滾動軸承套圈磨加工工序間技術條件_第1頁
滾動軸承套圈磨加工工序間技術條件_第2頁
滾動軸承套圈磨加工工序間技術條件_第3頁
滾動軸承套圈磨加工工序間技術條件_第4頁
滾動軸承套圈磨加工工序間技術條件_第5頁
已閱讀5頁,還剩48頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、滾動軸承套圈磨加工工序間技術條件 引 言本技術條件是根據(jù)我公司滾動軸承套圈磨加工的生產(chǎn)實踐和GB國家標準、CSBTS TC機械工業(yè)部軸承工業(yè)局統(tǒng)一企業(yè)標準等而擬制的。在軸承套圈的磨加工過程中,必須根據(jù)加工工藝卡片和本技術條件規(guī)定進行加工。對超過工藝偏差的產(chǎn)品可根據(jù)利用品條件和產(chǎn)品圖紙規(guī)定處理。對深溝球、圓柱滾子、調(diào)心滾子軸承的軸承套圈細磨滾道尺寸偏差應按訂制的配套偏差進行加工,圓錐滾子、推力球、推力滾子軸承的軸承套圈細磨滾道尺寸偏差按磨加工工藝卡片規(guī)定的尺寸偏差執(zhí)行。本技術條件適用于“G”級精度的各類型軸承套圈的磨削加工,所規(guī)定的檢驗項目,其測量方法按GB/T307.2-95滾動軸承 測量和檢

2、驗的原則及方法執(zhí)行。引用標準:GB/T307.1-2005滾動軸承 向心軸承 公差GB/T307.2-2005滾動軸承 測量和檢驗的原則及方法GB/T307.3-2005滾動軸承 通用技術規(guī)則GB/T307.3-2005滾動軸承 推力軸承 公差GB/T4199-2003滾動軸承 公差 定義CSBTS TC98.17-1997滾動軸承零件 特大型深溝球和角接觸球軸承套圈公差CSBTS TC98.18-1997滾動軸承零件 特大型圓柱滾子軸承套圈和擋圈公差CSBTS TC98.19-1997滾動軸承零件 特大型調(diào)心滾子軸承套圈和中擋圈公差CSBTS TC98.20-1997滾動軸承零件 特大型圓錐

3、滾子軸承套圈公差CSBTS TC98.21-1997滾動軸承零件 特大型推力和推力角接觸球軸承套圈墊圈公差CSBTS TC98.22-1997滾動軸承零件 特大型推力滾子軸承套圈墊圈公差CSBTS TC98.32-1997滾動軸承零件 推力球軸承套圈 墊圈公差CSBTS TC98.33-1997滾動軸承零件 雙列角接觸球軸承 套圈公差CSBTS TC98.35-1997滾動軸承零件 調(diào)心滾子軸承套圈和中擋圈公差CSBTS TC98.56-1999滾動軸承零件 深溝球和角接觸球軸承 套圈公差CSBTS TC98.57-1999滾動軸承零件 圓錐滾子軸承 套圈公差CSBTS TC98.65-199

4、9滾動軸承零件 軋機用四列圓柱滾子軸承套圈和擋圈公差CSBTS TC98.66-1999滾動軸承零件 雙列和四列圓錐滾子軸承套圈和擋圈公差CSBTS TC98.72-1999滾動軸承零件 圓柱滾子軸承 套圈和擋圈公差1 符號及解釋 表示偏差(偏差即是與公稱尺寸之差) V 表示變動量,變動量即是最大,最小值之差或最大平均值與最小平均值之差 mp 表示平均. p 表示平面 s 表示單一的 d 表示內(nèi)圈直徑 D 表示外圈直徑 B 表示內(nèi)圈寬度 C 表示外圈寬度 K 表示徑向跳動(指成品) S 表示側面的即軸向的跳動(指成品) i 表示內(nèi)圈 e 表示外圈 a 表示裝配好的軸承 Kia 表示成套軸承的內(nèi)

