[珠海]建設(shè)工程質(zhì)量樣板引路實(shí)施指引

1、珠海市建設(shè)工程質(zhì)量樣板引路實(shí)施指引1、模板工程1.1柱根部的垃圾清掃口應(yīng)制做實(shí)物樣板在樣板展示區(qū)展示，如圖1.1所示。墻和樓梯斜板的垃圾清掃口可制做實(shí)物樣板或用圖片和文字在樣板展示區(qū)展示。圖1.1 柱根部垃圾出口孔展示1.2臨空面的墻柱模板的制做與安裝可采用如下方法，可制做實(shí)物樣板或用圖片和文字在樣板展示區(qū)展示，如圖1.2-1和圖1.2-2所示。（1）下層豎向構(gòu)件模板的上口須設(shè)內(nèi)撐，截面尺寸為：30mm×30mm，間距600mm。（2）樓板模板安裝時(shí)預(yù)埋間距600mm12拉桿，固定在板底的模板上。（3）澆筑混凝土板面時(shí)應(yīng)使其平整。（4）臨空面墻柱模板下掛，通過螺孔支承在預(yù)埋拉桿上。豎

2、向背方壓過預(yù)埋拉桿，再放上水平壓方鎖壓緊。（5）豎向構(gòu)件內(nèi)側(cè)模板底部設(shè)置壓腳板，壓腳板應(yīng)連續(xù)。圖1.2-1 臨空面墻柱模板安裝展示圖1.2-2 工程實(shí)例參考1.3 兩側(cè)有剪力墻的樓梯間，其步級(jí)、休息平臺(tái)在安裝模板時(shí)應(yīng)按照珠海市建筑質(zhì)量專項(xiàng)防治措施（2012年版）（以下簡(jiǎn)稱2012年版專項(xiàng)措施）第五條要求設(shè)置封口面板，封口面板應(yīng)留設(shè)進(jìn)料孔、排氣孔和振搗孔，進(jìn)料孔、振搗孔和排氣孔應(yīng)及時(shí)封閉，并制做實(shí)物樣板或用圖片和文字在樣板展示區(qū)展示，如圖1.3-1和圖1.3-2所示。圖1.3-1 樓梯斜板設(shè)置封口面板剖面展示圖1.3-2 樓梯斜板設(shè)置封口面板俯視展示也可采用先澆筑剪力墻混凝土、后澆筑樓梯混凝土的

3、方法，即剪力墻混凝土澆筑后再安裝樓梯步級(jí)模板，步級(jí)兩端應(yīng)設(shè)置定型支架，如圖1.3-3所示。圖1.3-3 樓梯斜板與相鄰混凝土墻分開澆筑展示 1.4混凝土梁底有砌體的應(yīng)做成倒凸梁，并應(yīng)制做實(shí)物樣板在樣板展示區(qū)展示?？捎孟铝心０宸椒ㄐ纬傻雇沽海毫旱膫?cè)模加高1015mm（兩側(cè)模板條的厚度），再在梁的底模板兩側(cè)釘兩條1015mm厚的模板條、寬為(梁寬-40mm)/2，如圖1.4所示：圖1.4 混凝土梁底制作倒凸梁模板安裝展示（注：倒凸梁凸出部位宜位于豎向砌體中部，具體位置應(yīng)根據(jù)砌體位確定）1.5 抗裂柱的鋼筋、模板和混凝土澆筑應(yīng)制做實(shí)物樣板在樣板展示區(qū)展示，通過模板安裝、分段澆筑混凝土形成。上段柱的混

4、凝土強(qiáng)度等級(jí)同結(jié)構(gòu)柱并與結(jié)構(gòu)柱一齊澆筑，下段柱的混凝土應(yīng)待上層抗裂柱的上段柱澆筑完畢后再澆筑，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25，如圖1.5所示。下段柱的進(jìn)料口應(yīng)留在有砌體一側(cè)，混凝土澆筑高度比上段柱柱底高100mm，露出砌體的混凝土若影響外觀部分應(yīng)待澆筑7d后再鑿除。圖1.5 抗裂柱鋼筋、模板安裝及分段澆筑混凝土展示1.6 支承在懸臂板上的抗裂柱，與梁同標(biāo)高部位應(yīng)與梁同時(shí)安裝模板、綁扎鋼筋和澆筑混凝土，如圖1.6節(jié)點(diǎn)、所示，可用圖片和文字在樣板展示區(qū)展示。圖1.6 支承于懸臂梁、懸臂板上的砌體設(shè)置抗裂柱展示2、鋼筋工程2.1 鋼筋堆放應(yīng)設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌中的鋼筋品種、級(jí)別、直徑和檢驗(yàn)狀態(tài)等信息標(biāo)識(shí)必須清

