河道頂管施工專家論證方案

1、目 錄第一章參建單位. .2第二章、編制依據(jù).3第三章、工程概況及特點(diǎn).4第四章、施工部署.7第五章、施工難點(diǎn)和重點(diǎn).16第六章、高壓旋噴樁施工 . .17第七章、沉井施工21第八章、頂管施工.32第九章、應(yīng)急措施71第十章、監(jiān)測(cè)措施78第十一章、有限空間作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程79第一章 參建單位u 建設(shè)單位：杭州市水業(yè)集團(tuán)工程建設(shè)部；u 監(jiān)理單位：杭州天恒投資建設(shè)管理有限公司；u 設(shè)計(jì)單位：中國(guó)市政工程?hào)|北設(shè)計(jì)研究院；u 施工單位：杭州恒泰建設(shè)工程有限公司；u 質(zhì)監(jiān)單位：杭州市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站；u 勘察單位：杭州市勘察設(shè)計(jì)研究院；第二章 編制依據(jù)一、編制依據(jù)（1）甲方提供的華中路（大農(nóng)港路

2、-廣濟(jì)路）給水管道工程施工圖紙資料及要求；（2）華中路（大農(nóng)港路-廣濟(jì)路）給水管道工程巖土工程勘察報(bào)告；（3）本公司承擔(dān)類似工程的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)二、采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-2006給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008市政地下工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范DG/TJ08-236-2006建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50141-2008建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-93地下防水

3、工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程CECS246:2008現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBT50236-98頂管施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范（試行）第三章 工程概況及特點(diǎn)一、工程簡(jiǎn)介華中路（大農(nóng)港路-廣濟(jì)路）DN1200、DN800給水管道工程為配合華中路建設(shè)，過(guò)上塘河部分采用頂管，進(jìn)行的給水管道施工。主要工程量有DN1200鋼管頂進(jìn)67.4米， DN1000鋼管頂進(jìn)67.4米，工作井1座，接收井1座，頂管中心標(biāo)高均為-4.600米。施工工序?yàn)椋焊邏盒龂姌?第一階段沉井澆筑-第一階段沉井挖土下沉-第二階段沉井澆筑-第二

4、階段沉井挖土下沉-沉井封底澆筑-頂管施工。頂管工作井：井內(nèi)徑為7300*7300，為鋼筋混凝土澆筑，原地面標(biāo)高為5.430米，沉井深12.793m，有效井深11.2 m，標(biāo)高±0.000至頂部標(biāo)高墻身厚為300 mm，其余部位墻身厚為650 mm。止水圍護(hù)采用止水高壓旋噴樁，樁徑600mm，外層樁中心距300mm，內(nèi)層樁中心距400mm,內(nèi)外層間距400mm，止水樁長(zhǎng)17m。工作井底部為高壓旋噴樁復(fù)合地基，樁頂部標(biāo)高為-7.693，樁徑600mm，中心間距400mm，縱橫向布置在8.4*8.4m范圍內(nèi)，共計(jì)441根。高壓旋噴樁采用二重管法，水泥含量25%，采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥

5、。頂管接收井:井內(nèi)徑為井內(nèi)徑為7300*7300，為鋼筋混凝土澆筑，原地面標(biāo)高為6.880米，沉井深12.793 m，有效井深11.2 m，標(biāo)高±0.000至頂部標(biāo)高墻身厚為300 mm，其余部位墻身厚為650 mm。止水圍護(hù)采用止水高壓旋噴樁，樁徑600mm，外層樁中心距300mm，內(nèi)層樁中心距400mm,內(nèi)外層間距400mm，止水樁長(zhǎng)17m。接收井底部不設(shè)為高壓旋噴樁基礎(chǔ)處理。高壓旋噴樁采用二重管法，水泥含量25%，采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。砼的強(qiáng)度為C25，抗?jié)B等級(jí)S6，管道頂進(jìn)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行。主要實(shí)物工程量為： 井位井位距離m管徑mm中心標(biāo)高備注G1G26

6、71200（1000）-4.60m中心埋深9.7m二、頂管沿線地質(zhì)概況1、本工程具體所涉及地質(zhì)情況如下所述：序號(hào)巖土名稱層厚m埋深m特性4砂質(zhì)粉層土1.010.812.89灰色，干強(qiáng)度低，局部夾粉砂薄層1含砂粉砂層1.66.313.22淺黃褐色黃灰色，松散稍密，偶夾粘質(zhì)粉土團(tuán)塊本工程頂管根據(jù)杭州市勘察設(shè)計(jì)研究院提供的杭州市華中路工程（大農(nóng)港路廣濟(jì)路）巖土勘察報(bào)告得到頂管井基礎(chǔ)持力層為1含砂粉砂層，接收井基礎(chǔ)持力層為4砂質(zhì)粉層土層，該種土層在一定動(dòng)力水壓作用下易產(chǎn)生管涌現(xiàn)象，施工時(shí)應(yīng)有預(yù)防措施。2、水文地質(zhì)：本工程頂管穿過(guò)河道，屬于含水層，受大氣江水及地表水等影響。3、地質(zhì)剖面圖詳見(jiàn)附圖三、頂管

7、沿線周邊環(huán)境及平面圖1、地下和地上管線本工程為下穿河道給水管，所涉及范圍內(nèi)經(jīng)過(guò)周邊管線調(diào)查及根據(jù)施工圖及業(yè)主提供的相關(guān)資料，周邊地區(qū)不存在受頂管施工明顯影響的管線。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在施工中遇到主干管與其他管線交叉時(shí)保持外壁凈距0.15米以上。滿足要求，不影響施工。2、地下障礙物的影響根據(jù)勘察報(bào)告及周邊地形圖，本工程頂管沿線不存在影響頂管施工的障礙物，但是施工過(guò)程中仍需加強(qiáng)監(jiān)控，做好應(yīng)急措施。3、地上建筑物情況本工程為穿越河道頂管，施工中不考慮對(duì)地上建筑物造成的影響。4、施工平面布置上塘河南側(cè)頂管工作井：為杭州市江干區(qū)管轄范圍，計(jì)劃占地長(zhǎng)為47米、寬為42米。采用標(biāo)準(zhǔn)在圍護(hù)封閉施工，西側(cè)設(shè)置1.5

8、寬的連接臨丁路人行道與河道邊游步道的臨時(shí)游步道，靠近臨丁路方向設(shè)置施工進(jìn)出大門，施工機(jī)械、進(jìn)出車輛經(jīng)過(guò)臨丁路人行道位置設(shè)置20mm厚鋼板保護(hù)地下管線，便于施工車輛進(jìn)出。施工場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置臨時(shí)混凝土便道。（詳見(jiàn)附圖）上塘河北側(cè)頂管接收井：為杭州市拱墅區(qū)管轄范圍，計(jì)劃占地長(zhǎng)為43.5米、寬為22.25米。在圍護(hù)南側(cè)設(shè)置1.5寬的連接河道邊游步道的臨時(shí)游步道，靠近華中路慢車道位置設(shè)置進(jìn)出大門。（詳見(jiàn)附圖）第四章 施工部署一、總體部署1、施工部署高壓旋噴樁完成后進(jìn)行沉井施工，沉井施工完成待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行管道頂進(jìn)工作。2、施工管理目標(biāo)我公司將采取科學(xué)、嚴(yán)格的管理手段，采用先進(jìn)機(jī)械設(shè)備，安全、優(yōu)

