制罐作業(yè)指導(dǎo)書

1、項目內(nèi)容機(jī)器種類打包機(jī)作業(yè)步驟一、開機(jī)1、將打包機(jī)插頭穩(wěn)固地插在電源插座上。2、啟動機(jī)電源開關(guān)。3、將打包帶放置在帶盤上，打包帶的帶頭安裝方向應(yīng)與帶盤外標(biāo)示箭頭的方向T。4、將帶頭穿過滑輪連帶槽直到穿過機(jī)器桌面，按下手動出帶開關(guān)至所需的長度，此按鈕在靠右手邊第一個。5、將要捆扎的罐身按要求放置在桌面上，將打包帶繞過罐身，將打包帶帶頭沿著道向槽插入直至促發(fā)微動開關(guān)，機(jī)器經(jīng)過一連串程序后就會將罐身打包好。6、機(jī)身控制板上有一個長度調(diào)節(jié)器是調(diào)節(jié)每次自動完成打包后自動送帶的長度。7、當(dāng)設(shè)備出項卡帶或停止動作時，按下靠右手邊第二個按鈕設(shè)備會恢復(fù)到預(yù)定狀態(tài)。二、關(guān)機(jī)1、按下打包機(jī)電源開關(guān)至“關(guān)”的位置。拔

2、掉打包機(jī)插頭。注息事項1、打包帶必須按原方向安裝，以免卡死帶子。2、留意打包機(jī)后尢異響。機(jī)臺包養(yǎng)可編輯1、每天定期對機(jī)身內(nèi)的電烙鐵清潔，以到更好粘接效果。2、每星期定期對機(jī)器內(nèi)各潤滑處加潤滑油。3、每天下班清潔好機(jī)臺范圍內(nèi)的雜物。生產(chǎn)部制罐作業(yè)指導(dǎo)書單頭點(diǎn)焊機(jī)作業(yè)步驟：一、開機(jī)1、開機(jī)前手必須離開模區(qū)，腳必須離開腳踏開關(guān)。2、打上電焊機(jī)電源空氣開關(guān)。3、打上空氣壓編機(jī)的電源空氣開關(guān)。4、靠左手邊的調(diào)壓閥是控制壓下氣缸和破漆汽缸的壓力，氣缸的調(diào)壓閥只是控制壓下氣缸的壓力，檢查調(diào)壓閥上的氣壓是否正常，點(diǎn)焊0.230.25mm厚的鐵料時氣閥壓力調(diào)整為33.5斤/力。點(diǎn)焊0.280.35mm的鐵料時，

3、氣壓調(diào)整為44.5斤/力，具體調(diào)整方法為：順時針擰緊代表調(diào)大壓力，逆時針擰松代表調(diào)小壓力，壓下氣缸頂上那個單向調(diào)壓閥氣壓調(diào)整方法跟上過程一樣。5、將控制板上最左邊的手拔開關(guān)K1拔到“開”的位置。6、把要焊接的面蓋樣板放在模區(qū)觸頭的中間位置，壓下最右手邊八個手拔開關(guān)K3,把定位角鐵調(diào)整好后，把手拔開關(guān)K3拔回原位。7、把中間位置的手拔電流開關(guān)K2拔到：“開”的位置，放好耳仔提手和面蓋后，踩下腳踏開關(guān)，機(jī)器會按程序完成動作。8、觀察焊接效果是否燒穿、掉耳仔、刮花內(nèi)涂層現(xiàn)象，電流調(diào)節(jié)有粗調(diào)和精調(diào)兩個選擇開關(guān)粗調(diào)一格等于精調(diào)十格。9、抽檢率為30個/次。二、關(guān)機(jī)1、把電流開關(guān)K2打上原位。2、把電源開