5、晰明了，如圖2.1-1和圖2.1-2所示。圖2.1-1 鋼筋堆放標(biāo)識(shí)展示一圖2.1-2 鋼筋堆放標(biāo)識(shí)展示二2.2 建筑外轉(zhuǎn)角板塊的抗裂措施可用圖片在樣板展示區(qū)展示，如圖2.2所示。圖2.2 建筑外轉(zhuǎn)角抗裂加強(qiáng)措施展示2.3 樓板寬度突變處如圖2.3所示，即b>> b，應(yīng)結(jié)合工程情況，對(duì)該部位提出抗裂加強(qiáng)措施并用圖片和文字在樣板展示區(qū)展示。圖2.3 樓板寬度突變處展示2.4 增高型的燈頭盒、過線盒及電線導(dǎo)線管安裝應(yīng)制做實(shí)物樣板在樣板展示區(qū)展示。接線孔下緣至盒開口面的距離不得小于板底雙向鋼筋直徑與保護(hù)厚度之和。板底筋和板面筋各自的雙向鋼筋在交叉點(diǎn)上應(yīng)滿扎鋼絲。板底筋墊塊設(shè)置與板面筋馬凳

6、設(shè)置，應(yīng)以鋼筋保護(hù)層符合要求和可上人行走作業(yè)為前提經(jīng)試驗(yàn)確定。如圖2.4所示。圖2.4 保證板底鋼筋保護(hù)層符合要求的增高型燈頭盒、過線盒及電線導(dǎo)線管安裝展示2.5 下列鋼筋工程問題應(yīng)制做實(shí)物樣板在鋼筋加工區(qū)或樣板展示區(qū)展示。2.5.1框架梁柱箍筋應(yīng)符合彎弧后平直段長(zhǎng)度不小于10d的要求，如圖2.5.1（）所示，當(dāng)按下圖（）制作難以安裝時(shí)可按下圖（b）要求焊接。（） （b）圖2.5.1 框架梁柱抗震箍筋展示2.5.2 當(dāng)梁面有二排縱筋時(shí)箍筋應(yīng)做成下列形狀并設(shè)置鋼筋分隔段，如圖2.5.2所示：圖2.5.2 梁面有二排縱筋時(shí)箍筋形狀及分隔段展示2.5.3 框架梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋應(yīng)按圖2.5.3（a）、（b

7、）之一制作成鋼筋籠。（） （b）圖2.5.3 框架梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋籠制作安裝展示2.5.4 焊接連接的鋼筋應(yīng)對(duì)中，如圖2.5.4(a)、(b)、(c)所示。 （a）鋼筋對(duì)中搭接焊 （b）鋼筋對(duì)中對(duì)接焊(c) 鋼筋對(duì)中電渣壓力焊圖2.5.4 鋼筋對(duì)中焊接展示2.5.5機(jī)械連接接頭的制做，鋼筋端部應(yīng)切平或磨平后(如圖2.5.5-1所示)加再工螺紋，標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p，如圖2.5.5-2所示。 圖2.5.5-1 鋼筋端部應(yīng)切平或磨平后展示 圖2.5.5-2 標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p展示鋼筋連接頭校核擰緊扭矩如下表：鋼筋直徑mm161820222528323640擰緊扭矩