9、質(zhì)、高效完成各項(xiàng)施工目標(biāo)。質(zhì)量管理目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)，一次性驗(yàn)收通過(guò)。進(jìn)度目標(biāo)本工程開(kāi)工日期根據(jù)與業(yè)主聯(lián)系的結(jié)果按時(shí)開(kāi)工。安全施工管理目標(biāo)在本工程施工期間，實(shí)現(xiàn)“六無(wú)”目標(biāo)，（即：無(wú)重大有責(zé)工傷死亡事故；無(wú)重大燃爆事故；無(wú)重大火災(zāi)事故；無(wú)重大治安事件和重大盜竊案件；無(wú)重大設(shè)備毀損事故；無(wú)重大主責(zé)以上的行車事故和自傷事故）。二、項(xiàng)目管理體系本工程組織的頂管管理班組全體人員是多年來(lái)一起工作的一個(gè)團(tuán)結(jié)向上的小集體，具有很強(qiáng)的凝聚力，工作過(guò)程中配合默契，互相支持，不怕困難，勇于挑戰(zhàn)。1、施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理部財(cái)務(wù)部材供組質(zhì)安組技術(shù)組施工組頂管施工隊(duì)2、施工人員配備根據(jù)本工

10、程的實(shí)際情況，項(xiàng)目部按項(xiàng)目法施工管理的模式配備，實(shí)行專業(yè)分工，效益與實(shí)績(jī)掛鉤，確保工程總體目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。具體人員名單詳見(jiàn)附表。擬投入項(xiàng)目部管理人員表序號(hào)職位姓名職責(zé)分工1項(xiàng)目經(jīng)理丁建興項(xiàng)目全面管理2項(xiàng)目副經(jīng)理戴建偉人員調(diào)配、計(jì)劃安排3技術(shù)負(fù)責(zé)汪幼云現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理4施工員茅愛(ài)建現(xiàn)場(chǎng)施工管理5質(zhì)檢員金國(guó)鋒質(zhì)量控制6安全員孫豐良現(xiàn)場(chǎng)安全管理7材料員周亞軍材料控制8資料員馮利鋒資料管理11頂管班組負(fù)責(zé)人余金財(cái)管理頂管作業(yè)擬投入頂管施工作業(yè)人員名單序號(hào)工種數(shù)量姓名1井位總負(fù)責(zé)12頂管工程師13注漿工34吊車司機(jī)15起重工26工長(zhǎng)27頂管機(jī)控制員48電工29電焊工310測(cè)量211頂管班組10壓漿、管線拼接、中繼

11、間等12輔助工6其它配合工作為保證工程質(zhì)量、進(jìn)度以及工程各項(xiàng)工作的開(kāi)展，我們制定各管理人員的崗位職責(zé)，要求各部門管理人員嚴(yán)格遵守，確保工程的順利進(jìn)行。(1)、項(xiàng)目經(jīng)理A、貫徹公司為本工程制定的質(zhì)量方針、目標(biāo)，執(zhí)行公司的各項(xiàng)規(guī)章制度并保障質(zhì)量體系的有效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)。B、主持本工程質(zhì)量計(jì)劃的編制，并全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施。C、嚴(yán)格履行工程承包合同，負(fù)責(zé)制訂工程承包合同履行的具體計(jì)劃。D、負(fù)責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工、物資供應(yīng)、勞力安排、財(cái)務(wù)等各方面的工作。 (2)、項(xiàng)目副經(jīng)理A、貫徹執(zhí)行公司為本工程制定的質(zhì)量方針、目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)。B、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的

12、全面實(shí)施工作。C、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好現(xiàn)場(chǎng)的全面施工工作。D、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好安全生產(chǎn)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工工作。(3)、技術(shù)負(fù)責(zé)人A、貫徹執(zhí)行為本工程制定的質(zhì)量方針、目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)B、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工方案、特殊過(guò)程專題方案的編制工作，與設(shè)計(jì)人員搞好聯(lián)系工作。C、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的全面實(shí)施工作。D、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目部的技術(shù)管理，抓好項(xiàng)目工程圖紙會(huì)審，各級(jí)人員的技術(shù)交底工程技術(shù)審核、新技術(shù)的推廣應(yīng)用及工程技術(shù)資料記錄的整理、歸檔等工作。(4)、施工負(fù)責(zé)人A、貫徹執(zhí)行公司制定的質(zhì)量方針、目標(biāo)，落實(shí)本工程的質(zhì)量目標(biāo)。B、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的審圖、翻樣及材料計(jì)劃的補(bǔ)退工作。C、全力完成項(xiàng)目

13、部下達(dá)的任務(wù)，負(fù)責(zé)對(duì)班組的全面管理，做好班組的施工任務(wù)、勞力調(diào)配等工作安排。D、抓好班組的施工進(jìn)度、定額用工工作。(5)、項(xiàng)目材料員A、貫徹公司制定的質(zhì)量方針、目標(biāo)，落實(shí)本工程的質(zhì)量目標(biāo)。B、負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目工程材料采購(gòu)、申請(qǐng)計(jì)劃，督促材料采購(gòu)計(jì)劃的執(zhí)行。C、參與對(duì)項(xiàng)目工程采購(gòu)物資分承包方的選擇，評(píng)價(jià)與驗(yàn)證工作。(6)、項(xiàng)目安全員A、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的安全管理，做好進(jìn)場(chǎng)施工人員的安全知識(shí)教育。B、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)技術(shù)措施的制定，定期跟蹤驗(yàn)證措施的落實(shí)情況C、負(fù)責(zé)對(duì)施工全過(guò)程安全生產(chǎn)的指導(dǎo)、監(jiān)督，參加班組施工安全技術(shù)交底期、不定期檢查各班組安全生產(chǎn)執(zhí)行情況。(7)、項(xiàng)目資料員A、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目部與公司

14、、業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督等單位之間文件的傳遞工作。B、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目部文件和資料的控制管理工作。C、負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目圖紙、圖集、所執(zhí)的國(guó)家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書等受控文件的收集、編目、保管、發(fā)放工作，負(fù)責(zé)回收銷毀項(xiàng)目作廢文件。(8)、項(xiàng)目質(zhì)檢員崗位職責(zé)A、負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目工程進(jìn)場(chǎng)材料的把關(guān)，確保合格材料進(jìn)場(chǎng)使用。B、使用期間跟班巡回作業(yè)，負(fù)責(zé)對(duì)工序施工質(zhì)量的指導(dǎo)、監(jiān)督，對(duì)不符操作規(guī)程的野蠻操作，及時(shí)制止、整改。C、組織對(duì)分項(xiàng)工程、隱蔽工程的檢驗(yàn)、驗(yàn)收，參與分項(xiàng)工程檢驗(yàn)與工程最終檢驗(yàn)、驗(yàn)收工作，及時(shí)做好分部、分項(xiàng)檢驗(yàn)評(píng)定等質(zhì)量記錄。3、勞動(dòng)力組織計(jì)劃勞動(dòng)力配置和管理原則合法性建筑工地因其工作特

