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文檔簡(jiǎn)介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上玻璃纖維的用途玻璃是一種以脆聞名的物質(zhì).有趣的是,玻璃一旦經(jīng)加熱,被拉制成比頭發(fā)還要細(xì)得多的玻璃纖維之后,它仿佛就完全忘掉了自己的本性,變得像合成纖維那樣柔軟,而堅(jiān)韌的程度甚至超過(guò)了同樣粗細(xì)的不銹鋼絲!那么,玻璃纖維有啥用處呢 用玻璃纖維擰成的玻璃繩,可稱(chēng)是"繩中之王."一根手指那樣粗的玻璃繩,竟能夠吊起一輛載滿貨物的卡車(chē)!由于玻璃繩不怕海水腐蝕,不會(huì)生銹,因此用作船纜,起重機(jī)吊繩很合適的.合成纖維做的繩雖牢,但是它在高溫下會(huì)熔化,而玻璃繩卻不怕,因此,救護(hù)員使用玻璃繩特別安全.玻璃纖維經(jīng)過(guò)組織,能織出各式各樣的玻璃織物玻璃布.玻璃布既不怕酸,也不
2、怕堿,所以用作化學(xué)工廠的濾布,十分理想.近年來(lái)不少工廠紛紛采用玻璃布代替棉布,麻袋布,制作包裝袋.這種袋不霉不爛,防潮防蝕,經(jīng)久耐用,很受人們的歡迎,并且還能節(jié)約大量棉麻.有精美圖案的大張玻璃貼墻布,用粘合劑往墻上一貼,美觀大方,免去了粉刷和保養(yǎng),臟了只要用布一抹,墻壁馬上又變得干干凈凈了.玻璃纖維既絕緣,又耐熱,所以它是非常優(yōu)秀的絕緣材料.目前,我國(guó)多數(shù)電機(jī)和電器廠都已大量采用玻璃纖維做絕緣材料.一臺(tái)6000千瓦的汽輪發(fā)電機(jī),其中用玻璃纖維做的絕緣部件竟達(dá)到一千八百多件!由于采用了玻璃纖維做絕緣材料,既提高了電機(jī)的性能,又縮小了電機(jī)的體積,還降低了電機(jī)的成本,真是一舉三得.玻璃纖維的另一個(gè)重
3、要用途是和塑料合作,制造各種玻璃纖維復(fù)合材料.譬如,將一層層的玻璃布浸在熱熔的塑料中,加壓成型后就成了大名鼎鼎的"玻璃鋼".玻璃鋼甚至比鋼還堅(jiān)韌,既不會(huì)生銹,又耐腐蝕,而重量只有同體積鋼鐵的四分之一.因此用它來(lái)制造船只,汽車(chē),火車(chē)的外殼以及機(jī)器的零件,不但可以節(jié)省大量的鋼鐵,同時(shí)還因減輕了車(chē),船本身的重量,使有效載重量大為提高.由于不會(huì)生銹,可以免去許多保養(yǎng)費(fèi)用.如果玻璃熔化后,用高速氣流或火焰把它吹成又細(xì)又短的纖維,這就成了玻璃棉.有一種防潮超細(xì)的玻璃棉,200余條合在一起只有一根頭發(fā)那么粗.玻璃棉具有極強(qiáng)的保溫性質(zhì),3厘米厚的玻璃棉,它的保溫能力競(jìng)相當(dāng)于1米厚的磚墻!玻
4、璃棉的吸音效果也很好.因此它在許多工業(yè)部門(mén)中用作保溫,隔音,隔熱,防震和過(guò)濾等材料.近年來(lái)出現(xiàn)的纖維內(nèi)窺鏡,使醫(yī)生能夠直接觀察胃,十二指腸,心臟等內(nèi)臟情況.這也是玻璃纖維的貢獻(xiàn).光線從玻璃纖維的一端進(jìn)入一條彎曲的玻璃纖維時(shí),當(dāng)光線前進(jìn)而到達(dá)玻璃纖維的內(nèi)表面時(shí),它會(huì)被全反射到斜對(duì)面的內(nèi)表面,如此反復(fù)反射,光線就像走九曲橋似的曲折前進(jìn),終于從一端到達(dá)另一端.當(dāng)然,實(shí)際使用時(shí)是以數(shù)萬(wàn)條玻璃纖維扎束在一起,組成一根玻璃纖維桿.為了防止光線在纖維桿間"泄漏",纖維桿外還要包上一層折射率很低的物質(zhì),只要在兩端的玻璃纖維按相同的次序密集排列,光學(xué)圖像就能不失真地從一端傳到另一端.照明采用
5、外接電源,纖維桿前端裝有鏡頭,最新的"全視式"纖鏡,觀察窗既可向前看,也可以轉(zhuǎn)動(dòng)角度成為側(cè)視,還可以裝上微型相機(jī)或彩色電視機(jī),以供教學(xué)或多人會(huì)診之用.另外,利用玻璃纖維制成的光導(dǎo)纖維來(lái)進(jìn)行電話通信,目前也已完全取得成功.它的容量大,輸送損耗極微,不受電磁干擾,可節(jié)省金屬銅,而且還能傳輸圖像作電視電話.玻璃纖維的用途的確很多,隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的飛躍發(fā)展,玻璃纖維將做出更多的貢獻(xiàn).玻璃纖維制品品種與用途 1、無(wú)捻粗紗 無(wú)捻粗紗是由平行原絲或平行單絲集束而成的。無(wú)捻粗紗按玻璃成分可劃分為:無(wú)堿玻璃無(wú)捻粗紗和中堿玻璃無(wú)捻粗紗。生產(chǎn)玻璃粗紗所用玻纖直徑從1223m.無(wú)捻粗紗的號(hào)數(shù)從1