5、圈徑向跳動 Kea 表示成套軸承的外圈徑向跳動 Sia 表示成套軸承的內(nèi)圈端面對滾道的跳動 Sea 表示成套軸承的外圈端面對滾道的跳動 Ga 表示成品軸承的軸向游隙 Gr 表示成品軸承的徑向游隙 T 表示成品軸承的公稱高度 ds 表示單一內(nèi)徑 Ds 表示單一外徑 ds 表示單一內(nèi)徑偏差 Ds 表示單一外徑偏差 dm 表示平均內(nèi)徑 Dm 表示平均外徑 Fw 表示滾動體內(nèi)切圓直徑(指無內(nèi)圈的圓柱滾子軸承) Ew 表示滾動體外接圓直徑(指無外圈的圓柱滾子軸承) Kir 表示內(nèi)圈一滾道對另一滾道的徑向圓跳動 Ker 表示外圈一滾道對另一滾道的徑向圓跳動 D2s、d2s 表示單一外圈內(nèi)徑、內(nèi)圈外徑偏差

6、VD2p、Vd2p 表示單一徑向平面內(nèi)的外圈內(nèi)徑變動量、內(nèi)圈外徑變動量 VD2mp、Vd2mp 表示平均外圈內(nèi)徑變動量、內(nèi)圈外徑變動量 SD2、Sd2 表示外圈內(nèi)表面母線、內(nèi)圈外表面母線對基準端面傾斜度的變動量 Ra 表示表面粗糙度 Sd 表示支點相距10毫米時,內(nèi)孔表面母線對基準端面華僑度的變動量 De 表示外溝直徑 Des 表示單一滾道直徑偏差(外圈) Wis、Wes 分別表示內(nèi)、外圈單一滾道位置偏差 VDep 表示徑向平面內(nèi)的滾道直徑變動量 VDex 表示軸向平面內(nèi)的滾道直徑變動量 Ke 表示外滾道對外表面的厚度變動量 SD 表示支點相距10毫米時外表面母線對基準端面的傾斜度的變動量 K

7、i 表示內(nèi)孔對滾道的厚度的變動量 di 表示內(nèi)滾道直徑 dis 表示內(nèi)圈單一滾道直徑偏差 Vdip 表示單一徑向平面內(nèi)的滾道直徑變動量 Vdimp 表示平均滾道直徑變動量 Sdi、SDe 表示支點相距10毫米時,內(nèi)、外滾道表面母線對基準端面傾斜度的變動量 Li(Le) 表示滾道母線直線度(只允許中間凸)(內(nèi)、外圈) B2s、B4s、B5s、C2s、C4s、aos、Bzs 表示單一擋邊寬度偏差VB2s、VB4s、VC2s、VC4s 表示擋邊寬度變動量 Si Se 分別表示推力球、向心推力球軸承內(nèi)、外溝道對底面、端面的厚度變動量 Nf 9類大擋邊內(nèi)表面斜向圓跳動 Nf 9類大擋邊外表面斜向圓跳動

8、Demp-Demp 表示外滾道兩端平均直徑之差 dimp-dimp 表示內(nèi)滾道兩端平均直徑之差 dimp1-dimp2 表示內(nèi)圈兩滾道單一平面平均直徑之差 Demp1-Demp2 表示外圈兩滾道單一平面平均直徑之差 Sim 表示中擋邊對端面軸向距離的變動量 Ni 推力軸承軸圈滾道的斜向圓跳動 Kif 擋邊對內(nèi).外表面的徑向圓跳動 Api 推力圓柱.圓錐滾子軸承軸圈底面的平面度 Ape 推力圓柱.圓錐滾子軸承座圈底面的平面度 2 推力圓錐滾子軸承軸圈滾道圓錐角度的偏差 Dw 滾子的公稱直徑 Lw 滾子的公稱長度 圓錐滾子的公稱角度 Dwmp 圓柱滾子中部的平均直徑偏差 DIWs 滾子的單一長度偏