15、點(diǎn)決定了它必須使用大量的勞動(dòng)力。在勞動(dòng)力配置、管理方面，我們特別強(qiáng)調(diào)合法性，因?yàn)橹挥杏霉さ暮戏?，才能保證工程的穩(wěn)定、順利進(jìn)展，這是工程建設(shè)隊(duì)伍管理的基本條件。我們主要有以下管理辦法：a. 對(duì)于錄用的工人，全部簽定勞動(dòng)合同和安全生產(chǎn)協(xié)議，并進(jìn)行崗前的安全、生產(chǎn)、技術(shù)和管理交底，使其盡快融入工程中去。b. 對(duì)所有用工，統(tǒng)一進(jìn)行登記注冊(cè)，并辦理上崗證、暫住證、健康證、務(wù)工證等。c. 現(xiàn)場(chǎng)施工人員統(tǒng)一制作胸卡，上班和進(jìn)出大門必須佩帶胸卡，否則將按照有關(guān)管理制度進(jìn)行處罰。合理性對(duì)于人員配置的定崗定員，必須熟悉本工程施工的主要特點(diǎn)，人員配置并非越多越好，要充分發(fā)揮工人的主觀能動(dòng)性，要進(jìn)行高效合理使用，要避

16、免出現(xiàn)窩工、磨洋工、效率低下、工人超負(fù)荷運(yùn)作等現(xiàn)象。頂管工程工序緊湊，因此，在下一道工序開(kāi)始前，必須進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作。否則，將大大降低工作效率，影響工程進(jìn)度，影響經(jīng)濟(jì)效益。因此對(duì)于每一項(xiàng)工作，必須有專人去做；對(duì)于每一個(gè)施工人員，必須都有明確的工作范圍和工作要求。這樣，才能保證環(huán)環(huán)相扣，工程有序的持續(xù)的進(jìn)展。對(duì)于工人隊(duì)伍，要進(jìn)行優(yōu)化組合，可根據(jù)地域關(guān)系、性格特點(diǎn)和年齡結(jié)構(gòu)來(lái)安排工作班組，一便于勞動(dòng)協(xié)作和生產(chǎn)配合，提高生產(chǎn)效率?？茖W(xué)性對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)的各種作業(yè)人員，必須采取切實(shí)有效、經(jīng)濟(jì)靈活的方法進(jìn)行管理，從而最大限度的發(fā)揮工人隊(duì)伍的作用，較好的完成施工任務(wù)。在工作內(nèi)容上，要根據(jù)各個(gè)崗位的工作特性來(lái)

17、進(jìn)行安排，必須明確化，不同崗位要有區(qū)別，同時(shí)要強(qiáng)調(diào)各崗位之間的配合，要強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)精神。三、施工準(zhǔn)備工作1、施工技術(shù)準(zhǔn)備由于本工程技術(shù)含量高、施工難度大，因此作好充分的施工技術(shù)準(zhǔn)備，是保證工程質(zhì)量、安全、工期的關(guān)鍵。（1）掌握地形、地質(zhì)、水文等勘察資料，對(duì)頂進(jìn)線路的地層情況、地下水位情況進(jìn)行充分的分析，預(yù)先分析施工中可能遇到的各種不利因素，并提出相應(yīng)的解決方法和措施。（2）組織有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員成立施工技術(shù)攻關(guān)小組，充分了解和掌握設(shè)計(jì)意圖、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求。（3） 對(duì)頂管穿越構(gòu)筑物、管線進(jìn)行技術(shù)討論，作好資料、圖表上墻。（4） 做好施工過(guò)程中需監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的前期準(zhǔn)備，施工過(guò)程各種記錄表格的前期

18、整理。（5） 在施工前對(duì)各工種、各施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。（6）做好施工操作人員的再培訓(xùn)工作。（7）繪制臨時(shí)工程及施工非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備工具圖紙，且及時(shí)加工。2、各種設(shè)備的準(zhǔn)備（1）頂管機(jī)配套的頂鐵、軌道、支架等及時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工制造，滿足設(shè)計(jì)精度要求。（2）頂管施工配套的電氣系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、中繼間等及時(shí)進(jìn)行地面聯(lián)動(dòng)和加工。3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）清除施工現(xiàn)場(chǎng)障礙物，平整場(chǎng)地，搞好三通一平。（2）完成施工場(chǎng)地的圍護(hù)，隔離等文明施工措施。（3）建造臨時(shí)設(shè)施，為正式開(kāi)工準(zhǔn)備好生產(chǎn)、辦公、等臨時(shí)用房。（4）測(cè)量控制網(wǎng)精度控制軸線控制a、軸線平面利用業(yè)主移交的GPS點(diǎn)建立控制網(wǎng)，控制網(wǎng)按

19、三等小三角要求布設(shè)平差，采用2+2mm光學(xué)全站儀測(cè)角量邊。測(cè)角3測(cè)回，半測(cè)回歸零差12秒，一測(cè)回中2倍照準(zhǔn)差18秒，各測(cè)回比較差12秒，測(cè)角中誤差5秒。b、管道內(nèi)軸線按一級(jí)導(dǎo)線要求測(cè)量控制，采用2+2mm光學(xué)全站儀測(cè)角量邊。測(cè)角3測(cè)回，半測(cè)回歸零差12秒，一測(cè)回中2倍照準(zhǔn)差18秒，各測(cè)回比較差12秒，測(cè)角中誤差5秒。高程控制根據(jù)業(yè)主移交的水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每個(gè)井位布置2個(gè)，往返測(cè)量閉合差±12L。管道內(nèi)高程傳遞；前300米用激光經(jīng)緯儀傳遞，以后采用全站儀三維坐標(biāo)控制高程（距離豎直角計(jì)算Z坐標(biāo)）。（5）組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)根據(jù)施工機(jī)具的需用量計(jì)劃，按施工平面布置圖的要求，組織施工機(jī)械設(shè)

20、備進(jìn)場(chǎng)，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。（6）組織材料和構(gòu)配件的進(jìn)場(chǎng)根據(jù)頂管施工進(jìn)度汁劃組織其所需的材料、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)，并按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放或堆放，做好組織和保護(hù)措施。工作井布置起重機(jī)，布設(shè)泥漿箱、鼓風(fēng)機(jī)、壓漿泵等輔助設(shè)備。4、施工用電計(jì)算及布置經(jīng)計(jì)算： 施工用電設(shè)備額定用量之和P1=110KW， 照明用電按動(dòng)力負(fù)荷用電5%計(jì)算，P2=5.5KW， 根據(jù)公式P總=1.1（K1P1/cos+K2P2） 取K1=0.6 K2=0.5 cos=0.7 得，P總=1.1（0.6×110/0.7+0.5×5.5）=120KW根據(jù)計(jì)算，本工程施工最高