6、50號(hào)到9600號(hào)(tex)。無(wú)捻粗紗可直接用于某些復(fù)合材料工藝成型方法中,如纏繞、拉擠工藝,因其張力均勻,也可織成無(wú)捻粗紗織物,在某些用途中還將無(wú)捻粗紗進(jìn)一步短切。 (1)噴射用無(wú)捻粗紗適合于玻璃鋼噴射成型使用的無(wú)捻粗紗要具備如下性能:良好的切割性,在連續(xù)高速切割時(shí)產(chǎn)生的靜電少;無(wú)捻粗紗切割后分散成原絲的效率要高,也即分束率高,通常要求90%以上;短切后的原絲具有優(yōu)良的覆模性,可覆蓋在模具的各個(gè)角落;樹(shù)脂浸透快,易于被輥?zhàn)虞伷讲⒁子隍?qū)趕氣泡;原絲筒退解性能好,粗紗線密度均勻,適合于各種噴槍及纖維輸送系統(tǒng)。噴射用無(wú)捻粗紗都是由多股原絲絡(luò)制而成,每股原絲含200根玻纖單絲。 (2)smc用無(wú)捻粗
7、紗smc即片狀模塑料,主要用于壓制汽車(chē)部件、浴缸、水箱板、凈化槽、各種座椅等。smc用無(wú)捻粗紗在制造smc片材時(shí)要切成lin(25mm)的長(zhǎng)度,分散在樹(shù)脂糊中,因此對(duì)smc用無(wú)捻粗紗的要求是短切性好,毛絲少,抗靜電性優(yōu)良,在切割時(shí)短切絲不會(huì)粘附在刀輥上。對(duì)著色的smc而言,無(wú)捻粗紗要在高顏料含量的樹(shù)脂糊中被樹(shù)脂浸透。通常smc無(wú)捻粗紗一般為2400tex,少數(shù)情況下也有用4800tex的。 (3)纏繞用無(wú)捻粗紗纏繞法用于制造各種口徑的玻璃鋼管、貯罐等。纏繞用無(wú)捻粗紗的號(hào)數(shù)從1200號(hào)到9600號(hào),纏繞大型管道及貯罐多傾向于直接無(wú)捻粗紗,如4800tex的直接無(wú)捻粗紗。對(duì)纏繞用無(wú)捻粗紗的要求如下
8、:成帶性好,呈扁帶狀;無(wú)捻粗紗退解性好,在從紗筒退解時(shí)不脫圈,不形成“鳥(niǎo)巢”狀亂絲;張力均勻,無(wú)懸垂現(xiàn)象;線密度均勻,一般須小于±7%;無(wú)捻粗紗浸透性好,從樹(shù)脂槽通過(guò)時(shí)易為樹(shù)脂潤(rùn)濕及浸透。 (4)拉擠用無(wú)捻粗紗拉擠用于制造斷面一致的各種型材,其特點(diǎn)是玻纖含量高,單向強(qiáng)度大。拉擠用無(wú)捻粗紗可以是多股原絲并合的也可以是直接的無(wú)捻粗紗,其線密度范圍為1100號(hào)到4400號(hào)。各種性能要求與纏繞無(wú)捻粗紗大體相同。 (5)織造用無(wú)捻粗紗無(wú)捻粗紗的一個(gè)重要用途是織造各種厚度的方格布或單向無(wú)捻粗紗織物,它們大多用于手糊玻璃鋼成型工藝中。對(duì)強(qiáng)造用無(wú)捻粗紗有如下要求:良好的耐磨性;良好的成帶性;織造用無(wú)
9、捻粗紗在織造前需經(jīng)強(qiáng)制烘干;無(wú)捻粗紗張力均勻,懸垂度應(yīng)符合一定標(biāo)準(zhǔn);無(wú)捻粗紗退解性好;無(wú)捻粗紗浸透性好。 (6)預(yù)型體用無(wú)捻粗紗在預(yù)型體工藝中,無(wú)捻粗紗被短切并噴附在預(yù)定形狀的網(wǎng)上,同時(shí)噴少量樹(shù)脂使纖維網(wǎng)固定成形,然后將成形的纖維網(wǎng)片移入金屬模具中,注入樹(shù)脂熱壓成形,即得制品。對(duì)于這種工藝的無(wú)捻粗紗的性能要求與對(duì)噴射無(wú)捻粗紗的要求基本相同。 2、無(wú)捻粗紗織物(方格布) 方格布是無(wú)捻粗紗平紋織物,是手糊玻璃鋼重要基材。方格布的強(qiáng)度主要在織物的經(jīng)緯方向上,對(duì)于要求經(jīng)向或緯向強(qiáng)度高的場(chǎng)合,也可以織成單向方格布,它可以在經(jīng)向或緯向布置較多的無(wú)捻粗紗。 對(duì)方格布的質(zhì)量要求如下: 織物均勻,布邊平直,布面