9、差 Dwcf 滾子的圓形偏差 VDWp 滾子單一徑向平面內(nèi)的直徑變動量 Dwmp-Dwmp 圓柱滾子兩端平均直徑之差 2 圓錐滾子的圓錐角偏差 VDWL 分組批直徑變動量 VLWL 分組批長度變動量 V2L 圓錐滾子分組批圓錐角角度變動量 SDw 滾子基準端面圓跳動 Kw 滾子孔對外表面的厚度的變動量 Sif 內(nèi)圈大擋邊厚度的變動量 Sef 外圈擋邊內(nèi)側表面對基準端面軸向距離的變動量 cir 圓形偏差 d1mp-dmp 表示錐孔大端實測平均直徑偏差與錐孔小端實測平均直徑偏差之差 dimp 表示單一平面平均內(nèi)徑 Dmp 表示單一平面平均外徑 ds 表示單一內(nèi)徑偏差.即單一內(nèi)徑與公稱內(nèi)徑之差 dm

10、 表示平均內(nèi)徑偏差 Dm 表示平均外徑偏差 Ds 表示單一外徑偏差 Dmp、dmp 表示單一平面內(nèi)的平均外徑、平均內(nèi)徑的偏差 VDp、Vdp 表示單一徑向平面內(nèi)外徑、內(nèi)徑的變動量,即最大與最小單一直徑之差 VDmp、Vdmp 表示平均外徑、內(nèi)徑的變動量,即在整個測量區(qū)域內(nèi)最大與最小平均直徑之差 Bs 表示內(nèi)圈寬度的偏差 VBs、VCs 表示內(nèi)圈、外圈寬度的變動量 Cs 表示外圈單一寬度的偏差 Sd 表示內(nèi)圈基準端面對內(nèi)孔的跳動,即內(nèi)孔表面母線對基準端面傾斜度的變動量 SD 表示外徑表面母線對基準端面的傾斜度的變動量 di 表示基本圓錐孔在理論大端的基本直徑 d1mp 表示基本圓錐孔在理論大端的

11、平均內(nèi)孔直徑偏差 d2 表示推力球軸承雙向軸承軸圈公稱內(nèi)孔直徑 d2mp 表示推力球軸承雙向軸承軸圈在單一平面平均內(nèi)孔直徑的偏差 Vd2p 表示推力球軸承雙向軸承軸圈在單一徑向平面內(nèi)的內(nèi)孔直徑變動量 Si 表示軸圈滾道對底面厚度的變動量 Se 表示座圈滾道對底面厚度的變動量 TS 表示實測軸承寬度的偏差(即裝配高的偏差) KD2、Kd2 表示外圈內(nèi)孔對外表面、內(nèi)圈內(nèi)孔對內(nèi)圈外表面的厚度變動量2 端面磨削公差值2.1 各類型軸承內(nèi)(軸)、外(座)圈按表1規(guī)定表1 md或Dmm粗 磨細 磨Bs、CsVBS、VCSRaBs、Cs VBS、VCSAPi、APeRa超過到上差下差最 大不大于上差下差最

12、大最 大不大于80120+100+50221.25( 7a)0-6012121( 7b)120180+120+60250-601212180250+140+60250-801215250315+160+80300-801518315400+180+80350-1001720400500+200+80400-1202025500630+240+100452( 6b)0-14025301.25( 7a)630800+300+140500-16030358001000+340+160550-180354010001250+400+200600-200404512501600+500+280700-2

13、20455016002000+600+360800-24050601.6( 6c)注:外圈端面除粗糙度按公稱外徑D查表,其它各項均按公稱內(nèi)徑d查表。2.2 雙、四列圓錐滾子軸承內(nèi)外隔圈端面 雙、四列圓錐滾子軸承內(nèi)隔圈的Vb1s和外隔圈的VC2S均與同一軸承內(nèi)圈的VBS相同。2.3 圓柱滾子軸承平、斜擋圈端面按表2規(guī)定表2 md或Dmm粗 磨細 磨B2s、B3sC2sVB2SVB3SVC2SRaB3sVB2SVB3SVC2SRa超過到上差下差最 大最 大不大于上差下差最 大最 大不大于80120+120+5020201.6( 6c)0-601010 1( 7b)120180+140+602525