21、峰期用電量約為120KW，施工時(shí)合理安排施工，避免所以機(jī)械設(shè)備同時(shí)使用。建設(shè)單位在施工期間提供箱變用電量為150KVA，基本滿足施工需求。另外根據(jù)頂管需要應(yīng)安裝若干配電屏進(jìn)行頂管供電，并且配備150KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)備用，以保證停電時(shí)井內(nèi)抽水等所需。為確保安全用電，設(shè)總配電箱，頂管沿線設(shè)立臨時(shí)電線桿及分配電箱，線路架空敷設(shè)。DN1000（1200）鋼管第五章 施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)一、工程特點(diǎn)1、須穿越上唐河道, 施工中必須采取有效措施防止對(duì)上方河道及航行造成影響。2、頂管施工工藝復(fù)雜，要求高。二、工程難點(diǎn)為確保本工程的順利進(jìn)行，對(duì)頂管所存在的以下難點(diǎn)必須高度重視：1、本工程頂管根據(jù)管道的設(shè)計(jì)標(biāo)高，頂管

22、所穿越的土層為-1層為亞砂土，該土層在一定動(dòng)力水壓作用下極易產(chǎn)生流砂、管涌現(xiàn)象，施工時(shí)應(yīng)有預(yù)防措施。2、須穿越上塘河河道下方, 施工中必須采取有效措施防止對(duì)上方河道及航行成影響。同時(shí)應(yīng)注意加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，減緩頂進(jìn)速度，必要時(shí)采取注漿等加固措施保證施工安全。3、泥水處理：工作井施工場(chǎng)地較寬敞，施工中注意合理的安排場(chǎng)地各個(gè)階段的使用并保證施工安全，在出土環(huán)節(jié)，需要及時(shí)將泥水處理系統(tǒng)處理好的土方外運(yùn)，避免由于堆土影響行人及交通。必要時(shí)需要24小時(shí)連續(xù)施工，需要有關(guān)單位的大力配合和支持。第六章 高壓旋噴樁施工一、總體要求1、沉井周圍布置高壓水泥旋噴樁止水，施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和地下埋設(shè)物的位置等情況，復(fù)核高

23、壓噴射注漿的設(shè)計(jì)孔位。2、止水高壓水泥旋噴樁樁徑600，外層樁中心距300，內(nèi)層樁中心距400，內(nèi)外層間距400，工作井、接收井止水旋噴樁樁端均進(jìn)入第層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層，工作井止水樁長(zhǎng)約17米，接收井止水樁長(zhǎng)約18.5米。3、工作井下部為高壓水泥旋噴樁復(fù)合地基，樁徑600，中心間距400，縱橫向布置在8.4*8.4m范圍內(nèi)，共441根。單樁承載力特征值135kpa，復(fù)合地基承載力特征值為435kpa。高壓水泥旋噴樁樁頂標(biāo)高為-7.693。4、高壓噴射用漿，32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。5、與旋噴樁樁身水泥土配比相同的室內(nèi)加固試塊在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下90d齡期的立方體抗壓強(qiáng)度平均值fcu=1.6N/mm

24、²。6、高壓旋噴樁采用二重管法水泥含量25二、高壓旋噴樁施工工藝流程測(cè)放樁位機(jī)架就位組裝低壓水流鉆孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高橫向高壓噴射 旋轉(zhuǎn)、提升旋噴樁形成 三、施工步驟1、測(cè)量放樣按圖中設(shè)計(jì)要求進(jìn)行樁位樣樁定位，在木樣樁頂釘鐵釘，開(kāi)鉆前拔除。2、樁機(jī)就位組裝在樁位置將旋噴鉆機(jī)就位組裝，就位后再相應(yīng)安裝高壓射流泵、低壓射流泵、泥漿攪拌機(jī)，并連接高、低壓軟管、旋噴鉆頭等。調(diào)整墊板，保持鉆機(jī)架身水平，并用錘繩糾正樁機(jī)的垂直度，保證垂直度在±1º以內(nèi)。3、制漿在注漿前10分鐘必須攪拌好漿料，原料精確計(jì)量，攪拌時(shí)間不少于5分鐘，并在30分鐘內(nèi)用完，否則必須廢棄。4、低壓水流鉆孔到設(shè)計(jì)

25、標(biāo)高開(kāi)鉆后，低壓水流從旋噴鉆頭下端噴出，成孔時(shí)同時(shí)回轉(zhuǎn)旋噴管，使旋噴鉆頭很快達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。5、橫向高壓噴射、旋轉(zhuǎn)及提升鉆孔結(jié)束后，立即提高高壓射流泵壓力，開(kāi)始橫向噴射，此時(shí)高壓水流從旋噴鉆頭橫向射出，同時(shí)啟動(dòng)料漿泵，料漿從鉆頭端部噴出，旋噴鉆頭邊噴邊鉆邊提升，直至頂面，至此高壓旋噴樁形成。旋噴過(guò)程中要認(rèn)真作好記錄，每提升1m或地層變化交界處記錄1次壓力流量數(shù)值。四、設(shè)計(jì)要求高壓旋噴樁28天齡期旋噴樁樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu1.5Mpa，抗剪強(qiáng)度0.2Mpa，要求加固后土體的容重18KN/m3，滲透系數(shù)1×10-7cm/s；施工時(shí)需嚴(yán)格控制噴漿壓力和施工速度，并密切監(jiān)測(cè)其周圍防汛墻等建構(gòu)

26、筑物，根據(jù)施工監(jiān)測(cè)進(jìn)行必要調(diào)整，以減少對(duì)防汛墻、地下管線的影響。高壓旋噴樁在拋石棱體處施工需預(yù)鉆引孔，施工完成后以水泥漿封堵預(yù)鉆孔。旋噴樁體達(dá)到齡期后每隔30m實(shí)施鉆孔取樣，每個(gè)鉆孔取樁頂、樁中、樁底三個(gè)試樣，對(duì)其強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)。鉆孔取樣位置由業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位等根據(jù)實(shí)際情況現(xiàn)場(chǎng)確定。五、主要參數(shù)高壓旋噴樁采用二重管法施工，樁徑600、深18.5m、，注漿材料采用R32.5普通硅酸鹽水泥，水泥含量25%，水泥漿的水灰比為0.8。六、施工要求1、高壓旋噴樁施工時(shí)需嚴(yán)格控制噴漿壓力和施工順序，在施工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，停止噴漿，通知業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理各方，協(xié)商處理。2、高壓旋噴樁施工工序?yàn)椋?/p>