4、關(guān)K1打上原位。3、打下點(diǎn)焊機(jī)電源空氣開關(guān)4、打下空壓機(jī)電源空氣開關(guān)注意事項：1、每次踩下腳踏開關(guān)動作后，腳必須離開腳踏開關(guān)才能操作下一次動作。2 、留意電焊機(jī)有無異響。機(jī)臺保養(yǎng)：1、每天定期將調(diào)壓閥上的空氣積水排掉。3 、保持上下電極觸頭的干潔度，不定時用酒精或砂紙擦拭表面。4 、定期對氣缸添加潤滑油。電動翻邊機(jī)作業(yè)步驟：一、開機(jī)1 、開機(jī)前手必須離開模區(qū)，腳必須離開腳踏開關(guān)。2、打上翻邊機(jī)電源開關(guān)。3、打開翻邊機(jī)倒順開關(guān)至開的位置。4、觀察電動機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與電動機(jī)外罩上標(biāo)示的箭頭一致。5、試踩腳踏板看活動是否靈活，將膨脹好的罐身放入模內(nèi)踩腳踏板，檢查罐身翻邊的效果是否符合封罐的要求。遇到焊

5、線開裂或其它位置開裂，及時通知上道工序和組長。二、關(guān)機(jī)1 、將翻邊機(jī)的倒順開關(guān)轉(zhuǎn)向原位至“?！钡奈恢?。2、拉下翻邊機(jī)的電源開關(guān)。注意事項：1、操作中逐一佩帶手套以免劃傷。2 、留意翻邊機(jī)轉(zhuǎn)動聲音是否正常?？删庉嫏C(jī)臺保養(yǎng)：1、每天定期對翻邊機(jī)各潤滑處加潤滑油。2 、每天下班清理好機(jī)臺范圍內(nèi)的油污雜物，以免卡死模具。3 、檢查各理解螺絲是否松動。封罐機(jī)作業(yè)步驟：一、開機(jī)1、 打上封罐機(jī)電源開關(guān)。2、 按下啟動按鈕或打開倒順開關(guān)。3、 觀察封罐機(jī)轉(zhuǎn)盤的方向是否與封罐機(jī)外罩上標(biāo)示的箭頭方向一致。4、 現(xiàn)將下機(jī)身的頂桿螺絲松開，將翻邊好的罐身放上底蓋或面蓋后，放入壓頭中，然后才上腳踏板，然后轉(zhuǎn)動絲桿，向

6、上或向下移動，直至離合銷合上離合器后合上主動齒輪與從動齒輪差生差動，封罐輪一邊繞著壓頭回轉(zhuǎn)一邊做進(jìn)給運(yùn)動當(dāng)運(yùn)行一周后離合器脫開托料板和罐身落下，完成封罐過程，以上調(diào)節(jié)適合罐身不懂，而封罐轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的機(jī)型，至于另外一種軸轉(zhuǎn)即罐身轉(zhuǎn)動而進(jìn)行封罐機(jī)型的調(diào)節(jié)方法：先將翻邊好的罐身手持在托料板上，踩上腳踏板，觀看罐身的高度有沒有超過壓頭的上邊沿位置58mm然后擰得頂桿螺絲。5、 先試封15個罐觀察封存罐的效果，看是否有拉邊，脫漆，邊牙齒，假封，泄漏等現(xiàn)象，如情況良好即可生產(chǎn)。二、關(guān)機(jī)1、 按下停止按鈕或合上倒順開關(guān)。2、 拉下機(jī)器電源空氣開關(guān)。注意事項：1、留意機(jī)器轉(zhuǎn)動過程中聲音是否異常。機(jī)臺保養(yǎng)：1、每

7、天下班后定期給機(jī)器個潤滑處加潤滑油。2、每天下班后定期清理好機(jī)臺范圍的油污雜物。3、檢查機(jī)器各處的連接螺絲有否松動。縫焊機(jī)作業(yè)步驟：一、開機(jī)1、打上縫焊機(jī)總電源開關(guān)。2、打上壓穩(wěn)器電源空氣開關(guān)。3、打上縫焊機(jī)側(cè)電源旋轉(zhuǎn)開關(guān)至“開”位置。4、按上控制面板上的啟動按鈕。5、觀察冷卻水泵的水壓是否正常，一般水壓是否正常，一般水壓在0.20.4斤力之間。二、穿銅線1、穿銅線前檢查銅線是否符合要求，一般線徑在1.6mm±0.05mm。2、按照縫焊機(jī)上的穿銅線指示圖穿線。3、按下運(yùn)行按鈕運(yùn)行銅線，觀察銅線壓扁是否在1.71.8mm之間。三、調(diào)機(jī)（后進(jìn)料機(jī)型）1、哪一個成圓好的罐身放入導(dǎo)罐槽中沿著