10、平整呈席狀,無(wú)污漬、起毛、折痕、皺紋等; 經(jīng)、緯密,面積重量,布幅及卷長(zhǎng)均符合標(biāo)準(zhǔn); 卷繞在牢固的紙芯上,卷繞整齊; 迅速、良好的樹(shù)脂透性; 織物制成的層合材料的干、濕態(tài)機(jī)械強(qiáng)度均應(yīng)達(dá)到要求。 用方格布鋪敷成型的復(fù)合材料其特點(diǎn)是層間剪切強(qiáng)度低,耐壓和疲勞強(qiáng)度差。 3、玻璃纖維氈片 (1)短切原絲氈將玻璃原絲(有時(shí)也用無(wú)捻粗紗)切割成50mm長(zhǎng),將其隨機(jī)但均勻地鋪陳在網(wǎng)帶上,隨后施以乳液粘結(jié)劑或撒布上粉末結(jié)劑經(jīng)加熱固化后粘結(jié)成短切原絲氈。短切氈主要用于手糊、連續(xù)制板和對(duì)模模壓和smc工藝中。對(duì)短切原絲氈的質(zhì)量要求如下:沿寬度方向面積質(zhì)量均勻;短切原絲在氈面中分布均勻,無(wú)大孔眼形成,粘結(jié)劑分布均勻
11、;具有適中的干氈強(qiáng)度;優(yōu)良的樹(shù)脂浸潤(rùn)及浸透性。 (2)連續(xù)原絲氈將拉絲過(guò)程中形成的玻璃原絲或從原絲筒中退解出來(lái)的連續(xù)原絲呈8字形鋪敷在連續(xù)移動(dòng)網(wǎng)帶上,經(jīng)粉末粘結(jié)劑粘合而成。連續(xù)玻纖原絲氈中纖維是連續(xù)的,故其對(duì)復(fù)合材料的增強(qiáng)效果較短切氈好。主要用在拉擠法、rtm法、壓力袋法及玻璃氈增強(qiáng)熱塑料(gmt)等工藝中。 (3)表面氈玻璃鋼制品通常需要形成富有樹(shù)脂層,這一般是用中堿玻璃表面氈來(lái)實(shí)現(xiàn)。這類(lèi)氈由于采用中堿玻璃(c)制成,故賦予玻璃鋼耐化學(xué)性特別是耐酸性,同時(shí)因?yàn)闅直?、玻纖直徑較細(xì)之故,還可吸收較多樹(shù)脂形成富樹(shù)脂層,遮住了玻璃纖維增強(qiáng)材料(如方格布)的紋路,起到表面修飾作用。 (4)針刺氈針刺氈
12、或分為短切纖維針刺氈和連續(xù)原絲針刺氈。短切纖維針刺氈是將玻纖粗紗短切成50mm,隨機(jī)鋪放在預(yù)先放置在傳送帶上的底材上,然后用帶倒鉤的針進(jìn)行針刺,針將短切纖維刺進(jìn)底材中,而鉤針又將一些纖維向上帶起形成三維結(jié)構(gòu)。所用底材可以是玻璃纖維或其它纖維的稀織物,這種針刺氈有絨毛感。其主要用途包括用作隔熱隔聲材料、襯熱材料、過(guò)濾材料,也可用在玻璃鋼生產(chǎn)中,但所制玻璃鋼強(qiáng)度較低,使用范圍有限。另一類(lèi)連續(xù)原絲針刺氈,是將連續(xù)玻璃原絲用拋絲裝置隨機(jī)拋在連續(xù)網(wǎng)帶上,經(jīng)針板針刺,形成纖維相互勾連的三維結(jié)構(gòu)的氈。這種氈主要用于玻璃纖維增強(qiáng)熱塑料可沖壓片材的生產(chǎn)。 (5)縫合氈短切玻璃纖維從50mm乃至60cm長(zhǎng)均可用縫
13、編機(jī)將其縫合成短切纖維或長(zhǎng)纖維氈,前者可在若干用途方面代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粘結(jié)劑粘結(jié)的短切氈,后者則在一定程度上代替連續(xù)原絲氈。它們的共同優(yōu)點(diǎn)是不含粘結(jié)劑,避免了生產(chǎn)過(guò)程的污染,同時(shí)浸透性能好,價(jià)格較低。 4、短切原絲和磨碎纖維 (1)短切原絲短切原絲分干法短切原絲及濕法短切原絲。前者用在增強(qiáng)塑料生產(chǎn)中,而后者則用于造紙。用于玻璃鋼的短切原絲又分為增強(qiáng)熱固性樹(shù)脂(bmc)用短切原絲和增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂用短切原絲兩大類(lèi)。對(duì)增強(qiáng)熱塑性塑料用短切原絲的要求是用無(wú)堿玻璃纖維,強(qiáng)度高及電絕緣性好,短切原絲集束性好、流動(dòng)性好、白度較高。增強(qiáng)熱固性塑料短切原絲要求集束性好,易為樹(shù)脂很快浸透,具有很好的機(jī)械強(qiáng)度及電氣性能。