8、N·m1002002603203602.5.6 柱縱向筋定位箍筋應(yīng)做成下列形狀展示,各層每一柱的中部和上部、間距不大于1.5m處應(yīng)設(shè)置縱筋定位箍，其長(zhǎng)、寬尺寸分別比柱截面尺寸h、b小3mm，端部做防腐處理，如圖2.5.6所示。圖2.5.6 柱縱向筋定位箍筋形狀展示2.5.7 混凝土墻的豎筋與水平筋每一交點(diǎn)處均應(yīng)綁扎，不得隔點(diǎn)綁扎。各層混凝土墻的中部和上部、間距不大于1.5m處應(yīng)設(shè)置水平梯子筋定位，如圖2.5.7-1所示。工程實(shí)例見圖2.5.7-2圖2.5.7-1 混凝土墻水平定位筋制做展示圖2.5.7-2 設(shè)置水平梯子筋的工程實(shí)例2.5.8 基礎(chǔ)梁板側(cè)向鋼筋、各層梁側(cè)向鋼筋、柱縱向鋼

9、筋、墻的豎向和水平鋼筋宜用塑料墊卡定位展示，如圖2.5.8所示。圖2.5.8 基礎(chǔ)梁板側(cè)向鋼筋、各層梁側(cè)向鋼筋、柱縱向鋼筋、墻的豎向和水平鋼筋定位展示2.6 下列鋼筋工程問題應(yīng)先會(huì)審，必要時(shí)應(yīng)通過正常程序調(diào)整設(shè)計(jì)，并用圖片和文字在樣板展示區(qū)展示。 2.6.1 當(dāng)振動(dòng)棒無法從梁側(cè)空隙插入、只能在梁面插入振搗混凝土?xí)r，梁面縱筋應(yīng)按下圖排列并展示出來，如圖2.6.1所示。圖中：a 鋼筋間距d且不小于25mm；b 梁寬度c 施工操作間隙60mm，其中：b400mm，留一條施工操作間隙400mmb800mm，留二條施工操作間隙b800mm，留三條施工操作間隙d 鋼筋直徑圖2.6.1 振動(dòng)棒只能從梁面插入

10、時(shí)梁面縱筋排列展示2.6.2 當(dāng)梁面有二排縱筋時(shí)，第二排縱筋排列只能選取下圖（）、（ b ）之一并進(jìn)行展示，如圖2.6.2所示。 （a）振動(dòng)棒從梁面插入 （b）振動(dòng)棒從梁側(cè)插入圖2.6.2 梁二排縱筋排列示意2.6.3 對(duì)于一柱（或一節(jié)點(diǎn)）同時(shí)支承多根梁的，各梁縱筋應(yīng)在開料前會(huì)同設(shè)計(jì)進(jìn)行預(yù)排，保證節(jié)點(diǎn)及附近能夠順利澆筑混凝土，避免縱筋過密和多排重疊，如圖2.6.3所示，必要時(shí)應(yīng)采取工程措施。圖2.6.3 多根梁支承在同一柱上展示2.6.4 截面相同的多跨連續(xù)梁（包括框架梁），宜設(shè)置部分通長(zhǎng)底筋，避免支座處鋼筋過密，如圖2.6.4所示。圖2.6.4 截面相同的多跨連續(xù)梁設(shè)置部分通長(zhǎng)底筋示意3、混

11、凝土工程界面處理混凝土工程的豎向構(gòu)件、斜向構(gòu)件和水平構(gòu)件的界面處理應(yīng)制做實(shí)物樣板或用圖片和文字展示，如圖3.0-1圖3.0-3所示。 圖3.0-1 柱施工縫界面處理展示 圖3.0-2 墻施工縫界面處理展示圖3.0-3 混凝土水平構(gòu)件的界面處理展示4、砌體與抹灰工程下列工程部位應(yīng)制做實(shí)物樣板或用圖片和文字在樣板展示區(qū)展示：4.1 廁浴間、露臺(tái)、外陽臺(tái)以及外墻面設(shè)置水平構(gòu)件等經(jīng)常受干濕交替作用的墻體根部，宜澆筑寬度同墻厚、高度不小于200mm的C20素混凝土墻墊；對(duì)于其它墻體，宜用耐水砌塊在其根部砌筑高度不小于200mm的墻墊。4.2 砌體與豎向混凝土結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)每隔500600mm（與砌塊模數(shù)匹

