污泥泵_泥漿泵_NL污水泥漿泵

1、.NL污水泥漿泵型號(hào)意義：NL污水泥漿泵產(chǎn)品概述：本泵系單級(jí)單吸立式離心泵，主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機(jī)座、電動(dòng)機(jī)等組成。蝸殼、泵座、電機(jī)座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐性、耐腐蝕性較好，加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉，選用半封閉葉輪，并采用可鍛鑄鐵、所以強(qiáng)度高，耐腐蝕；加工方便，通過(guò)性好，效率高。為了減輕重量和減少車(chē)削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。泵座中裝有四只骨架油封和軸套，防止軸磨損，延長(zhǎng)軸的使用壽命。NL污水泥漿泵可垂直或傾斜使用，占地面積小，蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作，容易啟動(dòng)，不需弓I水，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機(jī)尾部看是順時(shí)針?lè)较蚬ぷ??？倷C(jī)長(zhǎng)度備有各種規(guī)格，以便使用單位

2、根據(jù)用途因地制宜地選用。液下長(zhǎng)度可訂做到5米。污水泥漿泵性能的兩個(gè)主要參數(shù)為排量和壓力。排量以每分鐘排出若干升計(jì)算它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關(guān)即孔徑越大所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來(lái)的巖屑巖粉及時(shí)沖離孔底并可靠地?cái)y帶到地表。地質(zhì)巖心鉆探時(shí)一般上返速度在0.41米/分左右。泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺沖洗液所經(jīng)過(guò)的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等。鉆孔越深管路阻力越大需要的壓力越高。隨著鉆孔直徑深度的變化要求泵的排量也能隨時(shí)加以調(diào)節(jié)。在泵的機(jī)構(gòu)中設(shè)有變速箱或以液壓馬達(dá)調(diào)節(jié)其速度以達(dá)到改變排量的目的。為了準(zhǔn)確掌握泵的壓力和排量的變化 泥漿泵上要安

3、裝流量計(jì)和壓力表隨時(shí)使鉆探人員瞭解泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況同時(shí)通過(guò)壓力變化判別孔內(nèi)狀況是否正常以預(yù)防發(fā)生孔內(nèi)事故NL污水泥漿泵使用X圍：1、NL污水泥漿泵使用于礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農(nóng)場(chǎng)、鹽場(chǎng)、碘場(chǎng)、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、XX石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘。2、NL污水泥漿泵與高壓水泵，水槍配合，組成水力機(jī)械化土方工程機(jī)組，就可用作于土地平整，河道與池塘的疏浚、鑿開(kāi)等小型水利工程的挖方與輸方。污水泥漿泵養(yǎng)魚(yú)用作帶水清塘、魚(yú)池增氧等NL污水泥漿泵拆卸與安裝：(一>、拆卸1、拆卸電鈄或面定板，出水管。2、拆卸蝸殼和葉輪蝶每，輕擴(kuò)葉輪背面，

4、拆鍵葉輪。3、拆凼從動(dòng)半聯(lián)軸器，再拆卸鍵、然后把電機(jī)座拆卸，與支撐筒分離。4、拆卸泵座與支撐筒螺栓，使其分幵。5、從軸上拆卸軸套與軸承。(二>、安裝1、對(duì)所有零件進(jìn)行檢査是否有缺損，所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油，在軸承內(nèi)加上三分之二黃油。2、骨架油封必須注滿(mǎn)黃油后放入泵座，再裝上軸承。3、軸套內(nèi)裝上0型密封圈后涂上黃油。4、把承裝在電機(jī)座上，放上紙墊，擋油圈，裝上軸與支撐筒用螺釘固定。5、放上紙墊，裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪，旋緊葉輪螺母后用手旋轉(zhuǎn)葉輪，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活即可。6、放上紙墊裝上泵殼，用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動(dòng)葉輪，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活即可。7、泵軸上裝上鍵和從動(dòng)聯(lián)軸器，在電機(jī)軸上

5、裝上鍵與主動(dòng)聯(lián)軸器，然后將電機(jī)與電機(jī)座螺栓固定。裝好后要求與主動(dòng)聯(lián)軸器與從動(dòng)聯(lián)軸器之間軸向間隙應(yīng)為11.5毫米。NL污水泥漿泵故障及維修：現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 排除方法  不 啟 動(dòng) 與 運(yùn) 轉(zhuǎn)  1、饋電線有斷路。 2、電壓太低。 3、兩個(gè)半聯(lián)軸器間無(wú)軸向間隙并卡死。 4、葉輪被雜物卡住。 5、葉輪與蝸殼緊貼。 6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。 7、聯(lián)軸器平鍵損壞。 1、查看熔斷保險(xiǎn)絲和接線，并更換之。2、調(diào)高電壓或等