27、機(jī)具就位、鉆孔、置入注漿管、噴漿或復(fù)漿、拔管沖洗及移位等。3、在高壓旋噴樁施工前，應(yīng)按施工組織確定的高噴施工工藝可在工程位置以外或現(xiàn)場(chǎng)先進(jìn)行成樁試驗(yàn)，以確定施工水泥漿比，壓力、水泥漿、流量、注漿管提升速度和旋噴速度等各項(xiàng)參數(shù)和施工工藝，施工參數(shù)和施工工藝須經(jīng)工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施并嚴(yán)格執(zhí)行。4、在施工前場(chǎng)地應(yīng)事先平整，必須清除地上和地下一切障礙物，開(kāi)機(jī)前必須調(diào)試，檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸漿管暢通情況。5、每根樁施工時(shí)均應(yīng)檢查鉆機(jī)設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架以及鉆機(jī)軸的垂直度，間接測(cè)定樁身垂直度。鉆機(jī)的垂直度偏差應(yīng)小于+1%。6、施工使用的水泥和外摻劑必須通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)的檢驗(yàn)，并經(jīng)工程師批準(zhǔn)方可使用。本工程旋噴樁的

28、水泥選用普通硅酸鹽水泥。對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的水泥嚴(yán)禁使用。水泥漿液要嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制，在注漿前10分鐘連續(xù)，不得停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)30min的漿液不準(zhǔn)使用。泵送漿液管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿。拌制漿液的罐數(shù)、水泥、外摻劑的用量、泵送漿液的時(shí)間應(yīng)有專人統(tǒng)計(jì)記錄。7、鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，同時(shí)供漿必須連續(xù)，一旦因故停漿，必須立即通知操作臺(tái)，以防止斷樁和缺漿，此時(shí)將注漿管下沉至停漿點(diǎn)以下500mm，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。8、成樁施工中，必須隨時(shí)抽查水泥漿液比重，每工作班不少于4次。應(yīng)注意貯漿內(nèi)漿液的均勻和連續(xù)性，噴漿攪拌時(shí)不允出現(xiàn)管道堵塞或爆裂的現(xiàn)象。七、質(zhì)量檢驗(yàn) 旋噴樁

29、水泥樁質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收均應(yīng)滿足建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-91)和地基處理技戰(zhàn)術(shù)規(guī)范(DBJ08-04-94)以及建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(DBJ50202-2002)的規(guī)定。第七章 沉井施工 一、施工部署1、頂管工作井、接收井井內(nèi)徑均為7300*7300，沉井深12.793 m，有效井深11.2 m，標(biāo)高±0.000至頂部標(biāo)高墻身厚為300 mm，其余部位墻身厚為650 mm。井壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25，封底為C20，抗?jié)B等級(jí)為S6，水灰比不大于0.50。2、施工分為四個(gè)階段進(jìn)行施工，第一階段：澆筑沉井標(biāo)高-7.693 m至-1.0 m段，高度為6.693 m，并在標(biāo)高

30、-1.0位置設(shè)置止水鋼板施工縫，待沉井強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，開(kāi)始挖土下沉，使井底至沉至標(biāo)高3.26 m（接收井沉至標(biāo)高-1.18）；第二階段：澆筑沉井標(biāo)高-1.0 m至5.1 m段，高度為6.10m，待沉井強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，開(kāi)始挖土下沉，使井底沉至標(biāo)高-7.693 m；第三階段：沉井底部封底；第四階段：頂管頂進(jìn)施工。二、鋼筋工程1、鋼筋：采用HPB235級(jí)鋼，采用HRB335級(jí)鋼。鋼筋錨固長(zhǎng)度，HPB235鋼筋為30d，HRB335鋼筋為35d；鋼筋搭接長(zhǎng)度，HPB235鋼筋為42d，HRB335鋼筋為50d。2、焊條：HPB235鋼筋和Q235B鋼采用E43型，HRB335鋼筋采用E50型焊

31、條。除圖中注明外，最小焊縫高度為6mm。3、主鋼筋保護(hù)層：井壁為40 mm，底板為50 mm.4、預(yù)埋管件，鐵劍定位須準(zhǔn)確，不得遺漏。貫穿混凝土壁的管件，施工螺栓等均應(yīng)帶有止水環(huán)，凡外露的施工螺栓待施工完畢后割斷，經(jīng)除銹、防銹后用水泥砂漿封閉。5、鋼筋遇洞口處，應(yīng)盡量繞過(guò)，必須截?cái)嗾邞?yīng)與洞口加強(qiáng)鋼筋焊接牢固。鋼筋位置要準(zhǔn)確，底板上層鋼筋要設(shè)鐵凳，防止混凝土澆筑時(shí)踩塌。鐵凳筋采用16間距按1個(gè)/m²，拉結(jié)筋采用8梅花型布置間距600。6、沉井井壁鋼筋同一截面截?cái)嗦什淮笥?0。沉井井壁標(biāo)高-1.0位置設(shè)水平施工縫，內(nèi)設(shè)3*500鋼板止水帶。7、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按鋼筋的不同型號(hào)分類堆放，堆放應(yīng)整

32、齊、有序。8、鋼筋采用塑料薄膜覆蓋保護(hù)，以防止鋼筋受雨水浸蝕而產(chǎn)生浮銹。9、鋼筋的加工和堆放必須根據(jù)材料需要情況，先綁扎的先加工。加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號(hào)堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。加工視結(jié)構(gòu)施工情況，不得拖延施工進(jìn)度。10、 鋼筋進(jìn)場(chǎng)，制作加工前，先檢查表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹，使用前必須清理干凈，清理不凈堅(jiān)決不用。11、 圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p少5%。12、 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼盤短頭，節(jié)約鋼材。13、鋼筋的彎曲和彎鉤：級(jí)鋼筋端部

33、做成180。彎鉤，彎心直徑為 2.5d，平直部分長(zhǎng)度3d；箍筋端部做成135度的彎鉤，彎心直徑2.5d，平直部分長(zhǎng)度10d，彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5d。14、鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置必須正確，所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎完后，必須墊好砼墊塊，保證鋼筋位置正確。在鋼筋工程中特別注意轉(zhuǎn)角、留孔處，鋼筋密集處的鋼筋分布情況，隨時(shí)糾正因踩踏面變形、移位或塌陷的鋼筋。15、施工順序：豎向受力筋綁扎畫橫向受力筋間距綁扎橫向受力筋。16、施工要點(diǎn)：在鋼筋綁扎時(shí)，要嚴(yán)格控制豎筋的頂標(biāo)高，同時(shí)注意內(nèi)外層鋼筋

34、的間距，按設(shè)計(jì)要求用鐵鉤馬撐加以固定，封模前墊好砼墊塊。使搗砼的過(guò)程中不發(fā)生移位。鋼筋綁扎時(shí)，尤其要防止上部鋼筋被踩下，在澆砼時(shí)要安排鋼筋工值班，隨時(shí)監(jiān)控。另外應(yīng)協(xié)調(diào)做好安裝工作。17、施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣的交底，做到思想明確，準(zhǔn)確操作，所有鋼筋綁扎均應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。三、模板工程模板采用木模板，48鋼管和扣件做模板支撐，組成模板體系。模板要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，澆搗砼前，模板的斷面尺寸、軸線、標(biāo)高要認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，做好記錄，模板的拼縫要緊密，防止砼漏漿而影響質(zhì)量，模板每翻一次均應(yīng)清理上油，待砼強(qiáng)度達(dá)到70%以上方可拆除。拆除模板時(shí)不準(zhǔn)野蠻操作，不準(zhǔn)損壞