8、Z形輸罐導(dǎo)軌送進(jìn)，將上焊臂扳起。2、將罐身的推爪調(diào)節(jié)至所屬的位置，一般情況下推爪完成一周動作后罐身被推至定徑規(guī)夾具內(nèi)，罐身前端必須超出上下焊輪切點(diǎn)位置5mm左右。3、將罐身送進(jìn)定徑規(guī)夾具后，調(diào)整定徑輪的松緊是否合適，不能過緊或過松，調(diào)整時輪子必須能輕輕轉(zhuǎn)動，檢查罐身是否整齊。4、將罐送出后用“無電流”試焊接，觀察罐身出罐時是否有卡阻現(xiàn)象。5、調(diào)整好送罐機(jī)走線速度后，按下“電流”按鈕試焊接。6、觀察焊接的效果是否正常，有無假焊，燒穿，有毛刺等現(xiàn)象。7、如需要噴氮的產(chǎn)品，裝好噴氮頭后，調(diào)節(jié)好氮?dú)獬鰵饬?，管擦噴氮效果有無發(fā)黑發(fā)黃或噴白不均勻現(xiàn)象。四、調(diào)機(jī)（前進(jìn)料機(jī)型）1 、拿一個成圓好的罐身昂如Z形

9、桿中，擰松前頂桿氣缸的螺絲，使罐身一頭靠貼活動小車的夾具上，另一頭在離上下焊輪切點(diǎn)20mm的位置，擰緊頂桿螺絲。2、按下“無電流”按鈕，觀察罐身出罐時是否有卡阻現(xiàn)象。3、調(diào)節(jié)好電流頻率后，按下“電流”焊接按鈕試焊接。4、管擦焊接的效果是否正常，有無假焊，吃穿，有毛刺，前后端燒裂等現(xiàn)象。五、關(guān)機(jī)2 、按下縫焊機(jī)控制面板上的“停止”按鈕。2、將縫焊機(jī)側(cè)的電源旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋至“關(guān)”的位置。3、打下穩(wěn)壓器空氣開關(guān)。4、打下縫焊機(jī)總電源空氣開關(guān)。注意事項：1、操作過程中注意檢查上下焊輪的溫度是否異常。3 、禁止用硬物敲打上下焊輪和定徑規(guī)夾具。4 、密切注意上下工序所產(chǎn)生的廢品及時糾正調(diào)節(jié)。5 、劉毅峰焊機(jī)在

10、操作過程中聲音是否異常。6 、逐一誰呀手否正常，否則容易損壞下焊輪。7 、保管好各身機(jī)臺的銅線，定時將廢銅線發(fā)還倉庫。機(jī)臺保養(yǎng)：1、每天定期想縫焊機(jī)個潤滑處加潤滑油。8 、每天下班后清潔機(jī)臺范圍內(nèi)的油污雜物。9 、留意個連接螺絲是否有松動。烘干機(jī)作業(yè)步驟：一、開機(jī)2、 打上發(fā)熱絲的控制開關(guān)，分別為左；第一和第二個。3、 打上輸送帶的控制開關(guān)。4、 打上調(diào)速器控制開關(guān)。5、 把溫度控制調(diào)整在180200之間，溫度控制器啟時表上有綠色燈亮著，當(dāng)溫度達(dá)到預(yù)設(shè)的溫度時綠色燈熄滅紅燈亮。6、 把輸送帶的速度控制在6070轉(zhuǎn)分之間后就可進(jìn)行注膠烘干作業(yè)。7、 操作過程中因產(chǎn)品厚度和大小不一，當(dāng)烘干碗某一產(chǎn)