12、配）設(shè)置26拉結(jié)鋼筋，伸進(jìn)砌體內(nèi)長(zhǎng)度和混凝土結(jié)構(gòu)中的長(zhǎng)度如圖4.2所示。采用后植筋的錨固長(zhǎng)度、施工工法應(yīng)經(jīng)抗拔工藝試驗(yàn)確定。圖4.2 砌體與混凝土墻柱交界處設(shè)置拉結(jié)筋展示4.3 砌體砌筑留直槎處應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋，如圖4.3所示。圖4.3砌體砌筑留直槎處設(shè)置拉結(jié)筋展示4.4 沿砌體設(shè)置通長(zhǎng)鋼筋砂漿帶（或混凝土帶）配筋及轉(zhuǎn)角錨固如圖4.4所示。（a）bbqq（b）bbqqb25mm，結(jié)合暗埋線管位置確定；圖4.4 沿砌體設(shè)置通長(zhǎng)鋼筋砂漿帶（或混凝土帶）配筋及轉(zhuǎn)角錨固展示4.5 洞口寬度大于或等于2m時(shí)周邊設(shè)置混凝土構(gòu)件應(yīng)符合圖4.5要求。圖4.5洞口寬度大于或等于2m時(shí)周邊設(shè)置混凝土構(gòu)件展示4.6 洞

13、口寬度小于600mm設(shè)置鋼筋磚過梁做法如圖4.6所示。圖4.6 洞頂設(shè)置鋼筋磚過梁展示4.7 洞口寬度600mma2000m的設(shè)置鋼筋混凝土過梁做法如圖4.7所示。圖4.7 洞頂設(shè)置混凝土過梁展示4.8 洞口寬度（外墻a600mm，內(nèi)墻a2000m）時(shí)洞底設(shè)置鋼筋砂漿帶如圖4.8所示。圖4.8洞底設(shè)置鋼筋砂漿帶展示4.9外墻洞口寬度600mma2000m的設(shè)置洞底鋼筋混凝土板如圖4.9所示。圖4.9洞底設(shè)置鋼筋混凝土板展示4.10 蒸壓加氣混凝土砌塊豎縫錯(cuò)縫長(zhǎng)度小于或等于150mm的設(shè)置拉結(jié)筋如圖4.10所示。圖4.10蒸壓加氣混凝土砌塊豎縫錯(cuò)縫長(zhǎng)度小于或等于150mm的設(shè)置拉筋展示4.11

14、砌體與梁底交接處采用倒凸梁、平磚、二次塞縫和二次勾縫做法如圖4.11所示。圖4.11砌體與梁底交接處采用倒凸梁、平磚、二次塞縫和二次勾縫展示4.12 暗埋和半埋于砌體內(nèi)的線管處抹灰層抗裂措施如圖4.12所示。1、 砌體；2、耐堿玻纖網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)（按設(shè)計(jì)）；3、暗埋管；4、填充砂漿；5、鋼釘；6、a200mm圖4.4 暗埋和半埋于砌體內(nèi)的線管處抹灰層抗裂措施展示4.13 外墻外側(cè)找平層防開裂、防墜落措施如圖4.13-1圖4.13-3所示。圖4.13-1 外墻面找平層厚度不大于35mm的設(shè)置加強(qiáng)網(wǎng)展示圖4.13-2 外墻面找平層厚度大于35mm的加強(qiáng)措施展示注：當(dāng)基體為砌體時(shí)，b=3a且不小于120

15、mm；但基體為混凝土?xí)r，b=2a且不小于80mm。圖4.13-3 外墻外側(cè)面設(shè)置水平和垂直向分格縫展示5、鋁合金外門窗工程5.1 外門窗框固定點(diǎn)間距400mm，內(nèi)門窗框固定點(diǎn)間距600mm，邊框端部的第一固定點(diǎn)距端部的距離200mm。主要受力構(gòu)件應(yīng)沿短邊方向通長(zhǎng)設(shè)置，如圖5.1-1和圖5.1-2所示，可用圖片展示。圖5.1-1 合理的門窗結(jié)構(gòu)展示 圖5.1-2 不合理的門窗結(jié)構(gòu)展示5.2 空心門窗框在安裝前應(yīng)對(duì)端部開口處予以封閉，封閉方法可參照下述，如圖5.2所示，應(yīng)制做實(shí)物樣板展示。窗框端部開口處用塑料片封閉，并打膠固定。 圖5.2 空心門窗框在安裝前封閉端部開口處展示5.3 應(yīng)制做實(shí)物樣板