14、 (2)磨碎纖維磨碎纖維系由錘磨機(jī)或球磨機(jī)將短切纖維磨碎而成。磨碎纖維主要在增強(qiáng)反應(yīng)注射工藝(rrim)中用作增強(qiáng)材料,在制造澆鑄制品、模具等制品時(shí)用作樹(shù)脂的填料用以改善表面裂紋現(xiàn)象,降低模塑收縮率,也可用作增強(qiáng)材料。 5、玻璃纖維織物 以下介紹的是以玻璃纖維紗線織造的各種玻璃纖維織物。(1)玻璃布我國(guó)生產(chǎn)的玻璃布,分為無(wú)堿和中堿兩類(lèi),國(guó)外大多數(shù)是無(wú)堿玻璃布。玻璃布主要用于生產(chǎn)各種電絕緣層壓板、印刷線路板、各種車(chē)輛車(chē)體、貯罐、船艇、模具等。中堿玻璃布主要用于生產(chǎn)涂塑包裝布,以及用于耐腐蝕場(chǎng)合??椢锏奶匦杂衫w維性能、經(jīng)緯密度、紗線結(jié)構(gòu)和織紋所決定。經(jīng)緯密度又由紗結(jié)構(gòu)和織紋決定。經(jīng)緯密加上紗結(jié)構(gòu),
15、就決定了織物的物理性質(zhì),如重量、厚度和斷裂強(qiáng)度等。有五種基本的織紋:平紋、斜紋、緞紋、羅紋和席紋。 (2)玻璃帶玻璃帶分為有織邊帶和無(wú)織邊帶(毛邊帶)主要織防腐是平紋。玻璃帶常用于制造高強(qiáng)度、介電性能好的電氣設(shè)備零部件。 (3)單向織物單向織物是一種粗經(jīng)紗和細(xì)緯紗織成的四經(jīng)破緞紋或長(zhǎng)軸緞紋織物。其特點(diǎn)是在經(jīng)紗主向上具有高強(qiáng)度。 (4)立體織物立體織物是相對(duì)平面織物而言,其結(jié)構(gòu)特征從一維二維發(fā)展到了三維,從而使以此為增強(qiáng)體的復(fù)合材料具有良好的整體性和仿形性,大大提高了復(fù)合材料的層間剪切強(qiáng)度和抗損傷容限。它是隨著航天、航空、兵器、船舶等部門(mén)的特殊需求發(fā)展起來(lái)的,目前其應(yīng)用已拓展至汽車(chē)、體育運(yùn)動(dòng)器材
16、、醫(yī)療器械等部門(mén)。主要有五類(lèi):機(jī)織三維織物、針織三維織物、正交及非正交非織造三維織物、三維編織織物和其它形式的三維織物。立體織物的形狀有塊狀、柱狀、管狀、空心截錐體及變厚度異形截面等。 (5)異形織物異形織物的形狀和它所要增強(qiáng)的制品的形狀非常相似,必須在專(zhuān)用的織機(jī)上織造。對(duì)稱(chēng)形狀的異形織物有:圓蓋、錐體、帽、啞鈴形織物等,還可以制成箱、船殼等不對(duì)稱(chēng)形狀。 (6)槽芯織物槽芯織物是由兩層平行的織物,用縱向的豎條連接起來(lái)所組成的織物,其橫截面形狀可以是三角形或矩形。 (7)玻璃纖維縫編織物亦稱(chēng)為針織氈或編織氈,它既不同于普通的織物,也不同于通常意義的氈。最典型的縫編織物是一層經(jīng)紗與一層緯紗重疊在一
17、起,通過(guò)縫編將經(jīng)紗與緯紗編織在一起成為織物。縫編織物的優(yōu)點(diǎn)如下: 它可以增加玻璃鋼層合制品的極限抗張強(qiáng)度,張力下的抗脫層強(qiáng)度以及抗彎強(qiáng)度; 減輕玻璃鋼制品的重量; 表面平整使玻璃鋼表面光滑; 簡(jiǎn)化手糊操作,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。這種增強(qiáng)材料可以在拉擠法玻璃鋼及rtm中代替連續(xù)原絲氈,還可以在離心法玻璃鋼管生產(chǎn)中取代方格布。 6、組合玻璃纖維增強(qiáng)材料 70年代以來(lái),出現(xiàn)了把短切原絲氈、連續(xù)原絲氈、無(wú)捻粗紗織物和無(wú)捻粗紗等,按一定的順序組合起來(lái)的增強(qiáng)材料,大體有以下幾種: (1)短切原絲氈+無(wú)捻粗紗織物 (2)短切原絲氈+無(wú)捻粗紗布+短切原絲氈 (3)短切原絲氈+連續(xù)原絲氈+短切原絲氈 (4)短切原比氈
