門窗施工工藝方案

1、一、工程概況 1二、編制依據(jù) 1三、施工準備 1四、門窗先粉后裝施工工藝34.1 施工工藝流程圖34.2 塑鋼窗（鋁合金窗）加工制作34.3 窗洞口抹灰成型44.4 窗框安裝64.5 處理窗框與墻體縫隙：6五、質(zhì)量控制9六、質(zhì)量保證措施9七、安全生產(chǎn)和文明施工措施11七、環(huán)保措施1210 / 13一、工程概況工程名稱：浦口區(qū)橋林保障房三期建設(shè)項目1-8#、 10-12#、 17-19#、 23#住宅樓、24-25#商業(yè)、1#-6#配電房、門衛(wèi)及地下車庫工程。建設(shè)地點：浦口經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)建設(shè)單位：南京市浦口區(qū)保障房建設(shè)發(fā)展有限公司施工單位：通州建總集團有限公司本工程門窗門窗框料采用塑鋼窗料及鋁合

2、金窗料。二、編制依據(jù)1、施工圖紙2、主要規(guī)范建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50210-2016)住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范( GB50327-2013)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準( GB50300-2013)鋁合金窗( GB/T84782008)塑料門窗(蘇 J30-2008)未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料門窗( 07J604)三、施工準備1、材料與設(shè)備塑鋼窗的品種、規(guī)格、開啟形式應符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，鋼襯符合設(shè)計要求，所有材料配件均具有產(chǎn)品出廠合格證和有資質(zhì)的檢測單位出具的檢驗報告。防腐材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等應符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。1. 主

3、要設(shè)備及儀器用表，見表6.1 ：表 6.1 主要設(shè)備用表序號機械名稱型號備注1卷尺2靠尺3水平尺500mm4水準儀DS35手提電鉆6mm6沖擊電錘MR167對講機2. 主要材料用表：見表6.2表 6.2 主要材料用表序號材料名稱型號備注1膨脹螺絲M8× 85材質(zhì)為不銹鋼。2水泥P.O 32.5R符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥( GB175-2007) 的要求。3砂建筑用砂符合建筑用砂 ( GB/T14684-2001)的要求。4固定片1.5mm*10mm*100mm材質(zhì)為鍍鋅鋼片5聚氨脂泡沫填充劑符合JC 936-2004單組分聚氨酯泡沫填縫劑標準6硅酮耐候密封膠符合建筑窗用彈性密封

4、劑( JC485-199(2 1996) ) 的要求。2、作業(yè)條件門窗洞口已按設(shè)計要求施工完畢，并已劃好窗安裝位置墨線。檢查窗洞口尺寸是否符合設(shè)計要求。檢查塑鋼窗/ 鋁合金窗，如有表面損傷、變形及松動等問題，應及時進行修理、校正等處理，合格后才能進行安裝。四、門窗先粉后裝施工工藝先粉后裝工藝是在車間內(nèi)完成各種窗框、窗扇型材的加工、組裝，在車間內(nèi)利用沖床，在窗框上預先沖孔，避免后打孔而導致破壞窗框等隱患。先按窗凈尺寸將窗洞口粉刷成型，再在窗框內(nèi)口四周粉出15mm高的止口，最后進行窗戶安裝及縫隙密封處理。不僅框后填充材料消耗少，而且填充均勻、密實。4.1 施工工藝流程圖塑鋼窗設(shè)計加工制作砌體施工洞

5、口抹灰成窗框安裝處理窗框與墻體間縫密封膠施工窗扇安裝及外墻保溫面層施4.2 塑鋼窗（鋁合金窗）加工制作4.2.1 原材料應檢查其規(guī)格及質(zhì)量保證書，合格的原材料才能用于加工制4.2.2 塑鋼窗（鋁合金窗）在加工過程中應預留固定孔。4.2.3 到安裝現(xiàn)場后，應對照設(shè)計圖檢查窗戶的尺寸及平面外變形是否符合要求等。4.3 窗洞口抹灰成型4.3.1 窗口口尺寸要求：窗外框尺寸（mm） ： b×h窗洞口抹灰后成型尺寸（mm） ： b+（10 20） ×h+（10 20）4.3.2 窗洞口抹灰竣工面平整度和水平度：2mm。4.3.3 窗洞口抹灰竣工正面、側(cè)面垂直度：3mm。4.3.4 窗