35、砼構(gòu)件，拆除的模板應(yīng)及時(shí)分類堆放整齊。四、砼工程砼澆筑必須注意以下幾個(gè)問(wèn)題：砼澆搗前，必須編制詳細(xì)的砼作業(yè)流程計(jì)劃。先進(jìn)行鋼筋、模板的施工，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼的澆搗。澆搗砼前必須對(duì)模板作一次全面的檢查，模板內(nèi)雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過(guò)2mm的應(yīng)堵塞，模板及老砼必須澆水濕潤(rùn)，施工縫處須套同砼級(jí)配（去碎石）處理?；炷翝仓r(shí)應(yīng)均勻，振搗要密實(shí)，嚴(yán)格保證混凝土的密實(shí)性，特別在洞口，池壁轉(zhuǎn)角等鋼筋密集處。砼澆筑完成后，應(yīng)在12小時(shí)之內(nèi)加以覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，冬天加蓋草包或兼薄膜養(yǎng)護(hù)。澆筑后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持濕潤(rùn)防止產(chǎn)生收縮裂縫，濕養(yǎng)護(hù)期不少于半月。五、沉井布置主要內(nèi)容1、所需材料及工具工作

36、井內(nèi)機(jī)具：主推進(jìn)千斤頂；主推千斤頂泵站；中繼間泵站；頂鐵電焊機(jī)；洞口密封環(huán)；排泥泵。管線與電纜：泥水管；排泥管；觸變泥漿管；空氣管；集水坑排水管；動(dòng)力電纜；自控電纜；有線通訊電纜，照明及通風(fēng)。工作井中人員上下通道采用鋼梯40°設(shè)置，鋼梯內(nèi)側(cè)與打設(shè)池壁上的膨脹螺絲焊接，鋼梯外側(cè)鋼管支撐。寬60CM，間隔30CM一道，外側(cè)設(shè)立H=1.1米鋼護(hù)欄。（見(jiàn)附圖）管道內(nèi)的照明采用24V安全電壓，照明電源由工作井內(nèi)操作平臺(tái)上的配電箱供電。管道內(nèi)的照明燈每2節(jié)上裝一只，功率為60W。管道內(nèi)還設(shè)有應(yīng)急照明系統(tǒng)，因故障突然停電時(shí)，使用應(yīng)急照明，保證施工人員安全撤離。2、工作井區(qū)布置：重點(diǎn)考慮內(nèi)容：供電系

37、統(tǒng)；存管及下管；觸變泥漿設(shè)備；設(shè)備控制室；生產(chǎn)用水；施工道路；場(chǎng)地排水；臨邊維護(hù)。采用塘渣回填鋪設(shè)施工及運(yùn)輸施工便道；a) 頂管施工現(xiàn)場(chǎng)放置一輛25t履帶式吊車，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管節(jié)的吊裝及井下拼接管節(jié)時(shí)的起重任務(wù)。吊車邊設(shè)置成品管存放地；b) 在工作井左側(cè)設(shè)觸變泥漿攪拌、儲(chǔ)存、輸送設(shè)備。泥漿拌和每天約4小時(shí)，應(yīng)保證封閉拌和，無(wú)粉塵外溢；c) 在工作井一側(cè)設(shè)三級(jí)泥水沉淀池，沉淀池尺寸為：L*B*H=6*20*1.5m。頂管施工時(shí)，地下挖棄土通過(guò)泥水管路系統(tǒng)連續(xù)出土。泥水系統(tǒng)選用二臺(tái)石家莊水泵廠生產(chǎn)的渣漿泵。一臺(tái)放在地面上為送泥泵，另一臺(tái)放在基坑下為排泥泵。管路采用4”無(wú)縫鋼管，管節(jié)接頭為卡箍式活絡(luò)接頭

38、?；觾?nèi)設(shè)有旁通裝置等。泥水系統(tǒng)利用Telemole管路系統(tǒng)。泥漿沉淀池須經(jīng)常翻挖沉淀土外運(yùn)，以滿足頂進(jìn)連續(xù)施工；d) 中央控制室及主頂動(dòng)力站設(shè)置在工作井右側(cè)；e) 工作井上口四周采用鋼管焊接設(shè)置安全扶欄；f) 整個(gè)工作井施工區(qū)域采用全封閉彩鋼板維護(hù)。工藝布置參照下圖（DN1200、1000）鋼頂管工作井工藝布置圖）：DN1200、1000鋼管DN1200鋼管DN1200鋼管工作井內(nèi)布置圖：DN1000（1200）頂管 六、沉井挖土下沉根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙沉井總高度為12.793 m，分兩次澆筑，第一次澆筑6.693 m，第二次澆筑6.1 m。每次下沉高度：原地面沉井場(chǎng)地挖土2.0 m（即工作井處挖土

39、至標(biāo)高3.43 m，接收井挖土至4.880 m），第一次下沉高度6.693 m(底部標(biāo)高-3.26 m)；第二次下沉高度4.43 m。1、沉井下沉的作業(yè)順序安排下沉準(zhǔn)備工作 設(shè)置垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備 挖土下沉 井內(nèi)外排水、降水 邊下沉邊觀測(cè) 糾偏措施 沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高 核對(duì)標(biāo)高、觀測(cè)沉降穩(wěn)定情況 井底設(shè)盲溝、集水井 鋪設(shè)井內(nèi)封底墊層 底板防水處理 底板鋼筋施工與隱蔽工程驗(yàn)收 底板混凝土澆筑 井內(nèi)結(jié)構(gòu)施工 上部建筑及輔助設(shè)施 沉井外圍回填土2、沉井下沉驗(yàn)算沉井下沉前，應(yīng)對(duì)其在自重條件下能否下沉進(jìn)行必要的驗(yàn)算。沉井下沉?xí)r，必須克服井壁與土間的摩阻力和地層對(duì)刃腳的反力，其比值稱為下沉系數(shù)K，一般應(yīng)不小于1.

40、151.25。井壁與土層間的摩阻力計(jì)算，通常的方法是：假定摩阻力隨土深而加大，并且在5m深時(shí)達(dá)到最大值，5m以下時(shí)保持常值。計(jì)算方法見(jiàn)下圖所示：5mH-5mHf沉井下降摩阻力計(jì)算簡(jiǎn)圖 沉井下沉系數(shù)的驗(yàn)算公式為：K=（Q-B）/（T+R）式中：K下沉安全系數(shù)，一般應(yīng)大于1.151.25 Q沉井自重及附加荷載（kN） B被井壁排出的水量（kN），如采取排水下沉法時(shí)，B=0 T沉井與土間的摩阻力（kN），T=D（H-2.5）f D沉井外徑（m） H沉井全高（m） f井壁與土間的摩阻系數(shù)（KPa），由地質(zhì)資料提供 R刃腳反力（kN），如將刃腳底部及斜面的土方挖空， 則R=0本工程沉井的驗(yàn)算的條件為：沉