16、在樣板展示區(qū)展示外門窗框二次塞縫做法，以及安裝完畢、抹灰和外飾面工程完成后外門窗寬周邊打耐候硅酮密封膠，如圖5.3所示。圖5.3 外門窗框二次塞縫做法及周邊打耐候硅酮密封膠展示6、屋面工程6.1 下列問題應(yīng)在圖紙會(huì)審中解決，不符合要求的應(yīng)通過正常程序調(diào)整設(shè)計(jì)：（1）可用結(jié)構(gòu)起坡排水方式的屋面工程應(yīng)采用結(jié)構(gòu)起坡，結(jié)構(gòu)起坡宜采用雙坡形式，坡度不應(yīng)小于3%。（2）采用建筑起坡的，坡度不應(yīng)小于2%。（3）屋面溢水孔與排水口宜對(duì)應(yīng)設(shè)置，相互水平距離不宜大于1m。溢水孔內(nèi)徑宜為100mm，采用方孔時(shí)宜為100×100mm，孔底距相應(yīng)位置的屋面完成面的垂直距離不應(yīng)大于150mm，孔底標(biāo)高應(yīng)低于門檻

17、面標(biāo)高100mm以上，溢水孔口不得設(shè)篦子。6.2 屋面防水收口、保溫隔熱、細(xì)部做法應(yīng)符合2012年版專項(xiàng)措施要求。下列圖片可制做實(shí)物或直接展示。圖6.2-1 屋面防水及收口、保溫隔熱展示 屋面分格縫做法展示圖6.2-2 屋面女兒墻構(gòu)造柱和壓頂配筋大樣圖6.2-3 凸出屋面混凝土墻柱設(shè)置防水收口線大樣圖6.2-4 凸出屋面砌體設(shè)置防水收口線大樣圖6.2-5 屋面直排水匯水區(qū)坡度、高差和排水管密封示意圖6.2-6 屋面?zhèn)扰潘畢R水區(qū)坡度和高差示意7、設(shè)備工程7.1 給排水管道的支吊架安裝應(yīng)平整牢固，間距應(yīng)符合規(guī)范GB 50242-2002第3.3.83.3.10條要求。圖7.1-1和圖7.1-2可制

18、做實(shí)物展示或直接展示。圖7.1-1 排水管道支吊架展示圖7.1-2 給水管道支吊架展示7.2 緊接衛(wèi)生器具的排水管做法如圖7.2所示，圖7.2可制做實(shí)物樣板展示或直接展示。圖7.2緊接衛(wèi)生器具下排水管接法展示7.3 管道穿越樓板處應(yīng)加裝金屬或塑料套管，套管應(yīng)大于穿板管道2號(hào)，套管高出地面完成面不得小于50mm，如圖7.3所示。圖7.3可制做實(shí)物樣板展示或直接展示。圖7.3 給排水管道穿樓板做法展示7.4 電氣管井內(nèi)管線穿越樓板應(yīng)做封堵，封堵材料及尺寸應(yīng)符合要求，如圖7.4所示。圖7.4可制做實(shí)物樣板展示或直接展示。圖7.4 電氣管井內(nèi)管線穿越樓板做法展示7.5 金屬線槽應(yīng)可靠接地，且不得作為其

19、他設(shè)備接地的接續(xù)導(dǎo)體，線槽全長(zhǎng)不應(yīng)少于2處于接地保護(hù)干線相連接。全長(zhǎng)大于30m時(shí)，應(yīng)每隔2030m增加一處與保護(hù)干線的連接點(diǎn)；線槽的起始端與終點(diǎn)端應(yīng)可靠接地，如圖7.5-1和圖7.5-2所示。圖7.5-1和圖7.5-2可制做實(shí)物樣板展示或直接展示。圖 7.5-1 金屬線槽接地展示圖 7.5-2 金屬線槽接地大樣展示7.6 鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可繞性導(dǎo)管與專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm，跨接做法如圖7.6-1和圖7.6-2所示。圖7.6-1和圖7.6-2可制做實(shí)物樣板展示或直接展示。 圖7.6-1鍍鋅的鋼導(dǎo)管跨線盒接地跨接展示 圖7.6-2鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可繞性導(dǎo)管跨線盒接地跨接展示7.7截面面積大于2.5mm的多股銅芯線應(yīng)接續(xù)端子后與器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部應(yīng)擰緊搪錫，如圖