沉井施工方案

1、沉井施工方案一、施工前的準備工作（一）探明地層 沉井施工前要詳細鉆探沉井所要通過的地質(zhì)層，查明其地質(zhì)構(gòu)造、 地質(zhì)層 次、深度、 特征和水文情況， 以便制定切實可行的沉井下沉方案和對附近構(gòu)造物 采取的有效措施。應(yīng)以探明地層情況為前提來布置探孔的位置、數(shù)量和確定孔深。每個沉井 位置至少應(yīng)有2個探孔。一般孔位在基層范圍外2? 3m處，探孔深度要超過沉 井預(yù)定下沉的刃腳深 度。（二） 清理和平整場 就地澆筑沉井要清除井位及附近場地的孤石、倒木、樹根、淤 泥及其它雜物。對于軟硬不均的地表應(yīng)進行換土或作加固處理。（三） 設(shè)備及輔助設(shè)施 在場地布置時，對場內(nèi)外運輸?shù)缆?、電力、水的供?yīng)線路，起重設(shè)備等，均勻統(tǒng)

2、一安排。沉井施工設(shè)備選用以下設(shè)施。（1）井頂?shù)鯔C：安拆扒桿、龍門吊；（2）墩旁吊機：在沉井外側(cè)距井外壁2? 3m不受沉井下沉影響、堅實的 土地上鋪設(shè)木垛，在木垛上架設(shè)15t履帶式吊機，以滿足沉井制作和下沉過程中 吊裝工作的需 要；二、場地處理、沉井分節(jié)（一）場地處理 制造沉井前，要挖除原有場地松軟土，換上好土，交在將場地夯 實平整，以防在澆筑砼過程中或撤除墊木時發(fā)生不均勻沉陷。 按沉井位置放出準確的十字 中線并 整平。為了使墊木鋪設(shè)平順，受力均勻，墊木下要加一層厚于5cm的砂 層。（二）沉井分節(jié) 沉井分節(jié)高度應(yīng)根據(jù)開挖方法、下沉進度、土層性質(zhì)、沉井的平 面尺寸決定，使其保持穩(wěn)定、 順利下沉。

3、底節(jié)沉井的最小高度視在拆除墊木或挖除土模時 能抵抗縱向破裂而定。若沉井底節(jié)下為松軟土?xí)r，則底節(jié)最大高度不得大于0.8倍沉井寬度，其余各節(jié)應(yīng)盡量做得高一些，除要考慮保證沉井穩(wěn)定外，還要考慮挖土起重機機械工作的方便。三）鋪墊、支撐、立模、綁扎鋼筋A(yù)、鋪墊1、墊木安排及數(shù)量刃腳下應(yīng)滿鋪墊木，并使長短墊木相間布置。刃腳在直線段應(yīng)垂直布置，圓弧部份應(yīng)徑向布置鋪設(shè)。墊木數(shù)量按墊木底面承壓應(yīng)力不大于O.IMpa求算：n= Vr/Lb門式中：n墊木根數(shù);V第一節(jié)沉節(jié)砼體積（m3）: r砼的容重（kg/ m3）Lb基底土容許壓應(yīng)力（Mp3 ;2、墊木鋪設(shè)（應(yīng)符合下表要求）項目要求1墊木材料質(zhì)量好的普通木枕及短方

4、木2墊木設(shè)置方向刃腳直線段垂直鋪設(shè)，圓弧段徑向鋪設(shè)3墊木下承壓應(yīng)力應(yīng)小于島面容許承壓應(yīng)力4筑島底面承壓應(yīng)力應(yīng)小于河床面地面容許承壓應(yīng)力5刃腳下和隔墻下墊木應(yīng)力應(yīng)基本上相等，以免不均勻沉陷使井壁與隔壁連接處砼裂縫6鋪墊次序先從定位墊木開始向兩邊延伸鋪設(shè)7支撐排架下墊木應(yīng)對正排架中心線鋪設(shè)8鋪木頂平面最大高差應(yīng)不大于3cm9相鄰兩墊木高差應(yīng)不大于0.5cm10調(diào)整墊木咼度時不準在其下塞墊木塊、木片、石塊等11墊木間隙填砂搗實12墊木埋入島內(nèi)深度應(yīng)為墊木高度的1/2經(jīng)驗證明立鋪（窄面平放）既增強承載力又方便抽拔。鋪墊完后，在墊木上面測量放出精確的沉井刃腳輪廓線，在輪廓線外15cm? 20cm處放出檢

5、查點，便于檢查控制。3、沉井模板與支撐沉井模板與支撐應(yīng)具有足夠的強度和較好的剛度。刃腳下的底模應(yīng)按拆除布調(diào)預(yù)先斷開，刃腳可直接置于墊木上。刃腳下的墊木連成一體，防止?jié)仓艜r發(fā)生不均勻沉落造成裂紋。施工步驟如下：（1） 測量放樣：準確地畫出刃腳邊線，嚴格控制沉井中心位置的準確性；（2） 模板制作：沉井外側(cè)模板要平滑，具有一定的剛度，與砼接觸面必須刨光，與刃腳接觸的空隙要塞嚴，防止漏漿；（3） 模板安裝：沉井外側(cè)模板必須豎縫支立，立好后要核對上下口各部份尺寸、井壁的垂直度（或斜度）、刃腳標高，支撐拉桿（內(nèi)外模間）和拉箍要牢固；當(dāng)井壁有斜度時，模板要按斜率要求支立；支第二節(jié)及以后諸節(jié)模板時不準支撐到