11、品時，需重新調(diào)節(jié)溫度和速度，保證注膠烘干的效果沒發(fā)泡沒烘焦，沒干透等現(xiàn)象，抽檢率為150200個/次。二、關(guān)機(jī)1 、打下發(fā)熱絲的控制開關(guān)。2、打下調(diào)速器的控制開關(guān)。3、打下輸送帶的控制開關(guān)。4、打下烘干機(jī)的總電源開關(guān)。注意事項：1、當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入烘干線時，底面蓋的堆放高度不能超過進(jìn)料口旁的安全警戒線以免卡死產(chǎn)品。2 、留意烘干機(jī)生產(chǎn)時聲音是否異常。機(jī)臺保養(yǎng)：1、每星期定期在烘干機(jī)輸送帶各潤滑處加潤滑油。3 、檢查不銹鋼網(wǎng)輸送帶有否斷裂開叉口現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立刻關(guān)機(jī)通知維修部修理方可投產(chǎn)。4 、檢查各電源控制線是否松動?？删庉嬆_踏剪板機(jī)作業(yè)步驟：1、擰松剪板機(jī)擋板兩側(cè)的螺絲。2、 把直鋼尺放在機(jī)臺桌面

12、上，把要開剪片料的尺寸在直鋼尺上讀出，把刻度對著下刀口，先把一頭輕輕擰緊再調(diào)節(jié)另外一頭直至兩頭同一刻度，尺寸誤差為±0.2mm。3、 把片料放在機(jī)臺桌面上，一邊靠在擋板的位置，兩手按緊后踩下腳踏板就把要求的片料開出，觀察片料刀口有無毛刺坯封，毛刺要控制在不超出0.2mm4、 觀察開剪尺寸是否符合生產(chǎn)，抽檢率為50刀/次。注意事項：1、開剪過程中注意擋板螺絲有否松動。2、開剪過程中若發(fā)現(xiàn)印刷料有色差和重影，焊縫處有光油或生銹應(yīng)立刻取出。機(jī)臺保養(yǎng)：1、每天定期在機(jī)臺個潤滑處加潤滑油。2、檢查各連接螺絲有否松動。空氣壓縮機(jī)作業(yè)步驟：一、開機(jī)1、 開機(jī)前必須將儲氣罐里的積水排掉。2、 打上壓

13、縮機(jī)電源空氣開關(guān)。3、 觀察壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的方向是否與外殼上標(biāo)示的箭頭一致。4、 觀察壓縮機(jī)排氣是否正常。5、 觀察壓縮機(jī)的氣壓開關(guān)是否在0.8Kg/力停止，在0.16Kg/力重新啟動。二、關(guān)機(jī)1 、打下電源空氣開關(guān)。機(jī)臺保養(yǎng)：1、每天定期觀察視油鏡里的潤滑油是否足夠。2 、每天定期排清儲氣罐里的積水。3 、每星期定期清潔空氣濾清器濾芯。起重吊機(jī)作業(yè)步驟：一、開機(jī)1、 打上吊機(jī)總電源空氣開關(guān)。2、 安縣總電源交流接觸器的啟動按鈕。3、 打上控制按鈕的手拔開關(guān)至“開”的位置。4、 控制按鈕分6位，分別控制吊機(jī)的6個動作，觀察6位按鈕所控制的動作是否正常。5、 起吊重物前先檢查鋼絲有無磨損缺口，斷絲現(xiàn)