14、0-701212180250+140+6025252( 6b)0-801212250315+160+8030300-801515315400+180+8035350-1001717400500+200+8040400-1202020500630+240+10045450-14025251.25( 7a)630800+300+14050500-16030308001000+340+16055550-180353510001250+400+20060600-200404012501600+500+28070700-220454516002000+600+36080800-2405050注:1、B2

15、s、B3s、VB3S及C2s、VC2S分別按軸承內(nèi)徑和外徑查表。2、B2s、C2s細磨尺寸偏差按工藝卡片規(guī)定執(zhí)行。3 磨外表面3.1 各類軸承外圈及推力調(diào)心滾子軸承座圈公差按表3規(guī)定表3 mDmm粗 磨細 磨DmpVDpVDmpCir(k=2)SDRaDmpVDpVDmpCir(k=2)SD波度Ra 超過到 上 差 下 差 最大最大 最大 最 大 不大于 上 差 下 差 最大最 大最大最大 最 大 不大于80120+180+150202025101.25( 7a)+80+40556630.8 ( 7c)120150+22090+506675.53150180+250+

16、2002828328+100+6077853180250+250+2003030337+120+70881043.5250315+300+2303535335+120+7099113.53.51( 7b)315400+420+3603535334+140+801010122.53.5400500+400+3504040334+170+1001212132.53.5500630+450+380454541.6( 6c)+200+1201615152.51.25( 7a)630800+560+44055553.5+240+1502520202.58001000+620+48065653.5+280

17、+1803525252.010001250+700+55075753.0+300+20045402.012501600+800+63090903.0+340+22055501.516002000+1000+8001051053.0+400+26070601.5注:用無心卡具支承外表面的,外表面需磨削三次,精磨見表4的規(guī)定。精磨外表面按表4的規(guī)定表4 mDmmDmpVDpVDmpCir(k=2)SD波度Ra酸洗產(chǎn)品非酸洗產(chǎn)品超過到上差下差上差下差最大最大最大最大最大不大于80120-2-11-2-1355762.50.8( 7c)120150-2-14-2-166685.53150180-2-2

18、2-3-2277853180250-2-25-3-25881043.5250315-3-28-4-3099103.53.51( 7b)315400-3-35-5-361010122.53.5400500-3-40-5-401212122.53.5500630-8-451616152.5630800-10-702520202.51.25( 7a)8001000-12-88353025210001250-15-1104540212501600-20-14055501.516002000-20-18065601.53.2 各類型軸承內(nèi)圈外徑及推力軸承軸圈外徑(包括內(nèi)平、斜擋圈)公差見表5:表5 md

19、mm粗 磨細 磨d2sVd2pVd2mpCir(k=2)Sd2Rad2sVd2pVd2mpCir(k=2)Sd2波度Ra 超過到 上 差 下 差最大 最 大 最大 不大于 上差 下 差最大最大最大 最大 不大于80120+150+10015184.51.25( 7a)0-40563.030.63120180+180+12020224.00-50783.03180250+200+14025304.0-10-508102.53250315+220+16030364.0-10-609122.53.5315400+240+18035423.5-10-6010122.53.5400500+280+210

20、40483.51.6( 6c)-20-8020162.54.01( 7b)500630+340+250453.5-20-100252.0630800+400+300503.52.0( 6b)-20-100302.01.25( 7a)8001000+460+350603.0-20-100351.510001250+550+430703.0-20-100451.512501600+650+520803.0-20-100551.516002000+780+620903.0-20-100601.5說明:1、表面粗糙度Ra值均按內(nèi)徑查表;2、單擋邊內(nèi)圈、推力軸承軸圈不檢查Sd2;3、推力軸承軸圈按外徑查