6、側(cè)面砌體現(xiàn)場已預留實心砌塊，抹灰后應對位置作適當記號（如預留綁扎絲、或涂色等），做好交接記錄。其余執(zhí)行國家及省市相應砌體結(jié)構(gòu)、裝飾工程的規(guī)范、標準、規(guī)程、規(guī)定。4.3.5 窗洞口抹灰工藝（ 1）基層處理。把洞口墻體表面的浮灰、油污、垃圾等清理干凈，并在施工前澆水潤濕（澆水宜在抹灰前一天進行，若基層過干，在抹灰前再進行一次澆水濕潤，但在抹灰時墻面不能有明水）?；鶎犹幚砗昧丝蓽p少抹灰空鼓的機率。（ 2）表面噴漿、甩毛。用1:4的建筑膠素水泥漿甩（或噴）到墻面，其甩點要均勻，毛刺長度以控制在8 毫米以內(nèi)，在其終凝后澆水養(yǎng)護，直到水泥漿毛刺具有較高強度，以手掰不動為準。噴漿甩毛處理好了，可增加抹灰與墻

7、面的粘結(jié)度，減少抹灰空鼓的發(fā)生。（ 3）洞口四周彈控制線，彈厚度控制線，拉垂直、水平控制線，控制粉刷層的厚度、平整垂直度。（ 4）制備砂漿。水泥石灰膏砂漿，是水泥、石灰膏、砂子、水，按照一定的比例拌合到一起，5） 抹底層砂漿。每遍厚度應控制在7 9mm。抹前應先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴，抹時用力壓實使砂漿擠人細小縫隙內(nèi)，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，洞口是否方直、整潔。（ 6）抹面層砂漿。厚度為5 8mm。當?shù)讓踊疫_到60 70%左右的強度時開始抹面層灰（抹時如底灰過干應澆水濕潤），緊接著用木抹子搓壓，使表面平整密實，陰角用陰角抹子搓順直。最后進行罩面灰施工，厚度

8、約 2mm，操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活。 同時在窗內(nèi)側(cè)四周80mm 寬度范圍內(nèi)再粉15mm的止口， 止口邊應與窗洞口粉刷控制線相吻合，偏差不超過2mm。 最后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。4.3.6洞口抹灰質(zhì)量控制（ 1）原材料質(zhì)量控制1）砂：使用中砂、或粗砂與中砂混合摻用，嚴禁采用細砂。砂子進場后必須進行檢驗，特別是含泥量和級配必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求，其直接關(guān)系到抹灰的質(zhì)量好壞，這是一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。2）水泥：標號不低于32.5級，并經(jīng)檢驗合格。（ 2）拌制過程質(zhì)量控制1）對操作

9、人員進行安全技術(shù)交底，以及現(xiàn)場指導。2）必須嚴格按照配合比進行拌料。（ 3）抹灰空鼓裂縫控制1）基層清理不干凈或處理不當；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力，應認真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達8 10mm 即可達到要求。2）基層偏差較大，一次抹灰過厚，易產(chǎn)生干縮開裂，應分層襯平，每層厚度為7 9mm。4.4 窗框安裝4.4.1 窗框找正就位、暫固定根據(jù)已放好的安裝位置線安裝立框后，應調(diào)整、校正其垂直度、水平度、對角線及進深位置，符合要求后，暫時木楔固定4.4.2 窗框與墻的連接根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況，如砌筑墻體為空心磚，窗洞口未預留埋件，應預留實心磚砌塊，故只

10、能挑選實心磚砌塊位置，窗框左右兩側(cè)及上側(cè)用膨脹螺栓將框與墻連接固定。如砌筑墻體為混凝土則可直接打孔用膨脹螺栓將框與墻體固定。窗框下側(cè)用固定片固定，起到防滲漏和抗風壓作用。固定片（或孔）的位置應距窗戶的角、中豎框、中橫框小于等于180mm，固定片（或孔）之間的距離應不大于500mm（見圖一）。固定片安裝盡量靠窗框內(nèi)側(cè)，便于窗邊打膠。4.5 處理窗框與墻體縫隙：窗固定好后，應及時處理窗框與墻體縫隙，后裝法框與墻體間隙在510mm，采用發(fā)泡劑填縫，再打密封硅膠嵌縫。填嵌時注意用力不應過大，防止窗框受力后變形。4.6 密封膠施工4.6.1 打膠：在窗框內(nèi)外兩面靠墻的周邊上，以及框與框之間的接縫處，先剪