14、象，起吊掛鉤螺絲有否松動。6、 起吊重物時，無聊與操作員的安全距離不能少于1米。7、 操作吊機(jī)6個動作都有限位開關(guān)，操作中不要接觸到限位行程開關(guān)，以免吊機(jī)各行車位移。二、關(guān)機(jī)1 、拉下控制按鈕的手拔開關(guān)至“關(guān)”的位置。2、拉下電源空氣開關(guān)。注意事項：1、操作員上崗必須佩帶安全帽。2 、留意吊機(jī)在行走過程中聲音有否異常。3 、制衣吊機(jī)行走時搖晃角度不能過大。4、吊機(jī)行走中注意鋼絲繩纏繞控制線電纜引起故障。機(jī)臺保養(yǎng)：1、每天定期檢查鋼絲繩的磨損程度出現(xiàn)裂絲開叉現(xiàn)象是通知維修人員立刻更換。2、每天定期檢查吊鉤連接螺絲有否松動。3、每天定期檢查電源控制線接觸是否良好。雙頭點(diǎn)焊機(jī)作業(yè)步驟：一、開機(jī)1、

15、開機(jī)前手必須離開模區(qū)。2、 打上電焊機(jī)電源空氣開關(guān)。3、 打上空氣壓編機(jī)的電源空氣開關(guān)。4、 檢查調(diào)壓閥上的氣壓是否正常，靠左手邊的調(diào)壓閥是控制左右兩個氣缸的壓力，氣缸的調(diào)壓閥只是控制壓下氣缸的壓力，檢查調(diào)壓閥上的氣壓是否正常，點(diǎn)焊0.230.25mm厚的鐵料時氣閥壓力調(diào)整為33.5斤/力。點(diǎn)焊0.280.35mm的鐵料時，氣壓調(diào)整為44.5斤/力，靠右腳的調(diào)壓閥是控制中間破漆氣缸的壓力，破漆氣缸壓力一般調(diào)整為44.5斤/力，調(diào)壓閥調(diào)整方法為：順時針擰緊代表調(diào)大壓力，逆時針擰松代表調(diào)小壓力。5、 將控制板上最左邊的手拔開關(guān)K1拔到“開”的位置。6、 把要焊接的罐身放在模區(qū)觸頭的中間位置，把中間

16、兩個輔助觸頭調(diào)到與罐身內(nèi)徑一樣。7、 把中間位置的手拔電流開關(guān)K2拔到：“開”的位置，放好耳仔后，按下觸發(fā)開關(guān)，機(jī)器會按程序完成動作。8、 觀察焊接效果是否燒穿、掉耳仔、刮花內(nèi)涂層現(xiàn)象，電流調(diào)節(jié)有粗調(diào)和精調(diào)兩個選擇開關(guān)粗調(diào)一格等于精調(diào)十格。9、 抽檢率為30個/次。1、把電流開關(guān)K2打上原位。2、把電源開關(guān)K1打上原位。3、打下點(diǎn)焊機(jī)電源空氣開關(guān)4、打下空壓機(jī)電源空氣開關(guān)注意事項：1、每次踩下腳踏開關(guān)動作后，腳必須離開腳踏開關(guān)才能操作下一次動作。2 、留意電焊機(jī)有無異響。機(jī)臺保養(yǎng)：1、每天定期將調(diào)壓閥上的空氣積水排掉。3 、保持上下電極觸頭的干潔度，不定時用酒精或砂紙擦拭表面。4 、定期對氣缸

17、添加潤滑油。液壓翻邊機(jī)作業(yè)步驟：一、開機(jī)1、開機(jī)前手必須離開模區(qū)，腳必須離開腳踏開關(guān)。2、打上翻邊機(jī)電源空氣開關(guān)。3、按下啟動按鈕。4、開機(jī)后檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與電動機(jī)外罩上標(biāo)示的箭頭一致。5、踩下腳踏開關(guān)看油罐上下活動是否正常。6、根據(jù)罐形的高度來調(diào)節(jié)油缸向下的行程，油缸向下的大小決定罐身翻邊的大小，調(diào)節(jié)油缸上的螺母或調(diào)節(jié)翻邊模向下的高度使罐身的翻邊達(dá)到與后工序一致配合才能生產(chǎn)，調(diào)節(jié)翻邊的大小時循序漸進(jìn)，不能一下調(diào)得過深而造成廢品。7、將控制面板上的手拔開關(guān)拔到：“手動”的位置，按“向下”點(diǎn)動按鈕，直至罐身的翻邊達(dá)到與要求一致，然后鎖緊上油缸行程螺母，按“向上”按鈕再把手拔開關(guān)拔到“自動”

