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1、消防水泵和穩(wěn)壓泵安裝目錄一般要求2,吸水管和附件的安裝 2,消防水泵出水管及其附件安裝(在泵安裝完畢后進(jìn)行).3泵基礎(chǔ)及附件安裝 3,泵的清洗和裝配4,泵的安裝4,泵的找平、找正5 ,泵房管道安裝 5 ,水泵安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底(1)5,水泵安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底(2)7一般要求消防水泵機(jī)組的水泵、電動(dòng)機(jī)及配電啟動(dòng)控制設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證及安裝使用說(shuō)明書(shū)。安裝工作宜由具備一定技 能和經(jīng)驗(yàn)的鉗工和管工共同承擔(dān)。每一組消防水泵均應(yīng)設(shè)工作泵和備用泵,備用泵的工作能力應(yīng)與工作泵的工作能力相等。消防水泵應(yīng)采用自灌式吸水,一組消防水泵的吸水管不應(yīng)少于兩路,當(dāng)其

2、中一路損壞或檢修時(shí);其余吸水管仍能通過(guò)全部水量。當(dāng)消防水池分成 2個(gè)(格) 時(shí);應(yīng)保證檢修清洗任一個(gè)(格)水池時(shí);每一組消防水泵吸水管仍能從另一個(gè)(格)水 池吸水。每臺(tái)消防水泵出水管上應(yīng)安裝上回問(wèn)和壓力表;并直安裝檢查和試水用的放水 閥(管徑由設(shè)計(jì)定)。泵組的總出水管上還應(yīng)安裝止回問(wèn)和泄壓閥。壓力表安裝應(yīng)加 設(shè)緩沖裝置;壓力表和緩沖裝置之間還應(yīng)安裝旋塞;便于壓力表的拆換和維修;壓力 表量程應(yīng)為工作壓力的2-2.5倍。吸水管和附件的安裝(1)吸水管在安裝時(shí)應(yīng)使用水平尺找平;吸水喇叭口與水池底部距離由設(shè)計(jì)確定,喇叭口 口徑應(yīng)比吸水管管徑大 2倍左右;喇叭口與吸水管的連接方式采用焊 接,并要用支架固

3、定于池底。喇叭口上應(yīng)安裝防護(hù)網(wǎng)。防止一些大型臟物被泵吸入 造成阻塞。吸水管管徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且不得小于水泵吸入口口徑;吸水管穿過(guò)池壁的中心標(biāo)高與水泵吸入接口標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,吸入管水平段宜有不少于JI000向水泵方向的上揚(yáng)坡度;與水泵吸入口的連接應(yīng)采用偏心異徑管;上平下斜安裝; 吸水管不得呈現(xiàn)倒坡向及產(chǎn)生氣襄的彎曲、變形現(xiàn)象。1 if1、壓力表2、可調(diào)式安全泄壓閥3、總出水管4、明桿閘閥5、緩閉式止回閥6、真空壓力表7、軟接頭8、偏心變徑管9、吸水喇叭10、防護(hù)網(wǎng)11、固定支架12、預(yù)埋套管13、放水試驗(yàn)管14、水(2)吸水管上應(yīng)安裝明桿控制閥門(mén),閥門(mén)安裝應(yīng)在水泵固定于基礎(chǔ)上后進(jìn)行;不應(yīng)采

4、用蝶閥、閥門(mén)口徑應(yīng)與吸水管管徑相同;吸水管上的柔性接頭應(yīng)安裝在控制閥 之后。吸水管上宜安裝真空壓力表。安裝位置直靠近水泵吸水口。閥門(mén)應(yīng)用支架、 支撐其重量防止下垂。(3)吸水管安裝完后;應(yīng)對(duì)所有焊接口及法蘭接口進(jìn)行嚴(yán)密檢查;不得有滲水和 漏氣現(xiàn)象。(4)當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨(dú)立的兩個(gè)基礎(chǔ)上,且互為剛性連接時(shí),吸水 管上應(yīng)安裝一段柔性連接管。(5)吸水管與池壁預(yù)埋套管之間的間隙應(yīng)用防水材料填密實(shí);并參照標(biāo)準(zhǔn)圖集中柔性防水套管有關(guān)固定進(jìn)行。消防水泵出水管及其附件安裝(在泵安裝完畢后進(jìn)行)(1)水泵出水管管徑、管道連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;(2)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),水泵出水管上應(yīng)安裝壓力表、止回閥、閘