18、+隨機(jī)無(wú)捻粗紗 (5)短切原絲氈或布+單向碳纖維 (6)短切原絲+表面氈 (7)玻璃布+單向無(wú)捻粗紗或玻璃細(xì)棒+玻璃布 7、玻璃纖維濕法氈 玻璃纖維無(wú)紡布系列產(chǎn)品起源于歐洲,后引入美國(guó)、日本、中國(guó)等國(guó)家。我國(guó)先后建立幾條大型生產(chǎn)線,主要技術(shù)來(lái)自于德國(guó)技術(shù)如常州的中興天馬、陜西華特。 目前,國(guó)內(nèi)玻璃纖維濕法氈主要分類(lèi): (1)屋面氈用于改性瀝青防水卷材、彩色瀝青瓦等防水材料的基材(2)管道氈用于石油、天然氣管道的包覆,與瀝青結(jié)合防止地下管道腐蝕; (3)表面氈玻璃鋼制品的塑形和表面拋光; (4)貼面氈用于墻面和天花板,可以防止涂料的開(kāi)裂、橘皮,多用于裝飾大型會(huì)議室、高檔酒店; (5)地板氈用作p
19、vc地板的基材; (6)地毯氈用作方塊地毯的基材; (7)覆銅板氈貼附于覆銅板可增強(qiáng)其沖、鉆性能;(8)蓄電池隔板氈用作鋁酸蓄電池隔板氈的基材玻璃纖維的生產(chǎn)工藝及流程玻璃纖維(簡(jiǎn)稱(chēng)玻纖)是采用各色廢舊玻璃經(jīng)過(guò)的一系列加工而成的玻纖半成品,其性質(zhì)和用途十分廣泛,其細(xì)度為0.03mm0.06mm為0.07mmg,產(chǎn)品細(xì)如絲,軟如棉、抗拉力強(qiáng)、顏色銀白、無(wú)毒無(wú)味、耐酸、耐堿、耐腐蝕、耐高溫,絕緣性能好,廣泛用于建材、石油、化工絕緣材料特別是發(fā)展玻璃鋼的主要材料。(一)原材料選用及清洗。1 、原材料的選擇各種廢舊玻璃,片徑不少3 cm但有機(jī)、水銀、茶色和高溫玻璃例外。2 、原材料的清洗: 將選擇好的材
20、料放在水泥池或別的容器內(nèi)放入凈水,用鐵銑或掃把來(lái)回?cái)嚭颓逑?,把玻璃表面上的泥沙清洗干凈后,然后再撈到第二個(gè)池內(nèi)重新清洗一次,一定要把泥沙洗掉,爾后再撈到一底部有漏洞的鐵篩或別的容器內(nèi)將水流盡,方可使用。3 、如玻璃表面有油污,用溫水加4 的燒堿洗凈方可使用。4 、如純平板玻璃2 MM以下加2 的硼砂。(二)生產(chǎn)專(zhuān)用設(shè)備。1 、化纖生產(chǎn)專(zhuān)用設(shè)備一臺(tái) 2 、設(shè)備另部件: 電動(dòng)機(jī):0.5 0.80KV。801450轉(zhuǎn)分鐘四級(jí)。交流接觸器:80A以上一只。三號(hào)按扭開(kāi)關(guān):一只小刀閘:15A 電度表:三相25A可配互感器 電流:控制開(kāi)關(guān):100 A以上 活洛皮帶、保安器、電線2026,鋁芯、鋼芯二種。50
21、 50 4.30 30角鐵數(shù)米 軸、軸承、軸座205 只 滾筒鐵皮、皮帶輪四只 3 、所備工具: 噴燈一只,汽油、酒精噴燈均可使用,最好使用煤油噴燈安全可靠。 抽絲鉗:一把長(zhǎng)35mm鐵夾子自制,手把必須絕緣。 絕緣勺:一把長(zhǎng)35mm自制,用于挑玻璃液和調(diào)整坩堝內(nèi)溫度之用,手把必須絕緣。 鋼鋸條一根:10牙20牙均可,下絲用。以上抽絲鉗和絕釣子均在鐵爐中打制。 電極板:30 30CM數(shù)個(gè),彈黃鋼為宜。電鉗一把,耐壓500 V 電筆一只 起子:6 、8 、10各把(三)機(jī)械、電路的安裝及使用方法:說(shuō)明安裝電絲和電器。1 、機(jī)械安裝: 根據(jù)圖紙尺寸規(guī)格要求安裝機(jī)械,機(jī)架離地面高度為1.61.7 M為
22、宜,坩堝架必須安置在集中的中心度位置,坩堝架必須放平,坩堝至集中糟的距離為3840公分,滾筒離地面的距離為40,滾筒到坩堝頂部的距離80左右,坩堝到排絲的傾斜度為2530度。2 、按照?qǐng)D紙及設(shè)備用電說(shuō)明:(包括電壓、消耗功率等),按照每臺(tái)機(jī)組耗電量的說(shuō)明,選用電線的截面積大小、功率。再接在各個(gè)配電電器部份內(nèi),接頭一定要接牢。3 、電路的使用說(shuō)明: 從你所用的電表內(nèi)輸入線15A閘刀納入的電線就是電機(jī)所用的電源,電動(dòng)機(jī)與抽絲機(jī)的單槽皮帶是A型活路皮帶。抽絲機(jī)的電壓0.5 0.8 KW。從80A的輸出三線,接入三線,直接接入倒順開(kāi)關(guān),其中二線進(jìn)入倒順開(kāi)關(guān),倒和順的輸入線座上,另一線接在倒順開(kāi)關(guān)“順”