18、的位置。8、操作過程如發(fā)現(xiàn)翻邊開裂，刮花等現(xiàn)象，應(yīng)及時通知上幾道工序人員或組長?？删庉?、關(guān)機(jī)1 、按下液壓機(jī)的停止按鈕。2、拉下液壓機(jī)電源空氣開關(guān)。注意事項：1、調(diào)整或操作時手禁止伸到罐身的上下方范圍。2 、留意液壓機(jī)的聲音是否正常。機(jī)臺保養(yǎng)：1、每天下班前清潔好液壓機(jī)臺范圍內(nèi)的油污。3 、檢查各油路連接螺絲是否松動。4 、檢查各電源控制線接觸是否良好。液壓膨脹機(jī)作業(yè)步驟：一、開機(jī)1、 開機(jī)前手必須離開膨脹模區(qū)，腳必須離開腳踏開關(guān)。2、 打上膨脹機(jī)的電源空氣開關(guān)。3、 按下啟動按鈕。4、 開機(jī)后檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與電動機(jī)外罩上標(biāo)示的箭頭一致。5、 踩下腳踏開關(guān)看油缸和管路有否漏油，膨脹?；顒?/p>

19、是否正常。6、 根據(jù)罐形的高度和材質(zhì)的不同，把膨脹模的大小調(diào)到與后工序要一致，配合才能批量生產(chǎn)。7、 膨脹模的大小有模具中央的兩個上下滑塊來調(diào)節(jié)，調(diào)整滑塊時順時針調(diào)節(jié)代表把模具調(diào)大，逆時針調(diào)節(jié)代表把模具調(diào)小，產(chǎn)品的大小由膨脹模調(diào)節(jié)大小來決定。8、 控制箱內(nèi)的時間繼電器用來控制模具上下動作的時間，一般情況下已經(jīng)調(diào)試后，若需調(diào)動必須找電工或指定維修人員調(diào)動。9、 在生產(chǎn)過程中遇到縫焊線開裂或其它位置開裂，必須馬上通知縫焊操作員調(diào)整。1 、按下液壓機(jī)的停止按鈕。2、打下液壓機(jī)的電源。注意事項：1、留意液壓機(jī)的聲音是否正常。2 、禁止使用硬物敲打模具。3 、必須使用手套操作。機(jī)臺保養(yǎng)：1、每星期一次對

20、膨脹模內(nèi)的各潤滑處加注潤滑油。4 、檢查各油路連接螺絲是否松動。5 、檢查各電源控制線接觸是否良好。4、每個班次生產(chǎn)前必須對膨脹模外面進(jìn)行清潔。液壓脹筋機(jī)作業(yè)步驟：一、開機(jī)1、 開機(jī)前手必須離開模區(qū)，腳必須離開腳踏開關(guān)。2、 打上膨脹機(jī)的電源空氣開關(guān)。3、 按下啟動按鈕。4、 開機(jī)后檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與電動機(jī)外罩上標(biāo)示的箭頭一致。5、 踩下腳踏開關(guān)看油缸上下活動是否正常。6、 取料操作觀察罐身的脹筋位置和深度是否與樣板要求一致。7、 操作過程中如發(fā)現(xiàn)焊線開裂等現(xiàn)象，應(yīng)及時通知縫焊工和組長。二、關(guān)機(jī)1、按下液壓機(jī)的停止按鈕?？删庉?、打下液壓機(jī)電源空氣開關(guān)。注意事項：1、留意液壓機(jī)的聲音是否正