21、表,其它各類型軸承按內(nèi)徑查表; 4、內(nèi)圈外徑作為內(nèi)徑、內(nèi)溝(滾)道工序的基準,作工藝時,必須嚴格控制;4 內(nèi)孔磨削4.1 圓柱孔:各類型向心軸承內(nèi)圈及推力軸承軸圈(適合于圓柱孔)根據(jù)我公司的實際情況,為了確保內(nèi)孔的精確度,故內(nèi)孔采取粗、細、精三次磨削,粗、細磨公差見表6,精磨公差見表7。若改為兩次磨削,則粗磨公差見表6粗磨,細磨見表7。表6 mdmm粗 磨細 磨dmpVdpVdmpSdKd2RadmpVdpVdmpSdKd2Cir(k=2)Ra輕、中、重系 列超特輕系列超過到上差下差最 大不大于上差下差最 大不大于80120-150-190204301.6( 6c)-35-6089832510

22、1( 7b)120180-170-21025335-45-7591292.525121.25( 7a)180250-200-250282.545-55-9510121023014250315-250-310322.5502.0( 6b)-60-10014161423518315400-280-350352.555-80-1251618161.54018400500-340-420422.555-90-1502025201.550500630-400-490502.560-100-1702530251.5501.6( 6c)630800-460-560602.570-140-2303235321

23、.2558001000-500-620702.080-160-2603540351.26010001250-600-750802.090-180-3004555451.27012501600-800-950902.090-240-3705565551.28016002000-800-1000951.5100-250-3906070601.090精磨內(nèi)孔(適合于圓柱孔):表7 mdmmdmpVdpVdmpSdKd2Cir(k=2)Ra酸洗產(chǎn)品非酸洗產(chǎn)品輕、中、重系列超特輕系列超過到上差下差上差下差最 大不大于80120-4-18-3-177872.812101( 7b)120180-4-24-3

24、-2481082.21412180250-5-28-4-261012101.52014250315-5-34-4-331214121.52516315400-6-38-5-361214121.23018400500-6-401824181.23520500630-8-472530241.240241.25( 7a)630800-10-703035301.250288001000-12-953540351.0553210001250-12-1154555451.06512501600-15-1455560551.07016002000-20-1806070601.0801.6( 6c)說明:1、

25、 表6中細磨和表7中d1000mm時,控制Cir;2、 推力軸承軸圈內(nèi)孔不檢查Sd 。 4.2 各類型軸承內(nèi)圈(適合于圓錐孔)根據(jù)我公司的實際情況,為了確保內(nèi)孔的精確度,故內(nèi)孔采取粗、細、精三次磨削,粗、細磨公差見表8,精磨見表9(適用于1:12錐孔)、表10表8 mdmm粗 磨細 磨dmpVdpd1mp-dmpSdKd2RadmpVdpd1mp-dmpSdKd2Ra超過到上差下差最 大不大于上差下差最大上差下差最 大不 大 于80120-150-18025+404402.0( 6b)-40-658+24+33.5251( 7b)120180-180-24030+40350-60-959+28

26、+32.5251.25( 7a)180250-220-27030+502.550-70-11010+32+4230250315-260-31035+602.560-80-12512+36+41.535315400-290-35038+602.260-90-14016+40+41.540400500-320-39048+652.265-100-15022+45+51.550500630-400-50050+702.265-110-16525+50+51.5501.6( 6c)630800-460-58055+752.070-130-19025+55+51.5558001000-520-65060

27、+802.070-150-22030+60+51.26010001250-600-74070+901.880-160-25035+65+51.27012501600-720-90070+1001.590-180-28045+70+51.080精磨內(nèi)圈錐孔(適用于1:12錐孔):表9 mdmmdmpVdpd1mp-dmpSdKd2Ra輕、中、重系列超特輕系列超過到上差下差最 大上差下差最 大不大于80120+30+478+24+32.8121( 7b)120180+35+4810+28+32.214180250+40+41012+32+41.520250315+45+51214+36+41.52