11、掉外框周邊殘留的保護紙，再清洗干凈與膠接觸的物表面，然后用膠槍沿縫隙壓注密封膠，并使膠面平整、均勻、光滑、無氣孔，打膠后須保證在24 小時內(nèi)不受震動，確保密封牢固。清理：將沾污在框、扇、玻璃與窗臺上的水泥漿、膠跡等污物，用拭布清擦干凈。洞口抹成型窗框下側(cè)固定窗框安裝窗邊打密封膠窗側(cè)滿打發(fā)泡窗戶安裝成型五、質(zhì)量控制5.1 質(zhì)量標準：本工法除嚴格遵循以下標準和規(guī)范外，還應執(zhí)行項目所在地行政主管部門和相關(guān)行業(yè)的文件及要求：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準( GB50300-2016) ；建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50210-2016) ；塑料門窗(蘇 J30-2008)未增塑聚氯乙烯(PVC-

12、U)塑料門窗( 07J604)鋁合金窗( GB/T84782008)5.2 質(zhì)量控制措施：5.2.1 工廠加工窗框時, 下料應準確, 安裝前再次核對設(shè)計圖，除寬、 高外，對其兩條對角線也應測量，確保門窗加工尺寸符合設(shè)計圖紙要求。5.2.2 窗框安裝前，應用水準儀測設(shè)標高，并在砌體上彈出水平標高墨線，作為控制門窗框安裝的標高依據(jù)，同時測設(shè)窗洞的中心線，并采用吊線或經(jīng)緯儀復核，確保在立面豎向一致。5.2.3 窗框安裝部位的粉刷面宜做拉毛處理，保證發(fā)泡劑等填充材料與粉刷面的粘結(jié)性。5.2.4 窗框安裝時，確保其離內(nèi)墻邊的距離一致，無平面外變形，同時每邊的固定連接件數(shù)量不得少于2 個，端頭距框尺寸不大

13、于180mm，中間每個固定連接件的間距不大于500mm，固定前測設(shè)其垂直度，確保窗框垂直。5.2.5 窗戶待土建完工后在安裝，避免土建抹灰、塞縫及涂料施工對窗戶的損壞或污染。六、質(zhì)量保證措施本門窗工程制作安裝及驗收執(zhí)行國家鋁合金窗( GB/T84782008) 、 未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗( JG/T140-2005) 、 未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料門( JG/T180-2005) 、 塑料門窗安裝及驗收規(guī)程( JGJ103-2008) 、 建筑安全玻璃管理規(guī)定等標準及有關(guān)規(guī)定。在施工中將嚴把質(zhì)量關(guān)，以全面管理的手段進行統(tǒng)籌管理，加強原材料的質(zhì)量控制，認真貫徹技術(shù)交底制度，建立

14、崗位責任制為中心的質(zhì)量檢驗制度，加強技術(shù)復核、隱蔽工程驗收等工作，保證工程的質(zhì)量。具體措施如下：1. 門窗安裝施工前，由技術(shù)負責人向班長進行技術(shù)交底，班長再向施工作業(yè)人員進行技術(shù)交底，明確安裝施工要求，嚴格按照規(guī)范施工，隨時接受技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督人員的檢查，確保工程質(zhì)量。2. 嚴格按照施工圖紙施工，如有設(shè)計更改，必須辦好技術(shù)設(shè)計變更手續(xù)，待建設(shè)單位簽字同意后方可施工。3. 作業(yè)人員在安裝施工過程中，遇到技術(shù)質(zhì)量問題應及時向上級匯報，以求快速有效地處理。技術(shù)質(zhì)量管理人員應嚴格遵照質(zhì)量管理規(guī)范，對工程質(zhì)量進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。4. 門窗安裝施工過程中，嚴格執(zhí)行“三檢制度”，即自檢、互檢、交接檢查制