23、開(kāi)的輸出線電極板上。當(dāng)打開(kāi)倒順開(kāi)關(guān),“倒”時(shí),輸出變?yōu)槎€的380 V為高壓電如果開(kāi)順時(shí),輸出變單相線為220 V低電壓。若使用交流接觸器或補(bǔ)償器時(shí),用同樣的方法接在倒順開(kāi)關(guān)上,如單獨(dú)使用380 V低壓電起保溫和衡溫作用。(四)玻璃纖維生產(chǎn)工藝流程及操作方法:1 、玻璃纖維生產(chǎn)工藝流程: 原料加水清洗曬干放入坩堝噴燈引火預(yù)熱點(diǎn)火加熱11001300度玻璃溶化調(diào)正溫度拉絲抽絲軟化上絲夾絲和纏絲下絲成品包裝成品入庫(kù)。2 、引火(點(diǎn)火)引火和點(diǎn)火分為三關(guān)鍵。A、噴燈點(diǎn)火: 用噴燈把玻璃燒成為半液體通電,用汽油、煤油和灑精助燃產(chǎn)生高溫。B、用炭棒: 用炭棒接觸電極板、產(chǎn)生高壓熔化玻璃,用氧化鈉、氧化銅
24、、硫酸銅水產(chǎn)生電壓的電阻,此程序比較復(fù)雜,難度很大不易掌握。C、化工原料: 用以幾種化工原料配制藥物,此謂藥物自動(dòng)點(diǎn)火用220V電壓化工成份是氫化鈉、氯化鈉玻璃粉,鋁粉配制而成。在引火的前提下,首先預(yù)熱好噴燈。詳見(jiàn)噴燈使用說(shuō)明書(shū),把坩堝的眼子修好,用毛刷清除坩堝表面的灰塵和渣樣。把堝的眼子大小修正均勻,然后把修好的坩堝放在坩堝架上,坩堝一定要放平,爾后加玻璃,一定要加到坩堝的1 4 處,加滿為止,不要超過(guò)坩堝兩邊的尺寸,不要加的太多太滿,防止玻璃液往外流,這樣準(zhǔn)備工作完畢后方可正式點(diǎn)火。點(diǎn)火時(shí)最好兩人,如技術(shù)熟練亦可一人操作,一個(gè)拿預(yù)熱好的噴燈和引火棍,一人控制溫度開(kāi)關(guān)(按扭開(kāi)關(guān)和倒順開(kāi)關(guān))提
25、噴燈之人把噴燈的火焰對(duì)準(zhǔn)玻璃距離適中,烤燒玻璃,(注意從左向右點(diǎn)火)待玻璃溶化后,溶化到發(fā)紅為止。這時(shí)把引火棍的電極板靠在已溶化的玻璃上,與此同時(shí)控制溫度開(kāi)關(guān)的人開(kāi)始打低溫(220 V)。如果打高溫容易出現(xiàn)火花,緊抓著再送高溫380 V低、高溫交替使用,這時(shí)引火棍向左右邊慢慢移動(dòng),繼續(xù)加玻璃。繼續(xù)打高溫。火棍移至1 3 塌的程度時(shí),渦內(nèi)的溫度迅速升高,引火棍一定要和玻璃液接觸實(shí),不要拿的過(guò)高或往下用勁按,拿高了,接觸不容易出現(xiàn)電火花,往下按容易把坩堝不停的加料,待到引火不和堝邊的電極棒引火棍,這的過(guò)程就此結(jié)束。注意:(1 )未進(jìn)行點(diǎn)入之前首先要予熱坩堝用噴燈。為了加長(zhǎng)坩堝的使用壽命,必須這樣做
26、,這時(shí)坩堝由于存放時(shí)間、地點(diǎn)不同,可能受潮或者已經(jīng)受潮,如果不首先予熱、點(diǎn)火時(shí)必然要開(kāi)口。(2 )引火棍不要移的太快或太慢,快了堝內(nèi)的溫度趕不上,溫度低,慢了容易燒鍋。(3 )如果發(fā)現(xiàn)內(nèi)玻璃液起泡和溫度不勻。用勺子把其泡挑破。放出空氣爾后用鉤把堝內(nèi)的玻璃液來(lái)回調(diào)拌均勻即可。3 、拉絲和抽絲 在點(diǎn)火或引火完后,坩堝內(nèi)的玻璃液溫度達(dá)到11001300度的前提下,玻璃液就會(huì)自動(dòng)的從眼子底下流出,如果有些眼子流不出玻璃液,這時(shí)就要用拉絲子拉絲,拉絲時(shí)姿式端正,從外往里拉,這樣不易把絲碰斷,夾子不要碰觸鐵把及夾堝架上,以免觸電,夾個(gè)去粘另外幾個(gè),這樣能提高和加快抽絲的速度,把全盤(pán)的絲抽好之后,用手連接抽
27、幾把,然后開(kāi)始上絲。4 、上絲 在上絲之前首先在滾筒上噴灑軟化劑。把拉下來(lái)的絲纏到滾筒上,一定要把壓頭壓牢,用手推動(dòng)滾筒,待絲壓牢后,打開(kāi)電機(jī),開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)入正常生產(chǎn)、不停加料、不停地調(diào)節(jié)溫度。玻璃纖維的分類(lèi)方法很多。一般可從玻璃原料成分、單絲直徑、纖維外觀、生產(chǎn)方法及纖維特性等方面進(jìn)行分類(lèi)。一、以玻璃原料成分分類(lèi)這 種分類(lèi)法,主要用于連續(xù)玻璃纖維的分類(lèi)。一般以不同的堿金屬氧化物含量來(lái)區(qū)分,堿金屬氧化物一般指氧化鈉、氧化鉀。在玻璃原料中,由純堿、芒硝、長(zhǎng)石等物 質(zhì)引入。堿金屬氧化物是普通玻璃的主要組分之一,其主要作用是降低玻璃的熔點(diǎn)。但玻璃中堿金屬氧化物的含量愈高,它的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能和