41、井外徑：7.9m*7.9m沉井全高12.793m，分二節(jié)制作、二次下沉，第一節(jié)高度6.693m，第二節(jié)高度6.1m第一節(jié)沉井自重為7.6×4×0.65×6.693×25=3306.34kN第二節(jié)沉井自重為（7.6×4×0.3×5.10+7.6×4×0.65×2+7.6×4×0.47×0.5）×25=2329.25kN井壁摩阻系數(shù)為：、1層土均為12KPa；2層土為20KPa，但5m以上為12 KPa；3層土為15KPa。3、沉井每次下沉前，應(yīng)在四角設(shè)沉降觀

42、測(cè)點(diǎn)，保證均勻下沉及時(shí)糾偏。當(dāng)沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，沉井趨于穩(wěn)定時(shí)，才可封頂。4、施工前應(yīng)做好相關(guān)應(yīng)急措施。施工中應(yīng)特別注意防止沉井的扭曲變形，井內(nèi)挖土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格控制挖土厚度，并采取有效措施，以防止沉井突沉和超沉。5、頂管沉井井位中心點(diǎn)定位坐標(biāo)及管線走向詳見(jiàn)工藝施工圖。施工時(shí)應(yīng)與其他專業(yè)施工圖校對(duì)無(wú)誤，配合施工。6、沉井底板留設(shè)集水坑，位置詳見(jiàn)平面圖。沉降觀測(cè)應(yīng)在沉井底板施工完畢及井內(nèi)回填土回填完畢后各監(jiān)測(cè)一次。7、沉降觀測(cè)水準(zhǔn)測(cè)量精度不低于二級(jí)。七、沉井下沉的主要方法和措施1、第一節(jié)沉井制作完成后，其混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100%后方可進(jìn)行刃腳墊架拆除和下沉的準(zhǔn)備工作。2、井內(nèi)挖土應(yīng)根據(jù)沉井

43、中心劃分工作面，挖土應(yīng)分層、均勻、對(duì)稱地進(jìn)行。挖土要點(diǎn)是：先從沉井中間開(kāi)始逐漸挖向四周，每層挖土厚度為0.40.5m，沿刃腳周圍保留0.51.5m的土堤，然后再沿沉井井壁每23m一段向刃腳方向逐層全面、對(duì)稱、均勻地削薄土層，每次削510cm，當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破裂時(shí)，沉井便在自重的作用下擠土下沉。3、井內(nèi)挖出的土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，不得堆放在沉井旁，以免造成沉井偏斜或位移。如確實(shí)需要在場(chǎng)內(nèi)堆土，堆土地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在沉井下沉深度2倍以外的地方。4、沉井下沉過(guò)程中，應(yīng)安排專人進(jìn)行測(cè)量觀察。沉降觀測(cè)每8小時(shí)至少2次，刃腳標(biāo)高和位移觀測(cè)每臺(tái)班至少1次。當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移測(cè)量。每次觀測(cè)數(shù)

44、據(jù)均須如實(shí)記錄，并按一定表式填寫，以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和資料管理。5、沉井時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)及時(shí)分析研究，采取有效的對(duì)策措施：如摩阻力過(guò)大，應(yīng)采取減阻措施，使沉井連續(xù)下沉，避免停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；如遇到突沉或下沉過(guò)快情況，應(yīng)采取停挖或井壁周邊多留土等止沉措施。6、在沉井下沉過(guò)程中，如井壁外側(cè)土體發(fā)生塌陷，應(yīng)及時(shí)采取回填措施，以減少下沉?xí)r四周土體開(kāi)裂、塌陷對(duì)周圍環(huán)境造成的不利影響。7、為了減少沉井下沉?xí)r摩阻力和方便以后的清淤工作，在沉井外壁宜采用隨下沉隨回填砂的方法。8、沉井開(kāi)始下沉至5m以內(nèi)的深度時(shí)，要特別注意保持沉井的水平與垂直度，否則在繼續(xù)下沉?xí)r容易發(fā)生傾斜、偏移等問(wèn)題，而且糾偏也較為困難。9

45、、沉井下沉近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，井內(nèi)土體的每層開(kāi)挖深度應(yīng)小于30cm或更薄些，以避免沉井發(fā)生傾斜。沉井下沉至離設(shè)計(jì)底標(biāo)高10cm左右時(shí)應(yīng)停止挖土，讓沉井依靠自重下沉到位。10、分層挖土和土方吊運(yùn)采用人工和機(jī)械相配合的方法。根據(jù)本工程的沉井施工特點(diǎn)，在沉井上口邊配備一臺(tái)5噸的W-1001履帶式起重機(jī)（也即抓斗挖機(jī)），負(fù)責(zé)機(jī)械開(kāi)挖井內(nèi)中間部分的土方和將井內(nèi)土方吊運(yùn)至地面裝車外運(yùn)。井內(nèi)靠周邊的土方以人工開(kāi)挖、扦鏟為主，以此嚴(yán)格控制每層土的開(kāi)挖厚度，防止超挖。井內(nèi)土體如較為干燥，可增配一臺(tái)小型（0.25m3）液壓反鏟挖掘機(jī)，在井內(nèi)進(jìn)行機(jī)械開(kāi)挖，達(dá)到減少勞動(dòng)力和提高工效的目的。11、挖運(yùn)實(shí)行人機(jī)同時(shí)作業(yè)，必須加

46、強(qiáng)對(duì)井下的操作工人的安全教育和培訓(xùn)，強(qiáng)化工人的安全意識(shí)，并落實(shí)安全防護(hù)措施，以防止事故發(fā)生。第八章 頂管施工 一、頂管材質(zhì)及施工概況本工程頂管管材采用Q235B鋼管，管徑分別為DN1200mm、1000mm，外徑1232mmm、1032mm，壁厚16mm，DN1200 67.5米、DN1000長(zhǎng)67.5米，管中標(biāo)高-4.600米，管道間凈距為2.0米，管道壁厚為16，同一工作井內(nèi)安裝兩臺(tái)頂管設(shè)備，同時(shí)相向頂進(jìn)。接頭采用焊接V型焊縫雙面施焊，超聲波探傷，II級(jí)焊縫抽檢標(biāo)準(zhǔn)為100%。二、頂力計(jì)算頂管過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的力學(xué)過(guò)程，它涉及材料力學(xué)、巖土力學(xué)、流體力學(xué)、彈塑性力學(xué)等諸多學(xué)科。但頂管計(jì)算的根

47、本問(wèn)題是要估計(jì)頂管的推力。頂管的推力就是頂管過(guò)程管道受的阻力，包括工具頭正面泥水壓力、管壁摩擦阻力。泥水平衡壓力：在封閉的工作倉(cāng)內(nèi)加泥水壓力平衡地下水壓力，是防止泥砂涌入的重要方法。泥水壓力一定要合理。壓力較小，大量的泥砂涌入，會(huì)造成路面破壞，地表設(shè)施受損；壓力過(guò)大，會(huì)增大主千斤頂負(fù)荷，嚴(yán)重的可能產(chǎn)生冒頂現(xiàn)象。頂力計(jì)算：（Fp（DN1200鋼管）、Fp（DN1000鋼管）管道總頂力：Fp=pD0Lfk+NF其中 Fp -頂進(jìn)阻力(KN) D0-頂管外徑(m),取D01.232M、D01.032M L管道設(shè)計(jì)頂進(jìn)長(zhǎng)度（m），取最大值67mfk管道外壁與土的單位面積平均摩阻力（KN/）；根據(jù)有關(guān)工