5、問(wèn)及試驗(yàn)查用的DN65m放水閥,放出的水宜返回水池;消防水泵泵組總出水管上還應(yīng)安裝壓力表 和安全泄壓閥。試驗(yàn)檢查用的放水間安裝位置 ;要能保證水泵單獨(dú)檢查試驗(yàn)和操作 方便。條件可能時(shí),應(yīng)安裝在泵出水管止回閥與閘閥之間 ;不應(yīng)安裝在止回閥之前(3)水泵總出管應(yīng)根據(jù)需要設(shè)控制閥門(mén),以保證其中任一條故障檢修時(shí);其余供水管仍應(yīng)保證供給全部消防用水流量;止回閥應(yīng)采用緩閉式的;控制應(yīng)采用明桿閥 門(mén)、泄壓閥應(yīng)采用可調(diào)式安全泄壓閥;(4)水泵出水管上所安裝的柔性接頭的位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;通常應(yīng)分別 安裝在水泵出口處及出水管架空管段上;要既能防振又要保持管道位移在允許范圍 之內(nèi);水泵出水管上的壓力表宜帶有

6、放氣的旋塞及緩沖裝置;其量程應(yīng)為工作壓力的2-2.5倍表上應(yīng)有校驗(yàn)標(biāo)志;(5)水泵出水管及其附件應(yīng)用支、吊架固定不得使管道重量承壓在水泵設(shè)備 上。泵基礎(chǔ)及附件安裝(1)泵基礎(chǔ)的配筋、混凝土標(biāo)號(hào)、配合比、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工;基礎(chǔ)減振動(dòng)裝置按圖紙要求安設(shè);(2)消防水泵的啟動(dòng)控制柜應(yīng)具有自動(dòng)及手動(dòng)啟停水泵的控制開(kāi)關(guān)和水泵啟停 狀態(tài)的顯示信號(hào);還應(yīng)有主、備消防水泵自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置,若消防水泵采用變頻調(diào)速 控制裝置時(shí);變頻調(diào)速控制功能和穩(wěn)定壓力、調(diào)節(jié)流量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和消防用 水壓力、流量的要求。3)泵地腳螺栓和墊鐵的安裝:(安裝人員在安裝前需仔細(xì)閱看泵房設(shè)計(jì)圖、泵安裝圖;地腳螺栓的不垂直度不應(yīng)超過(guò)10/

7、1000;地腳螺栓最外緣離灌漿孔壁應(yīng)大于 15mmK栓底端不應(yīng)碰孔底;地 腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)消除干凈。但灌漿孔上與泵相連的螺紋部分應(yīng)涂油脂;螺母與墊圈問(wèn)和墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好;擰緊螺母后螺栓必須露出螺母1.5,5個(gè)螺距。(4)承擔(dān)主要負(fù)荷和較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的墊鐵組,直使用平墊鐵;每一墊鐵組應(yīng)盡量 減少墊鐵的塊數(shù);一般不超過(guò)3塊,并少用薄墊鐵;放置平墊鐵時(shí);最厚的放下面。 最薄的放中間,并應(yīng)將各墊鐵相互焊牢,但鑄墊鐵可不焊,每一墊鐵組應(yīng)放置整齊 平穩(wěn),設(shè)備找平后每一墊鐵組均應(yīng)被壓緊,并可用 0.25kg手錘還組輕擊聽(tīng)音檢 查。5)設(shè)備找平后;墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座外緣,平墊墊鐵應(yīng)露出10-

8、30mm (墊鐵組(不包括墊鐵)伸入設(shè)備底座面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)設(shè)備地腳螺栓孔。泵的清洗和裝配(1)裝配前需要對(duì)裝配的零部件進(jìn)行清洗,清洗前要熟悉設(shè)計(jì)圖紙和選型, 確認(rèn)泵的型號(hào)與設(shè)計(jì)相符;有產(chǎn)品合格證;生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品裝配圖及使 用說(shuō)明書(shū)。清洗時(shí)應(yīng)根據(jù)裝配順序清潔洗凈。并涂于適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂,設(shè)備上原已裝 好的零部件應(yīng)全面檢查清潔程度;如不合要求應(yīng)進(jìn)行清洗。(2)設(shè)備裝配時(shí)應(yīng)先檢查零、部件與裝配有關(guān)的外表形狀和尺寸精度、確認(rèn)符 合要求方得裝配。泵的安裝(1)水泵機(jī)組就位安裝前水泵及電動(dòng)機(jī)應(yīng)檢查,看是否符合設(shè)計(jì)要求和其產(chǎn)品 說(shuō)明書(shū)的規(guī)定;檢查基礎(chǔ)的尺寸位置、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)備的零部件是否