28、強(qiáng)度都會(huì)相 應(yīng)降低。因此,對(duì)不同用途的玻璃纖維,要采用不同含堿量的玻璃成分。從而經(jīng)常采用玻璃纖維成分的含堿量,作為區(qū)別不同用途的連續(xù)玻璃纖維的標(biāo)志。根據(jù)玻璃成分中的含堿量,可以把連續(xù)纖維分為如下幾種:無(wú)堿纖維(通稱(chēng)E玻璃): R2O含量小于0.8%,是一種鋁硼硅酸鹽成分。它的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能、強(qiáng)度都很好。主要用作電絕緣材料、玻璃鋼的增強(qiáng)材料和輪胎簾子線。中堿纖維: R2O的含量為11.9%-16.4%,是一種鈉鈣硅酸鹽成分,因其含堿量高,不能作電絕緣材料,但其化學(xué)穩(wěn)定性和強(qiáng)度尚好。一般作乳膠布、方格布基材、酸性過(guò)濾布、窗紗基材等,也可作對(duì)電性能和強(qiáng)度要求不很?chē)?yán)格的玻璃鋼增強(qiáng)材料。這種纖維
29、成本較低,用途較廣泛。高堿纖維: R2O 含量等于或大于15%的玻璃成分。如采用碎的平板玻璃、碎瓶子玻璃等作原料拉制而成的玻璃纖維,均屬此類(lèi)。可作蓄電瓶隔離片、管道包扎布和氈片等防水、防 潮材料。特種玻璃纖維:如由純鎂鋁硅三元組成的高強(qiáng)玻璃纖維,鎂鋁硅系高強(qiáng)高彈玻璃纖維;硅鋁鈣鎂系耐化學(xué)腐蝕玻璃纖維;含鋁纖維;高硅氧纖維;石英纖維 等。二、以單絲直徑分類(lèi)玻璃纖維單絲呈圓柱形,因此它的粗細(xì)可以用直徑來(lái)表示。通常根據(jù)直徑范圍,把拉制成型的玻璃纖維分成幾種(其直徑值以u(píng)m 為單位):粗纖維:其單絲直徑一般為30um初級(jí)纖維:其單絲直徑大于20um;中級(jí)纖維:?jiǎn)谓z直徑10-20um高級(jí)纖維:(亦稱(chēng)紡織
30、纖維)其單絲直徑3-10um。對(duì)于單絲直徑小于4um的玻璃纖維又稱(chēng)為超細(xì)纖維。單絲直徑不同,不僅纖維的性能有差異,而且影響到纖維的生產(chǎn)工藝、產(chǎn)量和成本。一般5-10um的纖維作為紡織制品用,10-14um的纖維一般做無(wú)捻粗紗、無(wú)紡布、短切纖維氈等較為適宜。三、以纖維外觀分類(lèi)玻璃纖維的外觀,即其形態(tài)和長(zhǎng)度取決于它的生產(chǎn)方式,又與其用途有關(guān)??煞譃椋哼B續(xù)纖維(又稱(chēng)紡織纖維):從理論上講,連續(xù)纖維是無(wú)限延續(xù)的纖維,主要用漏板法拉制而成,經(jīng)紡織加工后,可以制成玻紗、繩、布、帶、無(wú)捻粗紗等制品。定長(zhǎng)纖維:其長(zhǎng)度有限,一般在300-500mm,但有時(shí)也可較長(zhǎng),如在氈片中基本上是雜亂的長(zhǎng)纖維。例如采用蒸汽吹
31、拉法制成的長(zhǎng)棉,拉斷成毛紗后,長(zhǎng)度也不過(guò)幾百毫米。其它還有棒法毛紗、一次粗紗等制品,都制成毛紗或氈片使用。玻璃棉:也是一種定長(zhǎng)玻璃纖維,其纖維較短,一般在150mm以下或更短。在形態(tài)上組織蓬松,類(lèi)似棉絮,故又稱(chēng)短棉,主要作保溫、吸聲等用途。此外,還有短切纖維、空心纖維、玻璃纖維粉及磨細(xì)纖維等。四、以纖維特性分類(lèi)這 是一類(lèi)為適應(yīng)特殊使用要求,新發(fā)展起來(lái)的,纖維本身具有某些特殊優(yōu)異性能的新型玻璃纖維,大致可分為:高強(qiáng)玻璃纖維;高模量玻璃纖維;耐高溫玻璃纖維;耐 堿玻璃纖維;耐酸玻璃纖維;普通玻璃纖維(指無(wú)堿及中堿玻璃纖維);光學(xué)纖維;低介電常數(shù)玻璃纖維;導(dǎo)電纖維等。玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的無(wú)機(jī)非金