15、度。六、成品保護措施1. 設(shè)立專門的現(xiàn)場物料保管員，建立相應的保護措施，責任分工落實到人，建立定期檢查制度，確保成品在工程結(jié)束前不受任何的污染及損壞。2. 材料和構(gòu)件進入現(xiàn)場后按種類和規(guī)格分開存放，并做出明顯的標識。3. 門窗成品、半成品、配件、材料運輸過程中，要捆綁牢固，防止晃動和移動。為避免五金件突出部位與玻璃或材料之間接觸，需用軟質(zhì)材料隔開各樘門窗及門窗與車廂廂體，減少摩擦和碰撞，以免造成成品的損壞及變形。4. 成品窗堆放時須選擇干凈干燥的合適場地，防止與腐蝕物質(zhì)接觸，堆放的成品窗下面必須墊襯木不可直接堆放在地上，距地面不小于50 毫米，立放角度應大于70 度，須采取防傾倒措施。并注意天

16、氣情況采取防風雨措施，避免門窗日曬雨淋。5. 玻璃不能直接與地面接觸，存放時下面需墊不小于50 毫米方木，應傾斜放置，傾斜角應大于10 度。裝飾板的外飾面應面對面放置，避免外飾面的擦傷或劃傷。6. 門窗安裝前，四周應用保護膜或保護紙包裹嚴密，針對成品外框下滑道部位保護膜較易破問題，我司在下滑道部位進行了三層貼膜保護。如在施工過程中，發(fā)現(xiàn)成品窗保護膜有破損，應立即補貼好，防止劃傷及污染。7. 加強施工管理，打膠和噴刷涂料時，必須避免污染型材表面，一旦濺上水泥砂漿、膠料應及時擦掉，擦拭時應用拭布輕輕抹。若被涂料沾污，應用香蕉水擦拭。如臟污面較大，痕跡不能清除，應立即更換。8. 內(nèi)扇在內(nèi)外墻飾面已做

17、好，室內(nèi)水泥地已澆注完成時，才可安裝。已裝門窗框，扇洞口，必須作出明顯的警示標識不得再從此處運料及進出，以避免成品門窗造成損壞及污染。9. 禁止用利器在門窗表面作業(yè)，嚴禁電、汽焊在成品門窗周圍施工，以免燒傷或燙傷門窗面層。10. 立體交叉作業(yè)時，派專人看守，防止碰撞。七、安全生產(chǎn)和文明施工措施為杜絕安全事故的發(fā)生，防患于未然，特制定以下措施：1. 每個施工人員都必須經(jīng)過公司、項目部、施工班組的三級教育工作，進 場前都必須經(jīng)過安全培訓。2. 實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理作為現(xiàn)場施工安全第一責任人。3. 在開工前，由班組長將安全保護用品發(fā)放到每個施工人員。4. 施工人員進入施工現(xiàn)場后，必須認真學習

18、各項管理規(guī)范、標準熟悉現(xiàn)場情況，安全員班組長負責組織檢查各層樓面， “四口”及其它安全措施，確認無安全隱患后方可進場施工5. 安全施工落實到人，杜絕穿拖鞋、光膀子進入施工現(xiàn)場，杜絕酒后施工；高空作業(yè)不系安全帶及不帶安全帽者不得進入施工現(xiàn)場。6. 每天施工前由安全員檢查安全防護設(shè)施，確認設(shè)施無安全隱患后才可使用。7. 特種工人必須持證上崗，不得私自亂拉亂動。8. 在施工中，如存在安全隱患，管理人員違章指揮，施工人員有權(quán)拒絕執(zhí)9. 外窗的施工應認真執(zhí)行建筑施工安全檢查標準JGJ59和國家有關(guān)標準規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。10、所有員工必須進行三級安全教育及安全生產(chǎn)考核，考核合格后方可上崗作業(yè)，操作前必須進行安全教育和交底。11、材料取用應注意輕拿輕放，防止堆垛倒落砸傷到人員。12、材料裝卸時，應在汽車兩側(cè)均勻卸貨，嚴禁單邊卸貨，尤其是玻璃等 易碎品重物。13、嚴格執(zhí)行用火審批程序和制度，未經(jīng)批準禁止動用明火作業(yè)。14、機械、電氣安裝，應由企業(yè)考核合格上崗的機電人員安裝。機械操作 工，亦應經(jīng)安全培訓，考核合格。15、使用架梯時，嚴禁兩人同站一個梯上作業(yè)。16、現(xiàn)場攀登作業(yè)必須使用安全可靠的登高設(shè)施，下邊應有專人看護。17、 安裝外窗作業(yè)必須