6、電壓升高后再用。 3、調(diào)整兩個(gè)半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。 4、排除雜物。 5、重新裝配，分離葉輪和蝸殼。 6、安裝平鍵與螺帽。 7、換裝平鍵。  超 負(fù) 荷 1、泵各部裝配不當(dāng)，轉(zhuǎn)動(dòng)困難，異物卡住。 2、同心度變動(dòng)，軸承損壞，軸變形。 3、旋向相反。 4、揚(yáng)程過(guò)低，流量過(guò)大。 1、重新裝配，取出異物。 2、修正零件，調(diào)換軸承。 3、變換電機(jī)旋向。 4、盡量避免長(zhǎng)時(shí)間使用。  流 里

7、0;不 足  1、吸口被阻，泥潭糞坑欠深，泵吸不到泥糞。 2、輸泥管被阻。 3、電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。 4、葉輪打壞。 5、揚(yáng)程過(guò)高，輸送過(guò)遠(yuǎn)。 6、旅向相反。 7、泄漏較大。  8、葉輪上繞有雜物。 、 9、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路。 1、排除吸口阻檔物，移動(dòng)泵，使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。 2、檢査管道，取出阻檔物。 3、提高電機(jī)轉(zhuǎn)速。 4、調(diào)換葉輪。 5、減少揚(yáng)程，縮短輸送距離。 6、改換電機(jī)旋向。

8、0;7、檢查泄漏原因，并更換引起泄漏的另件。 8、排除雜物。 9、沖稀介質(zhì)，增大供應(yīng)量。  噪 聲  與 震 動(dòng) 1、葉輪與蝸殼磨擦。 2、軸承已損壞或少油。 3、泵軸與電機(jī)不同心，軸彎曲。 4、螺帽有松動(dòng)。 5、蝸殼中有雜物。 6、工作液中有硬物。 7、吸口有空氣滲入。 8、汲送液體溫度過(guò)高。 1. 檢查污水泥漿泵的裝配并調(diào)整之。 2. 調(diào)換軸承或加油。 3. 調(diào)同

9、心，校正軸。 4. 擰緊螺帽。 5. 排除雜物。 6. 控制進(jìn)泵雜物尺度，加密濾網(wǎng)。 7. 深埋蝸殼。 8. 降低液體溫度。NL污水泥漿泵結(jié)果圖：序號(hào) 型式/另件名稱(chēng) NL,NLF,NW 編號(hào) 數(shù)量 備注 1 網(wǎng)罩 1 1  2 葉輪螺母 2 1  3 葉輪 3 1  4 泵殼&

10、#160;4 1  5 泵座 5 1  6 0型圈 6 1 改進(jìn)型用機(jī)械密封 7 油封 7 4 改進(jìn)型用機(jī)械密封 8 軸套 8 1 改進(jìn)型用機(jī)械密封 9 出水彎頭 9 1  10 泵軸 10 1  11 軸承 11 2  

11、;12 從動(dòng)聯(lián)軸器 12 1  13 主動(dòng)聯(lián)軸器 13 1  14 聯(lián)接筒 14 1  15 軸承座 15 2  16 聯(lián)接軸 16 1  17 支撐筒 17 2  18 軸承蓋 18 1  19 從動(dòng)聯(lián)軸器 19 1&

12、#160; 20 電機(jī)座 20 1  21 電機(jī)座C 21 1 帶固定板用 22 主動(dòng)聯(lián)軸器 22 1  23 電動(dòng)機(jī) 23 1  24 彈性塊 24 1 NL污水泥漿泵長(zhǎng)度規(guī)格：型 號(hào)長(zhǎng) 度 NL150-12 NL150A-12 NL150-16 NL150A-16 NL50-

13、8 NL50A-8 NL50-12  NL50A-12 NL76-9 NL76A-9 NL65-16 NL165A-16 NL80-12  NL80A-12 NL100-16  NL100A-16   泵 長(zhǎng) 度 L (毫米）   650 470 710 710 1300 1120 1190

14、0;1190  1620 1910 1940 / 2120 2410 2440 / 2620 3130 3190 / 3120 3630 3690 / 3620 4350 4440 / 4120 4850 4940 / 4620 5570 5690 / 5120 6070 619

15、0 / 3620 / / NL污水泥漿泵安裝示意圖：NL立式泥漿泵安裝主要主要部件有：電動(dòng)機(jī)，電機(jī)座，安裝板，軸承座，泵殼，出水管，污水池，出水管，六角彈性塊，M16地腳螺釘?shù)?，另外還要注意泵安裝運(yùn)轉(zhuǎn)后的最低液位。NL立式泥漿泵安裝時(shí)需要固定安裝板固定，以便泥漿泵工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不發(fā)生意外。NL污水泥漿泵固定安裝板尺寸圖：NL污水泥漿泵型號(hào)參數(shù)：型號(hào)轉(zhuǎn)速nr/min流量Qm3/h揚(yáng)程Hm效率n%電機(jī)功率KW立式泵全長(zhǎng)mm機(jī)泵重量kgNL50-8NL50A-8145020-30-9421.5131063NL50-12NL50A-12145025-3812L76-9NL76A-9145050-709-10423135090NL65-16NL65A-16145050-6015-18425.51430152NL80-12NL80A-12145080-12011-13567.51430145NL100-16NL100A-16145080-10015-17