28、5315400+50+51214+42+51.230400500+55+61824+50+51.235500630+60+62530+60+61.2451.25( 7a)630800+65+73035+70+81.2558001000+70+83540+80+101.06510001250+80+104555+90+101.07512501600+100+125560+100+121.080精磨內(nèi)圈錐孔(適用于1:30錐孔):表10 mdmmdmpVdpd1mp-dmpSdKd2Ra輕、中、重系列超特輕系列超過到上差下差最 大上差下差最 大不大于80120+16+478+20+32.8121(

29、 7b)120180+20+4810+25+32.214180250+24+41012+30+41.520250315+26+51214+36+41.525315400+30+51214+40+51.230400500+35+61824+45+51.235500630+40+62530+50+61.2451.25( 7a)4.3圓柱滾子軸承內(nèi)圈平擋圈、斜擋圈內(nèi)孔表11 mdmm粗 磨細 磨dosVdopVdompRadosVdopVdompRa超過到上差下差最大不大于上差下差最大不大于50120-80-120301.6( 6c)+90+50161.25( 7a)120180-120-16040

30、+120+7020180250-140-20040+120+7020250315-160-22040+120+7020315400-200-28050+180+10030400500-240-32050+180+10030500630-300-40050+180+10030630800-360-48070+190+110408001000-400-54070+190+1104010001250-500-66080+250+1505012501600-600-78095+280+1806016002000-700-900110+350+25070注:若擋圈內(nèi)孔實行一次磨削,則按表11中細磨規(guī)定執(zhí)

31、行。DD2D2D2DD4.4 向心球、角接觸球和圓柱滾子軸承外圈內(nèi)孔表12 mD或D2粗 磨細 磨D2SVD2pVD2mp SD2KD2RaD2SVD2pVD2mp SD2KD2Ra超過到上差下差最 大不大于上差下差最 大不大于80120-80-120405401.25( 7a)+70020183.5300.63( 8a)120180-100-15040540+90020203.530180250-140-20040440+90020203.530250315-160-22045445+100025203.535315360-200-28050450+100030253.540360400-2

32、00-28055455+120030253.540400500-240-32060460+120035303.545500630-300-400653.5702( 6b)+140040353501.25( 7a)630800-360-480703.580+160045403558001000-400-540803.590+1800554536010001250-500-660903100+200065502.56512501600-600-7801003110+200075552.57016002000-700-9001103120+240080602.575注:表面粗糙度Ra值及D2S按外徑

33、D查表,其它項目按D2查表。單擋邊外圈內(nèi)孔可不檢查SD2。5 磨滾(溝)道5.1 向心、角接觸球軸承公差按表1316規(guī)定。 向心、角接觸球軸承內(nèi)圈溝道.1粗磨溝道表13 mdmmdisVdipWisSiRisKiCir*(K=2)Ra超過到上差下差最大上、下差最大上、下差最 大不大于80120+160+10020±5025按 工 藝 卡 片 規(guī) 定 執(zhí) 行30301.25( 7a)120180+180+12025±60303536180250+210+15028±60303542250260+250+18032±60354048260315+250+18

34、032±70354048315400+270+20035±70404552400500+320+24045±70455552500630+400+30050±8050601.6( 6c)630800+480+36055±8055708001000+540+40065±80658010001250+660+50075±80759012501600+780+60085±909010016002000+900+70095±90110110.2 細磨溝道表14 mdmmdis超 精 留 量VdipWisSiRis

35、KiCir*(K=2)波度Ra輕、中、重系列其它系列超過到上、下差最 大上、下差最大上、下差最 大不大于80120按配套訂制公差執(zhí)行8810±5012按 工 藝 卡 片 規(guī) 定 執(zhí) 行1192.51.25( 7a)1201801011±601414102.51802501214±6014171230.5( 8b)250260101216±6017201232603151316±7017201433154001420±7025231630.63( 8a)400500121820按 工 藝 卡 片 規(guī) 定 執(zhí) 行2825183.5500630152428352863080015303545351( 7b)80010001835405040100012501840456246125016002045557054160020002050628062 向心、角接觸球軸承外圈溝道.1粗磨外

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論