jī)具和材料按 清單準(zhǔn)備齊全并經(jīng)過 驗(yàn)收2閥門附件拆除閥門具備檢修條件后， 經(jīng)生產(chǎn)中心同 意后，現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉氣源球閥，逐個(gè)拆除 閥門附件及各風(fēng)線管并做好標(biāo)識(shí)， 風(fēng) 線管接頭要用膠帶包裹防止損壞、 丟 失，拆除的信號(hào)線要做好標(biāo)識(shí)并用膠 帶包好。拆除的儀表部件需做

9、 好標(biāo)識(shí)并妥善保存。3閥門下線1. 現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)工藝管道前后截止閥已 關(guān)閉，排污閥已打開對(duì)空，介質(zhì)已完 全退料及置換， 高溫的管道要等管道 完全冷卻方可作業(yè)；2. 逐個(gè)拆除法蘭固定螺栓將閥門下 線，檢查閥體、閥芯的密封情況并做 好記錄，工藝管道及閥門的法蘭面要 用塑料布包好；3.DN80 以上需拆除的閥門必須與設(shè) 備專業(yè)交接清楚并做好記錄；4. 需出廠維修的閥門必須與閥門維閥門正常下線并做保 護(hù)，與設(shè)備專業(yè)和閥門 維修廠家做好交接并 有記錄。序 號(hào)工序及作業(yè)內(nèi)容檢修工序內(nèi)容及方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)數(shù)據(jù)修廠家交接好并做好記錄。4閥門回裝1. 查看閥門維修記錄確認(rèn)閥門完好、 已檢修完畢，確認(rèn)閥門的位號(hào)、開

10、關(guān) 位置與現(xiàn)場(chǎng)一致；2. 按照現(xiàn)場(chǎng)介質(zhì)流向安裝閥門， 更換 法蘭墊片， 緊固法蘭螺栓時(shí)要對(duì)角緊 并均勻用力。閥門完好，各項(xiàng)參數(shù)與 現(xiàn)場(chǎng)一致，閥門方向安 裝正確，墊片已更換， 螺栓對(duì)角緊固、用力均 勻。5閥門附件回裝、 更 換1.逐一回裝閥門附件及風(fēng)線管； 2.對(duì)損壞的小風(fēng)表、防雨帽及消音器 進(jìn)行更換；3.更換缺陷過濾減壓閥及老化防爆軟 管；4.閥門風(fēng)線整改、更換； 5.打開氣源球閥投用儀表氣源，檢查 各接頭有無漏氣現(xiàn)象， 若有進(jìn)行緊固 處理。附件完好并安裝正確， 各接頭無漏氣現(xiàn)象。6閥門盤根更換1.拆卸舊盤根 : 如果必要，可把執(zhí)行 機(jī)構(gòu)和閥體分開， 拆下閥蓋并取出閥 芯和閥桿， 用一根比閥桿

11、稍粗一點(diǎn)的 桿，從填料函底部插入，把舊盤根從 上閥蓋頂部頂出去， 注意不能用閥桿 去頂，防止損壞螺紋；2. 如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體不分開， 可利 用盤根鉤將舊盤根取出， 要注意防止 刮傷填料函的內(nèi)臂或閥桿；3. 加盤根：用石棉盤根時(shí)，盤根的粗舊盤根已全部取出，盤 根粗細(xì)或環(huán)狀盤根的 內(nèi)外徑應(yīng)與填料室匹 配，不可過粗或過細(xì)， 條狀盤根應(yīng)剪切成 45°，上下盤根的剪切 口應(yīng)錯(cuò)開放置，并將盤 根壓緊。序 號(hào)工序及作業(yè)內(nèi)容檢修工序內(nèi)容及方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)數(shù)據(jù)細(xì)要與盤根室間隙接近， 長(zhǎng)度則要正 好盤旋一周， 剪切口應(yīng)成 45°，切口 上下相疊放置，并要放平，相鄰兩盤 根的切口要相錯(cuò) 90