21、常。2 、禁止使用硬物敲打模具。機(jī)臺保養(yǎng)：1、每天下班前清潔好機(jī)臺范圍內(nèi)的油污。3 、每星期定期對脹筋模內(nèi)潤滑處加潤滑油。4 、檢查各油路連接螺絲是否松動。4、檢查各電源控制線接觸是否良好。液壓卷邊脹筋機(jī)作業(yè)步驟：一、開機(jī)1、 開機(jī)前手必須離開模區(qū)，腳必須離開腳踏開關(guān)。2、 打上膨脹機(jī)的電源空氣開關(guān)。3、 按下啟動按鈕。4、 開機(jī)后檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與電動機(jī)外罩上標(biāo)示的箭頭一致。5、 踩下腳踏開關(guān)看油缸上下活動是否正常。6、 根據(jù)罐身的高度來調(diào)節(jié)油缸向下的行程來達(dá)到要卷邊的效果，卷邊寬度為7mm±0.2mm，脹筋一般情況下已經(jīng)調(diào)整好，不需另外調(diào)節(jié)。7、 把控制箱面板上的手拔開關(guān)拔到

22、“手動”位置，將罐身放入卷邊模，將上油缸行程螺母擰松，按下上油缸“向下”，按鈕直至卷邊達(dá)到要求一致，將上油缸行程螺母擰緊，按下上油缸“向上”按鈕直至油缸復(fù)位，再將手拔開關(guān)拔到“自動”位置。8、 操作過程中如發(fā)現(xiàn)卷邊開裂，刮花等現(xiàn)象，應(yīng)及時通知上幾道工序和通知組長。1 、按下液壓機(jī)的停止按鈕。2、打下液壓機(jī)電源空氣開關(guān)。注意事項：1、留意液壓機(jī)的聲音是否正常。2 、禁止使用硬物敲打模具。機(jī)臺保養(yǎng)：1、每天下班前清潔好機(jī)臺范圍內(nèi)的油污。3 、每星期定期對脹筋模內(nèi)潤滑處加潤滑油。4 、檢查各油路連接螺絲是否松動。4、檢查各電源控制線接觸是否良好。圓刀剪板機(jī)作業(yè)步驟：一、開機(jī)1、 打上圓刀機(jī)的電源空氣

23、開關(guān)。2、 調(diào)節(jié)刀片間的距離至合適的片料尺寸，先將橡皮輪的螺絲擰松，用專用扳手移離刀片，松開固刀上的螺絲，移動固刀盤，調(diào)至合符生產(chǎn)要求的尺寸。3、 將貼片放上機(jī)臺桌上，按下圓刀機(jī)的啟動按鈕將貼片的左側(cè)邊緣，靠在機(jī)臺上的靠尺上送料，用手將鐵片推至兩軸的交叉點(diǎn)，鐵片會自動被帶出。4、 觀察開出的鐵料是否平行，毛刺不能大于0.2mm，是否符合開剪尺寸，尺寸誤差為±0.1mm，不能有“大小頭”現(xiàn)象。5、 生產(chǎn)過程中要注意多抽檢，先開剪10張無誤后隨后生產(chǎn)中的抽檢率為50刀/次。二、關(guān)機(jī)1 、按下圓刀機(jī)停止按鈕。2、拉下圓刀機(jī)電源空氣開關(guān)?？删庉嬜⒁馐马棧?、留意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有無異響。2 、注意操作時手不能超過安全攔網(wǎng)。3 、禁止使用硬物敲打刀片。機(jī)臺保養(yǎng)：1、每天定期清潔刀盤、刀片和轉(zhuǎn)軸。2 、每星期定期對機(jī)臺內(nèi)內(nèi)潤滑處加潤滑油。3 、檢查各油路連接螺絲是否松動。成圓機(jī)作業(yè)步驟：一、開機(jī)1、 開機(jī)前手必須離開齒輪和卷軸位置。2、 打上拉筋機(jī)的電源空氣開關(guān)。3、 打上成圓機(jī)的倒順開關(guān)。4、 開機(jī)后檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與電動機(jī)外罩上標(biāo)示的箭頭一致。5、 將機(jī)臺上左右兩個鐵絲調(diào)節(jié)到所要成圓的圓度，一般情況下0.230.25mm厚