32、屬材料。英文原名為:glass fiber或fiberglass 。成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼、氧化鎂、氧化鈉等。它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝。最后形成各類(lèi)產(chǎn)品,玻璃纖維單絲的直徑從 幾 個(gè)微米到二十幾米個(gè)微米,相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的 1/20-1/5 ,每束纖維原絲都有數(shù)百根甚至上千根單絲組成,通常作為復(fù)材料中的增強(qiáng)材料,電絕緣材料和絕熱保溫材料,電路基板等,廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域。編輯本段特性 玻璃一般人之觀念為質(zhì)硬易碎物體,并不適于作為結(jié)構(gòu)用材,但如其抽成絲后,則其強(qiáng)度大為增加且具有柔軟性,故配合樹(shù)脂賦予形狀以后終于可以成為優(yōu)良之結(jié)構(gòu)用材。玻
33、璃纖維隨其直徑變小其強(qiáng)度增高。作為補(bǔ)強(qiáng)材玻璃纖維具有以下之特點(diǎn),這些特點(diǎn)使玻璃纖維之使用遠(yuǎn)較其他種類(lèi)纖維來(lái)得廣泛,發(fā)展速度亦遙遙領(lǐng)先其特性列舉如下: (1)拉伸強(qiáng)度高,伸長(zhǎng)小(3%)。 (2)彈性系數(shù)高,剛性佳。 (3)彈性限度內(nèi)伸長(zhǎng)量大且拉伸強(qiáng)度高,故吸收沖擊能量大。 (4)為無(wú)機(jī)纖維,具不燃性,耐化學(xué)性佳。 (5)吸水性小。 (6)尺度安定性,耐熱性均佳。 (7)加工性佳,可作成股、束、氈、織布等不同形態(tài)之產(chǎn)品。 (8)透明可透過(guò)光線. (9)與樹(shù)脂接著性良好之表面處理劑之開(kāi)發(fā)完成。 (10)價(jià)格便宜。 (11)不易燃燒,高溫下可熔成玻璃狀小珠。編輯本段分類(lèi) 玻璃纖維按形態(tài)和長(zhǎng)度,可分為連
34、續(xù)纖維、定長(zhǎng)纖維和玻璃棉;按玻璃成分,可分為無(wú)堿、耐化學(xué)、高堿、中堿、高強(qiáng)度、高彈性模量和抗堿玻璃纖維等。 生產(chǎn)玻璃纖維的主要原料是:石英砂、氧化鋁和葉蠟石、石灰石、白云石、硼酸、純堿、芒硝、螢石等。生產(chǎn)方法大致分兩類(lèi):一類(lèi)是將熔融玻璃直接制成纖維;一類(lèi)是將熔融玻璃先制成直徑20mm的玻璃球或棒,再以多種方式加熱重熔后制成直徑為 380m的甚細(xì)纖維。通過(guò)鉑合金板以機(jī)械拉絲方法拉制的無(wú)限長(zhǎng)的纖維,稱(chēng)為連續(xù)玻璃纖維,通稱(chēng)長(zhǎng)纖維。通過(guò)輥筒或氣流制成的非連續(xù)纖維,稱(chēng)為定長(zhǎng)玻璃纖維,通稱(chēng)短纖維。借離心力或高速氣流制成的細(xì)、短、絮狀纖維,稱(chēng)為玻璃棉。玻璃纖維經(jīng)加工,可制成多種形態(tài)的制品,如紗、無(wú)捻粗紗、短切原絲、布、帶、氈、板、管等。 玻璃纖維按組成、性質(zhì)和用途,分為不同的級(jí)別。按標(biāo)準(zhǔn)級(jí)規(guī)定(見(jiàn)表),E級(jí)玻璃纖維使用最普遍,廣泛用于電絕緣材料;S級(jí)為特殊纖維,雖然產(chǎn)量小,但很重要,因具有超強(qiáng)度,主要用于軍事防御,如防彈箱等;C級(jí)比E級(jí)更具耐化學(xué)性,用于電池隔離板、化學(xué)濾毒器;A級(jí)為堿性玻璃纖維,用于生產(chǎn)增強(qiáng)材料。 玻璃纖維 - 主要成分 其主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼、氧化鎂、氧化鈉等,根據(jù)玻璃中堿含量的多少,可分為無(wú)堿玻璃纖維(氧化鈉02,屬鋁硼硅酸鹽玻璃)、中堿玻璃纖
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