12、°或 180°； 4. 盤根裝填一半時(shí)， 應(yīng)用填料壓蓋壓 實(shí)；5. 如果是開口盤根，如石墨、四氟盤 根，也應(yīng)一個(gè)一個(gè)放入， 用壓具壓緊， 使其均勻，同時(shí)，相鄰兩盤根的切口 要相錯(cuò) 90°或 180°；6. “V”型盤根的開口應(yīng)向下；7. 安裝填料壓蓋、 法蘭和填料螺母； 8對(duì)有彈簧作用的聚四氟乙烯盤根， 應(yīng)盡量擰緊， 而其他盤根可以松緊適 度，防止閥桿動(dòng)作過于卡澀，在投用 后根據(jù)情況可以再擰緊一些。7閥門單校、聯(lián)校及回路測(cè)試1.單校：調(diào)節(jié)閥用信號(hào)發(fā)生器輸出有 源毫安信號(hào)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)閥門進(jìn)行單校， 分 別進(jìn)行上行程、下行程測(cè)試，每個(gè)行 程包含 0%、25%、50

13、%、75%、 100%五 點(diǎn)，開關(guān)閥用 LS802輸出 24V 到電磁 閥使閥門動(dòng)作， 檢查室內(nèi)回訊是否與 現(xiàn)場(chǎng)閥位一致，做好單校記錄； 2.聯(lián)校：調(diào)節(jié)閥聯(lián)系工藝人員對(duì)閥門 進(jìn)行聯(lián)校，室內(nèi)操作閥門進(jìn)行 0%、 25%、50%、75%、100%五個(gè)點(diǎn)的上、閥門動(dòng)作靈敏、可靠， 校驗(yàn)結(jié)果合格，控制及 聯(lián)鎖功能完好。序 號(hào)工序及作業(yè)內(nèi)容檢修工序內(nèi)容及方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)數(shù)據(jù)下行程測(cè)試，開關(guān)閥用 LS802 輸出 24V 到電磁閥使閥門動(dòng)作，檢查室內(nèi) 回訊是否與現(xiàn)場(chǎng)閥位一致， 做好聯(lián)校 記錄并填寫校驗(yàn)單；3. 對(duì)閥門的控制及聯(lián)鎖功能進(jìn)行測(cè) 試，現(xiàn)場(chǎng)模擬相應(yīng)的動(dòng)作條件，確保 閥門正常動(dòng)作， 具備相應(yīng)的控制

14、及聯(lián) 鎖功能。8交付前檢查內(nèi)容1、檢查閥門風(fēng)線有無漏點(diǎn)，閥門是 否正常投用； 2、檢查所有儀表回路是否正常； 3、檢查所有閥門是否已安裝到位； 4、按室外標(biāo)準(zhǔn)化裝置儀表專業(yè)之儀 表室外設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表進(jìn)行檢 查驗(yàn)收。1、所有閥門風(fēng)線無漏 點(diǎn)，已正常投用； 2、閥 門 回訊 指示 正 常；3、所 有 閥門 安裝 到 位； 4、所有閥門達(dá)到驗(yàn)收 標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)完后工完、 料凈、場(chǎng)地清。八、質(zhì)量控制1. 質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)2. 檢修過程質(zhì)量控制2.1 一般工序控制 除特殊或關(guān)鍵、隱蔽及停檢工序外，其它工序?yàn)橐话愎ば?，質(zhì)量控制由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人 C 級(jí)、 班長(zhǎng) B級(jí)及項(xiàng)目部工程師 A 級(jí)負(fù)責(zé)。2.2 特殊或關(guān)鍵工序