9、 有缺件、銹蝕。盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象、無(wú)異常聲音 ;(2)產(chǎn)品出廠時(shí)裝配、調(diào)試完善的部分不應(yīng)隨意拆卸。確需拆卸時(shí);應(yīng)會(huì)同廠方、建設(shè)方、監(jiān)理方研究后進(jìn)行。拆卸和復(fù)裝應(yīng)按設(shè)備的技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行。(3)水泵機(jī)組外觀完好,無(wú)損傷,漆層無(wú)斑剝脫落現(xiàn)象;泵體和電機(jī)上必須有出廠銘牌;在施工安裝時(shí)要采取措施保護(hù)銘牌;防止磨損和脫落。(4)水泵機(jī)組安裝在建筑地下室最底層;其出水管;進(jìn)水管上應(yīng)安裝柔性接頭減振;若安裝在建筑物樓層的樓板上時(shí)除了在進(jìn)出水管上安裝柔性接頭外。并應(yīng)在機(jī)組基礎(chǔ)上設(shè)隔振臺(tái)座。泵的找平、找正(1)臥式和立式泵的縱橫向水平度不超過(guò) 0.1/10m。測(cè)量時(shí);應(yīng)以加工面為準(zhǔn)。 并與底座連接牢固

10、。(2)小型整體安裝的泵,不應(yīng)有明顯的偏差。(3)主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以連軸節(jié)連接時(shí);兩軸的不同軸度兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙 應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。電機(jī)安裝應(yīng)保持水泵與電機(jī)兩軸同心,彈性聯(lián)軸器兩 端面間隙符合應(yīng)要求(2-6mm);若設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè) 備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范TJ231-75(第一冊(cè)通用規(guī)定);主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正連 接后,盤(pán)動(dòng)檢查是否靈活。(4)電機(jī)與泵連接前;應(yīng)先單獨(dú)試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向;確認(rèn)無(wú)誤后再連接。(5)泵與管路連接后;應(yīng)復(fù)核找正情況;要檢查吸水管路與泵的連接是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;如管路連接不正常時(shí),應(yīng)調(diào)整管路。泵房管道安裝(1)管道內(nèi)部和管端應(yīng)清潔

11、干凈;清除雜物、密封面和螺紋不應(yīng)損壞;(2)管道與泵連接后卜據(jù)設(shè)計(jì)施工圖)不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割。需焊接和 氣割時(shí);應(yīng)拆下管路和采取必要的措施;以防焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件。水泵安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底(1)GD2301003?施工單位工程名稱(chēng)分部工程給水排水及采暖工程交底部位日期水泵安裝前核對(duì)水泵實(shí)際安裝尺寸與安裝圖是否相符,對(duì)基礎(chǔ)外觀進(jìn)行檢1、查,基礎(chǔ)不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。對(duì)基礎(chǔ)位置和尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè),其允許誤差應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差(mm)坐標(biāo)位置?20不同平面標(biāo)高,20基礎(chǔ)外形尺寸?20每米5基礎(chǔ)水平度全長(zhǎng)10交中心位置?10深度,20預(yù)埋地腳螺栓底孔壁鉛垂度10

12、孔內(nèi)2、先用墨線在基礎(chǔ)表面彈出泵安裝中心線,核準(zhǔn)水泵安裝標(biāo)高。3、在基礎(chǔ)放置墊鐵處鏟麻面,以使二次灌漿時(shí)澆灌的混凝土與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。容 并將基礎(chǔ)面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水等清除干凈。4、將泵移至基礎(chǔ)上,擺正水泵,在泵的進(jìn)水口中心和軸中心分別用線墜吊垂 線,使線垂尖和基礎(chǔ)的中心線相交。5、在每個(gè)地腳螺栓的兩側(cè)放置兩組墊鐵,泵長(zhǎng)度方向兩螺栓中間各放一組墊鐵,使用3號(hào)平墊鐵和斜墊鐵。6、用鋼板尺測(cè)量水平泵軸中心線的高程,要求與設(shè)計(jì)要求相符。7、通過(guò)調(diào)整墊鐵的厚度對(duì)泵進(jìn)行找平,將水平儀放在泵出口法蘭面上測(cè)其水 平度。專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接受人:第1頁(yè)共2頁(yè)水泵安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底(2)GD2301003?施工 單位工程分部工程給水排水及采暖工程名稱(chēng)交底部位日期8、泵找正找平后,將每組墊鐵相互用定位焊焊牢。進(jìn)行二次灌漿,灌漿處清 洗潔凈并擦盡積水,灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí),并注意不使地腳螺栓傾斜和影響泵的精度。待混凝土凝周后,其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75,以上時(shí),擰緊地腳螺栓。螺栓應(yīng)露出螺母長(zhǎng) 度宜為8,10mm并

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