6、地面上，以免沉井因加重而自動下沉造成新澆筑的砼發(fā)生裂紋；環(huán)箍和拉 纜要加強，外模上口尺寸不得大于下口尺寸。模板安裝順序：刃腳斜面及隔墻底面模板一井孔模板一綁扎鋼筋一設(shè)內(nèi)外模間支頂支設(shè)外模板一設(shè)內(nèi)外模板間拉筋一調(diào)整各部尺寸一全面緊固支頂、拉桿、拉箍一固定撐桿和拉纜。4、鋼筋綁扎：鋼筋綁扎是在內(nèi)模（井孔）已支立完畢，外模尚未扣合時進行的，先將制好的焊有錨固筋的刃腳面擺放在墊木上的刃腳畫線位置，進行焊接后再布設(shè)刃腳筋、內(nèi)壁縱橫筋、外壁縱橫筋（沖刷水管、空氣幕管道）。為了加快進度可以組織大片，利用吊機移動定位焊接組成整體。（四）沉井砼澆筑、養(yǎng)生、拆模1、沉井砼應(yīng)沿井壁四周對稱進行澆筑，避免砼面高低相差

7、懸殊，以防產(chǎn)生不均勻下順序分段沉造成裂縫。每節(jié)沉井的砼都應(yīng)分層、均勻、連續(xù)地澆筑直至完畢。高度較高可設(shè)緩降器，緩降器下的工作高度不得高于1米。每層砼的厚度h值不超過下表:項目層厚h應(yīng)小于1使用插入式振搗器振搗器作用長度的1.25倍2人工振搗15cm ? 25cm3按澆筑一層時間不超過砼初凝時間考慮h1%，且繼續(xù)向該側(cè)傾斜時； （2）一次抽墊后下 沉量超過上次的1倍時；（3）回填土被擠出后，產(chǎn)生隆起或裂縫等現(xiàn)象時；（4）墊木被壓斷時。三）排水開挖下沉 在穩(wěn)定的土層中，如滲水量不大，或者雖然土層透水性較強，滲 水量較大，但排水不致產(chǎn)生流砂現(xiàn)象時， 可采取排水開挖下沉。 沉井排水應(yīng)選用適合其 排水

8、量、吸程、揚程的電動離心泵和污水泵。在井深大于泵的有效吸程時，可將泵放 置 在懸吊于井孔壁的平臺上， 使它能隨抽水沉度在井孔內(nèi)升降。 在保證井孔吊罐 上下通道 和升降梯安設(shè)有足夠位置的前提下， 平臺可設(shè)在井孔一側(cè)或兩側(cè)， 如布 置有困難時可設(shè) 多層平臺。 多孔沉井在滿足除土需要后， 可用部份井孔專設(shè)抽水 平臺。排水下沉?xí)r，用人力或風(fēng)動工具開挖，必須對稱地進行，保證均勻下沉。 從地面或 筑島面開始下沉?xí)r，應(yīng)先將刃腳內(nèi)側(cè)的回填土分層挖除，開挖順 序同抽墊。4個定位墊 木處的土最后挖除。 在一層全部挖除后， 再開始挖第二層。在刃腳尚未抵達原地面就需要接筑后一節(jié)沉井時，應(yīng)先在刃腳下做適當(dāng)?shù)?回填，防

9、止沉井加重后下沉產(chǎn)生偏斜。1、各種土質(zhì)開挖方法：（1）松軟土質(zhì) 在分層挖除回填土?xí)r，沉井逐漸下沉，當(dāng)刃腳與井中部土面平齊時， 即可 在中部先向下挖深約40cm? 50cm,并逐漸向四周均勻擴挖，距刃腳約1m時，開始分層挖除刃腳內(nèi)側(cè)的土臺，使沉井?dāng)D土下沉。（2） 比較堅硬的土質(zhì) 如刃腳內(nèi)側(cè)土挖平后，沉井下沉很少或不下沉?xí)r，可從沉井中 部再向下挖 深約40cm? 50cm并繼續(xù)向四周均勻擴挖，使沉井平穩(wěn)下沉。（3） 堅硬土層可依抽墊順序， 分段掏空刃腳， 每段掏空后隨即回填砂礫， 待最后幾段 （即 定 位墊木處）掏空并回填完畢，再逐次挖除回填砂礫，使沉井下沉。（4）巖層 沉井下沉至巖層時，可先挖除