48、程統(tǒng)計(jì)資料和本工程的分析，及有關(guān)查表得：取fk=8.0KN/ NF -頂管機(jī)的迎面阻力(KN)，查表得：NF =p/4 D02H0式中 H0地面至掘進(jìn)機(jī)中心的厚度，取最大值9.7m土的濕密度，取18KN/m3得：NF3.14/4×1.2322×9.7×18=205.5KN則：Fp=3.14×1.232×67×8.0+205.5=2279KN即Fp=228T Fp=3.14×1.032×67×8.0205.5=1942.1KN即Fp=194T鋼管允許頂力： kF = 1·t(d+t)K安全系數(shù) 取

49、k=3.51鋼材屈服應(yīng)力 取1=210000Kpat鋼管的壁厚 t=0.014M d鋼管的內(nèi)徑 d=1.2M、1M3.5即F = 210000×0.014×(1.2+0.014)=357T>Fp =210000×0.014×(1.00.014)=298TFp鋼管強(qiáng)度滿足頂力要求。主頂系統(tǒng)使用150噸油缸4只，最大推動(dòng)力為600噸，最大頂力控制在300T以內(nèi)。因此不用配置額外的頂進(jìn)系統(tǒng)能夠滿足頂力要求。三、后背墻的核算后背在頂力作用下，產(chǎn)生壓縮，壓縮方向與頂力作用方向一致。當(dāng)停止頂進(jìn)，頂力消失，壓縮變形隨之消失。這種彈性變形即象是正常的，頂管中，后背

50、不應(yīng)當(dāng)破壞，產(chǎn)生不允許的壓縮變形。后背不允許出現(xiàn)上下或左右的不均勻壓縮。否則，千斤頂在余面后背上，造成頂進(jìn)偏差。為了保證頂進(jìn)質(zhì)量和施工案例，施工時(shí)應(yīng)對(duì)后背的強(qiáng)度和剛度計(jì)算后靠背受力計(jì)算公式Ep=（0.5H2kp+Hhkp+2CHKp）B K式中：Ep-后背墻的允許抗力（KN）B后座墻的寬度（M），此處取6.6米土的容重（KN/M3)，取18KN/ M3H后座墻的高度(m)，此處取12.79米Kp-被動(dòng)土壓系數(shù)=2.99c-土的內(nèi)聚力（kPa) 取6.0h-地面到后座墻頂部土體的高度（M），此處取0米K安全系數(shù) B/H不大于1.5時(shí)，取K=1.5B/H大于1.5時(shí)， 取K=2本工程取K=1.5按

51、上式計(jì)算Ep =（0.5×18×12.79×12.79×2.992×6.6×12.79×1.73）×6.6×1.5=45034KN最大頂力滿足要求。四、頂管施工方法及設(shè)備配備1、施工方法：本工程采用泥水平衡頂管法施工頂管施工工藝流程圖如下：施工準(zhǔn)備頂進(jìn)設(shè)備安裝測(cè)量放樣現(xiàn)場(chǎng)平面布置起重設(shè)備安裝注漿設(shè)備系統(tǒng)安裝注漿材料配制掘進(jìn)機(jī)試運(yùn)行掘進(jìn)機(jī)井內(nèi)就位破洞口磚封門主頂油缸推進(jìn)拔除井位鋼封門掘進(jìn)機(jī)出洞頂進(jìn)糾偏觸變泥漿壓注頂進(jìn)操作控制糾偏測(cè)量管道頂進(jìn)焊縫接口檢驗(yàn)鋼管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鋼管焊接施工準(zhǔn)備鋼管頂進(jìn)結(jié)束基坑導(dǎo)軌安裝后座

52、鋼板安裝主頂油缸安裝洞口止水裝置安裝出泥準(zhǔn)備頂進(jìn)出泥2、設(shè)備配備序號(hào)機(jī) 械 名 稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量額定功率KW用途進(jìn)場(chǎng)時(shí)間檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)結(jié)果1TCC型泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)DN1000（1200）2套30頂管開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品合格證合格2雙沖程等推力油缸1500KN4只推進(jìn)開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品合格證合格3汽車吊25T1臺(tái)垂直運(yùn)輸開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品合格證合格4注漿管路設(shè)備1套7.5頂管注漿開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品合格證合格5泥水管路設(shè)備1套42泥水出土開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品合格證合格6液壓注漿泵SYB-50/501臺(tái)15頂管注漿開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品合格證合格7電焊機(jī)直流2臺(tái)15焊接開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品合格證合格8污泥泵3KW1臺(tái)3抽水開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)自檢合格9全站儀

53、Leica TC4051臺(tái)測(cè)量軸線開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品合格證并進(jìn)場(chǎng)送檢合格10柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)150KW備用發(fā)電開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品合格證進(jìn)場(chǎng)送檢合格11水準(zhǔn)儀1臺(tái)測(cè)量標(biāo)高開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品合格證進(jìn)場(chǎng)送檢合格頂管主要設(shè)備及儀器表：（1）頂管掘進(jìn)機(jī)頂管機(jī)型號(hào)選擇好頂管掘進(jìn)機(jī)對(duì)頂管施工是至關(guān)重要的。根據(jù)以上分析，結(jié)合工程特點(diǎn)及進(jìn)度，本工程采用泥水土壓平衡式頂管機(jī)較為適宜。針對(duì)此情況，我司專門為本工程定制了日本技術(shù)TCC型泥水平衡、偏壓型頂管機(jī)，型號(hào)分別為DN1000型、DN1200型。泥水土壓平衡頂管機(jī)工作原理泥水土壓平衡頂管機(jī)的工作原理是：由掘進(jìn)機(jī)正面的刀盤旋轉(zhuǎn)切削土體，刀盤上的幾排鎢鋼刀可以有效地切削正面土體，土體被切削以后，通過(guò)刀盤上的開(kāi)口進(jìn)入刀盤后的密封艙，密封艙內(nèi)的泥水壓力由兩只泥水壓力傳感器進(jìn)行檢測(cè)，從而達(dá)到控制密封艙內(nèi)泥水壓力的目的。該頂管掘進(jìn)機(jī)采用泥水土壓平衡機(jī)理，即將正面壓力控制在土體的主動(dòng)土壓力與被動(dòng)土壓力之間，維持開(kāi)挖面的穩(wěn)定。小于主動(dòng)土壓力，會(huì)導(dǎo)致地表沉陷，大于被動(dòng)土壓力，會(huì)引起地面隆起。該掘進(jìn)機(jī)由PLC控制，能自動(dòng)調(diào)節(jié)刀盤轉(zhuǎn)速，因此能有效維持開(kāi)挖面土體的穩(wěn)定。頂管機(jī)與鋼管連接主要是通過(guò)鋼