15、控制無2.3 工序交接控制 儀表與設(shè)備專業(yè)及閥門維修廠家之間交接，必須有雙方人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交底和確認(rèn)，并填寫工序交接記錄。在前一項(xiàng)工序質(zhì)量驗(yàn)收合格確認(rèn)后方可進(jìn)行下一項(xiàng)工序的工作。2.4 隱蔽工序控制無2.5 停檢工序控制 到質(zhì)量驗(yàn)收及控制點(diǎn)時(shí)停止作業(yè)，通知質(zhì)量驗(yàn)收人進(jìn)行驗(yàn)收，在質(zhì)量驗(yàn)收人驗(yàn)收合格后才 能繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。2.6 方案變更控制 如需變動(dòng)，應(yīng)履行變更管理程序，須經(jīng)原審核、批準(zhǔn)人（必要時(shí)可委托具有同等資格和權(quán) 限的人）的簽字確認(rèn)。3. 試運(yùn)行過程質(zhì)量控制 試運(yùn)或調(diào)試組織保證： 甲方組織相關(guān)人員進(jìn)行試運(yùn)調(diào)試，參與檢修的人員參與試運(yùn)工作。 資源保證：人力資源：參與檢修的人員參與試運(yùn)工作。 物力

16、資源：配備調(diào)試需要的儀器和工具。方法保證： 按照甲方作業(yè)規(guī)程或設(shè)備試運(yùn)方案參與試運(yùn)。環(huán)境保證： 檢修現(xiàn)場(chǎng)保持整潔，及時(shí)清理作業(yè)遺棄物，保證環(huán)境清潔 , 做到文明檢修。 工具和零配件擺放整齊，拆下、待裝件分開存放，做好標(biāo)識(shí)。4. 質(zhì)量驗(yàn)收控制 按閥門技術(shù)協(xié)議的要求進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收；嚴(yán)格執(zhí)行三隆公司質(zhì)量檢查驗(yàn)收規(guī)定 ；并明確 以下質(zhì)量控制點(diǎn)：質(zhì)量驗(yàn)收控 制點(diǎn)控制內(nèi)容技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制等級(jí)責(zé)任人儀表配件的質(zhì) 量驗(yàn)收型號(hào)、外觀、質(zhì)量檢查配件型號(hào)應(yīng)符合要求，外 觀完好，有質(zhì)量證明。BC閥門附件拆除標(biāo)識(shí)檢查拆除的儀表需標(biāo)識(shí)清楚， 并擺放在專用區(qū)域。BC閥門下線法蘭面保護(hù)及交接閥門正常下線并做保護(hù)， 與設(shè)備

17、專業(yè)和閥門維修廠 家做好交接并有記錄。BC閥門回裝安裝結(jié)果閥門完好，各項(xiàng)參數(shù)與現(xiàn) 場(chǎng)一致，閥門方向安裝正 確，墊片已更換，螺栓牢 固。BC閥門附件回裝、 更換安裝結(jié)果附件完好并安裝正確，各 接頭無漏氣現(xiàn)象。BC閥門盤根更換安裝結(jié)果舊盤根已全部取出，盤根 粗細(xì)或環(huán)狀盤根的內(nèi)外徑 應(yīng)與填料室匹配，不可過 粗或過細(xì)，條狀盤根應(yīng)剪 切成 45°，上下盤根的剪 切口應(yīng)錯(cuò)開放置，并將盤 根壓緊。BC閥門單校、 聯(lián)校及回路測(cè)試測(cè)試過程及 結(jié)果閥門動(dòng)作靈敏、可靠，校 驗(yàn)結(jié)果合格，控制及聯(lián)鎖 功能完好。BC試運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)閥門狀 態(tài)及室內(nèi)畫 面顯示所有閥門風(fēng)線無漏點(diǎn)，閥 門回訊指示正常，所有閥 門達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)完 后工完、料凈、場(chǎng)地清。BC九、文明施工1. 檢修技術(shù)和檢驗(yàn)方法的學(xué)習(xí) 檢修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本方案，并做好技術(shù)交底工作。檢修過程中嚴(yán)格執(zhí)行本技術(shù)方案以及方案中規(guī)定的檢驗(yàn)和測(cè)量方法。2. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 檢修人員嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)， 開具檢修作業(yè)許可證 （作業(yè)票），從作業(yè)條 件上給予保證。3. 防護(hù)用品的佩戴 檢修人員經(jīng)過安全教育，熟知并嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)禁令，對(duì)本檢修項(xiàng)目進(jìn)行過危害識(shí)別； 進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)檢修人員必須穿戴好勞保用品。4. 工機(jī)具、材料的擺放 堅(jiān)持文明施工，工機(jī)具、材