10、刃腳部位，后挖除中間部位。風(fēng)化或軟質(zhì)巖 層可用風(fēng)鎬等鏟除，較硬的可打眼放炮。挖除刃腳下的土?xí)r，可采用跳槽法，即沿刃腳周長等分成若干段（每段長約1m）,先隔一段挖一段，留下定位承墊處，將其余各段全挖掉，待清除殘渣用較小粒徑砂礫回填刃腳后， 再挖除定位承墊處 巖石，然后逐次挖除回 填料使沉井均勻平穩(wěn)下沉。開挖巖層時可先打斜炮眼，其斜度大致與刃腳內(nèi)側(cè)斜面平行，并伸出刃腳15cm? 20cm,使開挖寬度超過刃腳5cm? 10cm,開挖深度宜為40cm。排水開挖每個周期的首項工作是選擇適當(dāng)位置挖掘較深的集水坑，以便抽水。沉井外側(cè)加設(shè)井點降水，以降低地下水位，便于沉井內(nèi)開挖取土。旱地下沉，可在井頂搭設(shè)平臺

11、及吊架，將井內(nèi)棄土吊出，用機具運往堆棄處；在河中下沉?xí)r，通常用活底吊罐將井中棄土吊出卸到井上平車上，推到井邊棄土；或用吊機直接吊運卸除。2、排水開挖注意事項1、 隨時注意土層的變化情況，嚴格控制刃腳附近除土深度，注意分析發(fā)出 的聲響， 慎防翻砂涌水；2、 備好一旦發(fā)生翻砂涌水時工作人員出井的設(shè)備；3、 保證井頂卸土或換裝時不向井下掉土；4、 做好吊斗升降時對水泵平臺碰撞的防護措施；5、 棄土不得靠近井壁，避免對沉井發(fā)生一側(cè)超載壓力引起沉偏斜。四、沉井下沉施工偏差的控制（一）沉井糾偏方法1、偏除土糾偏法入土不深的沉井可利用此法使沉井在下沉過程中逐漸糾正糾正偏差。糾正偏差時，可在刃腳高的一側(cè)除土，

12、刃腳低的一側(cè)支墊，隨著沉井的下沉，傾斜即可糾正。糾正位移時，可先有意地偏除土使沉井向偏位方向傾斜，然后沿傾斜方向下沉，直至沉井底面中心與設(shè)計中心位置相重合（或接近）時再將其糾正。如位移量較大，一次完不成，可反復(fù)幾次進行，使其逐漸移近中心位置，最后調(diào)整到使傾斜和位移都在允許偏差范圍內(nèi)為止。沉井偏差原因及預(yù)防措施：產(chǎn)生原因預(yù)防措施2沉井刃腳下土層軟硬不均隨時掌握地層情況，多層土層較硬地段，對土質(zhì)較軟地段應(yīng)少挖，多留臺階，或適當(dāng)回填和支墊3沒有對稱地抽出墊木或未及時回填夯實認真制訂和執(zhí)行抽墊操作細則，注意及時回填夯實4除土不均勻使井內(nèi)土面咼低相差過大除土?xí)r嚴格控制土井內(nèi)土面的高差5刃腳下掏空過多，沉

13、井突然下沉嚴格控制刃腳下除土量6刃腳一角或一側(cè)被障礙物擱住沒有及時發(fā)現(xiàn)或處理及時發(fā)現(xiàn)和處理障礙物，對未被障礙物擱住的地段，應(yīng)適當(dāng)回填或支墊7井外棄土，偏土壓對沉井的水平推移棄土應(yīng)盡量遠棄8排水開挖時井內(nèi)大里翻砂刃腳處應(yīng)適當(dāng)留有土臺，不宜挖通，以免在刃腳下形成翻砂涌水通道，引起沉井偏斜9土層或巖面傾斜較大，沉井沿傾斜面滑動在傾斜面低的一側(cè)填土擋御，刃腳 到達 傾斜巖面后，應(yīng)盡快使刃腳嵌 入巖層一 疋深度，或?qū)r層鉆孔以 樁（柱）錨固10在軟塑至流動狀態(tài)的淤泥泥中，沉井易于偏斜可米用輕型沉井，踏面寬度宜適當(dāng)加寬，以免沉井下沉過快南昌失去控制2、加壓法在井頂施加水平力，刃腳低的一側(cè)設(shè)支墊，反方向設(shè)滑車組及平衡重牽引糾編。具體方法：在低的一側(cè)用5? 6組（3根直徑30cm/組）圓木支于沉井外壁預(yù)留的缺口 內(nèi)，圓木 與井壁呈30o左右的夾角，下面用枕木墊牢，在高端設(shè)滑車組，一組拉于沉井的頂部，另一端固定于沉附近特設(shè)的地錨（或利用已沉入的沉井做地錨）上，并加設(shè)平衡重增加持續(xù) 拉力進行牽引，同時在井內(nèi)配合除土糾偏。這樣，在 井頂水平推力和拉力及控制低側(cè)刃腳 下沉的綜合作用下， 隨著沉井逐漸下沉， 使 沉井的偏斜逐漸糾正至允許偏差范圍內(nèi)。 也可不采用在低側(cè)設(shè)支墊， 采